YD-T-723.3-1994.pdf

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1、中华 人 民 共 和 国通 信行 业 标 准 通信电缆光缆用金属塑料复合带 第 3部 分: 钢 塑 复 合带 Y D/ T 7 2 3 . 3 一 9 4 1 主题内容与适用范围 本标准规定了通信电缆光缆用钢塑复合带的产品标记、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 产品标志、 包装、 运输及贮存等。 本标准适用于制造通信电缆光缆屏蔽、 挡潮、 恺装层用钢塑复合带。 2 引用标准 G B 6 9 9 优质碳素结构钢技术条件 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 1

2、 1 1 1 5 低密度聚乙 烯树脂 Y D / T 7 2 3 . 1 通信电缆光缆用金属塑料复合带第1 部分: 一般规定 3产品标记 3 . 1 型式代号 本标准规定的产品采用下列型式代号, 见表l a 表 1 产品名称型式代号 聚乙烯型单面钢塑复合带 聚乙烯型双面钢塑复合带 共聚物型单面钢塑复合带 共聚物型双面钢塑复合带 YG YGY E G EGE 3 . 2 规格 钢塑复合带的规格如表2 规定。 中华人民共和国邮电部1 9 9 4 一 0 4 一 2 5 批准1 9 9 4 一 1 0 一 0 1 实施 Y D / T 7 2 3 . 3 一 9 4 表 2 型式代号 钢带标称厚度

3、m m 俐塑复合带标称宽度 刀11 1 1 钢塑复合带标称长度 1 1 1 未分切的分切的 YG 丫GY EG EGE 0 . 1 5. 0 . 2 0 3 0 0 4 0 0 按用户 要求 1 2 0 0 1 3 0 0 2 2 0 0 2 4 0 0 2 6 0 0 3 . 3 产品标记和示例 产品标记用下列字母、 数字序列表示: 型式代号钢带标称厚度x钢塑复合带标称宽度一 钢塑复合带长度本标准号 4 0 0 mm , 标记示例 长度 2 6 0 0 共聚物型双面钢塑复合带, 钢带标称厚度 。 . 1 5 m m, 钢塑复合带标称宽度 m, 表示为: E G E 0 . 1 5 X 4 0

4、 0 - 2 6 0 0 YD/ T 7 2 3 . 3 4 技术要求 4 . 1 原材料 4 . 1 . 1 钢带 用于制作钢塑复合带的电镀钢带有下列两种, 电镀锡钢带和电镀铭钢带。 电镀钢带的基带应采用冷轧钢带, 其抗张强度应在 3 0 0 MP a 到4 2 0 MP a 之间, 断裂伸长率应不小 于2 0 0 0 , 洛氏硬度为H R 3 0 T 5 7 士3 , 厚度公差土0 . 0 1 m m,冷轧钢带的化学成份应符合G B 6 9 9 钢号代 号为0 8 F , 0 8 A 1 的规定。 4 门. 1 . 1 电镀锡钢带 电镀锡钢带应采用等厚镀锡钢带, 最小镀锡量应不小于1 0

5、. 5 g / m z , 标称镀锡量为1 1 . 2 g / m z . 4 . 1 . 1 . 2 电镀铭钢带 电 镀铬钢带应为等厚 镀铬钢带, 最小镀铬量应不小于。 . 0 8 岁m 2 , 最大镀铬量应不大于0 . 3 4 g / m % 4 . 1 . 2 塑料层 4 . 1 . 2 . 1 Y G, Y G Y型钢塑复合带的塑料层应采用低密度聚乙烯树脂制成, 低密度聚乙烯树脂应符合 G B 1 1 1 1 5 的规定, 且宜采用优级重膜料和优级涂层料。 制作时, 允许在塑料层与钢带之间放置一层本标 准4 . 1 . 2 . 2 条规定的共聚物树脂。 4 . 12 . 2 E G,

