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1、复 习,1、各变形区变形特点,2-3 刀具与切削过程,本节主题： 二、切削过程基本规律,2、切削力,3、切削热与切削温度,4、刀具磨损与刀具耐用度,（1）切削力的来源与分解（边作图边讲解）,2、切削力,切削力的产生,切削力的分解,Fz（Fc） 在切削速度方向（与基面垂直）的分力，称主切削力，切向力 Fy（Fp） 沿工件半径方向（吃刀方向）的分力，称吃刀抗力，径向力 Fx（Ff） 沿工件轴向（走刀方向）的分力，称走刀抗力，轴向力,（2）各切削分力对切削过程的影响,Fz,Fy,2、切削力,Fx作用于机床进给系统，是设计机床所需重要参数,对刀具 压弯刀杆，影响刀具强度 对工件 阻止工件旋转，消耗机床
2、动力,顶弯工件，当工艺系统刚度不足时，易使工件 产生形状误差，并易引起振动；可增大Kr解决 加工中Fy不作功,（3）切削力的估算方法,2、切削力,单位切削力p单位切削面积上的主切削力,p ,利用单位切削力求各切削分力,Fzp.f.ap.kFz,FyFz.Fy/Fz.kFy,FxFz.Fx/Fz.kFx,（1）切削热的来源与传散,3、切削热与切削温度,第变形区的变形热（耗功） 刀屑摩擦生热（第变形区） 刀工摩擦生热（第变形区）,来源,传散,切屑70 刀具20 工件10% 介质1,（2）切削热给加工带来的影响,3、切削热与切削温度,（3）切削温度及其分布规律,3、切削热与切削温度,分布,温度概念刀
3、面上的平均温度,加工脆性材料后刀面温度高于前刀面,注意：温度取决于生热和散热两方面因素，需降温时，可两方面着手解决。,（1）刀具钝化概念,4、刀具磨损与刀具耐用度,刀具磨损刀具前、后刀面上金属微粒被切屑和工件带走,刀具磨损是切削现象中的正常现象，不可避免。,（2）刀具磨损方式,前刀面磨损（说明磨损形式、形成条件及影响）,后刀面磨损（说明磨损形式、形成条件及影响）,4、刀具磨损与刀具耐用度,前后刀面同时磨损,（3）刀具磨损原因（磨损原因稍作解释，并简单举例）,4、刀具磨损与刀具耐用度,机械磨损,热化学磨损,粘结磨损 扩散磨损 相变磨损 氧化磨损,（4）磨损过程,正常磨损阶段（说明现象）,初期磨损
4、阶段（说明现象）,急剧磨损阶段（说明现象）,（5）刀具磨损限度,种类（简单解释并说明适用场合）,概念说明刀具是否钝化的刀具后刀面磨损小棱面的大小,4、刀具磨损与刀具耐用度,换刀时机,经济磨损限度 工艺磨损限度 径向磨损限度,换刀过早刀具利用不充分、不经济 换刀过晚质量差、刀具消耗大,（6）刀具耐用度,确定原则（稍作解释，并说明应用）,概念,4、刀具磨损与刀具耐用度,最大生产率耐用度Tp 经济耐用度Tc 最大利润耐用度TR,刀具耐用度刀具从开始切削刀磨损量达到磨损限度值的切削时间总和，以T表示，单位min。,刀具寿命新刀从投入切削开始到报废止的时间总和，其间包括多次重磨。,影响刀具耐用度的因素,A、工件材料方面（边讲边写，略举例）,4、刀具磨损与刀具耐用度,B、刀具方面（边讲边写，略举例）,C、切削用量方面（边讲边写）,