YB-T-4136-2005.pdf

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1、I C S 7 7 . ， 侧 H 4 2 1 1 中华 人 民共 和 国 黑 色 冶 金 行 业 标 准 Y B / T 4 1 3 6 -2 0 0 5 圣 子I . a试S . 见匹万 硬、习匡 Ma n g a n e s e - n i t r o g e n a l l o y 2 0 0 5 -07 - 2 6 发布2 0 0 5 - 1 2 -01 实施 中华人民共和 国国家发展和改革委员会 发 布 YB / T 4 1 3 6 -2 0 0 5 前言 本标准的附录 A、 附录 B 、 附录 C 、 附录D和附录E为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本 标准由冶金工

2、业信息标准研究院归口 。 本标准起草单位: 吉林铁合金多维科技股份有限公司、 山西交城义望铁合金有限责任公司、 冶金工业 信息标准研究院。 本标准主要起草人: 王爽、 徐丽芳、 康国柱、 马勤、 张瑞香。 YB / T 4 1 3 6 - 2 0 0 5 锰氮合金 1 范围 本标准规定了 锰氮合金的 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包 装、 贮运、 标志和质量证明书。 本标准适用于炼钢和 铸造中 作为氮、 锰元素添加剂的氮化锰 铁和氮化金属锰。 2规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改 单( 不包括勘误的内容)

3、或修订版均不适 用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 3 6 5 0 铁合金验收、 包装、 贮运、 标志和质量 证明书的一般规定 G B / T 4 0 1 0 铁合金化学分析用试样的采取和制备 3产品分类 锰氮合金分为氮化金属锰和氮化锰铁两类。 4技术要求 4 . 1 牌号和化学成分 氮化金属锰根据锰、 氮、 碳含量的不同， 分为三个牌号， 其化学成分应符合表1 的 规定。 表1 氮化金属锰化学成分 牌号 化学成分( 质量分数) ， % M n NCP S iS IDIQII

4、I 不产1 、 于不大于 J M n N - A 9 0760 . 0 50 . 10 . 0 10 . 0 50 , 30 . 0 5 J Mn N 一 匕 8 7760 . 0 50 10. 030 . 0 50 50 . 0 2 5 1 Mn N - C 8 5760 .10 . 20. 030 . 0 51 . 00 . 0 2 5 氮化锰铁根据锰、 氮、 碳含量的 不同， 分为三个牌号， 其化学成分应符合表2 的规定。 表2氮化锰铁化学成分 牌号 化学成分( 质量分数) ， % M n Nc Ps ; S IIIIHIIII皿 不小于 不大于 F e Mn N- A8 0750. 1

5、0 . 5 0 . 0 30 . 1 01 . 02 . 00 . 0 2 F e M n N - B7 5541 . 01 . 5 0 . 1 00 . 3 01 . 02 . 00 . 0 2 F e M n N - C7 3541 . 01 . 50 . 1 00 . 3 0 1 . 02 . 0 0 . 0 2 YB / T 41 3 6 -2 0 0 5 如果需方对化学成分有特殊要求， 可由供需双方另行协商。 4 . 2物理状态 锰氮合金以 烧结团或块状供货， 每块重量不大于1 5 k g ， 尺寸小于l o m m X l o m m的重量不允许超过 总重量的1 0 0 0 。 如

6、需方有特殊 要求， 可由 供需双方 另行商定。 5 试验方法 5 . 1 取样和制样 锰氮合金化学分析用试样的采取和制备按G B / T 4 0 1 0 中 易破碎铁合金取样和制样的 相关规定进行 或供需双方协议。 5 . 2化学分析 锰氮合金的化学分析方法应符合表3 规定。 表3锰氮合金的化学分析方法 序号元素分析方法 1M r 按附录 A或供需双方协议 2N 按附录 D或供需双方协议 3C 按附录 E或供需双方协议 4P 按附录 C或供需双方协议 5S i 按附录 B或供需双方协议 6S 按附录 E或供需双方协议 6 检验规则 6 . 1 锰氮合金产品质量检查和验收应符合G B / T 3

7、 6 5 。 的规定。 6 . 2组批 锰氮合金按炉盘或分级 批交货。每批不足1 个包装件的余量可与锰含量偏差不大于1 %, 氮含量偏 差不大于。 . 5 %的同 牌号合批交货。 7包装、 贮运、 标志和质f证明书 7 . 1 包装 7 . 1 . 1 锰氮合金采用铁桶或吨袋包装， 每件净重 1 0 0 k g 或1 0 0 0 k g , 7 . 1 . 2 需方对包装有特殊要求， 可由 供需双方另行商定。 7 . 2贮运、 标志和质f证明书 锰氮合金产品的贮运、 标志和质量证明书应符合 GB / T 3 6 5 。的规定。 Y B/ T 41 3 6 -2 0 0 5 附录A ( 资料性附

