SJ-T-31419-1994.pdf

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1、设 备 完 好 要 求 和 检 查 评 定 方 法 动 力 设 备 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 s .J / r 3 1 4 1 9 - - 9 4 推板式充氮隧道窑完好要求和检查评定方法 主题 内容 与适用范围 本标准规定了推板式充氮隧道窑( 以下简称氮气隧道窑) 的完好要求和检查、 评定方法。 本标准适用于电子工业企业铁氧体磁性材料烧成工序的氮气隧道窑。 2 引用标准 GB 2 9 0 0 . 2 3电工名词术语工业热设备 G B 2 9 0 0电工名诃术语( 其它有关部分) G B 5 9 5 9 . 1 -8 6电热设备的安全第一部分通用要求 G B 5 9 5

2、 9 -8 6电热设备的安全( 其它有关部分) G B 1 0 0 6 6 . 1 -8 8 电热设备的试验方法通用部分 . G B 1 0 0 6 6 . 4 -8 8 电热设备的试验方法间接电阻炉 G B 1 0 0 6 7 . 1 -8 8 电热设备基本技术条件通用部分 G B 1 0 0 6 7 . 4 -8 8 电热设备基本技术条件间接电阻炉 G B 4 8 3 6电阻炉基本技术条件 G B 3 7 6 8噪声源声功率级的测定简易法 I B / T 5 6 1 7 -9 1推板式充氮隧道窑能耗分等 名词 与术语 3 . 1固相 反应 固体物质间在远低于反应物熔点或它们的低共熔点温度下

3、进行的化学反应。 3 . 2 平衡气氛 在烧结过程中， 氧化物和生成的铁氧体处于既不氧化也不还原的化学平衡状态的气氛。 3 . 3气帘 在气密性氮气隧道窑中， 按窑体结构规定的气路而流动的压力空气或氮气所形成的气流 屏障 。 3 . 4 保温功率 (I 氮气隧道窑的额定装载量情况下， 能够维持产品烧结工艺必须的温度一 一 时间气 氛曲线时设备所消耗的有功功率。 3 . 5 除上列名词术语外， 本标准所用的其他电工和电热方面的名词术语的定义可参见 G B 2 9 0 0， 特 别是其中的 GB 2 9 0 0 . 2 3 . 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 4 - 0 4 - 1 5 批准

4、1 9 9 4 - 0 6 - 0 1实施 1 1 90 S J / r 3 1 4 1 9 -9 4 完好要求 4 . 1 主要性能参数指标 4 . 1 . 1 氮气隧道窑的额定电压、 额定功率、 保温功率、 额定温度、 生产率五项参数， 均应符合制 造厂规定并标明在产品铭牌上或技术文件中的数值。 其中额定电压和生产率的参数， 允许低于 规定值的8 0 0 , 4 . 1 . 2 氮气隧道窑的空窑损耗功率、 窑腔温度均匀度、 窑体受热构件表面温升、 窑腔温度控制 精度、 推板允许承重、 液压系统额定工作压力、 主推液压缸速度调节范围、 单位产品能耗八项性 能指标， 均应符 合制造厂规定或有关

5、国家和行业标准的要求。其中 空窑损耗功率、 推板允许 承 重等指标， 允许低于规定值的 8 0 0 , 4 . 2 基本技术要求 4 . 2 . 1 氮气隧道窑的气帘结构， 应能建立产品固相反应烧结工艺所需要的不同氧分压区的平 衡气氛条件。 422 氮气隧道窑应能根据不同产品的性能要求， 随意调节烧结工艺所需要的温度时间 气氛曲线。 4 . 2 . 3 氮气隧道窑的液压循环推进系统， 应能实现手动和自动两种工作方式。 4 . 2 . 4 与硅铝棒发热元件配套的调压变压器， 其额定功率的容差应能在一1 0 %一+1 0 %的范 围 内调节。 4 . 2 . 5 加热元件、 测温元件的选型和安装，

6、 均应符合制造厂规定的技术要求。 4 . 2 . 6 窑尾冷却密封仓内在任何情况下， 应能保持 4 X 1 0 p a的正气压。 4 . 2 . 7 输入窑中的氮气压力应为 。 . 0 4 -0 . 0 6 MP a , 氮气纯度应达到 9 9 . 9 9 0 0 . 4 . 2 . 8 窑体结构和外形应保持平整完好， 窑墙、 窑底、 窑顶、 轨道应无变形、 开裂现象; 受热的 金属构件、 机械附属装置、 各种气体管道均无胀裂、 烧蚀、 氧化、 蠕变、 脱焊 、 松动情况。 4 . 2 . 9 窑壳、 控制柜、 各种管道的表面漆色应符合有关规定， 并保持鲜明可见的色泽。 4 . 2 . 1 0

