SN-1309.4-2003.pdf

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1、!1 1 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN 1 309 .4- 20 03 鞋类检验规程胶鞋检验规程 R u l e s f o r i n s p e c t i o n o f f o o t w e a r - Ru l e s f o r i n s p e c t i o n o f r u b b e r f o o t w e a r 2 0 0 3 - 0 8 - 1 8发布2 0 0 4 - 0 2 - 0 1实施 中华人民共和国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 S N 1 3 0 9 . 4 - 2 0 0 3 月 Ii胃 本部分的5 .

2、3 . 2 为强制性条款， 其余为推荐性条款， S N 1 3 0 9 鞋类检验规程 分为七个部分: S N / T 1 3 0 9 . 1 -2 0 0 3 鞋类检验规程抽样规程; S N 1 3 0 9 . 2 -2 0 0 3 鞋类检验规程皮鞋检验规程; S N 1 3 0 9 . 3 -2 0 0 3 鞋类检验规程塑料鞋检验规程; S N 1 3 0 9 . 4 -2 0 0 3 鞋类检验规程胶鞋检验规程; S N 1 3 0 9 . 5 -2 0 0 3 鞋类检验规程运动鞋检验规程; S N 1 3 0 9 . 6 -2 0 0 3 鞋类检验规程室内鞋检验规程; S N 1 3 0

3、9 . 7 -2 0 0 3 鞋类检验规程 布鞋检验规程。 本部分为 S N 1 3 0 9的第4 部分。 本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口; 本部分起草单位: 中华人民共和国江苏出人境检验检疫局、 中华人民共和国上海出人境检验检疫 局、 中华人民共和国黑龙江出人境检验检疫局; 本部分起草人: 张海泉、 容奇峰、 马越。 本部分系首次发布的出人境检验检疫行业标准。 S N 1 3 0 9 . 4 - 2 0 0 3 鞋类检验规程胶鞋检验规程 范围 本部分规定了胶面胶鞋检验的抽样、 检验、 结果判定及不合格处置。 本部分适用于粘贴热硫化工艺方法生产的胶面胶靴( 鞋) 的检验。 2 规

4、范性引用文件 下列文件中的条款通过 S N 1 3 0 9的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本部分。 GB / T 2 9 1 2 . 1 纺织品甲醛的测定第 I 部分: 游离水解的甲醛( 水萃取法) G B / T 3 9 0 3 . 5 鞋类通用检测方法外观检验方法 G B / T 3 9 2 。 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 G B 4 3 8 5 防静电鞋、 导电鞋技术条件 G

5、 B / T 5 7 1 3 纺织品色牢度试验耐水色牢度 G B 6 6 7 5 玩具安全 G B / T 7 5 7 3 纺织品水萃取液 p H值的测定 G B 1 2 0 1 1 电绝缘鞋通用技术条件 G B 1 2 6 2 3 防护鞋通用技术条件 G B 1 6 7 5 6 耐油防护鞋通用技术要求 G B / T 1 7 5 9 2 . 1 禁用偶氮染料的检测方法气相色谱一 质谱法 G B / T 1 7 5 9 2 . 2 禁用偶氮染料的检测方法高效液相色谱法 G B / T 1 7 5 9 2 . 3 禁用偶氮染料的检测方法薄层色谱法 G B / T 1 7 5 9 3 纺织品重金属

6、离子检测方法原子吸收分光光度法 G S B 1 6 -1 4 5 2 胶鞋外观缺陷标准样品( 样照) H G / T 2 0 1 9 黑色雨靴( 鞋) H G / T 2 0 2 0 彩色雨靴( 鞋) H G / T 2 4 0 1 工矿靴 H G 3 0 8 1 胶面防砸安全靴 H G / T 3 0 8 3 胶鞋术语 H G/ T 3 6 6 4 胶面胶靴( 鞋) 耐渗水试验方法 S N / T 0 7 3 4 . 1 出口玩具安全检验规程 S N / T 1 0 4 5 . 1 进出口染色纺织品和皮革制品中禁用偶氮染料的检验方法液相色谱法 S N / T 1 0 4 5 . 2 进出口染

7、色纺织品和皮革制品中禁用偶氮染料的检验方法气相色谱/ 质谱法 S N / T 1 0 4 5 . 3 进出口 染色纺织品和皮革制品中禁用偶氮 染料的检 验方法 气相色谱法 S N / T 1 3 0 9 . 1 鞋类检验规程 抽样规程 I S O 2 2 5 2 用于低温下的有衬里的抗静橡胶套鞋 E N 1 8 1 1 与皮肤长期直接接触的产品中镍释放量的参考测试方法 E N 1 2 4 7 2 模拟磨损和腐蚀方法测定涂层镍释放量 S N 1 3 0 9 . 4 - 2 0 0 3 术语和定义 H G/ T 3 0 8 3 确定的以及下列术语和定义适用于S N 1 3 0 9的本部分。 婴儿鞋

