YB-T-110-1997.pdf

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1、Y B ,0 e 1 1 0 一 1 9 9 7 前言 卞标准是参照口本口 立公司、 东芝公司的购买技术茶件进行编制的 恨据标准中所涉及到的 “ :“ , f r i 用途特点， 术标准对该材料的外形、 卷靛童、 动态放气性能等作了较为严格的规定， 与代国比他于 、 李 秀 钢冷 轧钢带标准有所不同， 但更符合彩色显象管弹簧用不锈钢冷轧钢带的技术特征 本标准附录 n 是标准的附录 本初准附录 B是标准的附录 本标准附录c是提不的附录 本标准从 1 9 9 7 年 7 月 1日起实施 本标准山冶金工业部信息标准研究院提出。 本标准山全国钢标准化技术委员会归 1 本标准由陕西钢铁研究所负责起re

2、本标准参加起草单 位 太原钢铁公司、 上海钢铁研究所、 首钢冶金 研究所 术标准主要起草人: 周文汇、 李铣鑫、 张爱玲、 邓镰献、 张兵 中华人民共和国黑色冶金行业标准 彩色显象管弹簧用不锈钢冷轧钢带 Y 8 2 7 1 1 0 - - - 1 9 9 7 C o l d r o l l e d s t a i n l e s s s t e e l s t r i p s f o r s p r i n g o f c o l o u r k i n e s c o p e 1 范围 本标准规定了 彩色显象管弹簧用不锈钢冷轧钢带的尺寸、 外形、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包 装、

3、 标志及质量证明书 本标准适用于制作彩色显象管阴罩与 框架定位弹簧片等零件用的冷轧不锈钢带( 以下 简称钢带) 2 引用标准 卜 列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时， 所小版卞 均为有效所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨、 使用 列标准最新版本的可能性 G B 2 2 2 - - 8 4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B / T 2 2 3 . 1 1 - - 9 1 钢铁及合金化学分析方法过硫酸按氧化容量法测定铬量 G B / T 2 2 3 . 2 5 -9 4 钢铁及合金化学分析方 法 丁二酮肠觅量法测定镍量 G

4、B 2 2 3 . 6 0 - 8 7 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量 G B 2 2 3 . 6 2 -8 8 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酷萃取光度法测定磷里 G B 2 2 3 . 6 3 -8 8 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠( 钾) 光度法测定锰量 G B 2 2 3 . 6 8 -8 9 钢铁及合金化学分析方 法 燃烧一 碘酸钾容量法测定硫量 G B 2 2 3 . 6 9 - - 8 9 钢铁及合金化学分析方法 燃烧气体容量法测定碳量 G B 2 2 8 -8 7 金属拉伸试验方法 G B 2 4 7 -8 8 钢板和钢带验收、 包装、 标志及质量证明书的一般

5、规定 G B 3 0 5 6一 8 2 金属薄板( 带) 拉伸 试验方 法 G B 4 3 4 0 -8 4 金属维氏硬度试验方法 G B 6 3 9 7 -8 6 金属拉伸试验试样 3 尺寸、 外形、 重量 3 ， 1 尺寸 钢带的尺寸及其允许偏差应符合表 1 的规定， 如需力 一 有特殊要求应在合同中注明 中华人民共和国冶金工业部1 9 9 7 一 0 2 一 1 9 批准1 9 9 7 一 0 7 一 0 1 实施 vu/r 1 1 0 - - 1 9 9 1 表 1 钢带的尺 、 ! 及比允许偏y ; 尺寸 允泊 一 N 1 . 同t - 厚度了 亡 i 1 一 冷 厂 川一叶 |一

6、( “ I 1 1 3 _ _ _ 臼 . . 且5 一 之， 日 2 0 妞 J . 们 3 0 2 11、 一 卜 . 一口 |仁|.一一 即 ， 0一 丫 3 . 2 夕 I- 少 I 一 :一 钢带的镰刀弯和1 “ != 度应符合表 2 的规定 表 2 钢带的镰刀弯和I 、 平度 + + ; i 蜜 I2 . 飞 3 . 2 . 2 12 . 3 镰刀当 日 111 1 一 . - - 一 一 mm 八n 2 0 ( 2 5东1 0 . 0 , , m ; 2 - 二 2 5.-, . 0 mm ( z m 钢带应切 边成卷交货. 切边后的钢带边缘部位不得有裂日， 边缘毛束 U 应符合