7、 金属窑壳及其相互连接的金属构件应有可靠的接地或接零保护; 加热元件对窑壳应 无短路现象。 4 . 3 操作系统 4 . 3 . 1 温度控制调节系统、 液压推进系统的各种操作开关、 按钮和变速阀门手轮， 均应动作灵 敏、 定位可靠、 标志齐全、 明显。 4 . 3 . 2 通风、 排气、 充氮系统的各种管道阀门手轮或手柄， 均应调节灵活、 定位可靠、 标志齐 全、 明显 。 4 . 3 . 3 电气控制柜和调压变压器柜门开关、 液压推进控制系统的位置开关， 均应定位准确、 灵 敏可靠、 标志齐全、 明显。 4 . 4 温度、 压力、 气氛调节系统 4 . 4 . ， 各种测温元件、 测温仪表

8、、 温度调节器和温度补偿器、 温度记录仪， 均能正常地工作 ， 并 达到产品标准中所规定的量程和精度要求。 4 . 4 . 2 各种搅拌、 鼓风、 排气、 冷却风机， 应能正常地工作， 风压、 风量可满足使用要求， 噪声响 度不大于VOW . 4 . 4 . 3 各种测量空气、 氮气的转子流量计， 应能正常地计量， 并达到产品标准中所规定的量程 和精度要求 。 1 19 1 s J / r 3 1 4 1 9 - 9 4 4 . 5 液压循环推进系统 4 . 5 . ， 泵站装置完好无损、 管路齐全， 油路畅 通， 油位标志醒目， 油温变化可控。 4 . 5 . 2 各种液压元件工作正常可靠;

9、 液压缸的下作速度能平滑调节; 活塞的运行平稳， 无冲 击， 无振动， 无异常噪声， 无停滞和爬行现象。 4 . 5 . 3 主推超压保护灵敏可靠， 内 外闸门自 动补油保压效果良 好。 4 . 5 . 4 自动循环周期计时器计时准确， 动作无误。 4 . 5 . 5 液压元 件和管路的密 封性好， 无泄漏渗油现象。 4 . 6 电气控制系统 伞6 . 1 控制电路的各种电器完好无缺、 运行可靠; 各种联锁保护和报警装置齐全、 有效。 4 . 6 . 2 配套调压变压器运行正常， 线圈和接头无过热现象。 4 . 6 . 3 液压自 动循环程控电路性能稳定， 动作可靠。 4 . 6 . 4 强弱

10、电线路标志明显正确， 导线绝缘无破损漏电现象。 4 . 了 附件 4 . 7 . 1 随窑配置的氧分析仪使用正常， 精度满足测量要求。 4 . 7 . 2 随窑配置的专用工具保管良好， 无丢失M坏现象。 4 . 8 安全防护 4 . 8 . 1 金属窑壳及其相互连 接的金属构件的接地或接零保护装置， 应符合电 热设备的安全 通 用要求的规定。 4 . 8 . 2 窑体各相加热元件对窑壳和各相相互间的绝缘电阻， 不 得低子0 . 5 Mf 1 ; 控制电路对地 ( 在电 路不直接接地时) 的 绝缘电 阻， 应不低于1 M S 1 。电气控制柜和变压器的 带电部 分与金属 柜体之间的介电强度， 应

11、在规定的试验条件和试验电压下保持 l mi n ， 而无闪络或击穿现象。 4 . 8 . 3与窑 体 受 热构 件 相 连 接 或 接 触 的 操 作 手 柄 或 手 轮 的 表 面 温 度， 应 符 合 表1 所 列 规 定 。 表 1 序号 可 触 及 部 分可触及表面的材料 一最 高 温 度 ( ). 1手握式操作机件 金 属 的一 非金 属的一 z 规定要接触的， 但非手 握的 部 分 金属的 7 0 非 金 属 的 8 0 3 . 正常操作中不需接触的部 分 金 属 的一8 0 非金属的一 4 . 8 . 4 在窑体高温9与外轨道装坯操作面之间， 应设有防止热辐射的活动隔热屏档。 4

12、 . 9 维护保养 4 . 9 . 1 窑体干净整洁， 无杂物、 无尘垢; 泵站、 液压元件、 各种管道以及附属装置清洁明亮， 无 油污 、 无锈 蚀。 4 . 9 . 2 电器柜、 变压器柜、 按钮站内外清洁， 仪器仪表、 信号灯、 模拟图清晰醒目。 4 . 9 . 3 操作系统、 T -P -N : 调节系统、 液压循环推进系统、 电 气控制系统， 均处于无故障运 行状态 。 4 . 9 . 4 其它按S J / T 3 1 0 0 2 -9 4 设备维护保养通则 执行。 检 变、 评定方法 11 92 s J / T 3 1 4 1 9 -9 4 5 . 1 检查方法 / 5 . 1 .

