《SJ-T-31025-1994.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SJ-T-31025-1994.pdf（13页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、设 备 完 好 要 求 和 检 查 评 定 方 法 通用机械设备 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 数控座标磨床完好要求和 检变评定方法 S J / T 3 1 0 2 5 -9 4 主.内容与适用范口 本标准规定了MO O R E G -1 8型数控座标磨床的完好要求和检查、 评定方法。 本标准适用于MO O R E G -1 8 型数控座标磨床。 类似机型， 除几何精度外， 其它条 款可 参 照执行 。 引用标准 J B 2 6 7 0 - 8 2 GB 1 0 9 3 1 金属切削机床精度检验通则。 数控机床位置精度评定方法 3术语 气动磨头一种利用压缩空气为动力使主轴
2、作旋转运动， 采用调节气压的方法控制其 转速的磨头。 完好要 求 4 . 1 几何精度 MO OR E G -1 8 型数控座标磨床的几何精度完好要求和检测方法， 见表 1 , 4 . 2 传动系统 4 . 2 . 1 机床传动时， 不得有明显振动， 不规则冲击和异常噪音。 4 . 2 . 2 主传动和进给运动变速齐全， 在规定范围内运转正常。 4 . 2 . 3 机床主轴轴承达到稳定温度时， 主轴轴承的温度和温升均符合标准。 4 . 3 液压系统 4 . 3 . 1 液压系统的运动件在规定的各种速度范围内， 不应发生振动， 不应有异常噪声和显著 的冲击， 不应有停滞和爬行现象。 中华人民共和
3、国电子工业娜 1 9 9 4 - 0 4 - 1 5 批准1 9 9 4 - 0 6 - 0 1实施 1 9 9 S J / T 3 1 41 2 5 -9 4 仁 U二 1.1“J。 ，1!丫11 丁1了ee“、 fT卜不.TI 土.J 产|.LI 十1一 丫IT下 f 1，卜。工Nll月T刀，1引、 之川下不1下丁下|了 r下T十.十.卞，、 飞下+走.上1丫 十下卞IT卞. 1，丁不.丁!下 。石封一行一 一IT十. 1、丫 |丁1丁es-AiJ 丰t丁毛 !卞1下十含巡 三引、ZJI，1到、 。衰留翁 显维岭积摄李举袅十嗽超懈卜叱绷嘟咚湘显绍据喇撅瑕”衅日翻刘 .翻刘埃卿雌洲称阅浙侧专
4、堵 趁灼9二H昆“侧解妞调州侧招辕酬唯棍划拭嘱 名牛畜尸一好9神览。呵绷华把始吴成绷缪咧划卿卜名七划侧谊叼 户日叫叫妇雌血印名侧卑训辕刹侧田裤卞卜坦长宕调翁侧鹉友卑 。浦绷擎蛔划会，叭|叹划喇刊、喇妇雌血卯八兑:三 叭N，111，.中长叔么划调世以懈担日软咨剑坦名赢泪侄袜t雄材 卿蓄划侧另冲谊以尹圈习越卜妇调侧的小令岭仁柑印疽以贬邢净认谊 曰长群十映但权专健以，日城驯妞辑皿友吹中卜耸希称协侧澎卜八 二爪N叭曰。、卜中迪咧攀辑血教、民咧划辕血长攀叫妇密艇沈酬 烟西.堪蒸专1降圳翻烟扣侧EE。踢睡庸蓄E已00。N十杖气妊，蒸令 。陇绷翻则令洲公目已。1浦蓄已日000闪十牵锡申令卿卑贬洲抓 。咧划宜
