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1、设 备 完 好 要 求 和 检 查 评 定 方 法 ( 下册) 动 力 设 备 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 s J / r 3 1 4 0 5 -9 4 活塞式压缩机完好要求和检查评定方法 1 主题内容与适用范围 本标 准规定了活塞式压缩 机的完好要求和检查、 评定方法。 本标准适用于额定排气压力小于或等于1 . 2 5 MP a ， 配用电机额定功率为1 8 . 5 -5 6 0 k W 的往复式活塞空气压缩机( 以下简称压缩机) 。 2 引用标准- G B 3 8 5 3 -8 3 一般用容积式空 气压 缩机性能试验 方法 G B 7 7 8 7 -8 7 往复式活
2、塞空气压 缩机基本参数 3术语 压缩机公称排气量 压缩机在规定工况下测得的容积流量， 称压缩机的公称排气量， 单位符号m丫m i n a 4 完好要求 4 . 1 压缩机的规定工况 a . 吸气压力o . 1 MP a ( 绝压) b . 吸气温度2 0 C c . 吸气相对湿度6 0 d . 冷却水进水温度.1 5 C e . 二 级 压 缩 的 压 缩 机消 耗的 冷 却 水 量 镇 2 . 5 L / m f . 额定排气压力( 按表 1 的规定) B . 转 速r / m i n 4 . 2性能 4 . 2 . 1压 缩 机 的 额 定 排 气 压 力 ， 配 用 电 动 机 额 定
3、功 率 及 公 称 排 气 量 应 符 合 表1 的 规 定 表 1 配用电动机额定劝率 ( k W ) 额定排气压力MP a 0 . 71 . 0 0 1 . 2 5 公称排气量m / min 1 8 . 5 2 2 3 0 3 . 0 3 . 6 4 . 8 2. 5 3. 0 4 . 0 2 . 2 2 . 6 , 3 4 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 4 - 0 4 - 1 5 批准 1 9 9 4 - 0 6 - 0 1 实施 11 43 S J / T 3 1 4 0 5 -9 4 续表 1 配用电动机额定功率 ( k W ) 额定排气压力MP. 0 . 7 咨 1 . 0
4、 01 . 2 5 公称排气量m0 / m m 3 7 4 5 5 5 7 5 9 0 1 1 0 1 3 2 1 6 0 2 0 0 2 5 0 3 1 5 3 5 5 4 0 0 4 5 0 5 0 0 5 6 0 6 . 0 , 7 . 1 9 . 5 1 3 1 6 1 9 2 2 2 8 3 5 4 2 5 6 6 3 7 1 8 0 9 0 1 0 0 5 . 0 6 . 0 8 . 0 1 0 1 3 1 5 1 8 2 2 2 8 3 4 4 6 5 0 5 6 63 7 1 、8 0 4 . 2 5 . 0 6 . 7 9 . 0 1 1 1 3 1 6 2 0 2 5 3
5、0 4 0 4 5 、 、5 0 5 6 右 3 7 1 压 缩 机 在 规定 工 况下 测 得的 公 称 排 气 量， 应 不 低 于 表1 规 定 值的9 5 % . 压缩机机体 压 缩机运转应平稳， 其基础振幅允许值见表2 。 表2 振动类别 每 分 种 振 动 频 率 5 0 0以下 ，尸 5 0 07 5 01 0 0 01 5 Q O3 0 0 0 垂 直 的0 . 1 5 0 . 1 20. 090 . 0 ! 50 . 06 0 . 0 3 水 平 的 0 . 2 00 . 1 60. 1 30 . 1 10 . 0 9 0 . 0 5 3 . 2 压缩机噪声的 最大允许声压级