6、E G E型钢塑复合带的塑料层通常用乙烯一 丙烯酸共聚物( E A A ) 、 乙烯一 甲基丙烯酸共聚 物( E M A A ) 等制作, 这些共聚物的主要技术要求参见附录A , 4 . 2 外观 a . 钢塑复合带表面应平整、 光滑、 均匀、 无杂质、 无折皱、 无花斑以及无其他机械损伤缺陷; b . 未分切的钢塑复合带侧边允许有 2 m m至5 m m的塑料膜保护, 侧边应平整、 无卷边、 缺口、 毛 刺等缺陷, 层间错位不大于5 m m; c . 分切的钢塑复合带侧边应平整、 侧边不平度不大于2 m m, 并且端面应无卷边、 缺n、 毛刺和其 他机械损伤。拉出时, 边缘应无明显的波浪形(

7、 俗称荷叶边) 。 4 . 3 尺寸 Y D / T 7 2 3 . 3 一 9 4 钢塑复合带的尺寸及公差规定在表 3 中 表 3 钢带标称 厚度, m m 钠塑复合带的标称 厚度及公差, m m 塑料层的标称厚度 及公差, m m 钢塑复合带的标称 宽度及公差, M M 钢塑复合 带的标称 长度及公差 m 未分切的分切的 Y G, E G型Y GY, E GE型 0 . 1 50 . 2 1 士0 . 0 2 30 . 2 7 士0 . 0 3 6 0 . 0 5 8 士0 . 0 1 3 3 0 0 士1 0 4 0 0 土1 0 用户要求 士0 . 5 1 2 0 0 + z o 1

8、3 0 0 + z 吕 2 2 0 0 忿 2 4 0 0 + a 忿 2 6 0 0 + 含 0 . 2 00 . 2 6 士0 . 0 2 30 . 3 2 士0 . 0 3 6 4 . 4 颜色 钢塑复合带颜色宜为绿、 本色两种。 4 . 5 机械物理性能、 介电 性能、 耐填充复合物性能和抗腐蚀性能 钢塑复合带的机械物理性能、 介电 性能、 耐填充复合物性能和抗腐蚀性能规定在表4 中。 完 4 序号项目要求 1 抗张强度, MP a3 0 0 2 断裂伸长率, %)1 5 3钢带与塑料膜间剥离强度, N / c m -6 . 1 3 4 钢塑复合带热合区剪切强度 塑料层与钢带之间的粘结

9、 先产生破环, 而塑料层之间 的热合区应不产生剪切破坏 5 钢塑复合带的热合强度, N / c m 1 7 . 5 6 耐水性( 6 8 11 0C, 1 6 8 h ) , 剥离强度, N / c m 6 - 1 3 7 耐填充复合物性( 6 8 士1 C . 1 6 8 h )钢带与塑料膜间不分层 8 抗腐蚀性( 0 . 1 m o l / L , H C, 4 8 0 h )7 级 9介电强度 单面钢塑复合带, 1 k V d . c . , 1 m i n 不击穿 双面钢塑复合带, 2 k V d . c . , 1 m i n不击穿 4 . 6 卷绕要求 a . 钢塑复合带应紧密地卷

10、绕在内径为争 2 0 4 士3 m m、 外径为哈 2 2 5 士5 m m的钢制或铝制或等效物 制成的芯管上, 芯管长度应等于或大于带宽, 但最大应不超过2 m m; 注: 根据供需合同, 钢塑复合带也可卷绕在其他规格的芯管上。 b当竖直使用时, 应不垮带; 不允许 2 条及以上的钥塑复合带卷绕在同一只芯管上; d . 同一盘( 卷) 钢塑复合带不允许有搭接接头, 但允许有对焊接头, 长度小于1 . 4 k m的允许有- 个接头, 长度为 1 . 4 k m及以上的允许有二个接头。接头处厚度应不超过原厚度的 1 . 5 倍, 接头处的塑 料层应恢复, 接头处应加标志。 两接头间的距离应不小于

11、3 0 5 m 。 有接头的钢塑复合带的抗张强度应不 小于相邻无接头钢塑复合带的8 5 0 a 1 m长的有接头钢塑复合带的直流电阻应不大于相邻 1 m长无接 头钢塑复合带直流电阻的 1 1 0 % . Y D/ T 7 2 3 . 3 一 9 4 4 . 了 交货长度 a . 每批钢塑复合带交货长度中, 总交货重量的9 0 %及以上应为标准长度, 6 2 0 m及以上的短段占 总交货重量应不超过 1 0 0 0 , 6 2 0 m以下的短段不允许交货; b总交货盘数中, 最多允许 1 0 %的盘有接头。 。 . 根据供需合同, 允许以其他长度钢塑复合带交货。 5 试验方法 钢塑复合带的测量和