8、录) 锰氮合金锰含t的测定高抓酸叙化滴定法 A. 1范围 本附录适用于锰氮 合金中锰含量的测定。 测定范围( 质量分数) : 大于5 . 0 %a A . 2原理 试料经磷酸、 高氯酸溶解， 锰被高氯酸氧化至三价， 以二苯胺磺酸钠为指示剂， 用硫酸亚铁钱标准溶 液滴定， 由标准溶液消耗量计算试样中锰的含量。 A . 3试剂和材料 除非另有说明， 在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或其纯度相当的水。 A . 3 . 1 磷酸幼 1 . 7 0 g / m L ) , A . 3 . 2 高氯酸如 l . 6 7 g / m L ) o A . 3 . 3硫酸亚铁按标准溶液( 。 . 0 6

9、 4 m o 1 / L ) , A . 3 . 4二苯胺磺酸钠指示剂溶液( 5 m g / mL ) o A. 4试 样 试样应通过 0 . 1 2 5 mm筛孔。 A . 5分析步骤 A. 5 . 1试 料， 称取 0 . 2 0 0 0 g试料。 A . 5 . 2测定 A . 5 . 2 . 1 将试料( A . 5 . 1 ) 置于 2 5 0 ml锥形瓶 中， 沿瓶口加人 2 0 mI _ 磷酸 ( A . 3 . 1 ) , 5 mI高氯酸 ( A. 3 . 2 ) ， 加热溶解， 加热至高氯酸冒烟， 液面平静， 取下稍冷， 加入 5 0 mL水， 摇匀， 加热至沸， 取下冷却。

10、 A . 5 . 2 . 2 用硫酸亚铁馁标准溶液( A. 3 . 3 ) 滴定至浅紫色， 滴加 1 一2 滴二苯胺磺酸钠溶液( A. 3 . 4 ) ， 继 续用硫酸亚铁馁标准溶液( A . 3 . 3 ) 滴定至溶液无色。 A. 6 分析结果的计算 按下式计算试料中锰的含量( 质量分数) : TV 、 ， 八 v v (wl % o ) =m 入 1 V V 式中: T硫酸亚铁铰标准溶液对锰的滴定度， g / mL; V - 滴定试样消耗硫酸亚铁按标准溶液的体积， mL ; m 试料量， 9 。 A . 7允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表 A. 1 所列允许差。 YB / T 4

11、 1 3 6 -2 0 0 5 表A . ， 允许差( %) 锰含量( 质量分数)允许差 (7 5 . 0 0 0. 4 0 ;5 . 0 00 . 5 0 YB / T 41 3 6 -2 0 0 5 附录B f 资料性附录 锰氮合金硅含t的测定硅钥蓝光度法 B . 1 B . 2 范围 本附录 适用于锰氮合金中 硅含量的 测定， 测定范围( 质量分数) : 毛2 . 5 0 %. 原理 试料经硝酸、 氢氟酸溶解， 加人硼酸络合氟离子， 使硅与铝酸按生成硅铝黄， 然后用亚铁还原至硅铝 蓝， 进行光度测定。 8 . 3 试剂和材料 除非另有说明， 在分析中 仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或其

12、纯度相当的 水。 B . 3 . 1 硝酸( p l . 4 2 g / m l _ ) , B . 3 . 2 氢氟酸幼1 . 1 5 g / m L ) , B . 3 . 3 尿素溶液( 5 0 m g / m L ) , B . 3 . 4硼酸溶液( 3 5 m g / mL ) , B . 3 . 5 铝酸按溶液( 8 m g / m L ) , B . 3 . 6 草 酸 溶 液 ( 5 0 m g / m L ) 含0 . 0 5 m L / m L 的 硫 酸( p l . 8 4 g / m L ) , B . 3 . 7 硫酸亚铁铰溶液( 6 0 m g / m L ) 含

13、0 . 0 0 5 m L / m L的 硫酸( p l . 8 4 g / m L ) , B . 4试 样 试样应通过 0 . 1 2 5 mm筛孔。 日 . 5 分析步骤 B . 5 . 1试 料f 称取。l 0 0 o g 试料。 a5 . 2空白试验 随同试料做空白试验。 日 . 5 . 3测定 B . 5 . 3 . 1 将试料( B . 5 . 1 ) 置于2 5 0 m L 塑料烧杯中， 加 l O m L硝酸( B . 3 . 1), 3 m l . 氢氟酸( B . 3 . 2 ) , 摇动 烧杯使试样溶解完全， 除去二氧化氮气， 加5 m L 尿素溶液( B . 3 .

