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1、培训,学习分析生产中的焊接问题,介绍,车身焊接中产生的焊接问题 分析焊接问题产生的原因 实施解决问题的方法,议程,板材之间飞溅；板材表面飞溅（粘电极）；电极墩粗成蘑菇头；焊接强度低；压痕过深；焊穿及裂纹；焊点过度发黑 培训时间大约两小时,概述,从直接原因和间接原因来分析各个主题 某些原因可能造成多种问题,第一个主题,板材之间飞溅 直接原因：预压时间短；焊接压力低；板材附着赃物；配合间隙差；焊点接近板材边缘；焊枪动作滞后；焊接角度不垂直 间接原因：焊接电流高；电极对中性差；板材金属特性 列举生产中实例并讨论,第二个主题,板材表面飞溅（粘电极） 直接原因：预压时间短；焊接时间长；保持时间短；焊接压
2、力低；冷却不通畅；板材附着赃物；配合间隙差；焊枪动作滞后；焊接角度不垂直；电极使用时间过长 间接原因：焊接电流高；电极对中性差；板材金属特性 列举生产中实例并讨论,第三个主题,电极墩粗成蘑菇头 直接原因：焊接时间长；焊接压力低；焊接电流高；电极头部面积小；冷却不通畅；电极使用时间过长 间接原因：板材附着赃物；焊枪动作滞后； 列举生产中实例并讨论,第四个主题,焊接强度低 直接原因：焊接时间短；焊接压力高；焊接电流低；电极头部面积小；电极头部面积大；冷却不通畅；配合间隙差；焊点相邻太近 间接原因：焊点接近板材边缘；板材金属特性；焊接角度不垂直 列举生产中实例并讨论,第五个主题,压痕过深 直接原因：
3、焊接时间长；电极使用时间过长 间接原因：预压时间短；焊接压力低；焊接压力高；焊接电流高；电极头部面积小；冷却不通畅；板材金属特性；焊接角度不垂直 列举生产中实例并讨论,第六个主题,焊穿及内部裂纹 直接原因：保持时间短；焊接压力低；板材附着脏物；板材金属特性 间接原因：焊接时间长；电极头部面积大；电极使用时间长 列举生产中实例并讨论,第七个主题,焊点周边裂纹 直接原因：板材金属特性 间接原因：保持时间短；焊接压力高；电极头部面积小；电极使用时间长 列举生产中实例并讨论,第八个主题,焊点发黑过深 直接原因：焊接时间长；电极对中性差；冷却不通畅；电极使用时间长 间接原因：焊接压力低；配合间隙差 列举生产中实例并讨论,总结,了解生产中的焊接问题 知道影响问题的直接原因及间接原因 在实际生产中应用分析方法,其他信息,GM4488培训 金桥车身车间焊接组,