SJ-T-11138.3-1997.pdf

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1、I C S : 3 3 . 1 2 0. 1 0 分类号: L 2 7 备案号 : 7 0 7 一 1 9 9 7 5.J 中 华 人 民 共 和 国 电子 行 业 标 准 S J / T 1 1 1 3 8 . 1 一 4 一1 9 9 7 电缆分配系统用 物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆 C o a x i a l c a b l e w i t h p h y s i c a l l y 一f o a me d p o l y e t h y l e n e i n s u l a t i o n f o r u s e i n c a b l e d d i s t r i b u t i

2、o n s y s t e ms 1 9 9 7 - 0 9 - 0 3 发布1 9 9 8 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国电子工业部发布 前台 本标准主要参照 I E C 9 6 - 2 , J I S -C -3 5 0 3 , J C S 5 8 A , P O C T 1 1 3 2 6 和美国 c o m m / s c o p e , T E C等公司的规定, 并结合我国几年来物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆制造与使用的实际经验 所制定。 电缆分配系统用物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆比实芯聚乙烯、 化学发泡聚乙烯和纵孔聚 乙烯绝缘电视电缆具有更优良的高频性能, 它有衰减低、 一

3、致性好、 不易受潮等突出优点。为 此在国际、 国内市场已获得广泛使用。通过本标准的制定将促进产品适应国内外贸易、 技术和 经济交流日益增长的需要。 本标准应与 G B 1 1 3 2 3 -8 9 ( 电缆分配系统用单同轴电缆一般要求和试9 a ) , G B 1 2 2 6 9 -9 0 射频电缆总规范) 一起使用。 本标准包括以下部分: S J / T 1 1 1 3 8 . 1 -1 9 9 7 S Y W V - 7 5 - 5 型电 缆分配系 统用物 理发泡聚乙 烯绝缘同 轴电 缆 S J / T 1 1 1 3 8 . 2 -1 9 9 7 S Y WV- 7 5 - 7 , S

4、Y WY - 7 5 - 7型电缆分配系统用物理发泡聚乙烯绝缘 同轴 电缆 ; S J / T 1 1 1 3 8 . 3 -1 9 9 7 S Y WV - 7 5 - 9 , S Y WY - 7 5 - 9 , S Y W L Y - 7 5 - 9 型电缆分配系统用物理 发泡聚乙烯绝缘同轴电缆; S J / T 1 1 1 3 8 . 4 -1 9 9 7 S Y WL Y - 7 5 - 1 2 型电缆 分配系统用 物理发泡聚乙烯绝缘同轴电 缆。 本标准附录 A 、 附录B 、 附录 C 、 附录D , 附录E均为提示的附录。 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准负责起草单位

5、: 上海传输线研究所。 本标准主要起草人: 高文浩、 汪祥兴、 赵士华。 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S Y W V - 7 5 - 9 , S Y W Y - 7 5 - 9 , S Y WL Y - 7 5 - 9 型 电缆分配系统用物理发泡聚乙烯 绝缘同轴电缆 S I F T 1 1 1 3 8. 3 一1 9 9 7 Co a x i a l c a b le w i t h p h y s ic a l ly一f o a me d p o l y e t h y l e n e i n s u l a t i o n f o r u s e i n c a b

6、 l e d d i s t r i b u t io n s y s t e ms , T y p e S Y W V - 7 5 - 9 , S Y W Y - 7 5 - 9 , S Y WL Y - 7 5 - 9 范围 1 . 1 主题内容 本标准规定了S Y W V- 7 5 - 9 , S Y W Y - 7 5 - 9 , S Y W L . Y - 7 5 - 9型电缆分配系统用物理发泡聚乙 烯绝缘同轴电缆的技术要求、 试验方法、 质量评定规则和标志、 包装、 运输及贮存等。 本标准应与G 13 1 1 3 2 3 -8 9 电缆分配系统用单同轴电缆一般要求和试g q ) ,

7、 G B 1 2 2 6 9 -9 0 射频电缆总规范) 一起使用。 1 . 2 适用范围 本标准适用于 1 G H z 以下闭路电视系统、 共用天线电视系统、 有线电视系统作干线、 分支 线及其它电子装置用物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆。 弓1 用标准 下列标准所包含的条文 通过本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时, 所 示版本均为有效。所有标准都可能会被修订, 使用本标准的各方应探讨、 使用下列标准最新版 本的可能性。 G B 2 8 2 8 -8 7逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用干连续批的检验) G B / T 2 9 5 1 -9 4电 线电缆机械 物理性能试验方法 G