5、于名哪卑小耸希何卿名月返别超勿带 .衰留当 礴串喂黔概，举翁斗嗽侧嘟卜叱翻浙咚胡显招鹅叫翻移.喊H翻浏 .翻刘筷卿单酬何烟嘟侧专堵 口日(们|杯) lx.已(叮的+触)”侧忿.阅喇哆侧舞划侧密始洲喇猫荆刊娜份暇招 卡，沈|净颐卜十钧|十队仲街柳划长吸名之均+净闪(十 呵门+心阿)体断，哟翎攀把垢显袱绷擎例划公阵名蓄妞搜厄喇 产圈月钊划辑血印名哪卑胡辑洲禅习棘卞卜坦祖宕调寝阅咯赶娜 ，袄喇理咧妇叭卜八叮1叮期刊叫划始皿钾u:N，洲 ”，少违拼忆划侧仗喊倡何日获拐旧入咧划名赢泪篮林t希解卿岔 划艇记举谊此圈习斌卜以调忆帅十色岭卑荆印但以长邢今卜祠周 长报硬谊长专胶叼圈成侧妞辑血巾亥斌众卜幸段赫协暇
6、影. ;.N“、卜中使叫划振血教沙叫润翅雌血教琴喇划盈长魂划划 芬.履润令1澎姻翻明褥刊日日。踢理谕卜盆日套SN十长.艇魂冷的 爵缎翻烟令洲之巷00oT浦.蓄日君。N小谕侣十令哪卑雌洲翻 。咧划回于名哪卑十划幸希何卿公月垢圳魂勿徘 坦长衰倒显衅日迢侧 工粥 已日的0.0 解卜 已已团10.0 界X 蕊01甲 彼日。仍呼却 盆1之 日套付佃半舜知 含球 仗日已。胃 蕊T叭 把垢欺报 $担 已已喇 石日公10.0 霹卜 日日910.0 甚8.。价仗-划侧名振洲 三已。仍星出辞X一吕E。领出系X一你烟辉侧 愕辑认田 长 侧舞划侧 洲侧名雌翻 居X-橱卿嘟侧-20 蕊0.门 长已已。的哪栩 盆的.。仗
7、 已丢们预半舜卜 含.们 公日勇的N禅侧窦 面娜解铡 A- 乙 200 S J / T 3 1 0 2 5 -9 4 .叹硬州困群众十叻赋日翻勿 。卞恻翎长嘱名橄瑕艇巾十西翎联，转卞眼余翎嗜只目 .翻倒叫哪卑训栩 卜水翻何协侧喇.叫嘟带味健q.名阿翻郊叱硬侧圈却耳呆众水魂 报余十到价月水翻禅侧阿邢求十龚.叫硬坦圈|侧叫脑巾举日却 。叫玲琳股架衅H翻倒 。例侧卑粼称协书侧叱伴容胃.岔已日00。洲伟杖侧平婀半日翻 。翎叫侧公阵嗽拐划绷杖嘱名翻俏串岭积。转卞策巾翎啊名傀目 翻交丈并鑫明派招握习帝意叫布侧握翻翻 事啊班粥.脑翻勿名叹卜喇裁水砚衅到卜串书架调圈众水奋寨州但 。但赛吧坦娜，“月宾袍渝禅楼叹
8、阵价瑙袍汗专彼握月厄中举日禅 .渭训杯叫睁懈举玲书味日翻侧 .荆残侧目降喇拐喇翻军盈喇琴芍 暇却杖喂狱卜绷匆招恒降偿蝴十翻毋艇魂功笼书.转卞娜田毋划明 .艇巾月艘撰恒姐+州归胭.何协国?挤ov乙史举除书到 娘簇.艇冲名叫父，vo俊娜阿姐训魂.何神谊长卜0显XO史粼中 .班坏娜艇健映晰.月阿巾琴日禅泪书降节葬.月簇碑体值硕举日十 仁卜康中叫侧翩契问卜乙礴碱0哪侧嫩健招帐协健卜把琳叔毕阿车 密饵侧亥城川只叫0妞橄缎叫橄巾毕日禅于田城.翻绍书卜书硬 。叫划厄于宕哪卑卜划中米日 澳长魂侧瑟嗽H砚绷 群端 已已。弓.。仗哪 卑日已。1禅.q 日已。日.0长时 卑日已。1禅: 日日0囚0.0叫 侧琳喇褪已
9、勇。仍 倾半禅.q 已ONO.0月 侧平训砚日勇。门 料坦禅、曰 舀日写00月 划琳训魂日考。的 佃坦禅日0呼0.。 妇喇嗽长暇 的00。启脚划翎 叔.侧书考。1 乌脚浦中七日 日日0价0.0 长侧平舀。1却-侧半 把鉴袋识 日翎 已日台。长恻 仁已已。1禅.q 日已。台.0仗卿-七何体侧 少已已。1禅.讨一喇水翻-。0 已日男0.0叫 侧书酬砚已舀。仍 料半却.q 已日公叫0.0月 侧事喇砚已舀。仍 料坦禅“ 已210.0 月侧事训 魂日考。的耗半禅 已已占的0.0 划喇碱杖暇 的00.0巴叔脚划翎 砍.侧琳日日0001 具铆雄中举H 已已的NO.0长 国001禅 偿鉴匕泊 嗽 侧 侧嘲宕健
