TB-T-2993.2-2000.pdf

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1、I I B 中华人 民共和 国rt 失 道行 业标 准 T B理2 9 9 3 . 2 - 2 0 0 0 铁路通信站用 一 4 8V直流配电设备 2 0 0 0 - 0 3 - 2 9 发布2 0 0 0 - 1 1 - 0 1 实施 中华人民共和国铁道部发布 TB/I 2 9 9 3. 2 - 2 0 0 0 目次 范围 1 引用标准 . . . . . . . 1 定义 ， ， ， ， ， ， 2 技术要求 2 试验方法及仪表 . . . . . . . . 5 抽样 ， 一 ， 9 检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . q 标 志、 包 装、 运 输、 贮存 . . . . . . . . . n 5U，夕 T B/ f 2 9 9 3. 2 - 2 0 0 0 前言 本标准根据铁路通信网的使用要求规定了 铁路通信站用一 4 8 V直流配电设备的通用技 术要求、 试验方法和仪表、 抽样、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准由中

3、国铁路通信信号总公司研究设计院提出。 本标准由中国铁路通信信号总公司研究设计院归口。 本标准起草单位: 中国铁路通信信号总公司研究设计院。 本标准主要起草人: 胡惠军。 本标准由中国铁路通信信号总公司研究设计院负责解释。 中华 人 民 共和 国铁 道 行 业标 准 T B/ r 2 9 9 3 . 2 - 2 0 0 0 铁路通信站用 一4 8 V直流配电设备 1 范围 本标准规定了铁路通信站用一4 8 V直流配电设备( 以下简称“ 直流配电设备，)的通用技 术要求、 试验方法和仪表、 抽样、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于直流额定电压为一 4 8 V 、 以 低压电器

4、和电子器件组成的配电设备。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时， 所示 版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 G B 1 5 6 -9 3 标准电压 G B 1 9 1 -9 0 包装储运图示标志 G B / 1 7 6 2 -1 9 9 6 标准电流 G B / 1 2 4 2 3 . 3 -9 3 电 工电 子产品基本环境试验规程 试验C a : 恒定湿热试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 1 0 -1 9 9 5 电工电子产品 环境试验第2 部分: 试验方法 试验F c

5、和导则: 振 动( 正弦) G B 2 6 8 1 -8 1 电工成套装置中的 导线颜色 G B 2 6 8 2 -8 1 电工成套装置中的 指示灯和按钮的颜色 G B 2 8 2 8 -8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的 检查) G B 2 8 2 9 -8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / 1 3 0 4 7 . 1 -1 9 9 5 高度进制为2 0 m m的面板、 架和柜的基本尺寸系 列 G B 3 7 9 7 -8 9 电 控设备第二部分: 装有电 子器件的电控设备 G B 3 8 7 3 -8 3 通信设 备产品包装通

6、用技术条件 G B 4 7 2 0 -8 4 电 控设备 第一部分: 低压电 器电控 设备 G B 4 7 9 8 . 1 -8 6 电工电子产品应用环境条件 贮存 G B / 1 4 7 9 8 . 2 -1 9 9 6 电工电 子产品 应用环境条件 运输 G B 7 2 5 1 . 1 -1 9 9 7 低压成套开关设备和控制设备第一部分: 型式试验和部分型式试验 成套设备 中华人民共和国 铁道部2 0 0 0 - 0 3 - 2 9 批准2 0 0 0 - 1 1 - 0 1 实施 1 TB/ r 2 9 9 3. 2 - 2 0 0 0 7 2 5 1 . 2 -1 9 9 7 低压成

7、套开关设备和控制设备 第二部分: 对母线干线系 统( 母线槽) 的特殊要求 7 2 5 1 . 3 -1 9 9 7 低压成套开关设备和控制设备 第三部分: 对非专业人员可进人场地 的 低压成套开关设备和控制设备 配电板的 特殊要求 2 8 2 -8 2 邮电 通信设备可靠性通用试验方法 GBGB yD 3定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 直流配电设备电压降 从直流配电 设备的蓄电池端子到直流配电设备的负载端子通以直流配电设备额定电 流时 的电压降。 3 . 2 事故照明 交流电源全部中断时的照明。 事故照明为直流照明， 由蓄电池组供电 或由 应急灯供电。 3. 3批量 抽样检查中检查批