14、3 ) ， 加5 O m L硼酸 溶液( B . 3 . 4 ) ， 搅拌后静 止2 m in -3 m i n ， 将溶液移人2 0 0 m L 容量瓶中， 用水稀释至刻度， 混匀。 B . 5 . 3 . 2 移取 1 0 . O O m l 溶液( B . 5 . 3 . 1 ) ， 置于1 0 0 m L 钢 铁量瓶中， 加人5 O m L 铝酸钱溶液( B . 3 . 5 ) , 置 于 沸水浴中 加热3 0 s ， 取出 流水冷却至室温， 加2 0 m L 草酸溶液( B . 3 . 6 ) , l O m L 硫酸亚铁按溶液( B . 3 . 7 ) , 用于稀释至刻度， 摇匀。

15、 日 . 5 . 3 . 3 将B . 5 . 3 . 2 部分溶液移人2 c m比色 皿中， 以 空气对零点， 于分光光度计波长6 8 0 n m处测量其 吸光度 。 B . 6校准曲线的绘制 称取一组含 硅量不同的锰氮合金标样， 按分析步骤B . 5 . 1 -B . 5 . 3 进行， 测量其吸光度， 减去空白 试 s YB / T 41 3 6 - 2 0 0 5 验的吸光度。以硅量为横坐标， 吸光度为纵坐标， 绘制校准曲线。 B . 7 分析结果的 计算 B . 7 . ， 减去空白 试验吸光 度， 查校准曲 线横坐 标即为试料中硅的百分含量。 B . 7 . 2 代含硅量相当的 标

16、样一同操作， 由 标样中的 硅含量， 换算出 试料中 硅的百 分含量。 按下式计算试料中硅的含量( 质量分数) : W (sw ( aa) 一 (A 步 编X (A , - A , ) 式中: C tv 标样中硅的百分含量， %; A ye 标样的吸光度值; A ,t 试料的吸光度值; Aa 空白试验的吸光度值。 B . 8允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表 B . 1 所列允许差。 表日 . 1允许差( %) 硅含量( 质量分数)允许差 提 O . 5 0 0 . 0 4 0 . 5 0 - 1 . 0 0 . 0 6 mi l . 0 - 2 . 0 0 . 1 0 2 . 0 -

17、 3 . 0 0 . 1 4 Y B/ T 41 3 6 -2 0 0 5 附录C ( 资料性附录) 锰氮合金磷含，的测定磷钥蓝光度法 C. 1范 围 本附录适用于锰氮合金中磷含量的测定。测定范围( 质量分数) : 小于 0 . 3 0 0 0 , C . 2原理 锰氮合金试料用硝酸分解， 加高氯酸蒸发至冒白烟， 将磷氧化成正磷酸， 以亚硝酸钠还原二氧化锰， 硫代硫酸钠还原砷( V) 为砷( ll ) ， 加人钥酸按生成磷钥黄， 在秘盐的存在下， 用抗坏血酸还原为磷钥蓝后 进行光度测定。 C . 3试剂和材料 除非另有说明， 在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或其纯度相当的水。 C .

18、3 . 1 无水碳酸钠( 固 体) 。 C . 3 . 2 E D T A钠盐( 固体) 。 C . 3 . 3 硝酸咖 1 . 4 2 g / m L ) , C . 3 . 4 高氯酸( p 1 . 6 7 g / m L ) o C . 3 . 5 硝酸( 0 . 8 5 mo 1 / L ) , C . 3 . 6 硝酸( 1 +1 ) , C . 3 . 7 亚硝酸钠溶液( 1 0 0 m g / mL ) e C . 3 . 8 硫代硫酸钠溶液( 1 O m g / m L ) 含。 . 5 m g / m L 的无水碳酸钠( C . 3 . 1 ) . C . 3 . 9钥酸铰溶