8、B 3 9 5 3 -8 3电工圆铜线 G B 4 9 1 0 -8 5镀锡圆铜线 G B 6 9 9 5 -8 6电线电缆识别标志方法 G B 8 8 1 5 -8 8电线电缆用软聚氯乙烯塑料 G B 1 1 1 1 5 -8 9低密度聚乙烯树脂 G B 1 1 1 1 6 -8 9高密度聚乙烯树脂 G B 1 1 3 2 3 -8 9电 缆分配系 统用单同轴电缆一 般要 求和试验 G B 1 2 2 6 9 -9 0射频电缆总规范 G B / T 1 2 7 9 2 -9 1 射频电缆阻抗均匀性测量方法 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 7 - 0 9 - 0 3批准1 9 9 8 -

9、 0 1 - 0 1实施 一1 9 一 S J / T 1 1 1 3 8. 3 一1 9 9 7 G B 1 5 0 6 5 -9 4电 线电 缆用黑 色聚乙 烯塑料 G B / T 1 5 2 1 7 -9 4同轴电缆屏蔽衰减测量方法( 吸收钳法) 3 分类与命名 3 . 1 电缆的型号和名称应符合表1 的规定。 表 1 型号和名称 型号名称 S YW V- 7 5 - 9 电缆分配系统用物理发泡聚乙烯绝缘聚抓乙烯护套同轴电缆 S YW Y- 75 - 9 电缆分配系统用物理发泡聚乙烯绝缘聚乙烯护套同轴电缆 S Y W L Y - 7 5 - 9 电缆分配系统用物理发泡聚乙烯绝缘、 铝管外

10、导体聚乙烯护套同轴电缆 3 . 2 产品标记 技术文件中的产品标记由名称、 型号和标准编号组成。 如: 绝缘外径为9 . 0 0 mm , 特性阻抗为7 5 5 1 的物理发泡聚乙烯绝缘聚抓乙烯护套同轴电 缆 其表示为: 物理发泡聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套同轴电缆 S Y WV - 7 5 - 9 S J / T 1 1 1 3 8 . 3 -1 9 9 7 3 . 3 结构示意图 物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆结构示意图见图 t o S Y WV - 7 5 - 9 SY W Y- 7 5 - 9 SYW LY- 7 5 - 9 4 一 护 套 。 3 . 4 环境条件: 相对湿度 1 一内导体;2

11、 一绝缘;3 一外导体; 图 1 结构示意图 一 2 5 一7 0 1 1 ( P V C护套) 一 4 0 一7 0 1 1 ( P E护套) 当温度为4 0 12 时, 为9 0 %-9 5 %a 4 要求 4 . 1 结构 电缆的结构尺寸应符合表 2 的规定, 外观应符合G B 1 2 2 6 9的规定。 S .1 / T 1 1 1 3 8 . 3 一1 9 9 7 表2 结构尺寸 4 . 1 . 1 内导体 内导体由单根圆铜线或单根铜包铝线构成。圆铜线应符合G B 3 9 5 3 的规定 铜包铝线的 主要技术要求见附录A 4 . 1 . 2绝缘 绝缘由聚乙烯塑料经物理发泡构成。聚乙烯

12、塑料中低密度聚乙烯树脂应符合G B 1 1 1 1 5 的规定、 高密度聚乙烯树脂应符合G B 1 1 1 1 6的规定, 另外主要电气性能介电常数应不大于 2 . 3 8 , 介质损耗角正切应不大于2 . O X 1 0 - 0 a 4 . 1 . 3 外导体 外导体由铝塑复合膜与镀锡圆铜线编织或铝塑复合膜与铝合金线编织或铝管构成。镀锡 圆铜线应符合G B 4 9 1 0 的规定, 铝合金线的主要技术要求见附录 B , 铝塑复合膜的主要技术要 求见附录C , 铝管铝带的主要技术要求见附录 D o 4 . 1 . 4 护套 护套由聚氯乙烯或聚乙烯塑料构成。聚氯乙烯塑料应符合G B 8 8 1

13、5规定的护套级的规 定, 聚Z烯塑料应符合G B 1 5 0 6 5 的规定。 4 . 2 电气性能 电缆的电气性能应符合表3的规定 表3 电气性能 试 验 项 目 G1 9 1 1 3 2 3 章 条 号 试 验 条 件 技术要求 最小最大单位 导体连续Vf一7 2 5 V( 直流)沿 电缆 长 月 吏 应 连 续 缆 芯 介 电 强 度一8 4 0 H, - 6 0 H z , l m i n 1 . 6 k V( 有效值) S J / T 1 1 1 3 8 . 3 一 1 9 9 7 续表 3 试 验 项目 GB 1 1 3 2 3 章 条 号 试 验 条 件 技术要求 最小最大 单位

