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1、 江苏建筑职业技术学院矿业工程学院 2012届矿山机电专业毕业设计XXXXXXXXX2#副井临时井架安装施工组织设计学生姓名： XXXX 专业名称： 矿 山 机 电 班 级： 矿 机 09-2 学 制： 四 年 学历层次： 本 科 指导教师： XXXXX 论文（设计）提交日期：2012年6月14日论文（设计）答辩日期：2012年6月18日矿业工程学院二 一 二 年 六 月- 1 - 摘 要本论文主要介绍xxxxxxx2#副立井临时凿井井架安装的具体工艺流程。XXXXXXXXXXXX2#副立井井筒净径为6.5m，井深638m。凿井井架总高度（由0.000至天轮平台上面+26.920m）为26.9
2、20m,基础中心跨度16m*16m,总重量81231.51kg。井架安装方法主要是，利用25t吊车按(附件1)井架安装简图对南、北两面的井架下两层构件进行分类预组装，采用枕木（100mm200mm）衬垫，按需要进行支架支护。井架各层分别组装成片后，再由下至上逐层吊立于基础上，直至起重梁安装完毕。其中，天轮平台及以上部分的安装由于受高度限制，须采用二台50汽车吊进行起吊。井架的安装必须符合工程质量的各项技术要求。井架安装过程中，要做好施工安全保证、环境保护和职业健康安全管理等各项工作。关键词: 井架安装；安装方法；分层；预组装；吊装目 录摘 要目 录1 工程概况 42 施工准备工作 4 2.1材
3、料准备4 2.2工具设备准备4 2.3技术准备6 2.4施工现场准备63 施工管理组织机构 74 施工进度计划 85 施工程序 8 5.1主要施工工程量8 5.2安装方法 10 5.3安装工序 116 安装受力计算分析 12 6.1计算第一层单片的中心位置 14 6.2缆风绳受力计算 14 6.3地锚的验算 147 工程质量技术要求168 安全生产保证措施169 文明施工环境保护保证措施17 9.1污染物的排放 17 9.2废弃物的处置 18 9.3危险品控制 18 9.4节能降耗 18 9.5对不符合因素的控制 18 9.6环境保护措施 1910 职业健康安全管理 19 10.1职业健康安全
4、目标 19 10.2职业健康安全控制 19附 录 20附件1 井架安装简图 21参考资料22毕业设计总结231 工程概况XXXXXXXXXXXXXXXZZZZZZZZZZZZZZZZZ2#副立井井筒净径为6.5m，井深638m。根据施工需求，需安装临时凿井井架,采用临时井架，井架总高度（由0.000至天轮平台上面+26.920m）为26.920m,基础中心跨度16m*16m,总重量81231.51kg。为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。利用吊车按设计要求在地面依次组合,采用25t吊车进行。吊装帽头梁的安装中，因25t吊车的高度达不到施工要求，故
5、须采用50t吊车，完成帽头梁的施工及天轮平台和天轮房的安装工作。为了使安装工作顺利进行，现对临时井架安装拟订具体施工组织设计，望施工中严格执行。2 施工准备工作2.1 材料准备井架安装主要材料准备工作如下：1) 按照设计要求将构件配联螺栓准备到位；2) 准备5070块道木，用于井架杆件地面组装和吊车垫腿用；3) 准备直径15.5钢丝绳200m作为缆绳用；4) 准备直径20白棕绳200m作为杆件组装留绳用。2.2 工具设备准备安装施工所用工具设备准备详见表2-1。表2-1 施工所需工具设备表序号名称型号单位数量备注1千斤顶50t个42千斤顶20t个43电焊机BX1-500台24氧气乙炔套25钢丝
6、绳卡12个306钢丝绳卡15个30序号续表2-1 施工所需工具设备表名称型号单位数量备注7钢丝绳卡18个308铁丝8#Kg509铁丝10#Kg5010铁丝12#Kg5011手拉葫芦5t个412手拉葫芦3t个413卸扣5t个414卸扣2t个415尖锥L=400把1016大锤12-18磅把317手锤2.5磅把418撬棍L=1200根419撬棍L=500把620梅花扳手20-22把521梅花扳手22-24把522梅花扳手24-27把523梅花扳手30-32把524活口扳手18寸把425活口扳手15寸把426活口扳手12寸把427经纬仪台128水平仪台129皮尺20m把130钢卷尺5m把531工具包个