10、 巾琴日友 仅瑞.q 世娜. 侧卑 除名称协 娜帅贫恤 巾攀H 侧 厄岭留脑 巾攀日 血娜胭郊 * - ol 召 乙 2 0 1 s d / T 3 1 0 2 5 -9 4 砰奋 7 .次况十淤俗十份侧嵋友霉pl+I囚N教侧鸣娜愉攀日招送翻垢恻划翻侧臼!0阁以00芝 。另1少泪廿功创姿!卜调皿耸橄郭刽八嘛喇扭卜哭叹真倒划姆划调名偌趣雌恻划探 .衅简调渺侧教.划担睁招悯叫暴侧犯沼烟侧犯何敬侧舞划侧公送寡喇西认血娜侧卑滚喊扣狱公摇肺吸帐K靛兴0“坦 .报众十“衅日翻例 。卞玛椒杖嗜名翻越翻报尔十西喇缪 .翻例娜招自祠娜.月恒攀会 调解椒每却日侧喇水润名邢李十赵.州厄姐半H却佃徊释众十龚 。书求十
11、”啤日翻郊 。卞理绷杖嘱名彭够稍令+西俐联 。翻勿择樱伪拐水.月恒形舒尽名 长记令任解鹅品却日水魂形众十测于月随巾毕H栩调徊形众中容 .国睁叫硬沸瑕积.衅日翻理 。荆哆侧侧嘲喂棍测绷长暇盈公催睐岭积 .翻侧卑泪姐毕日何修但哪.侧琳-鹉必 。月1吹粗叹硬喇澳水魂狱侧.昨怕积锻画.q 。喇妞国于名脚卑谊赛十划巾毕日划业 麟叱卜盈欺渊寒转绷翻1域恻卜月阿巾琴H禅澳叹硬.渝释密彼容 侧平杯娜坦薪却截瑙沸岭糖侧，叹降渊鱿.恒侧侧招国阵喇粗水魂 域沼卜的肠架调暄.训划回于9哪卑彼赛恒如攀H州侧国外龚 润长魂理足衅日魂侧 报编 已已明10.0 任。1八 日日TOO 已日。曰V/ 甲侧解撰命 日日闰00.0
12、， 已已00叫八 日日帅00.0 扫巴已OOTV/ 甲侧释娜会 已的10.0 侧平白魂君。” 把雌软报 tutu绷 已日价10.0 日日OQ 已已0叫00 日已00V/ 甲侧解撰命 日已因00.0 日已00州八 已已盯00.0 日日OO工V/ 甲侧早架命 日已N工O.0 侧平喇澳日左0门 把雌以习 长 拐 璐名脑晕白、 侧界撰自 何姗担霹 宕舜解品 侧侧嘲名何 协毽新如攀 日盆何仲谊 娜巾举H 皿臀澳刻 4 ,- 10 U 2 0 2 S J / T 3 1 0 2 5 -9 4 4 . 3 . 2 液压系统中各元件动作灵敏， 可靠， 工作压力不应低于或超过规定压力的1 5 %0 4 . 3
13、. 3 液压系统中失压或过压保护必须可靠。当压力变化超过规定值或电力中断时， 能起安 全保护作用。 4 . 3 . 4 液压系统基本无漏油， 即设备外部不得有 3 mi n滴一滴以上的漏油点， 箱体内不得有 连续的流油。 4 . 3 . 5 液压系统中液压油( 液) 的油质应符合规定要求， 不得乳化和变质。 液压油温升在正常 工作范围内。 4 . 3 . 6 滤油器必须通畅清洁， 滤油器表面不得堵塞和有黑污。 4 . 3 . 7 压力表等仪表齐全完整、 灵敏、 可靠， 指示准确， 有有效期内校验合格证。 4 . 4 气动系统 4 . 九， 气动系 统的 运动件在规定的各种速度范围内， 不应发生