19、液( 7 5 m g / mL ) e C . 3 . 1 0 硝酸 秘溶液( 1 2 . 5 m g / m L ) ， 用硝酸( C . 3 . 6 ) 配制。 C . 3 . ”铝酸按一 硝酸链混合液: 取钥酸钱溶液( C . 3 . 9 ) 和硝酸锵溶液( C . 3 . 1 0 ) 按体积( 1 + 1 ) 进行混合。 C . 3 . 1 2 抗坏血酸溶液( 2 0 m g / m L ) 1 0 0 0 m L 溶液中 加人0 . 4 g E D T A钠盐( C . 3 . 2 ) . C. 4试样 试样应通过 0 . 1 2 5 mm筛孔。 C . 5分析步骤 C. 5 . ，

20、试料f 称取 0 . 0 5 0 0 g 试料。 C . 5 . 2空白试验 随同锰氮合金试料做空白试验。 C . 5 . 3测定 C . 5 . 3 . 1 将试料( C . 5 . 1 ) 置于 2 5 0 m L烧杯中， 加 l O m L硝酸( C . 3 . 3 ) ， 加热溶解， 加 5 m l _ 高氯酸 ( C . 3 . 4 ) ， 加热蒸至尽干滴加亚硝酸 钠溶液( C . 3 . 7 ) 至 二氧化锰沉淀完全溶解， 继续加热至近干。 C . 5 . 3 . 2 取下加6 0 m L 硝酸( C . 3 . 5 ) , 4 m L 硫代硫酸钠溶液( C . 3 . 8 ) ，

21、 摇匀， 加l O m L 钥酸按一 硝酸秘混 合液， l O m L 抗坏血酸溶液， 摇匀。 将溶液移人 l 0 0 m l 钢铁量瓶中， 用 水稀释至刻度， 混匀。 C . 5 . 3 . 3移取部分溶液( C . 5 . 3 . 2 ) 于 3 c m比色皿 中， 于分光光度计波长 6 8 0 n m， 空气对零点测其吸 YB / T 41 3 6 -2 0 0 5 光度。 C . 6校准曲线的绘制 称取一组含磷量不同的锰氮合金标样， 按分析步骤 C . 5 . 1 -C . 5 . 3进行， 测其吸光度， 减去空白试验 的吸光 度， 以磷量为横坐标， 吸光度为纵坐标， 绘制校准曲线。

22、C . 7分析结果的计算 C . 7 . 1 减去空白 试验的吸光度， 查校准曲线横坐标即为试料中 磷的 百分含量。 C . 7 . 2 代含磷量相当的标样一同操作， 由标样中磷的含量， 换算出试料中磷的百分含量。 按下式计算试料中磷的含量( 质量分数) : w (p) ( 0o )一 减A X (A , - A o) 式中: C * 标样中 磷的百分含量, 写; A , 标样的吸光度值; A , 试样的吸光度值; A o 空白试 验的吸光度值。 C . 8注意事项 C . 8 . 1 亚硝酸钠的量不能多加， 否则蒸干时， 亚硝酸也难于除净， 在发色时会使结果不稳定。 C . 8 . 2 当室

23、温低于1 5 时， 将。 . 8 5 m o 1 / L硝酸溶液置于3 7 的恒温水槽中 保温， 发色时要逐个地进 行， 以保持温度一致性。 C . 9允许差 实 验室之间分析结果的差值应不大于表C1 所列允许差。 表C . 1 允许差( %) 磷 含 量 质 量 分 数 )!允 许 差 石 0 . 2 00 . 0 1 2 0 . 2 0 - 0 . 3 00 . 0 1 5 Y B / T 41 3 6 -2 0 0 5 附录D ( 资料性附录) 锰氮合金氮含且的测定蒸馏分离一 中和滴定法 D . 1 范围 本附录规定了蒸馏分离一 中和滴定法测定氮含量的方法提要、 试剂与材料、 仪器与设备

24、、 分析步骤、 分 析结果的计算和允许差。 D . 2方法提要 试料用硫酸、 过氧化氢分解， 其中的氮转变成相应的胺盐， 在过量碱的作用下， 水蒸气蒸馏分离氨， 以 硼酸溶液吸收蒸出液， 以甲基红一 次甲基蓝为指示剂， 用氨基磺酸标准溶液滴定。 D . 3 试剂 所有试剂应采用含氮量低的试剂， 所有用水均为无氨的水。 D . 3 . 1 硫酸如 1 . 8 4 g / m L ) , D . 3 . 2 过氧化氢咖 1 . l O g / m L ) o D . 3 . 3 氢氧化钠溶液( 5 0 g / L ) . 称取5 0 0 g 氢氧化钠， 溶于8 0 0 m L 水中， 加数粒锌粒，