7、15序号续表2-1 施工所需工具设备表名称型号单位数量备注32钢板尺1000mm把233角尺300mm把134棉线kg0.535石笔盒336保险带付2037对讲机对538哨子个539吊篮1.5*1.3*1.2m个140电工3角板副52.3 技术准备 按照公司相关程序，编制并报批项目施工安全技术措施，准备好各种技术资料和表格； 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，具体包括： 1）组织专业技术人员进行图纸设计和审核； 2）组织施工人员学习有关技术标准，阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 3）编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领。2.4 施工现场准备 1）按照CI
8、达标要求，准备好各种标牌，进行标识； 2）根据施工现场需要，布置消防器材。 3）井架基础土建施工完毕后，周围填土要夯实，以备吊车进入施工； 4）技术人员熟悉（附件1）井架安装简图，并对进场的井架杆件按井架安装简图运至井架基础周围适当位置堆放，以便于安装； 5）对进场的临时井架，各个钢梁对照设计图纸进行现场验收，发现问题立即处理； 6）配齐井架缺损件，修整井架损坏部分和变形杆件；并进行除锈刷漆防腐； 7）按设计要求，汇同测量人员，验收井架基础并做好记录，要求基础标高比安装标高低5080mm； 8）清除基础孔内杂物，剁平基础面上垫铁位置，螺栓预埋孔的眼位及倾斜度必须符合设计要求，检验在螺栓孔两侧的
9、基础是否平整，必须符合要求； 9）于井架基础外侧两面标出井架腿中心标高，在井架基础放出十字中心线； 10）按安装方案，在南、北两面采用2个5T手拉葫芦结合两根15.5钢丝绳做地锚留绳。南、北两面在井架基础以外30m处各挖1个30008001200mm的坑，把1.5m长6寸钢管与18.5的钢丝绳系好，放入坑中用混凝土浇筑，做为地锚留绳。3 施工管理组织机构 安装工程施工人员的配备情况详见表3-1表3-1 施工人员配备表工种机电经理机电队长技术员安监员起吊工安装工辅助工总计人数 1 2 2 1 2 12 3 23 根据施工计划要求，由项目部牵头对人员进行合理组织和准备，以确保工程按照甲方的要求，组
10、织均衡施工。施工管理组织机构详细见图3-1。食堂人员安监员吊车工测量技术员机电队长材料主管后勤书记安全经理机电经理技术经理项目经理机电主管辅助工安装工机电技术员图3-1 施工管理组织机构图4 施工进度计划临时井架安装的主要工程内容有：准备工作、 井架杆件吊装组合、螺栓紧固、调整找平和安装收尾工作，施工工期为12天。详细施工进度计划参照井架安装工期排队表4-1。表4-1 井架安装工期排队表序号工程名称工期（天）工期（天）246810121准备工作12井架杆件吊装组合63螺栓紧固34调整找平15安装收尾15 施工程序5.1 主要施工工程量表5-1 井架安装工程量表立井凿井钢管井架安装的工程量（设备
11、）具体如表5-1所示。序号杆件标号型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注1G-1钢管325142根779.571559.142G-2钢管325142根779.571559.143G-3钢管325142根2356.344712.684G-4钢管325142根2356.344712.685G-5钢管351202根3128.336256.666G-6钢管351202根3128.336256.667G-7钢管325144根404.281617.128G-8钢管325148根788.026304.16序号杆件标号续表5-1 井架安装工程量表型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注9G-9钢管194102根
12、6971315.910G-10钢管194108根303.862430.8811G-11钢管219108根401.493211.9212G-12钢管219102根1074214813G-13钢管194148根185.061480.4814G-14钢管219104根697.332789.3215G-15钢管219104根697.332789.3216G-16钢管194102根509.221018.4417G-17钢管194102根509.221018.4418G-18钢管219102根348.04696.0819G-19钢管219102根417.59835.1820G-20钢管219102根417
