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1、1 SN 中 华人民共和国出人境检验检疫行业标准 S N / T 0 7 6 0 . 2 -1 9 9 9 海运出口危险货物钢提桶 包装性能检验规程 R u l e f o r t h e p e r f o r ma n c e t e s t o f s t e e l p a i l p a c k a g i n g f o r d a n g r o u s g o o d s e x p o r t e d b y s e a 1 9 9 9 一 0 5 一 0 5 发布 1 9 9 9 一 0 8 一 0 1 实施 中华人民共和国国家出人境检验检疫局发 布 S N / T 0 7
2、 6 0 . 2 -1 9 9 9 前言 本标准是根据G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 标准 化工作导则 第1 单元: 标准的起草与表 述规则 第1 部分: 标准编写的基本规定 , G B / T 1 3 2 5 2 -1 9 9 1 包装容器钢提桶 和S N/ T 0 0 0 4 -1 9 9 5 进出口商品运输 包装检验规程标准编写的基本规定 并参照 国际海运危险货物规则 ( I MD G C O D E) 及联合国 关于危 险货物运输的建议书 制定的。 本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。 本标准起草单位: 天津进出口商品检验局、 夭津汉沽大田制桶厂。 本标
3、准主要起草人: 王利兵、 崔平分、 刘庆明、 葛士福、 张勇。 中 华人民共和国出人境检验检疫行业标准 海运出口危险货物钢提桶 包装性能检验规程 S N/ T 0 7 6 0 . 2 -1 9 9 9 R u l e f o r t h e p e r f o r ma n c e t e s t o f s t e e l p a i l p a c k a g i n g f o r d a n g r o u s g o o d s e x p o r t e d b y s e a 1 范 围 本标准规定了海运出口危险货物钢提桶包装的技术要求、 检验方法及判定准则。 本标准适用于海运出
4、口危险货物 1 7 - 2 4 开钢提桶包装的性能检验. 2 引用标准 下列标准所包含的条文. 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标 准都会 被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下 列标准最新版本的可能性. G B / T 3 2 5 -1 9 9 1 包装容器 钢桶 G B / T 4 8 5 7 . 3 -1 9 9 2 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法 GB / T 4 8 5 7 . 5 -1 9 9 2 包装运输包装件跌落试验方法 G B / T 1 3 0 4 0 -1 9 9 1 包装术语 金属容器 GB 1 3 2 5 1 -
5、1 9 9 1 包装容器钢桶封闭器 G B / T 1 3 2 5 2 -1 9 9 1 包装容器 钢提桶 S N 0 4 4 9 . 2 -1 9 9 5 海运出口 危险货物包装检验规程 性能检验 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 钢提桶 加有提手的金属桶， 有开口和闭口两种。 3 . 2 紧耳盖 一种周围有延伸部分或耳状物的盖子， 这些延伸部分或耳状物经过弯折， 使盖子牢固地紧扣在金属 桶的桶身上。 3 . 3 粘稠液体 粘度在2 3 时 超过2 0 0 m m 2 / s ( 相当于根据I S O 2 4 3 1 -1 9 8 4 标准， 使用6 m m直径喷嘴 的流杯， 流