13、 1 本标准的 4 . 1 . 2 , 4 . 2 . 3 -4 . 2 . 5 , 4 . 2 . 8 - 4 . 2 . 9 , 4 . 3 . 1 - 4 . 3 . 3 , 4 . 4 . 1 - 4 . 4 . 3 , 4 . 5 . 1 -4 . 5 . 5 , 4 . 6 . 1 - 4 . 6 . 4 , 4 . 7 . 1 - 4 . 7 . 2 , 4 . 8 . 1 , 4 . 8 . 4 , 4 . 9 . 1 - 4 . 9 . 3 条中之外表可见和一般 特性部分， 均 来用现场目 测和现场试操作的 方法 进行检查判定。 5 . 1 . 2 本标准的4 . 1 . 1

14、 和4 . 1 . 2 条中的 额定电压、 额定功率、 保温功率、 额定温度参数和窑腔 温度均匀度指标的测定以及液压系统的检验， 应运用相应检测仪表， 按 电热设备的试验方法 有关规定检侧_ 5 . 1 . 3 本标准的4 . 1 . 2 条中的生产率参数的测定， 可选择一块或两块有代表性推板所装载的 烧成产品进行实际称重， 然后由 工艺规定的 烧结 周期计算出单 位时间的产量。 5 . 1 . 4 本标准的 4 . 1 . 2 条中的空窑损耗功率指标的测定， 在电阻炉空窑最高工作温度下的不 稳定状态时进行检测。 5 . 1 . 5 本标准的4 . 1 . 2 , 4 . 8 . 3 条中的

15、窑体受热构件表面 温升 和操作件表面 温度指标的测 定， 可在窑的热稳 定状态下用下 列方法进行。 a . 将半导体点温计置于窑壳表面距热电偶 1 5 -2 0 c m处各点进行测量， 测得的温度值 减去环境温度即为窑体受热构件表面温升。 b将半导体点温计置于操作件的人手接触部分表面， 测得的温度值即为操作件表面温 度。- 5 . 1 . 6 本标准的 4 . 1 . 2 条申的推板允许承重指标的检验， 可在推板上放置制造厂规定允许载 重的产品坯件， 经过一个烧结周期之后， 视其有无开裂和变形。 5 . 1 . 7 本标准的 4 . 1 . 2 条中的单位产品能耗指标的测定， 可按 J B /

16、 T 5 6 1 7 -9 1 推板式充氮 隧道窑能耗分等 和 推板式充氮隧道窑能耗监测方法 之F .i . 定进行。 5 . 1 . 8 本标准的 4 . 2 . 1 , 4 . 2 . 2 条中的平衡气氛条件和温度时间气氛曲线的测定， 可 由温控柜上所设置的温度仪和移动式的测氧记录仪， 分别测出的温度和气氛曲线在平面直角 坐标系上进行合成后， 即得到温度时间气氛三维特性曲线。 5 . 1 . 9 本标准的4 . 2 . 1 0 条中 的电 热元件 对窑壳短路的 检查， 可用万用电 表进行。 5 . 1 . 1 0 对各系 统完 好要求所列内 容中其 它参数要求的 检测， 均应运用相应检测仪

17、表， 按规定 检 测 方 法 删. 5 . 2 评定方 法 5 . 2 . 1 本标准完好要求中4 . 1 . 1 , 4 . 1 . 2 , 4 . 2 . 1 - 4 . 2 . 7 , 4 . 3 . 1 - 4 . 3 . 3 , 4 . 4 . 1 , 4 . 5 . 1 , 4 . 5 . 2 , 4 . 6 . 1 , 4 . 8 . 1 - 4 . 8 . 4 。 为主要项目， 其余项目 均为次要项目 。 5 . 2 . 2 主要评定项目有一项不符合要求， 为不完好设备; 次要项目有二项不符合要求， 亦为不 完好设备. 5 . 2 . 3完好设备 的维护保 养 ， 应达到优等设

18、备标 准。 附加说明: 本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。 本标准由国营金宁无线电器材厂组织起草。 本标准主要起草人 : 刘文 采、 甘德兴 。 11 9 3 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/