国际贸易论文VMI运作模式风险分析与对策建议.doc

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1、VMI运作模式风险分析与对策建议 VMI运作模式风险分析与对策建议刘晓丹(上海宝钢国际经济(国际经济论文)贸易有限公司200122)V2MI(VenderManagedInventory)是一种基于信息共享的敏捷物流(物流论文)合作关系协议。VMI以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容。由于信息的透明和对时间的压缩,VMI能够有效抑制“牛鞭效应”,降低各个环节的库存水平(黎红、李莹,2006)。因此,库存管理本身贯穿于整个需求与供应链流程的各个环节,要想达到库存控制的根本目的,就必须控制好各个环节上的库存,而不是仅仅管理

2、好已经到手的实物库存。一、VMI风险与机遇分析VMI模式对于贸易公司或加工中心而言,主要伴随库存管理和订单确定的变化。以加工中心为例,加工中心业务中将增加诸如库存积压、资金占用、存货保管、订单管理、质量异议等风险,同时VMI模式也有可能给加工中心带来在市场信息、客户关系维护和成本控制等方面的机遇。VMI业务的机遇及其原因分析如下表所示:二、对策建议在供方市场低迷、客户占主导的情况下,选择VMI是供应商适应供应链管理的一种必然趋势。然而实施VMI运作模式,一方面对于公司自身的信息系统、人员素质等方面都有较高的要求;另一方面,VMI的运作又会带来订单管理、库存管理、资金占用等管理问题。因而如何在开

3、展VMI业务的情况下,防范和规避风险是值得公司认真思考的问题。1.提高公司核心竞争能力。包括信息化水平、供应链规划管理能力等。2.重视业务模式的协议约定。若客户方提供统一格式文本的合同,我们可以附加补充条款,对重要事项进行约定,以保障我方利益。比如,可以要求客户在订货后的多长时间内必须将未使用货物买断等。3.尽可能运用第三方物流的运作方式。如果在VMI合作中有第三方物流公司参加,作为专业的物流仓储公司,保管风险相对较小,加工中心重点需要和其确定责任义务,并在合同中明确表明。但有些客户自身有仓库,想利用自己仓库来存放VMI库存,这时客户的仓库管理部门承担存货保管责任,加工中心也很难有效对其制约,

4、这种情况的存货保管风险相对较大。4.与上游供应商采用倒结算的方式,减少资金压力。5.控制各个流程上的风险点,重点关注采购订单确认、库存保管、收货确认、资金结算等环节。6.合作伙伴的选择。VMI业务模式增加了上游供应商的业务管理难度,同时运作风险较大。因此只有对意义重大的战略客户,才有必要考虑跟进VMI业务,以期和客户建立更稳定的合作关系。越靠近供应链的后端(即最终市场),越适合运用VMI模式:(1)供应商直供零售商,供应商可以根据零售商提供的市场情况直接控制生产和库存,相当于让供应商直接面对市场,减少了信息传递的中间环节,推行VMI的效果最好;(2)供应商面对的制造商生产最终产品,制造商供应零

5、售商,市场方面的信息能较快传递,即便市场发生变化,供应商可以及时调整库存,产生长期累计库存的风险较小;(3)一旦发生市场变化或者下游企业的产品调整,对供应商处的库存风险极大。因此,在选择合作伙伴时,应尽量考虑选择那些靠近最终市场的制造商,回避中间环节的制造商或产品。7.合作材料品种的选择。在洽谈VMI合作事宜时,一般客户会希望对所有的材料品种加工中心均能提供VMI服务,但加工中心面对客户几十种甚至上百种的物料品种,并不是每一个物料品种都适合VMI业务流程。一般而言,需求波动较大的物料不适合实施VMI。因此,加工中心在VMI合作时需要对双方交易的材料进行梳理,剔除那些需求不稳定的材料。如果客户迫

6、切期望能对所有材料均按VMI模式进行操作,也一定注意锁定风险,对需求波动大的材料作出一些限制性的规定。在VMI合作中,加工中心为客户提供了更好的服务,因此也理应争取更多的利益。一般来说,加工中心可以争取的利益包括:获取更多的市场销售信息、提高服务价格、要求客户扩大产品采购比例等。1.提高服务价格。VMI合作中,一般加工中心将承担到客户领用材料前的生产、运输和仓储费用(包括第三方物流企业的费用);客户则减少了原材料保管的成本,以及缺货损失的风险。因此,配送服务的成本费用需重新计算,价格也应进行相应调整。2.扩大产品采购比例。VMI的核心思想是合作,供应链上下游企业只有加强合作,建立紧密的伙伴关系

7、才能做好VMI。如果客户有多家钢材供应商,且还没有和其他钢材供应商进行VMI合作,那么在进行合作谈判时,加工中心应当抓住机遇,要求增加在客户中的供货比例。与之相对应的,如果公司的客户已经开始和其他钢材供应商洽谈VMI业务合作事宜,则公司也需要积极跟进客户动向,因为如果客户和其他钢材供应商VMI合作洽谈成功,则该客户很有可能将减少公司的业务量。供应方库存管理作为一种库存管理方式有它的适应性,但是作为供应商一方无论是实施前的基础准备工作,还是实施后存货、资金的风险和压力都是相当大的。在基础准备工作中,供应商一方需要和客户建立VMI系统,包括需求预测模块和配送补货模块的数据信息交互和基于数据分析基础上的生产运作管理;在实施后,将主要面临库存积压、资金占用增加、订单管理等风险;而VMI模式带给我们的机遇主要在于更丰富的市场信息、客户关系的维护和成本控制等方面。这些都需要加工中心策略性地面对市场运营。从长远看,面对供应链整合的趋势,上下游企业的合作关系势必将更加紧密。VMI系统本身也是企业间进行信息交流和业务合作的工具,因此,在风险可控的前提下,加工中心也应适时地进行完整VMI业务合作的尝试,并不断总结经验,这对于加工中心增强客户服务能力和核心竞争能力十分重要。参考文献

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