SN-0400-1995.pdf

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1、S N 0 4 0 0 -1 9 9 5 前言 出口 皓头检验是对猫头质量的全面衡量和评价。 出口 的头的检验不仅是对暇头成品的检验， 同时包 括对整个生产过程中安全卫生质量的检查。 近年来， 国内外对旅头生产环境、 箱头生产过程的安全卫生质量控制及嫩头产品的安全卫生质量越 来越重视， 提出了更高更具体的要求， 传统的仅对峭头成品进行检验的做法显然不能满足上述要求。 为此， 我们按国际上通行的良好操作规范( G MP ) 、 关键控制点分析( H A C C P ) 等质量控制要求， 结 合我国出口 嫩头生产、 检验的特点， 以生产过程中安全卫生质量控制为目的， 设置了五个切实可行的过 程检验

2、规程来检查罐头生产企业在出口罐头生产过程中安全卫生质量控制及检验的结果， 采用规程检 验的分检验规程， 可以检查并客观地评价幼头生产过程中的安全卫生质量。 本系列检验规程包括以下分检验规程: S N 0 4 0 0 . 1 -1 9 9 5 出口 魄头检验规程 原辅材料 S N 0 4 0 0 . 2 -1 9 9 5 出口 箱头检验规程 加工卫生 S N 0 4 0 0 . 3 -1 9 9 5 出口 嫩头检验规程 容器 S N 0 4 0 0 . 4 -1 9 9 5 出口 雌头检验规程 罐装 S N 0 4 0 0 . 5 -1 9 9 5 出口 嫩头检验规程 热力杀菌 S N 0 4

3、0 0 . 6 -1 9 9 5 出口 峨头检验规程 成品 S N 0 4 0 0 . 7 -1 9 9 5 出口 雄头检验规程 包装 S N 0 4 0 0 . 8 -1 9 9 5 出口 罐头检验规程 标签 S N 0 4 0 0 . 9 -1 9 9 5 出口 雄头检验规程口 岸查验 出口 罐头检验规程是一套系列检验规程， 本标准是为商检系统出口罐头检验人员及出口 罐头生产 企业检验人员在检查罐头生产加工环境与条件， 检查嫩头生产加工中安全卫生方面规定的执行情况， 检 查罐头产品的安全卫生质量及产品的交收检验提供可操作性的检查规程或检验规程， 使出口 浦头检验 工作更加规范化。 本标准从

4、 1 9 9 6 年1 月 1日 起实施。 本标准附录A是标准的附录。 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。 本标准起草单位: 中华人民共和国国家进出口商品检验局检验科技司、 福建进出口商品检验局、 江 苏进出口商品检验局、 广东( 佛山) 进出口商品检验局。 本标准主要起草人: 稽超、 陈宝湘、 金小莞、 昊鼎昌、 林永胜。 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 出口 罐头检验规程 S N 0 4 0 0 一 1 9 9 5 R u l e s f o r i n s p e c t i o n o f c a n n e d f o o d f o r e x p o r t

5、1 范围 本标准规定了出口雄头的检验、 检验分工、 检验有效期及检验结果的判定。 本标准为出口罐头系列检验规程的使用提供选择指南。 本标准适用于金属暇及玻璃瓶箱装的出口罐头食品检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 S N 0 4 0 0 . 1 -1 9 9 5 出口 暇头检验规程 原辅材料 S N 0 4 0 0 . 2 -1 9 9 5 出口 罐头检验规程 加工卫生 S N 0 4 0 0 . 3 -1 9 9 5 出口 罐头检验规

6、程 容器 S N 0 4 0 0 . 4 -1 9 9 5 出口 罐头检验规程 罐装 S N 0 4 0 0 . 5 -1 9 9 5 出口 罐头检验规程 热力杀菌 S N 0 4 0 0 . 6 -1 9 9 5 出口 端头检验规程成品 S N 0 4 0 0 . 7 -1 9 9 5 出口 雄头检验规程 包装 S N 0 4 0 0 . 8 -1 9 9 5 出口 魄头检验规程 标签 S N 0 4 0 0 . 9 -1 9 9 5 出口姚妥检脸规程口岸杳验 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 产地检验 在产地按检验分工而实施的检验。产地检验包括过程检验和产地的文收检验。 3 .