14、 绝 缘 电 阻 9 5 0 0 V( 直流) ( 2 0 时) 5 0 0 0M n - k m 护套介电强度 浸水试验 火 花 试 验: 4 0 H z - 6 0 H z 4 0 H z -6 0 H z:.:一 一 k V( 有效值) k V( 有效值) 特 性 阻 抗 1 5 2 0 0 MH z 7 2. 57 7. 511 衰减常数 1 45 0 M H z 2 0 0 M Hz 5 5 0 M Hz 8 0 0 M Hz ( 2 0 时 ) 2. 4 5 . 0 8 . 5 1 0. 4 d B / 1 0 0 . d B / 1 0 0 . d B / 1 0 0 . d B

15、 / 1 0 0 . 回 波 很 耗 5 . 2 “V HF UH下:.: d B d 匕 屏蔽衰减 5 . 2 “5 0 M H z 2 0 0 M Hz 8 0 0 M Ha 6 0 7 0 7 0 d B d B d B 注: 1 ) 本标准的章条号。 4 . 3 气候和机械耐久性 电缆的气候和机械耐久性应符合表4的规定。 表4 气候和机械耐久性 试 验 项目G B 1 1 3 2 3章条号 试验条件 技术要求 高 温试 验2 0 8 0士 2 L ,1 6 8 h 绝缘和护套材料无 机械损伤 低 温 试验 2 1 一 2 5士 3 C, 2 0 h ( P V C护套) 一 4 01

16、3 1C, 2 0 h ( P E护套) 湿 热试 验 2 3 4 0 士2 C 9 0 % 一9 5 % 9 6 h 绝缘电阻符 合规定 值 衰减增量不大于 5 % 弯曲试验( 铝 管 外 导 体 ) 5 . 3 “室温 下 护套及外导休应不 开 裂 注:们本标准的章条号 4 . 4标志 电缆的标志应符合G B 1 2 2 6 9 的规定。 一22一 S J / T 1 1 1 3 8 . 3 一1 9 9 7 4 . 5 交货长度 交货长 度不小于2 0 0 m . 允许长度不小于 5 0 m的短段交货, 其总长度应不超过交货总长度的 1 0 %0 根据双方协议允许任何长度交货。 4 .

17、6 工程使用数据 电缆的工程使用数据见附录 Ea 5 试验方法 5 . 1 结构 电缆外观应按 G B 1 2 2 6 9 的规定进行检验。结构尺寸按 G B / T 2 9 5 1 的规定进行检验。 5 . 2 电气试验 导体的连续性、 缆芯介电强度、 护套介电强度、 绝缘电阻、 特性阻抗、 衰减常数应按 G B 1 1 3 2 3 的规定进行检验, 回波损耗应按 G B / T 1 2 7 9 2的规定进行, 屏蔽衰减应按 G B / T 1 5 2 1 7 的规定进行。 5 . 3 气候和机械耐久性试验 气候和机械耐久性试验应按 G B 1 1 3 2 3 的规定进行。 弯曲试验是从成品

18、电缆中取适当长度的试样, 在室温下, 沿半径为电缆外径2 0 倍的圆棒 弯曲1 8 0 0 , 恢复到原位。然后, 朝相反方向弯曲1 8 0 0 , 再恢复到原位。这样反复操作3 次后, 将 电缆进行解剖检查。 5 . 4 标志 电缆的标志应按 G B 6 9 9 5的规定进行检验。 5 . 5 交货长度的检验 电缆交货长度的检验采用计米器, 长度计量误差不超过 士 0 . 5 %a 6 检验规则 6 . 1 鉴定检验 鉴定检验按 G B 1 2 2 6 9 第2 7 章的规定进行。其项 目、 顺序和试样数量等应符合表 5的规 定。对于第 1 组检验项目 应至少取 3 个样本单位, 其试样长度

19、为样本单位全长; 对于第2组检 验项目, 每一项 都应按要求从3 个样 本单位上各 截取1 个试样进行检验, 其中 特性阻抗、 衰减 常数、 回波损耗、 屏蔽衰减可采用同一试样。 表5 鉴定检验 项目 试样数量要 求 章条 号方 法 章 条 号 夕。 第 1 .Jl 一 习 结构 尺 寸 导体 连 续 性 缆 芯介 电强 度 护 套 介 电强 度 绝 缘 电阻 标志 一 4. 1 4. 1 4. 2 4. 2 4. 2 4. 2 4. 4 5 . 1 5 . 1 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 4 S J / T 1 1 1 3 8 . 3 一1 9 9 7 续表 5

20、项目 试样数量要求章条号方 法 章 条 号 第2组 特 性 阻 抗 衰 减 常 数 回波 损 耗 屏蔽衰减 高温试验 低温试验 湿热 试 验 弯 曲试 验 ( 铝管外导体) 3 3 3 3 3 4. 2 4. 2 4. 2 4. 2 4. 3 4. 3 4. 3 4. 3 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 3 5 . 3 5 . 3 5 . 3 6 . 2 质量一致性检验 质量一致性检验除了检验项目按表6 ( A组检验) 和表7 ( C组检验) 的规定进行外, 其它全 部按 G B 1 2 2 6 9 第2 8 章的规定进行。 表 6 A组检验 项目 要 求 章 条 号方