13、.59835.1821G-21I102根198.69397.3822G-22I102根198.69397.3823G-23I40a1根1767.841767.8424G-24I40a1根1767.841767.8425G-25I40a4根92.08368.8226G-26钢管219104根152.19608.7627T-1140102根257.59515.1828T-2140102根257.59515.1829T-3I22a4根表5-1 井架安装工程量表439.611758.44序号杆件标号续表5-1 井架安装工程量表型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注30T-4I25a2根329.6665
14、9.1231T-59061根200.21200.2132扶梯3架2267.85.2 安装方法 测量放线，确定井架基础安装基准线与标高基准点，校检基础几何尺寸关系与设计要求是否相符，并按设计要求凿研地脚垫铁窝，由测量人员投水平摆放垫铁。 根据（附件1）井架安装简图对井架各构件数量、型号进行清点验收，对因加工运输造成变形的构件进行整形处理，并按安装方案把第一层的1根G-5、1根G-6、1根G-12、1根G-19、1根G-20、4根G-13、2根G-14和2根G-15吊放到井筒的南面，同样把相同的杆件吊放在井筒的北面，按同样方法吊放二层和三层的杆件（分组摆放）。利用25t吊车按井架的组装图纸对南、北
15、两面的井架下两层构件进行分类预组装，采用枕木（100mm200mm）衬垫，按需要进行支架支护。井架各层分别组装成片后，再由下至上逐层吊立于基础上，直至起重梁安装完毕。其中，天轮平台及以上部分的安装由于受高度限制，须采用二台50t汽车吊进行起吊。为了安装顺利和使用方便，井架扶梯的安装可于井架的逐层安装同时进行，具体吊装顺序和吊车停放位置如图5-1所示。图5-1 吊车位置示意图5.3 安装工序第一层首先用二台25t吊车组装成两片，必须考虑到梯子位置及此两片必须与提升中心线垂直。将G-5、G-6、G-12、G-19、G-20各一根，G-14两根，G-13四根在地面组装成两片，（每片重量为8981.8
16、 kg）调整平整，然后分别吊装于两侧基础上，穿上地脚螺栓，用预先固定在G-19、G-20上的两根钢丝绳留于距井架基础30M外的钢管地锚上，用预先固定在G-18接头处的一根钢丝绳留于井架基础内侧的钢管地锚上。利用5t手拉葫芦调整井架，使定位基准与安装基准初步对正，并利用水平仪初步找平四个井架主腿,每片立起后用四根稳绳留住以防倾倒。每片井架竖起后和水平面的内夹角略大于80即可，吊装到位后，徐徐放松前两片井架外留绳，合拢后穿上螺栓。而后将二平台上G-23、G-24两工字钢组合梁以及各连接角铁装上，至此，第一层便吊装完毕。为了下一步吊装找正之便，可将一平台大致操平找正，垫实各腿垫铁。最后，将第一层扶梯
17、1固定于二平台G19上。安装中的地锚布置情况如图5-2所示：地锚绳处井架基础 30M30M图5-2 地锚布置示意图第二层安装的具体方法是：将杆件于地面组装成三角架体，再先后吊装于第一层上。即：将G-3、G-4.G-9各一根，G-10、G-22各两根和G-11四根组装成一片（每片重量为2848 kg），起吊安装时先上东部的两角，后上西部的两角，最后将二平台的两根G-16和G-17横杆吊上连接好，（每片重量为1654.3 kg）预紧连接螺栓即可。第二层连接好之后，同样进行操平找正，校对水平高度及中心线位置。第二层安装完毕后，可将连接扶梯2吊装上去并与G19-16连接好。由于25t吊车高度和承载能力
18、的限制，天轮平台各梁的安装采用两个50t吊车。吊装顺序以便于相互之间连接和吊车在允许的杆长、角度、起吊重量范围内，动件和静件互不碰撞为宜。第三层安装时可分别将T-3和G-1、G-2、四个G-8组成两片。（组合体每片总重9342kg）不大于50吊车起吊范围，并且此两片必须与提升中心线垂直。先吊装于第二层上，上好连接螺栓，拉紧风缆绳然后将两个50t吊车各移动90。各起吊一根T-4，两根T-4同时就位后注意两个吊车的启动臂顶端避免相碰。天轮梁在起吊过程中，外侧用4钢丝绳留于外侧地锚上。天轮平台组装好后，必须对井架整体操平找正，校对水平高度及中心线位置，并在天轮梁上做好标记。天轮梁安装完毕后，将扶梯3