12、试验方法规定在Y D / T 7 2 3 . 1 中。 6 检验规则 6 门总则 钢塑复合带成品应经制造厂质量部门检验, 检验合格后方可出厂。检验分出厂检验和型式检验。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 出厂检验应根据G B 2 8 2 8 进行抽样检验。 本标准规定 1 t 的钢塑复合带作为单位产品。 在同一段时间内用相同原材料、 相同工艺制作的同型 式单位产品组成一个批量, 或者一次文货量中的相同型式的单位产品作为一个批量。 6 . 2 . 1 . 1 对于钢塑复合带、 钢带、 塑料层的外观和尺寸以及钢带与塑料层间的剥离强度、 卷绕要求应 实施 1 0 0 写 检查。根据Y D 7

13、 2 3 . 1 规定方法测量和试验, 结果应符合本标准4 . 2 条, 4 . 3 条、 4 . 5 条、 4 . 6 条规定。 6 . 2 . 1 . 2 对于钢塑复合带的抗张强度、 断裂伸长率、 热合区剪切强度、 介电强度、 热合强度 5 项应随机 抽样进行检查。 抽样方案为: 正常检查、 一次抽样、 一般检查水平n 、 合格质量水平4。 、 判定数组 。 1 7 0 抽样表见表5 , 表 5 项 目要求条款方法条款 样本大小 试样数( 片数)批量( 单位产品数) 1 - 89 - 1 51 6 - 2 5 钢塑复合带抗张强度表 4 序号 1 YD 7 2 3 . 1 5 . 1 . 3

14、 . 1 条 333 1 8 钢塑复合带断裂伸长率表 4 序号 2 YD 7 2 3 . 1 5 . 1 . 3 . 1 条 1 8 热合区剪切强度表 4 序号 4 YD 7 2 3 . 1 附录 A 9 介电强度表 4 序号 9 YD 7 2 3 . 1 5 . 2 条 9 钢塑复合带的热合强度表4 序号5 YD 7 2 3 . 1 附录 D 9 注: 当样本大小等于或大于批量时, 取样本大小等干批量。 6 . 2 . 2 出厂检验不合格 单位产品的性能不符合本标准6 . 2 . 1 . 1 条和 6 . 2 . 1 . 2 条规定, 称出厂检验不合格。 6 . 2 . 3出厂检验不合格品

15、有一个及以上不合格的单位产品, 称出厂检验不合格品。 Y D/ T 7 2 3 . 3 一 9 4 6 . 2 . 4出厂检验批的合格与不合格判断方法 若在样品检验中发现的不合格品数小于或等于合格判定数, 则判该批合格; 若在样品检验中发现的 不合格品数大于或等于不合格判定数, 则判该批不合格。 6 . 2 . 5 出厂检验后的处理 不论整批产品接收或拒收, 只要在出厂检验中发现不合格品, 订货方有权拒收。但应由供货方与订 货方共同检验核实。 共同检验应采用加严检查, 若仍不合格, 则允许整批退货。 加严检查的抽样方案为: 加严检查、 一次抽样、 一般检查水平I 、 合格质量水平 4 . 0

16、、 判定数组 。 1 0 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 型式检验应根据G B 2 8 2 9 规定进行。从出厂检验合格的某个批中或若干批中随机抽取样品进 行检查, 以判断生产过程稳定性和产品可靠性是否符合本标准要求。 在没有特殊要求的情况下, 采用判别水平 ,、 一次抽样、 样本大小 3 , 不合格质量水平( R Q L ) 6 5 、 判 定数组 0 1 1 . 在每个样本单位上截取适当长度的钢塑复合带, 并对每个型式检验项目 分别制出试片。 6 . 3 . 2 型式检验项目 规定在表 6 中。 表 6 项 目要求条款方法条款试片数 耐水性表 4 序号 6Y D / T 7 2