7、2 口岸查验 经产地商检机构检验合格出口罐头调运至口岸待出口时， 由口岸商检机构凭产地商检机构签发的 检验结果单或换证凭单按要求进行包装查验， 包装重验， 品质重验， 补充检验及抽查检验。 I3 过程检验 在出口 罐头生产过程中 按安全卫生质量关键控制因素分析设置的关键控制点的要求进行的符合性 检验。 过程检验的对象包括: 生产环境( 如工艺卫生) ， 生产工艺( 如杀菌安全性、 装罐量、 容器的密封性) ， 中间产品( 如容器) ， 原辅材料等。 3 . 4 交收检验 采用规定的检验方法， 按照规定的产品质量标准或质量要求. 对罐头成品按约定的检验项目进行的 检验。其检验结果作为评价罐头质量

8、的依据， 通常也作为交接及验收的依据。 15 抽查检验 中华人民共和国国家进出口商品检验局 1 9 9 5 - 0 9 - 2 0 批准1 9 9 6 - 0 1 - 0 1 实施 S N 0 4 0 0 一1 9 9 5 产品质量不稳定或有不良 反映时， 口 岸商检机构对有关批次的部分或全部项目 进行的检验. 3 - 6 补充检验 口岸商检机构按规定对产地商检机构未检验的项目实施的检验， 或根据需要对有关的检验项目 进 行的验证。 3了 包装查验 用目 测或借助于简单工具对暇头的运输包装及销售包装进行的检验。 检验内 容包括峨头的外观检 验、 雄体机构非破坏性检验、 雄头包装材料使用性能检验

9、、 雄面及纸箱的标记检验。 3 . 8 包装重验 产地或口 岸商检机构对超过包装检验有效期峨头的运轴包装及销售包装进行的全项目 检验。 3 . 9 品质重验 产地或口 岸 商检机构对超 过品 质检验有 效期埔头的可 变项目 为 主进行的 重新 抽样检验。 3 . 1 0 加工整理 不损伤包装容器， 从整批罐头中用目 测或借助于简单工具来辨别并剔除全部有缺陷的嫩头。 还包括 用柔 性材料擦除浮锈及污斑、 金属箱外加涂防 锈油、 更换或加贴纸质标签、 更换包装箱或箱内 衬垫材料 等。 3 . 1 1 批 为实施抽样检验而汇集起来的出口 箱头成品或原辅材料。同批暇头成品的生产厂、 品名、 规格、 牌

10、 号、 包装形式必须一致。同批原辅材料的产地、 品种及规格应一致。 3 . 1 2 检验有效期 商检机构为检验合格的出口雄头签发的合格单证的有效期。 3 . 1 3 缺陷 见附录 A。 3 . 1 4 生产加工的严重偏差 在生产加工过程中， 因操作人员操作失误、 生产设备故障或调节不当、 量具衡器偏差超过范围、 生产 检验工器具使用不当等使加工没有达到预期的要求并使堆头食品在安全卫生方面有不可消除的危害或 潜在的危害。 4 检验 4 . 1 检验项目及检验方法 4 . 1 . 1 安全卫生检验项目及检验方法 安全卫生方面的检验项目 及检验方法按进口国法律、 法规或我国现行的法律、 法规的规定强

11、制进 行。 4 . 1 . 2 其他检验项目及检验方法 按对外贸易合同、 信用证规定的有关标准进行。对外贸易合同、 信用证没有规定或规定不明确的按 本系列检验规程的相应分检验规程进行检验。 4 . 2 分 检骏 规程使用 的选摔 按出口 罐头生产加工过程及罐头产品流通过程分为过程检验和交收检验。过程检验及交收检验的 检验内容及适用检验规程如下: 4 . 2 . ， 过程检验 过程检验主要的检验内容及实施的标准有: 4 . 2 . ， . 1 原辅料检验 翻头加工所用原料辅料的质量、 验收、 加工及处理情况、 加工工艺及卫生对质量的要求按 S N 0 4 0 0 . 1 -1 9 9 5 检验。