8、内所包含的单位产品数量。 4 技术要求 4 . 1 系列 直流配电设备的 直流电压、 电 流值应从本标准规定的 系列中选取。 注: 当 用户提出要求并与制造工厂协商后， 允许生产系列以 外数值的产品， 但不允许超G B 1 5 6 及G B 7 6 2 的规定范围。 4 . 1 . 1 直流电 压额定值 一4 8 Vo 4 . 1 . 2 直流电 流额定值 5 0, 1 0 0 , 2 0 0, 4 0 0, 6 3 0 , 8 0 0, 1 0 0 0, 1 2 5 0, 1 6 0 0 Ao 4 . 2 环境条件 正常使用条件; 环境温度: 一 5 一+ 4 0; 贮存温度: - 4 0

9、一十 7 0 r - ; 相对湿度: -1 0 6 h o 4 . 1 2 温升 直流配电 设备通以额定电流时， 各电器元件和部件的温升见表t o 表1 各电器元件和部件的 温升 序号部位 温升( ) 1 铜螺母接头 成 7 0 2 熔断器触头 5 5 5 3开关接触处 簇 5 0 4 电阻发热器51 3 5 ( 距表面3 0 mm处 2 5) 4 . 1 3 主电 路接头间的极性排列 直流配电 设备主电路接头间的 极性排 列应符合G B 4 7 2 0 的有 关规定。 4 . 1 4 电气间隙 和爬电 距离 直流配电设备中 各带电回路之间以 及带电零、 部件与导电的 零、 部件或接地的零、

10、部件之 T B/ T 2 9 9 3. 2 -2 0 0 0 间的电气间隙和爬电距离应符合G B 3 7 9 7 的有关规定。 4 . 1 5 连接导线 直流配电 设备中的连接导线应具有与额定绝缘电 压相适 应的绝缘。 直流配电 设备中电路的 绝缘导线， 当 采用单芯铜芯绝缘线时， 其截面不得小于0 . 7 5 m m; 当采用多芯铜芯绝缘线时， 其截面不得小于0 . 5 m m 2 ; 用于电流很小的控制电路( 如电 子逻辑 电路和信号电路等) ， 其截面不得小于0 . 2 m m 2 . 母线必须采用紫铜。 母线应平直、 光滑， 端头、 弯曲处及连接处应平滑、 导电良 好。 4 . 1 6

11、 颜色标志 直流配电 设备直流母线的色标应符合G B 2 6 8 1 的有关 规定。 直流配电 设备所用的指示灯和按钮的颜色应符合G B 2 6 8 2 的有关规定。 4 . 1 7 指示装置 直流配电设备应具有监视直流输出电压、 电流的指示装置。 5 试验方法及仪表 5 . 1 试验项目 及技术要求 直流配电 设备试验项目 及技术要求见表2 0 表2 配电设备试验项目 及技术要 求 序号 试验项目技术要求 1 结构与外观检查 4 . 3 2 直流配电设备电压降试验 4 . 5 . 2 3 输出电压及其设定范围试验 4.5. 1 4保护与告警功能试验 4.4.7 5输出分路检查 4 . 4.8

12、 6 接地检查 4.8 7绝缘性能试验4 . 1 0 8可靠性试验 4 . 1 1 9温升试验 4. 1 2 1 0 主电路接头间的极性排列检查 4 . 1 3 1 1 电气间隙和爬电距离检查 4. 1 4 1 2连接导线检查 4. 1 5 1 3 颜色标志检查 4 . 1 6 1 4 防雷试验 4 . 9 1 5 环境条件试验 4. 2 5 . 2 试验方法 5 . 2 . 1 结构与外观检查 TB / T 2 9 9 3 . 2 - 2 0 0 0 按表2 中第1 项要求进行目 测、 测量。 2 直流配电设备电压降试验 试验连接方框图 见图1 0 电流 表 可调负载 电压表 图 1 试验连

13、接方框图 从直流配电 设备的蓄电他端子到直流配电 设备的负载端子之间通以 直流配电 设备的额定 电流; 用直流毫伏表测量直流配电设备的蓄电 池端子到直流配电设备的 负载端子之间的电 压降 并记录。 如果环境温度不是2 0， 直流配电设备电压降应按下列公式计算: V2 0 V , x( 1 +2 0 a ) 1+a x t 式中: V 2 , - 2 0 直流 配 电 设 备电 压 降 值; 认-t 时直流配电 设备电 压降值; t -测试时的环境温度; a 铜导体电阻温度系数。 5. 2. 3出电压及仗 足范围试w 试验 连接方框图( 见图1 ) 0 当 输人直流电压为下限电 压( 4 0 V