19、连接于G16和T-3上，上部临时用钢丝绳索固定于平台梁上。因起重架的高度高，故吊装仍用两个50T吊车进行安装。将两根T-5斜撑组装于一体，再用吊车将组合好的起重架整体吊装于天轮平台以上。 各杆件吊装完毕后，按照技术要求，由测量人员协助安装人员进行操平找正，严格遵循质量要求，做好工作纪录。最后由下至上拧紧各部螺栓。螺栓规格及使用部位必须严格按（附件1）井架安装简图执行。检验安装质量合格后焊牢垫铁，进行二次灌浆,利用全站仪、水平仪，结合千斤顶、手拉葫芦、地锚等对井架整体精确调整，在调整相关数据在安装规范要求之后，进行井架基础地脚螺栓的二次灌浆，按照石子砂子水泥=123的配比进行稳模浇灌，并用振动泵
20、捣固密实。在紧固好井架地脚螺栓后，将十字中心线刻于天轮平台上。考虑到井架防雷，需进行井架避雷接地安装，自井架起重房架角钢斜撑处于先焊接的避雷针下端，至于架腿底部接地极，均采用-40*5扁钢焊接成一体，要求搭接部位焊接长度不小于两倍扁钢宽度，焊接高度不小于5毫米。接地极采用L50*5角铁，长度2.2米要求全部打入地下，并适当加灌盐水，以提高接地导电性能。6 安装受力计算分析吊装第一层西南片时，由于底部没有固定，上部需用缆绳留于地锚上如下图6-1所示，组合件重量如表6-2所示。单位：kg表6-2 组合件重量表杆件号G-5G-6G-11G-262*G-14杆件 194*10G-12总重重 量2662
21、.22662.2874.7874.7182.6*274.4*213948981.8aTHQb0.1MC20MG12L1LL2G15G14G13G13G3G4G6G5图6-1 缆绳受力示意图6.1 计算第一层单片的重心位置已知：1）L2=10.278m,L1L2/2=5.139m，Q1=G3+G4+G5+G6+G12+2G13+G14+G15=2356.34+2356.34+3128.33+3128.33+1074+182.6*2+874.7+874.7+74.4*2=7587.8kg2) Q=Q1+Q2=7587.8+1394=8981.8kg3) QL=Q1L1+Q2L2LL=(7587.8
22、*5.139 +1394*10.278)/8981.8 L =5.936 m6.2 缆风绳受力计算1）a=Lcos80.2751=5.936cos80.2751=1 m2）c=10.278cos80.2751=1.736m3）H=10.278sin80.2751+0.1=10.23m4）=arctg=17.865）=80.2751-17.86=62.41516）b=10.278sin62.4151=9.11m根据（M）=0，则Tb-Qb=07）T=Qa/b=8981.8*1/9.11=985.93kg=9662.11N通过计算，当地锚距井架基础30M处时，每片缆绳的受力为9662.11N。所选
23、的地锚钢丝绳为4，钢丝绳的额定破断力为75850N，则安全系数n=75850/9662.11=7.85 n=5，满足使用要求。在地锚钢丝绳端窜接一个3t-5t的手拉葫芦，用来调节井架站立角度。6.3 地锚的验算地锚采用4钢管L=1.5米锁住地锚绳后，埋入1.2米深的地锚坑中，填土夯实。如图6-2所示。1）地锚承载力的计算 地锚所承载的拉力KoPGsin*9.81/2式中P地锚容许承受的拉力（kN） Ko地锚的负荷系数，可取1.3-1.4 拉力方向与地平面的夹角。 G-斜向受力时，地锚带动的斜向倒锥体土块容量（t）计算公式：G=dlt+(d+l)t2 tg+4/3t3tg2r 式中 d钢管直径(
24、m) L -钢管长度(m) t 由钢管中心点至地面的距离(m), t=h/sina h钢管埋深(m) 土壤计算上拔脚，一般土壤可取20 30 r土壤容量（t/m3）,此处查表取1.6固有：t=1.2/sin25.2=2.82m G=0.108*1.2*2.82+(0.108+1.2)*2.822*tg25+4/3*2.823*tg225*1.6 =18.75tKoP=18.75sin25*9.81/2=39.16kNP P=39.16/1.32=29.67kNThtd图6-2 地锚示意图2) 地锚强度验算=M/W式中地锚钢管承受的弯应力(Pa) 地锚钢管容许的弯应力，A3钢取137.3 M地锚
25、钢管中央的弯矩(n.cm),M=Kop1/4 W地锚钢管的抗弯截面系数(cm3),截面系数 W=0.1cm3M=39.16*1.2/4=11.748kNW=0.1*0.1083=1.26 *10-4 m3=M/W=11.748/1.26*10-4=93.24MPa 137.3 MPa经验算可得结论合格7 工程质量技术要求1) 基础强度达到70%时方可进行安装。2) 天轮平台主梁中心线之间的距离允差3mm。3) 天轮平台安装成对角线误差3mm。4) 天轮平台十字中心线于设计的位置误差15mm。5) 天轮平台主梁梁面的水平误差3mm。6) 井架地面对角线与井架中心线垂直二等分，其等份误差10mm。