25、 加热煮沸1 O m in ， 捞去残余锌粒， 取下冷却， 用 水稀释至1 0 0 0 m L , 混匀。贮存于塑料瓶中 备用。 D . 3 . 4硼酸吸收液( l g / L ) o D . 3 . 5 氨基磺酸标准溶液 c ( N H 2 S O 3 H ) = 0 . 1 0 0 0 m o l / L o 称取9 . 7 0 9 0 g 预先在硫酸真空干燥中干 燥4 8 h 的基准氨基磺酸， 置于2 5 0 m L 烧杯中， 加水溶解， 移 人 1 0 0 0 m L 容量瓶中， 以 水稀释至 刻度， 混匀。 D . 3 . 6 甲 基红一 次甲 基蓝指示剂 溶液: 称取。 . 1 2

26、 5 8 甲基红和。 . 0 8 3 8 次甲基蓝， 溶于1 0 0 m L乙 醇中， 贮 存于棕色瓶中。 D. 4仪 器 水蒸气蒸馏仪( 见图D . 1 ) , 凡能满足下列条件的蒸馏仪均可采用: a )必须是水蒸气蒸馏式的; b ) 蒸馏速度: 一般为 1 O mi n -2 0 min内蒸出液量达 7 0 mL -1 0 0 m l; c ) 氮的回收率: 对 l O l A g -1 5 0 0 p g 氮， 蒸出液为8 0 m L , 氮的回 收率在9 7 %; d ) 仪器空白值: 在加碱空蒸时( 不加试料) ， 蒸出液为8 0 m L ， 滴定消耗氨基磺酸标准溶液( D . 3

27、. 5 ) 不 应超过0 . 5 0 m l 。 D . 5分析步骤 在无氮化物污染的专用实验室工作。 D . 5 . 1 试料11 称取试料0 . 2 g , 精确至0 . O O O l g , D . 5 . 2空白试验 随同试料做空白试验。 Y B / T 4 1 3 6 -2 印5 图D . 1 水蒸气蒸馏仪 1 一三颈瓶( 2 0 0 0 -3 0 0 0 -L ) ; 2 一加热电阻丝; 3 一接线柱; 4 一电极; 5 -废液瓶( 5 0 0 mL ) ; 6 -蒸馏瓶( 5 0 0 -L ) ; 7 -漏斗; 8 一磨口罩; 9 一双球分馏器; 1 0 一冷凝管; 1 1 一

28、吸收瓶( 1 0 0 mL容量瓶) ; 1 2 -弹簧夹 D . 5 . 3测定 D . 5 . 3 . 1 试料分解 将试料( D . 5 . 1 ) 置于 2 5 0 m L锥形瓶中， 加人 2 0 m L水， l o m l硫酸( D . 3 . 1 ) ， 滴加数滴过氧化氢 ( D . 3 . 2 ) ， 于低温电炉盘上慢慢加热， 继续加热至冒白烟， 取下冷却。加人药3 0 mL水， 加热溶解可溶性盐 类， 取下冷却至室温。 D . 5 . 3 . 2蒸馏氨 D . 5 . 3 . 2 . 1 蒸馏仪的准备: 蒸馏试液前， 必须用水蒸气充分清洗仪器并检查仪器是否 漏气， 以免造成氨 的

29、损失。然后加人 5 0 MI氢氧化钠溶液( D . 3 . 3 ) 和3 0 mL水， 进行蒸馏， 至蒸出液达 8 0 mL ， 滴定空白值， 滴定消耗氨基磺酸标准( D . 3 . 5 ) 不应超过 。 . S O mL， 仪器方可使用。 D . 5 . 3 . 2 . 2 于2 5 0 m 工 吸收瓶( 图D . I 中1 1 ) ， 加人l O m L硼酸吸收液( D . 3 . 4 ) 和2 滴一3 滴甲基红一 次 甲基蓝指示剂( D . 3 . 6 ) ， 将吸收瓶置于冷凝管( 图D . 1 中 1 0 ) 下端， 使冷凝管下端置于吸收液内。 D . 5 . 3 . 2 . 3经漏斗