7、友3 勺 规定 表 3 钢带的边缘 耗 p i J 旱I Z 叹 万 I 1 .几 边缘L 侧 之 0 引 万 门 0 3 0 厚度小于。5 0 m m的钢带， 卷内径应不小 飞 2 5 0 m m厚度不小于()J D T: : 的钢带. 卷内汀 ; 30;Y l, o R T n i 万钊n 3 - 3 , 1 厚度小I = o . ”m m的钢带， 单 卷重址每 毫米宽度不小f。 . 5 k g ; 厚度不小j ! in n T ML IN ii 单卷重I i i 每啮米宽度不小干 1 . 2 k g 3 . 3 . 2 烦尺钢带应符合表4的规定 衷 1 短尺钢带单卷讯 !4 !. 一 一

8、川 厚变, mn 叹 二 目 5 一斗 i :k a 米宽卷重. k , ) 一 - - - - - - - - 一 ) 0 . 5 允许 介不超过该批总重货 功%的短尺 艺 衍尺钢带应单独组 L交货一性 七焊缝、 无传头. 卷外1,;i 有标记 1|1一 Y B P r 1 1 01 997 4 技术要求 4 . 飞 合金牌号及化学成分 4 . 1 . 1 合金牌号及化学成分( 熔炼分析) 应符合表5 的规定 表 5 合金牌号及化学成分 合金牌号 化学1戊分， 丫 c一 、 耳一 CPSSiM n 习i 一 一 下大于 O cc 1 9 Vi 90 . 0 80 . 0 3 50 . 0 3

9、 01 . 0 02 _ 0 0 8 Q O 一 1 0 _ 压 0 1 8饥少 一幼 扭) 一 余 cc 1 8 Ni ;3 0 1 50 0 3 50 . 0 3 ( )上 . 0 02 ( 08 . 0 0一1 0 . 0 0 1 7 ) (、一 1 5 川 上 6 以 ” 一 1 8 . 0 0 月 飞 余1 Cr 1 7 Ni 70 . 1 50 . 0 3 50 . 0 3 5 1 . 0 02 0 0 6 0 自 8 研， 4 . 1 . 2 进行成品分析时( 需方检验或供方根据需方要求检验、 ， 其允许偏差应符含G R 2 2 :; 中表3 的规 紊 圣冶炼方法 合 金采用电弧

10、炉加真空吹氧精炼法( V O ll法) 或电弧炉加氢氧脱碳精炼法( A O D法) 冶炼 交货状态 钢带以硬态交货。 力学性能 钢带的力学性能应符合表6 的规定， 当需方有特殊要求时应在合同中注明。 表 G 钢带的力学性能 们44 4 . 5 动态放气性能 钢带的动态放气性能( 每克当量动态放气量) 应符合下述规定: Q毛2 . 7 P a L ! g 又 中: N 。 一 一 代表帕( 斯卡) ; L / g 一 一 代表升 / 克 4 . 6 表面质量 钢带表A应光滑、 平整， 具有金属光泽。不得有结疤、 划伤、 氧化物、 起皮、 油污等有害缺陷。但允1 有不影响使用的小辊印、 轻微的划伤

11、以及因轧辊产生的色差存在 Y B i 7 1 1 0199 7 5 试验方法 5 . 1 尺 寸 测量 测觉钢带厚度应采用最小分度伙为0 - 0 0 1 m m的丛具 对宽度不大少3 0 m m的钢带应左宽度中 部位测I f ， 宽度大千 3 0 m m的钢带应在距宽度边缘 扣mm处测城 钢带宽度尺寸 的测量采用最小分度值为。 . 1 m m的址具进行 5 . 2 外形测“ t 5 . 2 . 1 测量钢带镰刀弯时， 将受检的钢带平放在平台上 将钢板内 尺i t- 贴在钢带坛 度边fi P 9 边处 川 址 钢带边缘与I1 尺之间的最大距离 5 . 2 . 2 测坛钢带不平度时， 将受检的钢带

12、平放在平台上. 用钢板自 _ 尺测址钢带与平台之问的最火井哪 再用钢板直尺测量两波谷之间的距离 5 . 2 . 3 毛刺的测量采用最小分度值为。 . 0 0 1 mm的旦其进行 53 化学成分分析 合金的化学成分分析用试样取样应按G B 2 2 2 的规定， 分析方法按G B 2 2 3 标准中有关规定进行 5 . 4 硬度自 勺 试4 w 钢带维氏 硬度的 测量方法和试徉制备 按G B 4 3 4 。 的规定进行 5 . 5 拉仲试验 钢带的抗拉强度、 断后伸长率、 试验用试样取样按G B 6 3 9 7 的规定. 试验力法按G B 2 2 S , G B 3 S 7 G 标准规定进行 5