6、出时间为 3 0 s ) 的液体。 4 要求 4 . 1 钢提桶结构尺寸应符合G B / T 1 3 2 5 2 -1 9 9 1 第4 . 3 条的规定。 提桶内、 外表面光滑、 圆整、 无锈蚀、 卷 边均匀， 无皱纹、 无毛刺、 无铁舌。 焊缝平整 均匀， 无熔瘤、 焊渣.漆膜颜色均匀， 无明显 变色、 流挂、 起 泡等缺陷。 中 华人民 共和国国家出人境检验 检疫局1 9 9 9 一 0 5 一 0 5 批准1 9 9 9 - 0 8 一 0 1 实 施 1 s N / T 0 7 6 0 . 2 -1 9 9 9 4 . 2 钢提桶用油墨和涂料应附着力强， 耐候性好， 其漆膜附着力应达
7、到 G B / T 3 2 5 -1 9 9 1 附录 A 2 规 定的 2 级以上。 4 . 3 开口 钢提桶一般不 应用来装运液体。 但经本标准检 验合格的开口 钢提捅可盛装符合 国际 海运危 险货物规则 第二册 3 0 0 4 页第3 . 1 . 4条规定的包装类，的粘稠液体， 如联合国编号为 1 1 3 3 ( 粘结剂) 、 1 2 1 0 ( 油墨) , 1 2 6 3 ( 油漆和含油漆物质) 和1 8 6 6 ( 树脂溶液) 等物质. 抽样 检验批 以相同材料、 相同结构、 相同生产工艺生产的钢提桶为一检验批. 抽样数量 抽样数量见表 1 , 表 1 抽样数量 检 验 项 目样 品
8、 数 量 跌落试验 6 渗漏试验 3 液 压 试 验 3 堆码试验 3 提梁、 提环强度试验 3 5 . 3 抽样方法 从整个检验批中随机抽取。 6检验 检验项目 钢提桶的检验项目见表 2 , 表 2 检验项目 口 盖型 式 开 口钢 提 桶 闭口钢提桶 拟 装 固 体拟装粘祠液体 跌落试验+ 堆 码 试 验+ 渗漏试验+ 液压试验 + + 提梁、 提环强度试验 + + + 6 . 2 : : 注: 表中“ +” 符号表示应检验项目. 样品的准备 ， 渗漏试验样品的准备 在容器顶部钻孔， 接上进气管. 2 液压试验样品的准备 在容器顶部钻进液孔和排气孔， 连接进液管和排气管。 跌落试验 1试验
9、设备 S N/ T 0 7 6 0 . 2 -1 9 9 9 跌落试验设备应达到G B / T 4 8 5 7 . 5 要求. 6 . 3 . 2 试验方法 钢提桶跌落试验方法按 S N 0 4 4 9 . 2 -1 9 9 5中第5 . 4 条的规定进行。其中盛装粘稠液体开口钢提桶 的跌落部位按如下进行。 a )第一次跌落 3 个试样都针对底部薄弱部位进行角跌落; b ) 第二次跌落 3 个试样都跌在底平面。 c )跌落时应达到GB / T 4 8 5 7 . 5的各项技术要求。 6 . 3 . 3 跌落高度 6 . 3 . 3 . 1 用拟装货物或者用与拟装货物物理性质相似的 物质进行试验
10、， 跌落高度见表3 , 表 3 不同包装类别的跌落高度m 厂一一一不庵颧w一一一 一 丁1 葵 石 轰 一。 类 包 装 6 . 3 - 3 . 2 用水来代替拟装液体货物进行试验时: a ) 当拟装液体货物的密度( P ) 不 超过1 . 2 时， 跌落高度见表3 ; b ) 当 拟装液体货物的密 度( P ) 超过1 . 2 时， 应根据拟装液体货物的密度( P ) 计算出跌落高度。 四舍 五入到一位小数见表 4 , 表 4 拟装液体货物的密 度( P ) 大于1 . 2 时的跌落高度m 一 一I A j.PX1.5 一一一 IA -a V,PX1.0 一 一一IA f-a VpX0.67
11、 6 . 3 . 4 判定准则 6 . 3 - 4 . 1 盛装液体的钢提桶跌落后， 当内外压力( 采取戳孔或打开封闭器) 达到平衡后不渗漏。具有内 涂( 镀) 层的容器， 其涂( 镀) 层不得有龟裂、 剥落。 6 . 3 - 4 . 2 盛装固体的包装件跌落后， 只要内包装或内容器能保持完好、 即使其外包装封闭装置不再具 有防撤漏能力， 这种包装也视为合格。 6 . 3 - 4 . 3 只要有一只试样不合格， 该项试验不合格。 6 . 4 渗漏试验 6 . 4 . 1 试验设备 a ) 空气压缩机; b )压力表; 。 )减压阀。 6 . 4 . 2 试验压力 试验压力见表 5 . 表 5