30、( 图D . 1 中 7 ) 向蒸馏瓶( 图 D . 1中6 ) 中加人 5 0 mL氢氧化钠溶液( D . 3 . 3 ) 用少量水 冲洗漏斗， 缓慢加人试液， 用少量水冲 洗锥形瓶 及漏斗， 控制蒸馏瓶中 体积约为l 3 0 m L -l 5 0 m L . D . 5 . 3 . 2 . 4 盖上磨口 罩( 图D . 1 中8 ) ， 通电加热蒸馏， 待蒸出液达约1 5 0 m L ， 降低吸收瓶， 使冷凝管下 端离开液面， 再继续蒸馏 3 0 s ， 用少量水冲洗冷凝管下端。 D . 5 . 3 . 2 . 5 断电， 停止蒸馏。此时， 蒸馏瓶中废液 自动回吸到废液瓶( 图 n 1中5

31、 ) ， 打开磨口罩和弹簧 夹( 图 D . 1 中 1 2 ) 放出废液 D . 5 . 3 . 3滴定 取下吸收 瓶， 再补加2 滴一 3 滴甲基红一 次甲 基蓝 指示剂( D . 3 . 6 ) 用氨基磺酸标准溶液( D . 3 . 5 ) 滴定， 溶液由亮绿色变成玫瑰红色， 即为终点。 D . 6 分析结果的计算 按下式计算氮 的含量 : Y B / T 4 1 3 6 -2 0 0 5 W( N ) %二C ( V -V 0 X 0 . 0 1 4 0 0 / MX 1 0 0 式中: C - 氨基磺酸标准 溶液( D . 3 . 5 ) 的摩尔浓度， m o l / L ; V 滴

32、定试料溶液消耗氨基 磺酸 标准溶液( D . 3 . 5 ) 的体积， m L ; V o 滴定空白 溶液 消耗氨基磺酸标准溶液( D . 3 . 5 ) 的体积， m L ; M 一 试料量， 9 ; 0 . 0 1 4 0 0 与1 . O O m L 氨基磺酸溶液仁 c ( N H Z S O , H ) =1 . 0 0 0 m o 1 八 _ 相当的 氮的质量， g o D . 7允许差 允许差见表 D . 1 。 表D . 1 ( %) 氮 的 含 量 3 . 0 - 5 . 0 5 . 0 - 1 0 . 0 允许差 0.300.50 VB / T 4 1 3 6 -2 印5 附

33、录E ( 资料性附录) 锰氮合金碳含f和硫含a的测定红外线吸收法 E . 1范围 本附录适用于锰氮合金中碳、 硫含量的测定。测定范围( 质量分数) : 碳 0 . 0 2 5 0 0 3。 %， 硫 0 . 0 1 0 % 0 . 1 0 E . 2原理 红 外谱线区间， 二氧化 碳( 硫) 在一个特定波长上吸收红外能， 当气体穿过发射红外能吸收 池时， 便能 吸收能 量， 因 此在检测器中， 所接收的 能量 便减 少， 根据检测器能量的变化测出二氧化碳( 硫) 的浓度， 用 仪器直接显 示碳( 硫) 的百分含量。 E . 3试荆与仪器 E3 . 1 红外碳硫同时测定仪， 仪器组成分三部分(

34、见图E . 1 ) , 图E . 1 红外碳硫同时测定仪 1 -氧气瓶沼一两级压力调节器; 3 一洗气瓶; 4 . 9 一干燥管; 5 一压力调节器 6 -高频感应炉 7 -嫩烧管; 8 一除尘器; 1 0 -流量控制器; 1 1 一二氧化碳( 硫) 红外检测器 E3 . 1 . 1 测量装置( 7 8 1 - 2 0 0 ) 附电子天平。 E . 3 . 1 , 2感应炉H F - 1 0 0 型 ( 7 7 7 - 4 0 0 ) 1 8 MH z , 2 . 2 k W, E . 3 . 1 . 3控制装置( 7 8 0 - 3 0 0 ) , E . 3 . 2载气。 E . 3 .

35、2， 氧气纯度)9 9 . 5 %， 人口 压力。2 6 MP a ， 系统压力。 . 0 8 M P a , E . 3 , Z 2 动力气源 氮氢或压缩空 气纯度 杂质( 水及油) 0 . 0 3 - 0 . 0 6 一 一) 0 . 0 4 0 . 0 6 - 0 . 1 0 0 . 5 0 - 1 . 00 . 0 6 0 . 1 0 - 0 . 2 0 一 0 . 0 8 表E . 3硫含f允许差( % ) 硫含量( 质量分数) 允许差 镇0 . 0 4 0 . 0 0 7 0 . 0 4 - - 0 . 1 00 . 0 0 9 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文

36、档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/