13、. 6 刚性、 弹回试验 钢带的刚性、 弹回的测量方法和试样制备分别按附录A( 标准的附录) 和附录川标准的附录) 的规 定进行 5 ， 7 动态放气试验 钢带的动态放气试验山需方进行 58 表If a 质鱿的检查 钢带的表面质量应在普通日 光灯 卜 日视检查 6 检验规则 6 . 1 检查和验收 钢带的检查和验收由供方技术监督部门进行。 6 . 2 组批规则 钢带应按批提交检查和验收， 每批应由同 一 牌号、 同一 炉号、 司一 尺寸、 同一交货状态的钢带组; k 6 . 3 取样数敏 6 . 3 . 1 合金化学成分按沪进行熔炼成分分析， 侮炉取1 个试样 6 . 3 . 2 钢带应逐支进

14、行表面质址、 尺寸、 外形的检查 6 . 3 . 3 钢带力学性能试验， 从每批钢带中截取 1 支试验用料、 制备拉伸试样2 个. 硬度试徉 1 个 6 . 3 . 4 钢带刚性、 弹回 性能试验， 从每批钢带中各截取1 支试验用料 制备刚性试样6 个， 弹回试洋5 个。 6 . 35 动态放气试验， 由需方从每批成品钢带中截取1支试验用料. 制备6个试卞 仁 6 . 4 复验与判定规则 钢带的复验与判定规则应符合G 3 2 4 7 的有关规定 Y s / T 1 1 0 一 1 9 9 7 了 包装、 标志和质量证明书 钢带的包装、 标志和质量证明书应符合G B 2 4 7 的有关规定。 钢

15、带的包装不允许用金属丝捆扎， 应用防锈纸或牛皮纸紧密地缠绕包裹. 搬动时不得敛 I层翔 椒 包装好的钢带数卷M在一起放在托架 上并加以固定 Jes乃乙。八、J 又不动又 v B % T 1 1 0 门 9 9 7 附录A ( 标雕的附录) 冷轧钢带刚性试验方法 本方法适用于厚度 0 . 1 3 -1 . 0 0 n - 的冷车 L 钢带 l 试验原理 钢带刚性试验是将 一 定k度和宽度试样的 一 端固定在试验仪钳臼中， 在距钳! !一 L 即离处台 曰卜 几 J 二 试样轴线方向施加外力， 在力矩的作用下 使试样弯曲变形， 测丝弯曲变形后试样的转角 以此检验t 1 rt ); 的打 t , n

16、3 ,险能 “ 2 试验仪器 测试仪应符合一 F i b 规定: a )固定钳 I 1 与鹜曲) J 应在同一垂直而 L， 各向公差应不大于 0 . 1 ! 1 0 0 0 0l1(j00o b ) 钳口和顶尖( 或轴承) 轴线平行 平行度偏差不大1 。 ) 弯II I! 刀1 1 圆弧 1= 径应达到1 . 0 + 0 . 1 m m d ) 应备有圆弧半径分别为 。 ) 转角角度标度应精确到 1 . 0 mi n, 3 . 0 mm ,。 I L C 工 1 二种规格的钳口。 0 . 5 “ 1 A3 试样 试 样沿钢带轧制方向 制垠， 每批钢带截取J 支试样， 其长度 1 0 . 。 十

17、1 试样的边缘应无毛刺、 裂纹等加工缺陷 0 n i n 宽度 S . 。 上 ( ) . L a 4 试验程序 e 4 . 1 将试样垂肖 夹紧于 钳口内 调 日 则 试仪. 使钢带与弯曲刀I I 达到刚刚接触的程度. 以l it f , 起点 a 4 . 2 实测试样厚度， 按照厚度一 力 矩对照表确定力矩位， 并选取适当的砧码 装到载荷横卞 日几 表上 没有相应的力矩值， 供需双方协商解决厚度一 力矩对照表见 表A 1 表 A 1 厚度 力矩对照表 U1 7 7 l 为试验 川 训照 厚度， n一 。 1 3 0 . 2 0。 . 2 。 。). : 。( 、4 0O t 引)( ) .