6、d B ( A ) ， 应符合表3 的规定。 表 3 最大允许声压级极限值d B ( A ) 9092 蕊 1 1 7 多“117 4 . 3 . 3 压缩机运转中各种工艺参数如压力值、 进排气温度等， 应符合设计规定的参数要求。 4 . 3 . 4 压缩机各级气缸外壳、 曲轴箱曲轴两端盖处以及轴承部位温度不应超过 6 0 0C, 4 . 3 . 5 压缩机各连接处、 阀盖、 安全阀、 各级进排气阀、 容量调节装置没有漏气现象. 4 . 3 . 6 压缩机机体整洁， 油漆明亮， 基础机座坚固、 完整。 4 . 4 . 润滑系统 4 : 4 . 1 应使用料造厂推荐或同意采用有润滑油品。 一1
7、1 4 4 一 S J / r 3 1 4 0 5 - 9 4 4 . 4 . 2 压缩机润滑油路畅通， 各传动机构润滑充分。 4 . 4 . 3 压缩机齿轮油泵或注油器运转平隐， 油压指示正常， 油温不得超过 7 0 C. 4 . 4 . 4 油过滤器保持清洁无污染， 过滤精度为4 0 p m或更细。 4 - 5 传动系统 4 . 5 . 1 压缩机在定期检修或装配过程中， 应测量以下项目， 并使测量的数据符合产品技术文 件的要求。. a . 各级活塞内、 外止点间 隙; b . 十 字 头 与 滑 道 的 径向 间 隙 和 接 触 情 况; c . 主轴瓦背与机身轴承孔的接触情况; d .
8、 主轴径与主轴承的径向间隙; 曲柄销与连杆大头瓦的径向间隙; f . 十字头销与连杆小头衬套的径向间隙; B . 连杆定位端面的轴向间隙。 4 . 5 . 2 对曲 轴、 连杆、 活塞杆、 十字头销、 活塞 体等零件应定期进行探伤检查， 并 应做好详细 记 录， 填写探伤报告。 4 . 5 . 3 对已破坏或磨损严重的零、 部件应予更换。 4 . 6 冷却系统 4 . 6 门压缩机冷却水水质应符合表 4的规定。 表 4 冷却水质量指标 质量指标 含量 悬浮机械杂质( mg / L ) 镇 2 5 有机物含量( m g / L ) G 2 5 哲时硬度( me / L ) 提 1 0 油分( m
9、g / L ) 镇 5 含盐( m g / L ) 镇 3 . 5 4 . 6 . 2 冷却水压力一般不超过 0 . 4 MP a ， 冷却水进、 排水温度差在8 左右， 最高排水温度应 不大于4 5 C。 4 . 6 . 3 各级冷却器换热两侧清洁无污垢积累一 冷却效果良好。 4 . 6 . 4 各级气缸水套侧清洁， 无严重积垢。 4 . 6 . 5 各级冷却器气路、 水路应连接牢固， 不应有泄漏或相互泄漏现象。 4 . 7 安全阀、 及管道 4 . 了 . ， 压缩机每一级均应设置安全阀， 其安装位置不应受振动干扰， 排放的气体应不给环境 造成污染和危及人身安全。 4 . 7 . 2 安全
10、阀应定期校验， 并填写校验报告、 打铅封。 4 . 7 . 3 安全阀的起跳压力为额定排气压力的 1 . 0 5 -1 . 1 0 倍， 安全阀全流量的排放压力不应 超过最大工作压力的 1 . 1 0 倍。 4 . 7 . 4 管道阀门启闭灵活， 无泄漏、 无堵塞， 尤其是级间冷却器， 储气罐的冷凝水排放管道阀 门应保证畅通无阻。 一1 1 4 5 一 S d / T 3 1 4 0 5 -9 4 4 . 了 . 5 与压缩机联网管道布局合理， 紧固卡子及支架数量符合安装规范. 管道无振动现象 4了 . 6 管道和储气罐内不应有大量积碳， 否则易引起空气压缩机的燃烧和爆炸。 4 . 8 仪器仪