8、i n f a n t s s f o o t w e a r 供三岁以下婴儿穿用的胶面胶鞋， 通常鞋内底样长小于 1 7 0 m m, 3 . 2 童鞋c h i l d r e n s f o o t w e a r 供三岁以上1 4 岁以下儿童穿用的胶面胶鞋， 通常鞋内底样长在 1 7 0 m m- - 2 6 0 mm之间。 抽样 按照 S N/ T 1 3 0 9 . 1执行 。 5检验 5 . 1 检验内容 检验内容分为健康安全性能、 常规物理性能和外观质量。 5 , 2检验形式 5 . 2 门健康安全性能的检验按照我国国家技术规范强制性要求或进口国法规要求执行 5 . 2 . 2

9、 常规物理性能检验实行周期性检验 5 . 2 . 3 外观质量检验按报检批实施检验。 5 . 3 健康安全性能检验 5 . 3 . 1 有毒有害物质检验 5 . 3 . 1 . 1 有毒有害物质的检验项目、 检测方法见表1 . 表 1 有毒有害物质的检验内容和检测方法 检 验项 目 部 件 名称被 检 测 材 料检 测 方 法 p H值 鞋内、 内底人造革、 合成革、 纺织材料 GB / T 7 5 7 3 游 离 甲 醛 含 量鞋里、 内底布( 革)人造革、 合成革、 纺织材料 GB / T 2 9 1 2 . 1 还原条件下可分解有毒芳香胺 的禁用偶氮染料( A Z O) 鞋里、 内底布(

10、 革) 人造革、 合成革、 纺织材料 G B ,/ T 1 7 5 9 2 . 1 一 1 7 5 9 2 . 3 或S N/ T 1 0 4 5 . 1 一1 0 4 5 . 3 铅( P b ) 锡( C d ) 和砷( A s ) 含量鞋里、 内底布( 革)人造革、 合成革、 纺织材料 G B / T 1 7 5 9 3 金属附件中镍( N i ) 释放量 金属附件、 配件金 属 涂层 E N 1 2 4 7 2 . E N 1 8 1 1 5 . 3 . 1 . 2 5 . 3 . 2 5 . 3 . 2 . 1 5 . 3 . 2 . 2 进行 5 . 3 . 2 . 3 5 . 3

11、 . 2 . 4 5 . 3 . 2 . 5 5 . 3 . 2 . 6 夕 上述检验项目的限量要求应符合我国国家技术规范强制性要求或进口国技术法规要求 物理机械安全性能检验 婴儿鞋、 童鞋中的附件中可触及锐利尖端和锐利边缘按GB 6 6 7 5 规定进行 婴儿鞋中能进人 G B 6 6 7 5 规定的斜截正圆筒的小附件的拉力试验按 S N / T 0 7 3 4 . 1 有关规定 劳动防护胶面防砸安全鞋按 H G 3 0 8 1 规定进行。 耐油防护胶面胶鞋耐油性能按 G B 1 6 7 5 6 规定进行。 防静电胶底鞋、 导电胶底鞋电气性能按G B 4 3 8 5 规定进行。 胶鞋绝缘鞋靴

12、的绝缘性能按G B 1 2 0 1 1 规定进行。 S N 1 3 0 9 . 4 - 2 0 0 3 5 . 3 . 2 . 7 工矿劳动用胶靴的性能按 HG / T 2 4 0 1 规定进行。 5 . 3 . 2 . 8 防护胶面胶鞋的外底、 鞋帮、 后跟高、 外底防滑性、 鞋后跟缓冲性按 G B 1 2 6 2 3 规定进行. 5 . 4 常规物理性能检验 5 . 4 . 1 黑色雨靴( 鞋) 的常规物理机械性能 黑色雨靴( 鞋) 的常规物理机械性能. 包括拉伸强度( MP a ) 、 扯断伸长率( %) 、 硬度( S h o y e A ) , 粘附 强度( k N/ m) , 漆膜

13、伸长率( %) 、 磨耗量( c m ) 指标及试验方法应符合 H G/ T 2 0 1 9 规定。 5 . 4 . 2 彩色雨靴( 鞋) 的常规物理机械性能 彩色雨靴( 鞋) 的常规物理机械性能， 包括拉伸强度( MP a ) 、 扯断伸长率( %) 、 硬度( S h o y e A ) , 粘附 强度( k N / m ) 、 漆膜伸长率( %) 、 磨耗量( c m ) 指标及试验方法应符合 H G/ T 2 0 2 。 规定。 5 . 43 鞋里、 内底材料色牢度 5 . 4 . 3 . 1 鞋里、 内底布纺织材料耐千摩擦色牢度应不小于4 级， 按GB / T 3 9 2 。 进行测