18、 )0 7 )I ) . $ U! ) 一 L ( 一 一 全; 1， 力 矩 9 。 3 0 0牛 7 U6 0 07 2 09 6 0 1 2 0 0 1 1 10 1 6 8 0 1Q 水 一 2 I fi u A 4 . 3 按照实测试样厚度选取钳口厚度一 钳I圆弧半径对照表见表A t e 表 A 2 厚度一 钳7 圆弧半径对照表 试样厚度0 . 土 3一0 3 0 1 咬 ( ) . 3 1 一 ( ) . 3 0o . I, I! 3 门 钳日团弧半径 A 4 . 4 将祛码牢固装到载荷横杆上， 并使其在试验过程中无任何方向的移动 A 4 . 5 横杆停稳后， 测量横杆的转角以5

19、支试样测试结果的劝术平均值为试验结果 A 4 . 6 刚性试验原始记录上应注明: 材料名称、 规格、 状态、 钳目半径等顶臼。 Y B % T 1 1 0 一 1 9 9 7 附录B ( 标准的附录) 冷轧钢带弹回试验方法 本方 法适用于厚度) . 1 3 m m - - - 1 . 0 0 r n m的冷轧钢带 B i 试验原理 钢带弹回试验是将一定长度和宽度试样的一端固定在试验仪钳! 中 在趴钳 定即离处沿再. 于试样轴线方向 施加外力， 在力矩的作用卜 ， 使试样弯曲变形q 变形转角到6 0 0 , 而后之刻卸除外力. 洲 量变形回复后残留的转角， 以此检验钢带的抗弯变形回复的 性能 B

20、 2 试验仪器 仪器的性能和要求应符合附录A( 标准的附录) 中A 2 的规定 B 3 试样 试验用试样应符合附录A ( 标准的附录) 中A 3 的规定。 B 4 试验程序 B 4 . 1 将试样垂直夹紧于钳口内. 调节测试仪， 使钢带与弯曲刀日达到刚刚接触的程度， 以此作为试验 起点 B 4 . 2 用手以均匀一致的速度在3 士i s 内将试样挠曲6 0， 到达指标后立刻卸除外力， 待i l 弹稳定j 子 用手控调速节弯曲刀口， 使弯曲川 与试样达到刚刚接触的程度. 观测载荷横杆标度指示1l i ) I, Q 0 . 按 卜 面的公式计算出弹回角度矿; a 0 “ 6 0 。 一Q 0 B

21、4 . 3 按照实测试样厚度选取钳口。厚度一 钳日圆弧半径对照表见表B 1 表B 1 厚度一 钳口圆弧半径对照表: 二 试样) 旱度 0 . 1 3 - 0 . 3 00 31 - - 0 . 5 0( 干卜卜 一 L . L 钳口圆弧平径 1 . 03 . 0 尔 ，一 B 4 . 4 肚4. 5 以5支 试样测试结果的算术平均值为试验结果。其数值应精确到门 . 1 弹回试验原始记录上应注明 材料名称、 规格、 状态、 钳口半径等项目 附录C ( 提示的附录) 合金中的气体含量和非金属夹杂物 C 1 合金中的气体含量见表C L Y B / T 1 1 0 一 1 9 9 7 表 C1 L_

22、丁 I _ 、 心 .斗一一 弓 0 合金中的气体含址 ( 夕 一 苏 _ 不 0火 1 0 I _ _ 注:合金Tfl的气体含最取熔险试样进行分析 C 2 合金的非金属夹杂物 钢带的脆性夹杂物和塑性夹杂物各不天于Z 级 钢棒的非金属夹杂物按G B 1 0 ,5 6 1 中A法检验 用评级图I 进行评级 按G B 1 0 5 6 1 标准评定夹余物时 对于出现同 一 视场的A, C类夹杂物应合并评定. 井以占优协的火 杂物选择相应的评级图片。 对出现于同一视场的B类夹杂物及大小与B类相似的I ) 类夹杂物也应行月 评定. 并以B类夹杂物报出， 对于分散的氧化物也按B类报出 在此前提一F， 以r

23、1 类或C类央杂物( 粗系 和细系) 的评定结果作为“ 塑性夹杂物” ， 并按其中最严重者报出; 以B类夹杂物的评定结果 粗系和细 系) 作为“ 脆性夹杂物” ， 并按较w重者判定 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/