YB-T-096-1997.pdf

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1、Y B / T 0 9 6 一 1 9 9 7 前台 本标准比G B 3 0 8 6 -8 2 ( 高碳铬不锈轴承钢技术条件 钢丝部分增加了7 C r 1 7 , 8 C r 1 7 两个牌号, 并 对检验项目 做了简化。 本标准自 实施之日 起, 代替G B 3 0 8 6 -8 2 中钢丝部分。 本标准由冶金工业部信息标准研究院提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会盘条与钢丝分技术委员会归口。 本标准由大连钢厂负责起草。 本标准主要起草人: 徐效谦、 王心宏 中华人民共和国黑色冶金行业标准 高 碳 铬 不 锈 钢 丝 Y B / T 0 9 6 一1 9 9 7 H i g h c a r

2、 b o n c h r o m i u m s t a i n l e s s s t e e l w i r e 代替 G B 3 0 8 6 -8 2 钢丝部分 1 范围 本标准规定了高碳铬不锈钢丝的尺寸、 外形、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志及质量证明 书等 本标准适用于制造转动轴及轴承滚动体等用钢丝。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在本标准出版时, 所示版本 均为有效。所有标准会被修订, 使用本标准的各方应探讨、 使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 2 2 -8 4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允

3、许偏差。 G B 2 2 3 . 3 -8 8 钢铁及合金化学分析方法 二安替比 林甲 烷磷钥酸重量法测定磷量 G B 2 2 3 . 4 -8 8 钢铁及合金化学分析方法 硝酸按氧化容量法测定锰量 G B 2 2 3 . 5 -8 8 钢铁及合金化学分析方法 草酸一 硫酸亚铁硅铝蓝光度法测定硅 G B 2 2 3 . 1 1 -9 1 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸钱氧化容量法测定铬量 G B 2 2 3 . 1 2 -9 1 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离一 二苯碳酞二脐光度法测定铬量 G B 2 2 3 . 1 3 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚按容量法测定钒 G B 2

4、2 3 . 1 4 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 钮试剂萃取光度法测定钒量 G B 2 2 3 . 2 6 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钥量 G B / T 2 2 3 . 2 7 -9 4 钢铁及合金化 学分析方法 硫氰盐酸一 乙 酸丁酷萃取光度法 G B 2 2 3 . 2 8 -8 9 钢铁及合金化学分析方法。 一 安息香厉重量法测定钥量 G B / T 2 2 3 . 4 3 -9 4 钢铁及合金化学分析方法 钨量的测定 G B 2 2 3 . 4 4 -8 5 钢铁及合金化学分析方法抓化四苯肿一 硫氛酸盐一 三抓甲烷萃取光度法 测定钨量 G B 2 2

5、 3 . 5 8 -8 7 钢铁及合金化学分析方法 亚坤酸钠一 亚硝酸钠滴定法测定锰量 G B 2 2 3 . 6 0 -8 7 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法定硅量 G B 2 2 3 . 6 1 -8 8 钢铁及合金化学分析方法 磷钥酸按容量法测定磷量 G B 2 2 3 . 6 2 -8 8 钢铁及合金化学分析方法乙 酸乙酷萃取光度法测定磷量 G B 2 2 3 . 6 3 -8 8 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠( 钾) 光度法测定锰量 G B 2 2 3 . 6 4 -8 8 钢 铁及合金化学 分析方法 火 焰原子吸收 光谱法测定 锰量 G B 2 2 3 . 6 6 -

6、8 9 钢铁及合金化学分析方法硫氛酸盐一 盐酸抓丙嗓一 三抓甲烷萃取光度法 测定钨量 G B 2 2 3 . 6 7 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 G B 2 2 3 . 6 8 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 中华人民共和国冶金工业部1 9 9 7 一 0 2 一 1 9 批准 还原蒸馏一 次甲基蓝光度法测定硫量 燃烧一 碘酸钾容量法测定硫量 1 9 9 7 一 0 7 一 0 1 实施 Y B / e 0 9 6 一1 9 9 7 G B 2 2 3 . 6 9 -8 9 钢铁及合金化学分析方法 燃烧气体容量法测定碳量 G B 2 2 3 . 7 1 -9 1 钢铁及合金化学分析方法

7、 燃烧重量法测定碳量 G B 2 2 3 . 7 2 -9 1 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离一 硫酸钡重量法测定硫量 G B / T 2 2 3 . 7 6 -9 4 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 G B 2 2 4 -8 7 钢的脱碳层深度测定法 G B / T 2 3 0 -9 1 金属洛氏硬度试验方法 G B 3 4 2 -8 2 冷拉圆 钢丝尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B 1 2 2 0 -9 2 不锈钢棒 G B 2 1 0 3 -8 8 钢丝验收、 包装、 标志 及质量证明书的一 般规定 G B 3 0 8 6 -8 2 高碳铭不锈轴承钢技术

8、条件 G B 3 2 0 7 -8 8 银亮钢 G B / T 1 3 2 9 8 -9 1 金属显微组织检验方法 G B / T 1 4 9 7 9 -9 4 钢的共晶碳化物不均匀度评定法 G B 1 0 5 6 1 -8 9 钢中非金属夹杂物显微评定方法 3 尺寸、 外形、 of 3 . 1 尺寸及允许偏差 3 . 1 . 1 钢丝直径范围 退火钢丝: 0 . 9 0 m m-8 . 5 0 m m 磨光钢丝: 1 . 0 0 m m -8 . 5 0 m m 3 . 1 . 2 退火钢丝直径应符合G B 3 4 2 规定, 其直径允许偏差应符合1 1 级精度要求。 3 . 1 . 3 磨

