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1、复 习,1、工件安装要求,2-2 夹具与工件安装,本节主题： 三、工件夹紧,1、夹紧力,2、夹紧装置,3、基本夹紧机构,4、组合夹紧与联动夹紧机构,（1）夹紧力的方向（结合图例说明）,1、夹紧力,夹紧力方向应不破坏工件定位的准确性和可靠性；,夹紧力方向应使工件变形最小；,（1）夹紧力的方向（结合图例说明）,1、夹紧力,夹紧力方向应尽量与切削力、工件重力、支承板反力等方向一致。,（2）夹紧力的作用点（结合图例说明）,夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面，减轻切削力对夹紧力的影响，使加工稳定；,1、夹紧力,夹紧力作用点应落在支承面中心或支承面上，使定位稳定；,（2）夹紧力的作用点（结合图例说明）,1
2、、夹紧力,夹紧力作用点应选在工件刚性较好的部位，以防工件夹紧变形；,夹紧力作用点的数目应尽量使工件整个接触面上夹紧均匀，减小夹紧变形。,（3）夹紧力大小,夹紧力的计算很复杂，影响因素复杂，可变程度大，不易计算准确，生产种对夹紧力的大小只作粗略估算。,1、夹紧力,2、夹紧装置,（1）基本要求,保证 工件加工质量,指在工件定位后将工件固定并使工件在加工中保持位置不变的装置。,操作方便，有足够夹紧行程，手动夹紧时能自锁；,具有良好的结构工艺性，自动化程度及复杂程度与生产纲领相适应，结构简单，尽量使用标准件，制造维修方便；,使用安全可靠，生产率高。,（2）夹紧装置组成,夹紧元件直接与工件接触完成夹紧作
3、用的元件,2、夹紧装置,动力装置夹紧力来源,传力机构将动力装置产生的力传递并作用于工件,3、基本夹紧机构,（1）斜楔夹紧机构 （先介绍特点，再结合图例作介绍）,工作原理 依靠斜面作用产生压紧工件的分力 夹紧力 与原动力Q、斜楔角及摩擦角有关 自锁条件 12 增力倍数 ip随、减小而增大 夹紧行程 随减小而减小安装工件不方便,斜楔夹紧机构动画,3、基本夹紧机构,（2）螺旋夹紧机构 （先介绍特点，再结合图例作介绍）,工作原理 依靠斜面作用产生压紧工件的分力 夹紧力 与原动力Q、螺旋升角及摩擦角有关 自锁能力 由于螺旋升角很小，保证自锁 增力倍数 ip随减小而增大，夹紧省力，常用于手动夹紧 夹紧行程
4、 不受限制，担夹紧时间长，常有快换结构 常用结构 螺钉或螺母夹紧机构,单个螺旋夹紧机构动画,3、基本夹紧机构,（3）偏心轮夹紧机构 （先介绍特点，再结合图例作介绍）,工作原理 类似于斜楔夹紧，不同的是是变化的 夹紧特性 工作面上各夹紧点升角不断随转角的变化而变化 减小时，夹紧力增大，自锁能力强 自锁条件 max12 工作段选择 选自锁性能、夹紧力较稳定部分,圆偏心夹紧机构动画,3、基本夹紧机构,比较性小结,螺旋夹紧 结构简单，增力倍数大，自锁性能好，夹紧行程不限， 但夹紧时间长，为提高效率，需各种快换机构 圆偏心轮 夹紧迅速；但自锁能力差，增力倍数小，夹紧行程小 斜楔夹紧 各方面都较前两种差，
5、可与其它机构组合使用,4、组合夹紧与联动夹紧机构,（1）组合夹紧,要求：手动夹紧应能自锁，故机构中至少有一件能保证自锁,4、组合夹紧与联动夹紧机构,组合夹紧常见形式（结合图例介绍）,螺旋压板夹紧机构动画,4、组合夹紧与联动夹紧机构,组合夹紧常见形式（结合图例介绍）,4、组合夹紧与联动夹紧机构,组合夹紧常见形式（结合图例介绍）,偏心轮楔块夹紧机构动画,4、组合夹紧与联动夹紧机构,组合夹紧常见形式（结合图例介绍）,螺旋楔块杠杆组 合夹紧机构动画,（2）联动夹紧 指操纵一个手柄能在几个夹紧位置同时夹紧一个或几个工件,4、组合夹紧与联动夹紧机构,单件联动夹紧机构,4、组合夹紧与联动夹紧机构,二力同向单件联动夹紧机构动画,二力对向单件联动夹紧机构动画,单件联动夹紧机构,4、组合夹紧与联动夹紧机构,四力交叉联动夹紧机构动画,二力垂直联动夹紧机构动画,多件联动夹紧机构,4、组合夹紧与联动夹紧机构,平行式多件联动夹紧机构动画,多件联动夹紧机构,4、组合夹紧与联动夹紧机构,连续式多件夹紧机构动画,多件联动夹紧机构,4、组合夹紧与联动夹紧机构,四力对向多件夹紧机构动画,