21、 法 章 条 号检查 水 平A QL A1 组 导体连续性 缆芯介电强度 护套介电强度 绝 缘 电阻 4. 2 4. 2 4. 2 4. 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 全 数 A 2 组 外观 结 构 尺 寸 特 性 阻 抗 衰 减 常 数 回波损耗 标志 4. 1 4. 1 4. 2 4. 2 4. 2 4. 4 5. 1 5. 1 5. 2 5. 2 5. 2 5. 4 按 G B 2 8 2 8 一般检查水 平 ( n) 1 表 7 C组检验 项目 要 求 章 条 号方 法 章 条 号 屏蔽衰减 高 温 试 验 低 温 试 验 湿 热 试 验 弯 曲 试 验 铝管外

22、导体) 4. 2 4. 3 4. 3 4. 3 4 3 5 . 2 5 . 3 5 . 3 5 . 3 一 7 标志、 包装、 运输及贮存 电缆的标志、 包装、 运输及贮存按G B 1 2 2 6 9 第 6 篇的规定进行。 24 S J / T 1 1 1 3 8 . 3 一1 9 9 7 附录A ( 提示的附录) 铜包铝线的主要技术要求 A 1电阻率: 不大于 0 . 0 2 7 4 f 2 - m m 2 / m o AZ 抗张强度 : 不小于 不 小于 2 0 0 MP a ; 1 3 8 M P a A3 伸长率 : 硬态: 不小于 1 %; 软态: 不低于 巧%。 A 4 铜的体积

23、含It:不低于8 %0 A 5 铜层最簿厚度: 不小于导线半径的3 . 5 %。 A 6 铜包铝线的表面应光洁、 均匀、 无油污、 无毛刺、 锐边以及凸起或断裂, 铜层应均匀, 保证 铜层的同心度。 附录B ( 提示的附录) 编织用铝合金线的主要技术要求 B I 电阻率: 不大于0 . 0 5 4 S 2 “ mm 2 / mo B 2杭张强 度:2 2 0 MP a -3 4 5 MP a o B 3 伸长率: 3 %一1 2 %0 B 4 编织用铝合金线的表面应光洁、 均匀、 无目力可见的缺陷。 S J / T 1 1 1 3 8 . 3 一1 9 9 7 附录C ( 提示的附录) 铝塑复

24、合膜带主要技术要求 抗张强度:不小于 5 0 MP a . 伸长率: 不小于1 5 %0 剥离力: 不小于 4 z / c m. 铝层厚度:不小于0 . 0 1 5 m mo CICZC3C4 C 5 铝塑复合膜带拉伸后, 铝层应不出现鱼鳞状断裂或脱落现象。 附录D ( 提示的附录) 外导体 用铝管、 铝带的主要技术要求 D I 纯度:铝含量 9 9 . 5 0 %以上。 D 2 抗张强度: 5 4 MP a - 9 4 MP a o D 3 伸长率: 不小于2 0 %0 D 4 铝管, 铝带表面质量应均匀、 无影响使用的有害缺陷, 铝带应具有良好的可焊性, 并经退 火处理, 铝管或铝带成型铝

25、管后应具有良好密封性。 附录E ( 提示的附录) 工程使用数据 额 定 电容 额 定 速 比 额 定 特 性 阻 抗 质 量 每 千 米 近 似 值 ) P F / m 5 0. 8 0. 8 7 7 5 1 2 0 ( P V C) , 1 1 0 ( P E ) 1 1 5 ( A 1 ) 1 2 ( 复合膜) 2 5 ( A L ) 日吨 最 小 弯 曲 半 径 S J / T 1 1 1 3 8 . 3 -1 9 9 7 续表 项目单位数据 成盘或成圈的最小直径 最低弯曲温度 内导体直流电阻( 2 0 时) 外导体直流电阻 介质粘附力 标称衰减 c m 侧 k m N / m d B

26、/ 1 0 0 . 2 4 ( 复合膜) 4 0 ( A L ) 一 1 5 4. 8 7 . 6 ( 铜包铝线) 待 定 49 见 图 E 1 衰减 ( d B / l o o m 倾 拼 牲拼 韭立 砚 止 邪 班 :代 二 二 二二二 二 仁 二 二二 二 二二 二 一二 二 一一 一: : - 一一 丁万 户f , 一 代 犷 川98,654、 三三1二 分 竺 图 E 1 5 1) “, 廿 , Il m w - u r 6U U :.I100.4r ; M H - 聋-加 S YW V- 7 5 - 9 S Y WY - 7 5 - 9型电缆标称衰减曲线 S YW L Y- 7 5

27、 - 9 2 7 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/

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