14、试。 5 . 4 . 3 . 2 鞋里、 内底布纺织材料耐湿摩擦色牢度应不小于3 级， 按GB / T 3 9 2 。 进行测试。 5 . 4 . 3 . 3 鞋里、 内底布纺织材料耐水色牢度原样变色应不小于 3 级。按 G B / T 5 7 1 3 进行测试。 5 . 5 低温性能 低温情况下使用带衬里工业胶鞋的性能按I S O 2 2 5 2规定进行 5 . 6 耐渗水性能 胶面胶靴( 鞋) 的耐渗水性能及试验方法按 H G / T 3 6 6 4 规定进行。 5 . 7 外观质皿检验 5 , 7 . 1 检验方法 外观质量检验按照 G B / T 3 9 0 3 . 5执行， 外观不合

15、格的特征确定按 G S B 1 6 -1 4 5 2 进行。 5 . 7 . 2 不合格特征及不合格分类 外观质量检验项目、 不合格名称、 不合格特征及不合格分类见表2 , 表 2 外观检验项 目、 不合格名称、 不合格特征及不合格分类 检 验 项 目不 合 格 名 称不 合 格 特 征不合格分类 鞋 面 拉 薄有拉薄现象者 B 砂 眼有砂眼现象者 B 粘 伤 痕 迹 鞋前部、 统前部有. 其他部位面积大于2 5 2 , 高半统两处 以上， 其他品种一处以上者 c 疙 瘩 硬 拉弯曲处有， 其他部位面积超过 4 mm 两处以上者 c 杂 质弯曲处有， 其他部位直径大于1 . 5 mm两处以上者

16、 c 包 泡 弯 曲处 有 ， 其 他 部 位 直径 大 于 工 . 5 mm 两 处 以 上 者 c 亮 油擦 伤鞋前部有， 后部明显影响美观者 c 起 皱 皱纹和麻点明显， 影响美观者 C 一表 层 纤 维 鞋前部有， 其他部位长度大于 2 5 mm一处以上 高半统靴 两 处 以 上 者 C 印花不清1 贴花翘角印花不清晰， 模糊; 贴花翘角 C 亮油光泽不均1 m视距明显者 C 缺 油有 缺 油 现 象 C 与鞋布里脱壳 统口处有. 其他部位累计面积大于4 0 0 mm C S V 1 3 0 9 . 4 - 2 0 0 3 表 2( 续) 检 验 项 目不 合 格 名 称不 合 格 特

17、 征 不 合格 分 类 鞋 里 断 针有 断 针 现 象A 破 洞 有破洞现象( 经整修者不在此限) B 开 线 有开线现象 经整修者不在此限) B 污 渍 累积面积大于2 0 0 mm C 内 底 布 亮 油 灌 统 深度大于2 5 mm 长度大干统口周长的四分之一 C 污 渍 累积面积大于3 0 0 m m C 与 内 底 脱 壳 累积面积大于4 0 0 mm C 外 底 弹 开有弹开现象B 砂粒、 杂物、 气泡 弯曲处有， 其他部位直径大于 2 m m 高度或深度超过厚度 的三分之一， 一处以上者 C 粘 着 痕 迹 面积大于2 0 0 mm ， 花纹不清晰 C 切 边 气 孔直径大于Z

18、mm， 四处以上( 包括一次硫化跟)C 歪 斜影响美观者C 内 底 高 低 不 平 高或低大于2 mm， 面积大于2 0 0 m而。 两处以上 C 歪斜 、 脱 空 中缝歪斜或边缘脱空大于5 mm者 C 与 外 底 脱 壳面积大干2 0 0 mm 两处以上C 围 条i 压 合 不 牢 弯曲处有者， 其他部位长度大干5 mm, 深度大于2 mm. - 处 以 上 者 B 沿口 条脱胶、 修坏 脱胶长度大于5 mm, 修坏深度大于2m 。者C 围 条 包底包底大于3 mm者C F 弹 开后跟与外底有弹开现象者B 装前、 装后、 装歪、 窝跟后跟有装前、 装后、 装歪、 窝跟现象者C 胶部件喷硫、

19、过硫、 欠硫胶部件有喷硫、 过硫、 欠硫现象者B 同 部 件 色 差工 m视距有明显色差者C 一 大梗子长短不一致同双鞋大于1 0 m m( 以里侧测量为准) 者C 一 统口高低不平 同双鞋从后跟上口处测量 高半统鞋高低大于 5 m m， 低统 鞋高低大于3 m m C 外底 花纹 长短 同双鞋外底后跟花纹差距大于5 1 9号以下差距大于 3 m m 的 现 象 C 有发霉现象 A 包 装 一 配 错双 、 单只 、 顺只 有配错双、 单只、 顺只现象B 配 错 号 、 错 品 种有配错号、 错品种现象B 除以上不合格特征外 其他凡严重影响穿用的不合格为 A类不合格; 一般影响穿用的不合格为

20、B类不合格 仅影 响美现的不合格一律为C类不合格 S N 1 3 0 9 . 4 - 2 0 0 3 6检验结果判定 按 S N/ T 1 3 0 9 . 1执行。 7 不合格处置 按S N/ T 1 3 0 9 . 1 执行。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/