12、 S N 0 4 0 0 一1 9 9 5 42 . 1 . 2 加工卫生 审核工厂的旅头生产加工安全卫生质量保证体系， 检查雄头生产加工过程中生产环境及条件， 检查 生产加工所使用的工器具， 检查操作人员个人卫生是否符合有关的卫生要求， 检查生产加工中 相应的卫 生制 度执行情况及执行 效果， 审核违反卫生 制度的处 理及纠 正措施， 按S N 0 4 0 0 . 2 -1 9 9 5 检验。 4 . 2 . 1 . 3 容器 嫩头容器生产加工过程中的质量控制及质量保证措施、 各生产工序的质量检验制度的执行情况、 质 量检验记录、 质量检验人员检验操作的正确性和准确性、 容器的密封性能按S

13、N 0 4 0 0 . 3 -1 9 9 5 检验. 4 . 2 - 1 . 4 箱装 嫩头半成品加工处理、 装雄及实罐封口过程中安全卫生质量的控制， 生产加工操作及检验中执行生 产工艺的情况， 按S N 0 4 0 0 . 4 -1 9 9 5 检验. 容器的密封性按S N 0 4 0 0 . 3 -1 9 9 5 检验。 4 . 2 - 1 . 5 热力杀菌 热力杀菌设备、 仪表及这些设备、 仪表的安装是否符合规定， 热力杀菌工艺规程和实际操作的正确 性和准确性， 热力杀菌操作记录及评估纠偏效果按S N 0 4 0 0 . 5 -1 9 9 5 检验。 4 . 2 . 2 产地交收检验 4

14、 . 2 - 2 . ， 成品 峪头成品质量按S N 0 4 0 0 . 6 -1 9 9 5 检验， 容器密封性能按S N 0 4 0 0 . 3 -1 9 9 5 中相应的章节进行检 验， 超过检验有效期进行的品质重验或包装重验按S N 0 4 0 0 . 9 -1 9 9 5 中相应的章条进行检验。 4 . 2 . 2 . 2 包装 罐头成品的运输包装及销售包装按S N 0 4 0 0 . 7 -1 9 9 5 检验， 超过检验有效期进行的包装重验按 S N 0 4 0 0 . 9 -1 9 9 5 中 相 应的章 条进行检验。 4 . 2 . 2 . 3 标签 皓 头标签的 登记、 印

15、制质 量及使用效果按S N 0 4 0 0 . 8 -1 9 9 5 检验。 4 . 2 . 3 口 岸交收检验 4 . 2 - 3 . 1 包装查验、 包装重验或品质重验 包装查验、 包装重验或品质重验按S N 0 4 0 0 . 9 -1 9 9 5 进行， 标签按S N 0 4 0 0 . 8 -1 9 9 5 中 相应的章 条进行检验。 4 . 2 - 3 . 2 补充检验 补充检验按S N 0 4 0 0 . 6 -1 9 9 5 或其他相应的标准进行。 4 . 2 . 33 抽查检验 抽查检验按S N 0 4 0 0 . 6 -1 9 9 5 或其他相应的标准进行。 4 . 3 检

16、验图 s N 0 4 0 0 一1 9 9 5 4 . 4 检验分工 按出口 姚头检验分工分为产地检验和口 岸查验 检验范围 及检验内 容如下: 4 . 4 . ， 产地检验 产地商检机构对管辖范围内峨头生产厂所生产的出口 雄头按要求实施检验。产地检验包括过程检 验及产地的交收检验。 4 . 4 . 2 口 岸查验 口 岸商检机构凭产地商检机构签发的检验结果单或换证凭单按检验分工进行包装查验、 包装重验、 品质重验、 补充检验及抽查检验。 检验结果的判定与处t 过程检验结果的判定 经加工卫生检验， 没有发生过生产加工的严重偏差、 检验全部合格是准予生产加工的先决条件。 对判定为不予接受或不合格

17、的原辅材料或半成品， 不得投入使用或不得流入下道工序。 在5 . 1 . 1 合格的基础上， 其他过程检验的各阶段没有发生过生产加工的严重偏差， 各项检验结 23“ 司门. J5555 S N 0 4 0 0 一 1 9 9 5 果均为接受或合格的准予使用或准予继续生产。 5 . 1 . 4 生产过程中发生了生产加工的严重偏差应立即停止生产， 所涉及到的原辅材料或半成品分开堆 放。分析产生偏差的原因， 确定涉及的范围， 审核对偏差的处理方案， 评估纠偏效果， 5 . 1 . 5 过程检验的各阶段没有发生过生产加工的严重偏差， 在交收检验中可酌情减少应施检验项目， 认可生产单位的质量检验机构的检

