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1、车间安全生产制度车间安全生产制度 第一章第一章 总总 则则 第一条第一条为消除安全隐患，确保安全生产，保证人身安全，促进本公司的发展， 结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条第二条本规定适用于本公司无尘车间全体员工。 第二章第二章车间安全制度车间安全制度 第三条第三条人员在车间行走，必须走人行通道，严禁在物料通道和除人行通道外的 其他区域行走。 第四条第四条车间内严禁嬉戏打闹，无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。 第五条第五条按规定穿戴好劳保用品，如工作服，鞋，手套等。认真执行安全生产。 员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全 规定必须无条件服从。 第六条第六
2、条员工必须掌握本岗位安全操作规范， 熟悉设备性能特点， 按操作规程作 业。 第七条第七条岗位员工应定期对设备进行保养与维护， 减少事故隐患， 发现设备异常 应立即上报维修。 第八条第八条保养、 维修设备时， 必须挂警示牌， 作业时禁止其他人员触动设备开关。 第九条第九条员工在操作设备时须集中精神， 不得说笑或在疲倦、 不清醒状态下工作， 不得在现场嬉戏、逗闹。 。 第十条第十条员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法， 熟悉安全门位置和疏散 和路线。消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品） ，有效期限标 志明显。 第十一条第十一条非本岗位员工不得擅自操作其他工序的设备。 第十二条第十
3、二条使用气枪时，不得朝有人的方向吹，以免吹伤眼睛。 第十三条第十三条现场高温区操作时，必须佩戴高温手套，防止烫伤。 第十四条第十四条清洗辊筒和设备时，注意保护自己，戴好相应的口罩，手套等，防 止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。 第十五条第十五条员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时 上报。 第十六条第十六条工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带、烫伤等伤害。 第十七条第十七条车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。 第十八条第十八条现场严禁乱踩、乱踏、乱敲、乱打机器设备。 第十九条第十九条严禁将生产器具未按规定挪为他用。 第二十条第二十条消防栓 1 1
4、 1 1 米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻 保持畅通。 第二十一条第二十一条发生事故按有关规定及程序及时上报。 第三章第三章操作安全事项操作安全事项 第二十二条第二十二条机器开启后，切勿随意触摸机筒、模口、计量泵等处，以免烫伤。 第二十三条第二十三条开机时，先启动主机，再启动熔体泵。开机后手禁止随意伸向辊 间，尤其是三辊间，牵引辊，若有意外出现，按急停按钮，或关闭总电源 第二十四条第二十四条原则上先开主机后开辅机，停机则相反 第二十五条第二十五条开真空泵时，先将真空罐前的水管阀门打开。 第二十六条第二十六条纵进、纵退时，机器边上不得站人，若有人在轨道边，不得运行 此操作。 第
5、二十七条第二十七条压花辊不得无料空压，以免损伤辊面。 第二十八条第二十八条切刀处未切边时，切刀一律缩进，不得露出刀口，以免伤人，裁 边时刀尖不划及辊面。 第二十九条第二十九条换网时，任何人不得处在滑板下面，以防熔体滴落烫伤、碰头， 操作时必须带手套，防止烫伤。 第三十条第三十条牵引辊压合处，手不得伸入，穿片时戴上手套注意烫伤，以及辊压 伤，操作时边上须有人检查，所有危险发生时都可以按急停按钮急停。 第三十一条第三十一条包辊时，先分开牵引辊。 第三十二条第三十二条上加料平台时须小心，注意不要踩空。不得随意上此平台。 第三十三条第三十三条吸料时，注意管口不得堵塞，块状料先敲碎。吸不上料时停止吸 料
6、并通告相关人等。 第三十四条第三十四条压片机运行时其他人员不得靠近。 第三十五条第三十五条停机后，趁热清理模头及真空口内的余料。 第三十六条第三十六条设备运转过程中不得随意攀爬设备。 第三十七条第三十七条裸露在外的电线等与电相关的物品，非专业人员不得私自处理。 若有此种状况，及时通知电工。 第三十八条第三十八条工作期间不得随意离开岗位。 第三十九条第三十九条生产参数不得随意更改。 第四十条第四十条使用酒精擦拭辊，但橡胶辊不能用酒精擦拭。擦辊时，身上不得佩 戴金属饰品，以免刮伤辊，女生头发必须盘起。衣服扣子必须扣上，以免被辊卷 进。手放在辊间朝自己面得 1/2 范围内，而且要逆辊转向擦拭，以免手
7、被卷进。 第四十一条第四十一条严禁在生产线横向穿梭。 第三章第三章 安全生产交接班制度安全生产交接班制度 第四十二条第四十二条为了确保生产正常、安全运行，保证生产的连续性，各班组必须 严格按岗位责任制交接班，以避免各种事故的发生。 第四十三条第四十三条必须按时交接班，夜班 19：30 交接；白班 7：30 交接； 第四十四条第四十四条交接班必须在现场交接，严禁在现场以外的地方交接班。 第四十五条第四十五条交接班必须实行对口交接，上不清、下不接。 第四十六条第四十六条交接内容包括包括原料、上料、换网、收卷、设备运行状况、工 具、卫生、安全等，并填写相应的交接记录清单。 第四十七条第四十七条各岗位
8、交接完毕，领班和技术员方能下班，若因不按要求交接而 发生不良现象，应由班长负责。 第四十八条第四十八条上述规定，纳入考评考核。 第四章第四章安全生产确认制安全生产确认制 第四十九条第四十九条要看自己使用的工具、设备、工作对象和周围环境是否符合安全 生产要求。 第五十条第五十条要准确无误，符合有关规章制度，达到确认、确信、确实安全无误 的程度。 第五十一条第五十一条要按章操作，做到自觉化、习惯化。 第五章第五章安全检查制度安全检查制度 第五十二条第五十二条车间实行月检和日检相结合的检查制度。 第五十三条第五十三条车间每月组织一次安全大检查，由生产经理负责组织。 第五十四条第五十四条领班负责组织每天的安全日检。 第五十五条第五十五条安全检查发现隐患，检查负责人要及时汇总，上报生产经理，车 间能进行处理的应及时安排处理，不能处理的应及进上报总经理。 第五十六条第五十六条车间所有设备推行点检维护制度。 第五十七条第五十七条车间安全员每天巡视车间进行检查，制止违章作业。 第五十八条第五十八条车间对及时发现隐患，杜绝事故发生和处理整改隐患项目作出贡 献的人或班组实行嘉奖，对不按时完成隐患整改的班组或个人实行扣奖。