14、振动和显著的冲击， 不应有停 滞和爬行现象。 4 . 4 . 2 气动设备的噪声必须小于8 0 d B , 4 . 4 . 3、 气动系统各元件动作灵敏、 可靠， 各部压力不应低于或超过规定压力的 1 5 %= 4 . 4 . 4 气动系统中失压和过压保护必须可靠。 4 . 4 . 5 气动管路系统基本上不得有泄漏， 管道两端应可靠固定。 管道、 接头、 阀门、 元件之间联 接应牢固、 密封。 4 . 4 . 6 过滤器的滤芯应清洁， 气体通过滤芯的最大压降不应超过制造厂 规定的1 5 %。 分离 器 的放水阀应灵活有效。 4 . 4 . 7 油雾器中的构滑液应清洁够量。 4 . 4 . 8
15、压力表等仪表齐全完整、 灵敏、 可靠， 运转良 好， 指示准确， 有有效期内 校验合格 证。 4 . 5 润滑系统 4 - 5 . 1 润滑装置齐全， 管线完整， 作用良好。 4 . 5 . 2 各润滑点无缺损、 堵塞现象， 油位醒目， 油窗明亮， 注入的润滑油( 或脂) 清洁， 油量符合 规 定 。 4 . 5 . 3 润滑油品的质量应符合使用规定要求。 4 . 5 . 4 润滑油不得渗漏到地面或渗入配电箱内以及皮带上。 4 . 5 . 5 基本无漏油， 即机床 8 5 %以上的结合面无漏油现象， 每一漏油点， 在3 m i n内不超过一 滴。 4 . 6 工作台面与滑动面， 各滑动导轨、
16、主轴表面和工作台表面， 应无严重拉、 研、 碰、 切伤。凡拉、 研、 碰、 切伤超过表 2 所 列 规 定 乏 一 者， 即 为 不 完 好 设 备。 表 2 机床滑动面 工作面允许损伤标准 损伤类型机 床 类 型允许损伤程度 盈 断士含J 出 11, 机床导轨长度 1 0 0 0 mm累积拉伤长度小于或等于滑导长度的 3 0 % 机床导轨长度G 1 0 0 0 mm累积拉伤长度小干或等于滑导长度的 2 0 0/ u 户二曹 置 xA 大型机床( 0 . 3 mm 气 j 3 ， 移 正 ， 轨 面 计 ) 中、 小型机床- 0 . 2 mm 婆 大型机床 I - O . 7 - m 中 、
17、小 型 机 床 0.sm m 2 03 S J / T 3 1 0 2 5 -9 4 续表 2 损 伤 类 型机 床 类 型 允许损伤程度 导轨研伤 大型 机 床一累积面积: 2 0 0 .m 中 冰型 机 床一 累 积 面 积 : 1 5 0 m m , 导 轨 碰 、 切 伤 各 类 型 机 床一 不 允 许 工 作 台 表 面 碰 切 伤一 深 度 小 于1 . O- ， 面 积 小 于， O O m m 主 轴 、 主 轴 套 筒 、 主 抽 锥 孔 表 面 拉 、 研 伤一1 深 度 小 于0 . 2 0 m . ， 宽 度 小 于。 5 0 m m e 注: 凡拉、 研、 碰、 切
18、伤表面， 经修复后可消除伤痕， 或经修复的表面平面度符合要求， 其硬度、 强度指标 值与荃件材料的硬度、 强度相同或接近时， 仍可视为完好设备 凡借动导轨受严重拉、 研、 碰、 切伤， 经补、 镶、 嵌、 粘等技术措施修复， 均应作好记录， 连同试验资料 一并存档。 4 . 7 电气系统 4 . 7 . 1 电气系统装置齐全、 管线完整、 性能良好甲 运行可靠。 4 . 7 . 2 电气箱内清洁、 布线整齐， 线路无破损老化， 各种导线标志明显， 联接可靠。 4 . 7 . 3 外部导线有完整的保护装置。线路外套管无脱落破损。 4 . 7 . 4 各种开关动作灵敏、 安全可靠。 4 . 7 .