18、验结果。 5 . 2 交收检验结果的判定 5 . 2 . 1 过程检验全部合格才能进行产地交收检验。 5 . 2 . 2 产地交收检验中分别实施S N 0 4 0 0 . 6 , S N 0 4 0 0 . 7 , S N 0 4 0 0 . 8 . 以各检验均为合格的判定为产地 交收检验最终合格。 5 . 2 . 3 在产地交收检验全部合格的基础上进行口 岸查验， 口 岸交收检验按S N 0 4 0 0 . 9 检验， 合格的判 为口 岸交收检验最终合格。 6 检验有效期 6 . 1 品质检验有效期 6 . 1 . 1 用素铁雄装的肉 类、 禽类、 水产类、 蔬菜类、 果汁类雄头和用涂料翻装

19、的番茄制品类、 酸辣菜类罐 头等品质检验有效期为期4 个月. 6 . 1 . 2 用素铁晚装的搪水类、 果酱类罐头等品质检验有效期6 个月。 6 . 1 . 3 上述以外使用全涂料峨或玻璃瓶嫩魄头品质检验有效期8 个月。 6 . 2 包装检验有效期 包装检验有效期一般为4 个月， 可视储存条件及气候情况缩短。 6 . 3 品质重验和包装重验检验有效期 品质重验和包装重验的检验有效期为2 个月。 6 . 4 检验有效期起讫日 期 检验有效期从检验验讫日 期算起。 6 . 5 受理检验时峨头保质期的要求 为保证罐头经长途运输抵达销售国上架销售时在规定的保质期内， 口 岸的交收检验时罐头的剩余 保质

20、期至少要有2 个月， 产地的交收检验时罐头的剩余保质期还应适当增加。 罐头的剩余保质期不足的 可不受理检验。 s N 0 4 0 0 一 1 9 9 5 附录A ( 标准的附录) 峡陷定义及交收检验缺陷分类 缺陷定义 1 胖暇s w e l l 由 于嫩内化学作用、 微生物活动产生气体或物理性原因在姚内 成正压， 使旅益或峪底或两端外凸的 月曰 AA 现象。 按照胖罐产生的原因， 一般可分为: A l . 1 . 1 化学性胖罐: 由于酸性的内容物与魄内壁金属发生化学反应产生气体。 A l . 1 . 2 微生物性胖魄: 由 于魄内微生物活动产生气体; A l . 1 . 3 物理性胖魄: 由

21、于内 容物装坡过多、 排气不足、 装峨温度过低等。 A 1 . 2 漏幼 l e a k e r 罐头密封结构有缺陷， 或由于撞击而破坏密封， 或箱内壁因腐蚀而穿孔造成泄漏的现象. A 1 . 3 锈魄 r u s t e d c a n 金属罐头容器表面脱锡而产生明显的黄褐色锈蚀。 暇头表面无明显脱锡现象的黄褐色斑点、 二重卷 边缝隙处不显著黄锈、 用柔性材料能擦除并不留痕迹的不作为锈旅。 A 1 . 4 瘪罐 c a n w i t h d e n t s 嫩头受外力作用造成的显著疼陷变形现象。 A 1 . 5 突角 b u c k l e , p e a k i n g 在杀菌冷却过程中

22、 处理不当， 堆底或雄盖处呈永久性的角状凸 起. A 1 . 6 滑封或滑口 d e a d h e a d 二重卷边封罐过程中由 于压头在埋头部位打滑或滚轮转动不良 等原因所造成的局部卷边未完全压 紧的现象。 ， #A * f * 沪 图 A1 滑封或滑口 A 1 . 7 跳封或跳过 j u m p e d s e a m 由于焊缝卷边较厚， 滚轮经过焊缝时跳过而未能将卷边压紧的现象。 S IN 0 4 0 0 一 1 9 9 5 接缝处移边 图A 2 跳封或跳过 A l . 8 假封 f a l s e s e a m 折迭的盖钩紧压折迭的身钩， 但未相互钩合的卷边。 图 A3 假封 A