14、 ) 时， 观察并记录在输出直流达到额定值时的最高输出 电压; 当 输人直流电压为上限电 压( 5 7 V ) 时， 观察并记录在输出直流达到5 % 额定值时的最低 输出电压。 5 . 2 . 4 保护与告警试验 试验电路方框图( 见图1 ) 0 调节直流配电 设备的输人电 压， 使其逐步升高至告 誓高电压设定值( 或降低至告警低电 压 设定值) ， 当电 压值达到设定值时， 直流配电设备应发出告 警信号。 告警电压设定值: 高电 压5 6 V ， 低电压4 1 V o 告警电压设定值允许误差: (士 0 . 5 V o 直流配电设备中任意保护性能动作及模拟任一个熔断器熔断时， 均应能发出可闻

15、、 可见告 警信号， 并能手动切断可闻告普信号。 5 . 2 . 5 输出 分路 试验 试验连接电路图 见图1 0 检查直流配电设备的 输出分路是否具有保护 装置， 如熔断器、 限流电阻 等; 容量大于6 3 0 A的 直流 输出分路不设保护 装置。 5 . 2 . 6 接地检查 6 TB/r 2 9 9 3. 2 - 2 0 0 0 按表 2中第 4项要求进行 目测。 5 . 2 . 7 绝缘性能试验 5 . 2 . 7 . 1 绝缘电 阻试验 绝缘电阻 试验可以在正常使用条件下规定的任何温度、 湿度下进行; 用绝缘电阻测试仪测直流配电 设备各带电回 路与地( 在该回 路不直接接地时) 之间

16、的 绝缘 电阻应不低于2 MC I . 测量绝缘电阻应用与直流配电 设备额定绝缘电 压相同等 级的绝缘电阻测试仪。 测量绝缘电阻合格后， 方可进行绝缘强度试验( 绝缘电阻 不合格的不进行绝缘强度测试) 。 5 . 2 . 7 . 2 绝缘强度试验 耐压仪的 漏电流设置在1 0 m A ， 直流配电 设备各带电回路对金属外壳( 或地) 之间、 非电 连 接的 两个带电回 路之间以 及工作在 6 0 V以下不与主电路直接连接的辅助电路， 应能承受 5 0 H z 、 均方根值为1 0 0 0 V的 交流电压1 m i n ， 应无击穿和飞弧现象; 绝缘强度试验从小于试验电 压的 一半开始， 逐步升

17、高电压达到规定的电 压后持续 1 m i n . 5 . 2 . 8 可靠性试验 按照Y D 2 8 2 有关规定进行。 采用现场试验时， 应符合Y D 2 8 2 中 关于现场试验的特殊规定。 5 . 2 . 9 温升试验 直流配电 设备的温 升试验在额定电 压下， 通人额定电流， 待发热稳定后( 即在 1 h 内温升 不超过1 ) ， 用热电 偶温度计、 点温计或 其他的等效方法测量; 测量周围空气温度应在试验周期的 最后四分之一期间内 进行。 用两个或两个以 上的温 澎十 ， 均匀地布置在直流配电 设备周围， 位于直流配电 设备高度的中点， 距离直流配电 设备 1 m 远的地方( 或在直

18、流配电设备与墙壁之间的中点) 进行测量， 至少选三个以 上的点， 取 平均 值; 测量时应避免受到空 气流动、 阳光照射和其他热辐射对点温计的 影响; 温升试验开始后， 每半小时测量一次， 直到发 热稳定为止。 温升值二点温计所测相应点的温度 一 环境温度。 布置在直流配电 设备周围， 位于直流配电设备高度的中 点， 距离直流配电 设备l m远的地 方( 或在直流配电设备与墙壁之间的中点) 进行测 量， 至少选三个以上的点， 取平均值; 测量时应避免受到 空气流动、 阳光照射和其他热辐射对点温计的 影响; 温升试验开始后， 每半小时测量一次， 直到发热稳定为止。 温升值= 点温计所测相应点的温