19、 5 各种接触器、 磁力启动器、 继电器动作灵敏可靠。 触头的灼伤面积不得超过触头面积的 4 0 %,衔铁无粘牢不放、 延时释放、 卡死等现象。灭弧罩不应破损、 碳化、 脱落、 受潮。 47 . 6 机床上的电 气保护装置必须齐全， 整定 值符合 要求。电气联 锁机构灵敏可靠。 4 . 7 . 7 电动机运行平稳， 轴承无显著嗓音， 温升在额定范围以下。电动机运行时， 三相电流不 平衡不应超过 1 0 %， 直流电机换向器不得出现灼伤 ， 电刷不得被烧焦损坏。电动机的风罩， 风 叶齐全、 完好。 4 . 7 . 8 机床应可靠 地接地或接零。 在变压器中 性点直 接接地的3 8 0 V / 2
20、 2 0 V三相四线中， 机床 应作接零保护。在同一系统中， 绝不允许一部分设备接地， 另一部分设备保护接零。接地的金 属主体的任何部分与主接地点之间的电阻不得大于。 . 1 1 1 , 4 . 7 . 9 各种仪指示正确， 误差在允许范围内， 且仪表在有效校验期内。 4 . 8 数控系统 4 . 8 . 1 主控单元元器件性能可靠， 运算正确， 控制软件功能齐全， 自 检程序运行正常。 4 . 8 . 2 位置控制单元、 速度控制单元、 连接单元的元器件性能可靠， 定位准确， 运行平稳， 各控 制信号和检验回路畅通。 4 . 8 . 3 手动数据输入和显示功能正常。 4 . 8 . 4 伺服
21、电机运行平稳， 噪音、 温升符合电机出厂指标， 工作可靠。 4 . 8 . 5 手摇脉冲发生器动作灵敏， 到位准确。 4 . 86 程序输入/ 输出装置保持清洁， 输入输出程序正确无误。 4 . 8 . 7 控制柜内部清洁， 布线整齐， 线路无老化， 各线路标志明显。 4 . 9 辅助装置 4 . 9 . 1 机床辅助装置， 如对校刀装置， 排屑装置等， 应齐全完好， 功能正常， 运动( 转) 可靠， 符 合工作要求。 4 . 1 0 安全防护装置 4 . 1 0 门设备传动外露部位的金属或非金属防护罩( 盖、 板) 、 密封罩， 挡屑板等装置完整无损， 一2 04 一 S ,I / T 3
22、1 0 2 5 - 9 4 牢固、 可靠。 4 . 1 0 . 2 各种形式的开关及限位装置灵敏、 牢固、 可靠。 4 . 1 0 . 3 各种联锁、 夹紧、 锁紧、 缓冲、 防松、 保险等装置灵敏、 完整。 4 . 1 1 维护保养 按 S J / T 3 1 0 0 2 -9 4 设备维护保养通则 执行。 5 检变、 评定方法 5 . 1 检查方法 5 . 1 . 1 机床儿何精度完好要求按表1所列检测方法检测。 5 . 1 . 2 各系统完好要求中， 凡有技术参数要求的， 运用相应的仪器仪表检测; 其它均采用主观 法检查 。 5 . 2 评定方法 5 . 2 . ， 几何精度有两项不符合
23、要求即为不完好设备。 5 . 2 . 2 本标准完好要求中， 4 . 1 , 4 . 2 . 1 4 . 2 . 3 , 4 . 3 . 1 -4 . 3 . 7 , 4 . 4 . 1 , 4 . 6 . 1 , 4 . 7 . 1 , 4 . 7 . 4 4 . 7 . 6 , 4 . 7 . 9 , 4 . 8 . 1 -4 . 8 . 6 , 4 . 1 0 . 1 -4 . 1 0 . 3 为主要项目， 其余为次要项目。 5 . 2 . 3 设备 5 . 2 . 4 主要项目有一项不符合要求， 为不完好设备; 次要项 目有二项不符合要求， 亦为不完好 完好设备的维护保养， 应达到优等
24、设备标准。 2 0 5 s J / r 3 1 0 2 5 -9 4 附录A 定位精度、 ，复定位栩度和平均反向值检测细则 ( 补 充件) 检测级件 检测环境 对精密级机床环境温度一般应控制在 2 0 士。 . 5 C。如果测试仪器能对空气温度和压 月.1司.es : 叹胜魂，司，卫 AAA 力以及机床温度等环境因素进行自动补偿， 则应利用补偿使测量结果修正到对应于 2 0 的结 果。如检测环境是 自然环境， 在有争议时， 应以 2 0 士0 . 5 的环境作为仲裁 A l . 1 . 2 环境周围不应通风， 机床和检测仪器不应受到日晒、 热源等辐射影响。 A l . 1 . 3 机床和检测仪
25、器， 应在检测环境下放置不少于 i s 小时( 最好过夜) 。 A 1 . 2 检测用的机床 A l . 2 . 1 机床应是完全装配好的， 并经过充分运转。 A l . 2 . 2 在进行定位精度、 重复定位精度和平均反向值检测前， 机床安装水平的调整、 各种功 能的检查、 几何精度的检验， 都应完成并符合有关的要求。 Al . 2 . 3 检验时， 机床应处在无负荷状态下。 Al . 2 . 4 机床具有螺距误差补偿和间隙补偿功能的， 可在使用这些功能进行补偿后进行检 测。 A2 检测程序 A 2 . 1 目标位IF的选定 目标位置一般可自由选定， 但选择时， 应使相邻两目标位置间的距离各