23、1 . 9 大塌边 k n o c k e d - d o w n f l a n g e 封箱时由于峨身翻边或暇盖边缘严重碰瘪， 至使峨身、 峨盖没有相互钩合， 在卷边下部有明显的罐 身翻边露出现象。 A l . 1 0 锐边及快口 s h a r p s e a m 卷边顶部内侧的锋口称锐边， 图A 4 大塌边 w, 一接缝处卷边宽度; n = w, - w 图A 7 铁舌与垂唇 A 1 . 1 3 卷边碎裂 c u t s e a m 卷边外层铁皮断裂现象， 一般发生在罐身接缝处。 S N 0 4 0 0 一 1 9 9 5 图A S 卷边碎裂 A 1 . 1 4 双线 d o u b

24、l e l i n e 卷边下缘被封口 滚轮轧出的二重线状明显损坏锡层的轧痕。 A 1 . 1 5 压 痕 p r e s s u r e r id g e 在二重卷边部位的姚身内壁由于滚轮和压头紧压所形成的一圈压印的痕迹。 A 1 . 1 6 迭接长度( O L ) o v e r l a p l e n g t h ; 迭接率( O L %) o v e r l a p p e r c e n t 迭 接长度 指卷 边内 部身 钩和 盖钩重处部 分的长 度。 迭 接率表示 卷边内 部身钩 和罐盖 重叠的 程度， 用 百分率表示。 图中: 迭 接长度( O L ) = a , 迭搜率( 0

25、I . 写) = a / b X 1 0 0 图A 9 迭接长度， 迭接率 A 1 . 1 7 皱纹度( W R 0 o ) w r i n k l e r a t i n g ; 紧密度( T R %) t i g h t e n e s s r a t i n g 皱纹度指二重卷边解体后， 盖钩内 侧周边上凹凸不平的皱曲 程度。 盖 钩宽度减去皱纹的宽度占盏钩宽度的百分比表示紧密度. 紧密度与皱纹度的关系按式( A 1 ) 计算: 紧密度二1 0 0 %一皱纹度 (A1) S N 0 4 0 0 一 1 9 9 5 图A 1 0 皱纹度， 紧密度 A l . 1 8 皱痕 w r i n

26、k l y t r a c k 盖钩上皱纹被滚轮压平所留下的痕迹。 A l . 1 9 接缝盖钩完整率( J R %) j u n c t u r e r a t i n g 罐身接缝处， 卷边盖钩形成的内垂唇造成盖钩有效宽度不足的现象。 以卷边解体后观察盖钩发生内 垂唇后的有效盖钩占整个盖钩的比例来表示。 图A l l 接缝盖钩完整率 A 1 . 2 0 填料挤出 c o m p o u n d d r i p f r o m d o u b l e s e a m 罐头卷边下缘露出密封胶的现象。 A 1 . 2 1 锡路毛糙u n s m o o t h s o l d e r s u r

27、 f a c e o n s i d e s e a m 罐身 焊接时， 由 于锡温低或擦锡不完全造成的锡路不光滑， 留有条状或粒状残余锡疤的现象。 A l . 2 2 堆锡t i n p i l i n g 焊锡时锡路两端由于擦锡不良形成的积锡。 A 1 . 2 3 焊缝沙眼p i n h o l e 罐身接缝焊锡后， 在迭缝处或缝钩处出现的漏气小孔。 A l . 2 4 焊接不良 d e f e c t i v e w e l d i n g 电阻焊罐迭接处焊接过度， 罐内侧焊缝有飞溅点或焊接不牢的现象。 A 1 . 2 5 脱角 焊锡罐的罐身翻边后， 迭接部位因吃锡不足而裂开的现象。 A

28、 l . 2 6 涂料焦糊 因焊接温度过高或时间过长引起内涂料严重变色、 变脆或起泡现象。 A l . 2 7 飞溅点 移动焊接时， 焊温过高， 使焊接中心温度达到或超过熔点， 熔融金属被挤压抛出熔结区所形成的毛 刺。 A l . 2 8 拖尾 电阻焊缝在端部拖下的一小焊点。 S N 0 4 0 0 一 1 9 9 5 A 1 . 2 9 擦伤或机械损伤s c r a t c h s 镀锡层、 涂料膜或外印铁标签上， 受外力摩擦或损伤造成的磨损或划伤。 A 1 . 3 0 涂料脱落 l a c q u e r r e l e a s e d f r o m t i n - p l a t e