11、表 4 . 8 . ， 压缩机各级压力表量程的选择， 应使指示压力值处于 1 / 3 -2 / 3 满量程之间 4 . 8 . 2 压缩机各级进排气压力表精度等级不应低于 1 . 5级， 油压、 储气罐压力表精度等级不 应低于2级。 4 . 8 . 3 压缩机吸入、 排气空气温度以及冷却水温的温度表( 或温度计) 指示误差不应大于 士1 0C， 油温表指示误差不大于士2 C ; 4 . 8 . 4 所有仪器、 仪表都应定期校验， 并填写校验合格证。 4 . 9 电气控制 4 . 9 . 1 压缩机应有 如下 情况的报警或报警停车的安全保护装置。 a . 排气压力过高; b . 循环油压过低;
12、排气温度过高; d . 一级进气压力过低; e . 冷却水压力过低。 4 . 9 . 2 温度开关、 压力开关以及其它控制元件应定期进行校验。 4 . 9 . 3 电动机应定期进行保养。保养包括转子、 绕线检查， 电机内积灰清理吹扫， 检查更换电 机前后轴承、 换油等内容。 4 . 9 . 4 电动机运转平稳， 轴承温度正常( 滑动轴承温度不超过 “， 滚动轴承温度不超过 7 5 C ) ， 绝缘电阻值在热状态下不小于 L Mf 1 / k V o 4 . 1 0 维护保养 4 . 1 0 . 1 技术挡案资料齐全、 准确， 应具有: a . 设备履历卡片; b . 历次检修工作凭证及验收记录
13、; c . 润滑油卡片; d . 压力容器检验报告， 重要零部件的探伤报告。 仪器、 仪表控制开关等校验报告。 4 . 1 0 . 2 维护保养按S J / T 3 1 0 0 2 一9 4 设备维护保养通则 执行。 检查。 评定方 法 5 门检查方法 5 . 1 . 1 压缩机的公称排气量可按G B 3 8 5 3 一8 3 一 般用容积式空气压缩机性能试验方法 的 规定进行测定。 5 . 1 . 2 压缩机基础振动可用测振仪进行测量， 测量数据的最大值不应大于本标准中表 2 的规 定 。 5 . 1 . 3 温度的测量可采用电 阻温度计、 热电 偶式水银温度计。、 5 . 1 . 4 压缩
14、机各级压力采用压力表显示， 其精度等级及量程选择应 符合 本标准中4 . 8 条中的 有关规定。 5 . 1 . 5 压缩机壳体外表温度可采 用接确良好的表面温度计、 铂电阻 温度计等 进行测量。 一1 1 4 6 一 S J / T 3 1 4 0 5 -9 4 5 . 1 . 6 压缩机各部位漏气的 检查河 采用正压皂 泡法试 漏。 5 - 1 . 7 储气罐、 排气管道内积碳可采用现场 目察判定。 5 . 1 . 8 对安全阀 各项要求的 检查， 可采用现场检查与察看档案 相结合的方式 进行。 5 . 1 . 9 冷却水水质应由有关部门出示质量报告书存档以备查。 5 . 1 . 1 0
15、本标准中除明确规定检查方法之外的 项目， 均采用现场察看、 测试或 试操作的方法 进 行检查。 5 . 2 评定方法 5 . 2 . 1 本标准中4 . 2 . 1 ; 4 . 2 . 2 ; 4 . 3 . 2 ; 4 . 3 . 5 ; 4 . 4 . 1 ; 4 . 4 . 3 ; 4 . 5 . 1 ; 4 . 5 . 2 ; 4 . 6 . 1 ; 4 . 7 . 2 ; 4 . 7 . 4 ; 4 j. 1 各条为主要项目 5 . 2 . 2 5 . 2 . 3 设备 。 5 . 2 . 4 本标准中5 . 2 . 1 条未列出的项目为次要项目。 主要项目有一项不符合要求， 为不完
16、好设备; 次要项目有二项不符合要求， 亦为不完好 完好设备的维护保养应达到优等设备标准。 附加说明: 本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。 本标准由陕西彩色显象管总厂组织起草。 本标准主要起草人: 黄志延。 11 47 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/