26、个不一， 其差值为 各个不一的带小数的数， 以便在坐标全长的任何位置上得到充分的检验。 目标位置的选定可采用下式: P; = ( N + Op . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( A1 ) 式中: P ; 目 标位置的坐标值( 目 标位置的序号j =1 , 2 , 3 . . . . . . m ) ; N整数， 1 , 2 , 3 . . . . . . ; r 任意的十进制小数; P 目标位置间的检测节距。 r 的选取， 在每一目标位置都应取不同的值 2
27、. 2 幼制检测的程序 根据已确定的目标位置， 在坐标的全行程上快速移动运动部件， 依次对每个目标位置进行 定位， 按正、 反向各不少于 5 次的原则编制检测程序。 A 2 . 3 测.鑫本徽据 基本数据， 为运动部件在各目标位置上每次正、 反向定位时实际到达位置的坐标值 P ; 。 这 些值， 应在一次检测中全部测出。 A 3 橄据处理和误差计算方法 一2 0 6 一 S .1 / r 3 1 0 2 5 -9 4 A 3 . 1 橄据的处理 A l 1 . 1 位置偏差x 二 .; 个=尸 . 个一尸 ( A 2 ) x ;油 =P ;油 一P . . . . . . . . . . .
28、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( A 3 ) 式中: P;定位时运动部件实际到达位置的坐标值( 正向或反向定位次数的序号 i =1, 2, 3 “ n ) P ;给定的运动部件应到达的目标位置的坐标值; 个 正向定位; 今反 向定位 A3 . ， . 2 平均位置偏差 瓦 王个一 l Xn 一 1 n x. ( A 5 ) 王 ， 十 ( A 4 ) A 3 . 1 . 3 标准偏差 S j A3 . 1 . 11 由公式计算 : 】 5 ; 个 ( Afi ) 5 ; 去= A3 . 1 - 3 . 2 由
29、极差计算s ; 目标位置P上的极差 W; 为: W ( A7 ) =x , 个 。 。 、 一X ,i 个 m 。 ( AS ) W, y二二 1， 洛 m a二 一X “ 4 -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( A 9 ) 式中: z ; 个 和2 ; 个 m in 正向定 位时， n 个 位置偏差中的最大值和最小值; X ., 告二和 二 1; 去 。 1。 正向定位时， n个位置偏差中的最大值和最小值; 则 S . 为: .-. =W , T 一 JK , . 1_W 述 入
30、 式中: K与正或反向定位次数有关的系数， 见表 A 1 2 07 s J / T 3 1 0 2 5 -9 4 表 A1 正、 反向定 位次数 23456 7891 0 K 1 . 1 2 8 1 . 69 32 . 0 5 92 . 3 2 62 . 5 3 42 . 7 0 42 . 8 4 72 . 9 7 03 . 0 7 8 A 3 . 1 . 4 极值 ( z +3 s ; ) 二 二 ， 在全坐标行程上， 对各目标位置 P从正、 反向进行定位时所有( 毛个+3 s 个) 、 王 ， 杏 + 3 s ; 妇各数的 最大值。 -3 s ; ) m , ， 在全坐标行程上， 对各 目
31、标位置P ; 从正、 反向进行定位时所有( 云个一3 s个 ) 、 ， 十 一3 s 十 ) 各数的最小值。 6 s ;二 二 ， 在坐标行程上， 对各目标位置 P从正、 反向进行定位时所有 6 s ; 个、 6 s ; 十 各数的最大 值。 A3 . 2 A3 . 2 . A3 . 2 . 2 误慈的计算 坐标的定位精度 A A=( S ; +3 s ; ) 。 二 一( s ， 一3 s ) 二 二 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( A 1 2 ) 坐标的重复定位精度 R R = 6 s ;.二 . . .
32、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( A1 3 ) A 3 . 2 . 3 坐标的平均反向 值瓦 * 一 去 B ; ( A 1 4 ) 式中: B ; = z ; 个 一 马小 A q 位f误位在合格证明书中的反映 以实测误差曲线图反映， 并须包括实测时的环境温度、 各坐标的名称、 各项位置精度的允 差和实测的误差及检验员签章等内容。 附加说明: 本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。 本标准由国营南京有线电厂组织起草。 本标准主要起草人: 李治根、 单俊华、 王振才。
33、 2 0 8 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/