26、7) 符合煤矿机电安装工程质量标准有关规定。8) 符合煤矿安装工程质量检验评定标准有关规定。8 安全生产保证措施1) 全体施工人员在施工前认真学习本措施，明确吊装顺序，并在施工中严格执行，措施传达后，学习人员均需签字。2) 开好班前、班后会，明确工作内容要合理组织分工，坚持“安全第一”，严禁违章指挥，违章作业。3) 安装起吊用索具、钢丝绳等在每次使用前应安排专人检查完好无损，具有5倍以上的安全系数。4) 工作人员一律佩带安全帽，工作服要穿戴整齐，严禁班前、班中喝酒。5) 起吊设备、移位工作要有专人指挥，起吊臂下严禁有人；选择好起吊位置、起吊点，个别起吊点应加木垫防止伤绳，支撑面要接实并防止滑动
27、，防止损伤人员和设备。6) 人工移动、搬运物件要稳起、稳放，需多人抬扛的要协调一致，专人指挥，较重物件人工抬起高度应以重物刚起地面为宜。7) 下面辅助人员必须配戴安全帽，高空作业人员必须配戴安全帽、安全带，精力集中，认真操作，安全带可靠生根。8) 作业点处要清理干净，材料、器具摆放整齐施工时严防坠物，高空作业人员把材料入包，工具留绳。9) 起吊用具、材料使用之前应详细检查，其使用安全系数不得小于5，起吊滑车钢丝绳头的生根要垫木块，不得有锐边倒角伤绳。10) 缆风绳、地锚留绳应指定专人看守。11) 禁止起吊重物时上下多层作业，吊臂及重物下严禁站人。 12) 登高人员所用工器具、材料，必须用小麻绳
28、悬挂工具包提放，不得悬空上抛或下抛。禁止高空坠物。13) 井架吊装后，每对法兰盘连接螺栓不少于2条，天轮梁每一连接点螺栓不少于4条，全部穿好后方可摘钩头。14) 二台、天轮平台、卸矸系统起落物件时应专人负责指挥，小绞车司机、作业人员要配合好，口令明确，起吊稳妥。15) 严禁多层垂直、平行交叉作业，如遇恶劣天气，禁止强行登高作业。 16) 施工点场地设立警戒线，非工作人员禁止入内。 17) 悬空作业处在大板扒钉绑扎做为临时作业工作台。 18) 滑轮、拉子、内齿轮绞车等设备提前检修其使用、制动等性能，滑轮生根应牢靠，内齿轮绞车基础应牢固。 19) 安装使用氧气、乙炔应严格按照氧气、乙炔使用规定执行
29、，电焊机使用时设备、线路、手把应绝缘良好，无接地、漏电现象，劳保手套，面罩、眼镜应齐全完好。 20) 起吊物件应附留绳，便于安装。 21) 施工期间现场医务人员及车辆不得缺少。 22) 现场起吊物件要明确单件最大重量并使用起吊人员心中有数，使用起吊绳头、索具，其安全系数应不小于5；物件拴捆应牢固可靠，防止滑脱。 23) 登高作业人员穿着应便于爬高上低，穿防滑软底劳保鞋，严禁穿皮鞋。 24) 割、焊作业时要有淹灭火星的办法，尤要观察木爬梯的情况。工作完成后要认真检查一遍，确认无误后方能下班。 25) 专业特殊工种持证上岗。 26) 其他未尽事宜，应按煤矿安全规程和煤矿安装工程质量检验评定标准有关
30、规定执行。9 文明施工环境保护保证措施9.1 污染物的排放 1)废气排放应满足下列几点： 柴油发动机使用符合国家相关标准的柴油产品。 对车辆定期进行尾气排放监测,使用无铅汽油，确保汽车排放符合标准。 选用环保型锅炉，减少大气污染。 2)废水排放要保证下列两点： 合理控制化学品使用，禁止直接倾倒化学品和成分不名的液体。 生产及生活废水应汇入指定的污水管网。3)噪声控制时，应注意作业地点的噪声不得超过85dB(A)，超过时作业人员必须使用个体防护用品；当噪声大于90 dB(A)时，应采取降低噪声的措施；施工噪声不得影响场地围墙外周围居民，应在噪声影响点附近检测噪声，产生的噪声应符合建筑施工场界噪声
31、限值GB12523-90标准要求，否则应采取降低噪声或防噪声措施。9.2废弃物的处置 1）应按类别投入指定的场地、垃圾箱内，禁止乱丢乱放。严禁在非危险废弃物的指定场所放置危险废弃物。 2）定期专人收集回收废弃物并分门别类地投放到相应的垃圾桶或场所。9.3 危险品控制由于燃油属于易燃易爆品，所以在施工过程中，项目部应建立油料库，对燃油进行控制。9.4 节能降耗1）根据总施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定临时用水、用电计划。2）施工、生活区要分别安表计量，以便进行分类统计和控制。3）现场设沉淀池，以实现废水回收，提高水的复用率。4）对阀门、水龙头、管路等进行定期检