19、度一 环境温度。 5 . 2 . 1 0 主电路接头间的 相序和极性排列检查 按G B 3 7 9 7 的 有关规定进行目 测。 5 . 2 . n 电气间隙和爬电 距离检查 按G B 3 7 9 7 的 有关规定用尺测量。 5 . 2 . 1 2 连接导线检查 按表3中第 1 4 项要求检查。 5 . 2 . 1 3 颜色标志检查 按G B 2 6 8 1 , G B 2 6 8 2 的 有关规定进行目 测。 5 . 2 . 1 4 防 雷试验 7 T B/ T 2 9 9 3. 2 -2 0 0 0 试验连接方框图见图2 0 图 z 雷击试验连接方框图 按图2连接: 图2 处于正常工作状态

20、; 将开关“ K ” 与直流电源线( 负极) 接通， 对地( 正 极) 进行冲击试验。冲击试验正、 负极性各 5 次， 每次间隔不小于1 m i n ; 重复进行告警和绝缘电阻试验。 5 . 2 . 1 5 环境试验 环境试验应在正常大气条件下， 对直流配电设备进行各项检查及试验完毕以后进行。 5 . 2 . 1 5 . 1 恒定湿热试验 恒定湿热试验应在恒定湿热试验室或试验箱里进行。 恒定 湿热试验室/ 试验箱的要求应符合G B / 1 2 4 2 3 . 3 的规 定。 把无 包装、 未通电的直流配电 设备， 在“ 准备使用” 状态下， 按正常工作位置放人试验室/ 试 验箱内。 将工作空间

21、的温度在不加湿的条件下调至4 0士 2、 对直流配电设备进行预热。 待直流配电 设备达到温度并稳定后， 再加湿， 使相对湿度达到9 0 %一9 5 %的规定值。经过 4 8 h 以后， 对直流 配电设备进行外观检查及 告警、 绝缘电阻试验。 试验完毕， 将直流配电设备取出， 在正常大气条件下， 恢复1 一2 h 后， 重复对直流配电设 备进行外观检查及告警、 绝缘电阻试验。 所有重复试验应在3 0 m i n 内 完成。 5 . 2 . 1 5 . 2 振动试验 不大于1 0 0吨的直流配电设备， 其振动试验应在振动台进行。 振动台的特性要求及振动试验的严酷等级应符合G B / 1 2 4 2

22、 3 . 1 0 的规定。 将直流配电设备直接安装或通过夹具安装在振动台的三 个互相垂直的安装台面上。直流 配电 设备的 底面重心应在台 面重心1 0 m m以内。 调整振动台的频率范围 为1 0 - 5 5 H z 、 振动幅值为0 . 7 5 m m ， 开机进行振动试验。 每一轴 线的扫频循环数为2 0 次， 每一轴线中的每一频率的耐久试验时间为3 0 m i n 士 1 m in a 试验完毕， 将直流配电设备脱离振动台， 在正常大气条件下， 重复对直流配电 设备进行外 观结构检查并通电检查运行是否正常。 大于1 0 0 掩 的 直流配电设备， 其振动试验可以 公路运输试验方式代替。

23、采用公路运输试验代替振动试验时， 应按G B / 1 3 8 7 3 -8 3 附录A中的A 1 0 公路运输试验 方法进行。 5 . 3 仪表 5 . 3 . 1 原则 试验用的所有仪表和试验设备均应具有国家二级以 上计量单位颁发的合格证及检定证书 并在有效期内 使用。 5 . 3 . 2 仪表和试验设备名称及精度见表 3 T B/ * F 2 9 9 3. 2 - 2 0 0 0 表3 仪表和 试验设备名称及精度 序号仪表名称精度及级别 1 交流电压表 0 . 5 级以上 2 交流电流表 3 毫伏表 4 直流电压表 5 直流电流表 6 万用表 四位半以上 7 频率计 8 点温计 0 . 5

24、 9 绝缘电阻测试仪2 x l o ll n士0 . 0 4 x 1 0 “n D C: 1 0 -1 0 0 0 V 1 0耐压测试仪 1 0 k V士 1 . 0 k V 1 1 振动台符合试验要求 1 2 恒温恒湿箱4 012， R H: 9 0 %一9 5 9 6 1 3负载装置符合试验要求 抽样 6 . 1 抽样程序 型式试验的抽样程序按照周期检查进行， 应符合G B 2 8 2 9 的规定， 采用判别水平II的二 次抽样方案。产品质量以不合格数表示。 出厂检验的抽样程序按照逐批检验进行， 应符合G B 2 8 2 8 的规定， 检查水平按一般检查 水平n ， 正常检查一次 抽样方案