9、光钢丝直径应符合G B 3 2 0 7 规定, 其直径允许偏差应符合1 1 级精度要求。 3 门. 4 退火钢丝以 盘状供应。 磨光钢丝以直条状供应, 其长度及允许偏差应符合G B 3 2 0 7 规定。 3 . 1 . 5 根据需方要求, 可供应中间尺寸的钢丝。 3 . 2 外形 3 . 2 门 钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。 3 . 2 . 2 磨光钢丝的弯曲 度应符合G B 3 2 0 7 规定。 3 . 2 . 3 盘状供应的钢丝, 每盘应由一根钢丝组成。 钢丝盘应规整, 不得散乱, 打结和显著扭曲。 3 . 3 盘重 钢丝 盘重应 符合 表1 的规 定, 其中 狡轻钢丝 盘的 重

10、量应不 超过该批 重量的1 5 0 0 , 4 技术要求 4 . 1 牌号和成分 4 . 1 . 1 钢丝用钢的牌号和化学成分( 熔炼分析) 应符合G B 1 2 2 0 中7 C r 1 7 , 8 C r 1 7 , 9 C r 1 8 和9 C r 1 8 Mo 规定。订货时必须在合同中注明 牌号。 4 . 1 . 2 钢丝化学成分允许偏差应符合G B 2 2 2 中表3 的规定。 4 . 2 冶炼方法 钢丝用钢应采用电 炉或感应炉冶炼, 并应经电渣重熔。 经供需双方协议, 可采用其他能满足本标准 要求的冶炼方法 4 . 3 交货状态 钢丝按以下两种状态交货, 其代号为: 退火状态T 磨

11、光状态M Y B / T 0 9 6 一 1 9 9 7 订磨光状态钢丝应在合同中注明。 4 . 4 力学性能 4 . 4 . , 退火状态钢丝的抗拉强度分为A , B两级, A级为6 3 0 8 3 0 M P a ; B 级为6 0 0 - 8 0 0 M P a ,需方 要求按B级交货时应在合同中注明。 4 . 4 . 2 磨光状态钢丝的抗拉强度与退火状态钢丝相比允许有1 0 %的波动。 表 1 钢丝盘重 钢丝直径. m m 每盘重量不小于, k g 正常的 较轻的 1 . 4-3 . 05 1 . 5 3 . 0 - . 5 . 0 1 0 4 5 . 0 1 5 6 4 . 5 显微

12、组织 4 . 5 . 1 根据需方要求, 并在合同中注明, 钢丝不得有孪晶碳化物组织存在, 其评定方法, 按G B 3 0 8 6 的 规定执行。 4 . 5 . 2 4 . 6 钢丝的共晶碳化物不均度按G B 3 0 8 6 中的有关规定评定, 合格级别应不大于2 . 。 级。 非金属夹杂物 钢丝的非金属夹杂物按 高碳铬不锈轴承钢标准评级图谱 所附第4 , 5 和6 级别图评定, 氧化物和 硫化物应不大于 1 . 。 级, 点状不变形夹杂物应不大千2 . 。 级。 供方若能保证检验合格, 可不进行此项检验。 4 . 了 脱碳层 4 . 7 . 1 退火钢丝一边总脱碳层深度应不大于直径的1 .

13、 0 0 0 , 4 . 了 , 2 磨光钢丝表面不得有脱碳层。 4 . 8 表面质量 退火钢丝表面不得有裂纹、 折迭、 结疤及其他对使用有害的缺陷, 但允许有深度不超过表2 规定的 个别缺陷。 磨光钢丝表面质量应符合G B 3 2 0 7 规定 表 2表面缺陷允许深度 钢丝直径 表面 缺陷允许深度 0 . 9 0 - 3 1 0 3 . 0 6 . 0 6 . 0 8 . 5 0 . 0 3 0 . 0 4 0 . 0 5 5 试验方法 钢丝的试验方法执行表 3 规定。 表 3 试验方法 序号 试验项目 试验方法 取样数量和部位 I 化学成份 GB 2 2 3 每炉一个、 G B 2 2 2

14、 2 尺寸 用相应精度量具测量 逐盘( 支) 3 表面质量 目视 逐盘( 支) Y B / T 0 9 E ; 一1 9 9 7 表 3 ( 完) 序号试验项目 4 抗拉强度 5 孪晶组织 口 6 共晶碳化物不均匀度 l 7 非金属夹杂物 8 脱碳层 试验方法取样数量和部位 GB 2 2 8 每批 5 盘( 支) 一端取样 3 B / T 1 3 2 9 8每批 5 盘( 支) 一端取样 ) B / T 1 4 9 7 9每批5 盘( 支) 一端取样 GB 1 0 5 6 1 每批 5 盘( 支) 一端取样 GB 2 2 4 每批5 盘( 支) 一端取样 6 检验规则 61 检查和验收 钢丝的

15、检查和验收执行G B 2 1 0 3 规定。 6 . 2 组批规则 钢丝应成批验收, 每批应由同一炉号、 同一牌号、 同一尺寸、 同一热处理炉次、 同一交货状态的钢丝 组成。 6 . 3 取样数量及部位 钢丝的取样数量和部位应符合表2 规定。 6 . 4 复验与判定规则 复验与判定规则应符合G B 2 1 0 3 规定。 了 包装、 标志和质t证明书 包装、 标志和质量证明书应符合G B 2 1 0 3 规定, 钢丝按11 类包装。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/

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