17、3 . 1 中 5 . 1 . 3 . 4 条3 组 每组6 片 耐填充复合物性表 4 序号 7Y D / T 7 2 3 . 1 中附录B3 组, 每组G 片 抗腐蚀性表 4 序号 8Y D / T 7 2 3 . 1 中附录C3 组, 每组 3 片 6 . 3 . 3 型式检验的周期 s . 型式检验应每半年至少进行一次; b . 主要生产工艺或原材料有重大改变时, 应进行型式检验; 。 . 上级质量监督部门提出型式检验要求时, 应进行型式检验。 6 . 3 . 4 型式检验合格与不合格 型式检验合格, 表 6 规定的项目必须都合格。否则认为型式检验不合格。 6 . 3 . 5 型式检验不

18、合格的处理 6 . 3 . 5 . 1 型式检验不合格时, 生产厂应立即停止出厂检验, 同时分析原因、 采取措施, 消除不合格原因, 直至新的型式检验合格后, 才能恢复出厂检验。 6 . 3 - 5 . 2 对于已交付订货方的产品, 只要检验时发现一项不符合表 6 规定, 原则上允许退货, 但需在上 级质量监督部门监督下, 供货方与订货方联合组成型式检验组, 或由上级质量监督部门指定权威检测机 关重新检验。 重新检验只对不合格项目 进行, 重新检验采用判别水平, 、 一次抽样、 样本大小5 、 不合 格 质量水平( R Q L ) 4 0 , 判定数组 0 1 , 6 . 3 - 5 . 3

19、若在规定时间内, 供货方未能采取有效措施使之型式检验合格, 上级质量监督部门有权收回 生产许可证, 井通报该产品用户。在供货方采取有效措施使型式检验合格后, 应重新向上级质量监督部 门申 请生产许可证。 7标志、 包装、 运输、 贮存 标志、 包装、 、 运输、 贮存应根据Y D / T 7 2 3 . 1 的规定。 Y n/ T 7 2 3 . 3 一 9 4 附录A 生产钢塑复合带用共聚物主要性能要求 ( 参考件) A l 主肠内容与适用范围 本参考件适用于生产钢塑复合带用共聚物, 如乙烯一 丙烯酸共聚物、 乙烯一 甲基丙烯酸共聚物等。 A 2 技术要求 A 2 . 1 外观 共聚物应为透

20、明或半透明的颗粒, 颗粒度每克应不少于 3 0 粒。带黑点或带杂质的颗粒应不大于 2 %。 A 2 . 2 其他主要性能参见表A1 的规定。 表 A1 序号项目性能要求 1 密 度, g / c m )() . 9 3 0 2 熔 融 指 数, g / 1 0 - i n 3 . 0 - 1 0 . 0 3 丙烯酸含量或甲基丙烯酸含量, %妻8 . 0 4熔融点, 8 6 - 1 0 1 5 维卡软化点, 妻7 2 6 抗张强度, MP a)1 5 7断裂伸长率, % 异4 0 0 8模量, MP a 妻6 0 A3 A 3 . 1 试验方法 外观 目测树脂透明度和色泽; 颗粒度测定: 称取2

21、 9 ( 精确至。 . 1 9 ) 树脂, 数其颗粒数目, 计算出树脂的颗粒度; 带黑点颧拉的测定: 称取5 0 g ( 精确至0 . 1 g ) 树脂, 用目 测拣出带黑点颗粒, 称其重量, 计算出 乐阮L 百分含量。 ,口月q 口乙门了弓乙 2 . 5 5 7 4 其他性能的试验方法 密度: 按G B 1 0 3 3 塑料密度和相对密度试验方法 测量口 熔融指数: 按G B 3 6 8 2 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 测试。 有机酸含量: 待定。 熔融点: 按G B 4 6 0 8 部分结晶聚合物熔点试验方法 光学法 测试。 维卡软化点: 按G B 1 6 3 3 热塑性塑料软化点(

22、维卡) 试验方法 测试。 :2 ,J住d勺J,口IJ门ld AAAAAA Y n / T 7 2 3 . 3 一9 4 2 . 6 2 . 了 抗张强度与断裂伸长率: 按G B 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法 测试。 模量; 按G B 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法 测试。 附加说明: 本标准由中华人民共和国邮电部提出。 本标准由邮电部电信传输研究所归口。 本标准由邮电部第五研究所、 邮电部成都电缆厂负责起草。 本标准主要起草人孙强熙。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/

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