29、罐内壁涂料因腐蚀或机械作用成片状脱落， 或涂料已 . 5铁皮成片状分离尚未脱离者均称涂料脱落 A 1 . 3 1 内流胶 i n s i d e c o m p o u n d s q u e e z e d s p i l l 罐头容器封口填料已落人内容物或已流下并离开雄边， 以及填料离开盖边内壁虽不明显， 但面积较 宽， 均称为内流胶。 A 1 . 3 2 硫化铁f e r r i c s u l p h i d e 内容物中含硫物与罐内壁铁基作用而产生的黑色物质。 A 1 . 3 3 硫化斑 s u l p h i d e s t a i n s 内容物中含硫物与罐内壁锡层作用而产生的有

30、色斑。 A 1 . 3 4 氧化圈 o x i d a t i o n r i n g 素铁翅开罐后罐内的两端液面处出现的深暗色腐蚀圈。 A 1 . 3 5 杀菌偏差 p r o c e s s d e vI i a t i o n 杀菌过程中杀菌温度或时间低于预定的热力杀菌工艺规程。 A 1 . 3 6 杂质a d m i x t u r e , f o r e i g n m a t t e r , i m p u r i t y 不属于该产品应有的外来物质。有害的杂质称为恶性杂质， 主要指昆虫、 玻璃碎片、 橡胶、 塑料、 漆 片、 头发、 指甲、 金属物及其他污物一 般杂质指与该产品原

31、辅材料有关的禽兽毛、 棉线、 已脱落的小锡珠 等 。 交收检验缺陷分类 . ， 严重缺陷 1 . 1 胖罐; 1 . 2 漏罐; . 1 . 3 严重锈罐( 经柔性材料擦试后马口铁表面呈凹陷痕迹的) ; . 1 . 4 瘪罐( 影响罐头的密封性能) ; . 1 . 5 突角( 无裂漏现象， 波及卷边) ; . 1 . 6 快口; . 1 . 了 假封( 假卷) ; . 1 . 8 大塌边; . 1 . 9 迭接率小于 5 0 0 ; 1 . 1 0 安全卫生指标超标; . 1 门1 酸败; . 川 2 异味; 门 1 3 恶性杂质; . 1 . 1 4 罐内壁腐蚀污染内容物; . 1 . 1

32、5 罐内壁涂料呈大面积， 块状脱落; . 1 . 1 6 其他严重缺陷。 . 2 主要缺陷 . 2 . 1 代号快打穿; 2 . 2 大疼罐 ; . 2 . 3 滑封( 滑口) ; . 2 . 4 牙齿( 超过二重卷边宽度 0 . 6 4 m m) ; 门门乙八乙门门乙勺0q乙月乙，0，门乙勺乙，亡勺月乙勺勺亡，八乙，走 AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA S N 0 4 0 0 一1 9 9 5 A 2 . 2 . 5 A 2 . 2 . 6 A 2 . 2 . 7 A 2 . 2 . 8 A 2 . 2 . 9 A 2 . 2 . 1 0 A 2 . 2 . 1 1 A 2 .

33、 2 . 1 2 A 2 . 2 - 1 3 A 2 . 2 . 1 4 A 2 . 2 - 1 5 A 2 . 2 - 1 6 A 2 . 2 - 1 7 A 2 . 2 - 1 8 A 2 . 2 . 1 9 铁舌和垂唇( 超过二重卷边宽度 1 . 2 7 mm) ; 接缝焊接不良; 卷边不完全( 滑口) ; 跳封( 滑封) ; 卷边碎裂 ; 填料挤出; 焊接不 良; 迭接率5 0 o 3 4 0 0 ， 迭接长度0 . 8 m m; 紧密度3 3 . 3 %; 接缝盖钩完整率3 0 %; 内流胶 ; 罐头表面产生明显的黄褐斑的锈蚀; 卷开罐划线不良， 不能卷开， 卷开舌头被焊死; 罐内壁

34、产生大面积， 易于擦落的硫化铁， 但未明显污染内容物者 其他主要缺陷。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/