32、查，杜绝跑、冒、漏、渗现象的发生，水龙头、卫生器具选用节水产品。5）做好生产生活用水、电情况记录，并进行比较，当出现实际用量高于预计时，要调查原因并制定纠正措施。6）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用。7）合理优化施工生产过程，采用“三新”技术，减少能源、材料消耗。8）利用计算机技术使用文件、资料信息纸，减少打印，尽量实现无纸化办公。9.5 对不符合因素的控制1）对不符合因素进行控制，消除不符合因素，减少环境影响并避免产生新的不符合因素。2）对不符合因素采取纠正和预防措施，并对措施的实施过程进行控制。每项措施完成后，对措施的有效性进行评审，以防止类似不符合的再次发生。
33、9.6 环境保护措施1）在开工前，组织全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。2）在施工区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。3）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放。生活区修建水冲式厕所，专人清扫。4）压风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。5）施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。6）机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理的排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近村庄或积累在工地上。7
34、）派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，并对现场的积水及时清理。8）使用环保锅炉，减少大气污染。10 职业健康安全管理10.1 职业健康安全目标对于职业健康的安全目标要做到：及时辩识、评价危险源及其风险，使1级和2级危险源得到有效控制或消除；特殊工种持证上岗率达100%。10.2 职业健康安全控制10.2.1危险源辩识危险源辩识涉及所有活动场所的设施和人员，应包括：1）施工地址：以施工点的工程地质、地质、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行危险源辩识；2）施工点平面布置：生产、管理、辅助生产生活区，高温、有害物资、噪声、易燃易爆、危险品设施布置，风向
35、、安全距离、卫生防护距离等，运输线路及装卸地点等；3）临时工作任务，相关方的活动；4）机电设备、装置；5）食堂等生活配套设施；6）应急设施；7）各项制度（工时制度、女职工劳保、体力劳动强度等）；8）外出工作人员、外来工作人员的活动；10.2.2职业健康安全风险的确定及风险控制1）对级、级、级风险要确定为重大职业健康安全风险；2）对违反法律法规和标准的，相关方有合理抱怨要求的，曾经发生过事故现今未采取防范、控制措施的，直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的，可以直接确定为重大职业健康安全风险； 3）对确定的风险应优先考虑不可接受的风险，其控制措施应优先考虑消除风险，其次是降低，再次考虑采取措施
36、控制风险；4）风险的控制措施可采取技术管理措施、增设安全监控、报警、连锁、防护、隔离、标准化作业（文明施工）、安全教育培训、检测检查、灾害预防计划、应急预案等；5）在工作环境、工作程序、工程项目、设备、法律、法规及其他要求发生变化时，要进行相应的危险源识别、风险评价和风险控制的工作。10.2.3职业健康安全运行控制1）运行控制和管理过程的相关人员，均应接受各类级别培训，符合上岗条件，熟知其职责和管理办法；2）运行控制实施的全过程都要受到具有相关职责的各级管理人员和部门的监督和考核，以便及时发现不符合并予以纠正；3）所有安全管理工作都应围绕有效控制和降低风险开展，包括提高员工的安全知识水平、技术素质、操作技能、增强安全意识；4）控制过程中，对施工中存在的重大风险必须将有关要求（抢险救援、外部援助）向有关方进行通报，并保持相关信息传递渠道的畅通；5）保持运行结果的记录。- 21 -