12、渗漏试验的压力k P a I类包装 不 小 于 3 0 试验步骤 I类包装 不 小 于 2 0 ， 类包装 不 小 于 2 o 将测试的 钢提桶浸入水中， 接通压缩空气， 向 容器内 充气， 使容器内 部压力达到规定值， 压力控制不 得影响试验有效性， 观察是否 有渗漏( 也可在容器的卷边、 接缝处涂皂液检漏) ， 也可用其他等效的检验 方法。 6 . 4 . 4 判定准则 3 个试样均无渗漏， 判该项试验合格。 S x / T 0 7 6 0 . 2 -1 9 9 9 6 . 5 液压试验 6 . 5 . 1 试验设备 a ) 液压泵( 电 动或手动) 或高位槽; b ) 压力表; 。 )
13、调节阀. 6 . 5 . 2 试验压力 按下列三种方法之一计算. 6 . 5 - 2 . 1 温度5 5 时测出的包装件内总表压( 即盛装物质蒸气压加上空气或惰性气体分压减去 1 0 0 k P a ) 乘上安全系数 1 . 5 ; 6 . 5 - 2 . 2 待运货物 5 0 时蒸气压的 1 . 7 5 倍， 减去 1 0 0 k P a ， 但最低试验压力为 1 0 0 k P a ; 65 . 2 . 3 待运货物 5 5 时蒸气压的 1 . 5 倍， 减去 1 0 0 k P a ， 但最低试验压力为 1 0 0 k P a ; 6 . 5 . 2 . 4 拟盛装包装类I 物质的包装应
14、能承受最低压力为2 5 0 k P a 的试 验5 m i n ; 6 . 5 - 2 . 5 拟盛装本标准4 . 3条规定粘稠液体的开口钢桶， 其试验压力可按 6 0 k P a 进行试验. 6 . 5 . 3 试验步骤 接通液压泵( 或高位槽) ， 向容器内连续均匀地施压， 同 时打开排气阀， 排除试验容器内 残留气 体， 然 后关闭排气阀， 容器包括它们的封闭器， 必须承受规定恒压 5 m i n . 6 . 5 . 4 判定准则 3 个试样 均无渗漏， 判该项试验合格。 6 . 6 堆码试验 6 . 6 . 1 试验设备 试验设备应符合G B / T 4 8 5 7 . 3 要求。 6
15、 . 6 . 2 堆码高度和时间 堆积的最低高度包括试样在内应为 3 m。试验持续时间为 2 4 h . 6 . 6 . 3 堆码载荷按式( 1 ) 计算: Mo = ( X/ H 一1 ) 。 M, “ ( 1) 式中: Mo 加载的负荷， k g ; X最低堆码高度， m; H 单个包装件高度. m; M, 单个包装件毛重， k g ; X/ H 计算值小数点后应进位， 取整数。 6 . 6 . 4 试验步骤 将试验包装件置于 堆码地面上， 载荷平板置于包装件顶面中心位置。 然后将计 算出的负 荷扣除载荷 平板质量， 在不造成冲击力的情况下， 均匀地与载荷平板接触。施加的负 荷应均匀 分布
16、。 6 . 6 . 5 判定准则 所有被试验的包装件不破、 不倒塌、 无渗漏， 判该项试验合格。 6 . 7 提梁、 提环强度试验 6 . 7 . 1 试验步骤 将提梁、 提环用适当的方法固 定， 然后在桶身上沿垂直向下方向 加负 载至5 9 0 N ， 并保持 5 m in , 检 查提梁、 提环及桶体连接部位有无破损。 6 . 7 . 2 判定准则 3 个试样的提梁、 提环及桶体连接部位均无破损， 判该项试验合格。 S N/ T 0 7 6 0 . 2 -1 9 9 9 了 不合格的处里 7 . 1 合格准则 上述各项试验全部合格， 判该批合格; 如有一项不 合格， 判该批不合格。 72
17、不合格的处置 如有一项试验不合格， 则加倍抽样重新检验， 如仍有一项或一项以上不合格， 则判定该批不合格。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/