25、。 产品 质量以不合格数表示。 6 . 2 样本抽取 随机抽取样本数量见表4 0 表4 随机抽取样本数量 序号批量范围( 台)抽 取 样 本 数 量( 台) 11 一 82 29 一1 52 31 6 -2 53 42 6 -5 05 5 5 1 -9 08 69 1 一 1 5 0 1 3 7 检验规则 检验分为型式检验和出厂检验。 7 . 1 型式检验 T B汀 2 9 的 . 2 -2 0 0 0 7 . 1 . 1 检验地点 型式检验应在工厂进行。 7 . 1 . 2 检验周期 一般情况下 ， 型式检验每两年进行一次。 当有下列情况之一时， 均应进行型式检验: 产品在设计定型、 生产定

26、型及投产前鉴定时; 产品 在停产 一年及以上恢复生产时; 产品正式生产后， 其技术、 结构、 材料、 工艺发生重大变更时; 产品 在出厂 检验被判为不合格品时; 质量监督机构提出要求时。 7 . 1 . 3 检验类别 型式检验是从实际 产品中抽样检验其全部技术性能。 7 . 1 . 4 检验内容 本技术要求中规定的各项检验项目均应作为型式检验项目。 7 . 1 . 5 结果判定 检验中只要有一项指标不合格， 应再加倍抽取样本检验， 并重新逐项检验全部实验项目 。 如果指标全部合格， 则判定为合格; 如果仍有指标不合格， 则判定为不合格。 7 . 1 . 6 检验报告 型式检验后应提 交型 式检

27、验报告。 7 . 2 出厂检验 7 . 2 . 1 检验地点 出 厂检验应在工厂进行。 7 . 2 . 2 检验周期 出厂检验必须在出厂前进行。 7 . 2 . 3 检验类别 出厂检验分全数检验和抽样检验 ， 可视情况任选一种。 7 . 2 . 4 结果判定 出厂检验只要有一项指标不符 合要求， 即 为不合格产品。 7 . 2 . 5 检验报告 出厂检验后应提交出厂检验报告。 7 . 3 检验项目 型式检验和出厂检验的检验项 目 见表5 。 表 5 型式检验和出厂检验的检验项目 序号检验项目型 式 检 验出 厂 检 验 1 结构与外观检查 OO 2 直流配电设备电压降试验OO 3 输出电压及其

28、设定范围试验 OO T B/ r 2 9 9 3 . 2 - 2 0 0 0 续上表 序号检验项目型 式 检验出 厂 检 验 a接地检查O O 5输出分路检查OO 6保护与告警功能试验O O 7绝缘性能试验 绝缘电阻试验O O 绝缘强度试验O O 8可靠性试验O 9温升试验O 1 0主电路接头间的相序和极性排列检查O O 11电气间隙和爬电距离检查O O 1 2 连接导线检查 OO 1 3颜色标志检查O O 1 4防雷试验O 1 s环境条件试验O 8 标志、 包装、 运输、 贮存 8 . 1 标志 8 . 1 . 1 产品 标志 在直流配电设备正面的 机架面板明显位置上必须 装有标志铭牌。产品

29、 标志 应标明以下内 容: 产品商标、 品牌; 产品名称、 型号、 规 格、 容量; 产品制造单位; 产品制造 日 期; 产品批号。 8 . 1 . 2 包装标志 在直流配电设备的包装上必须有明显的包装标志。 直流配电 设备的 产品标志和包装标志均应符合G B 3 8 7 3 和G B 1 9 1 的有关规定。 8 . 2 包装 8 . 2 . 1 包装 直流配电设备的包装应符合( : B 3 8 7 3 的有关规定。 8 . 2 2 随带文件 产品合格证; 产品说明书; 产品保修单; 出厂检验报告; 1 1 TB / f 2 9 9 3. 2 - 2 0 0 0 装箱清单。 8 . 3 运输

30、 直流配电设备的 运输应符合G B / 1 4 7 9 8 . 2 的有关规定。 8 . 4 贮存 直流配电设备的贮存应符合( 3 B 4 7 9 8 . 1 的有关规定。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/