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1、 学生毕业论文年 级： 学习形式及层次： 学 院： 专 业： 论 文 题 目：外墙保温开裂、渗漏的原因与防治措施学 生 姓 名： 学 号： 论文完成时间： 建筑外墙保温工程质量问题产生的原因及预防措施序：随着我国建筑节能事业的深入开展，2006年起全国大部分大中城市都在积极推广外墙外保温节能技术，一些相对成熟的保温体系（如胶粉聚笨颗粒保温砂浆体系、聚笨板薄抹灰体系等）开始得到广泛应用。由于建筑工程的特殊性和偶然性以及区域性的气候差异、季节更替的温度变化及保温系统的复杂性，外墙保温工程中出现了许多开裂、渗漏等质量问题，因其对房屋的正常使用功能影响较大，轻者墙面龟裂、泛潮、发黄、发黑影响美观，重者
2、聚笨颗粒层空翘，雨水顺墙而下，遇冷冻后膨胀、开裂，直接导致外墙保温层大面积脱落，影响正常使用，严重影响了建筑的外观形象及使用功能。例如表面不平整造成外观质量差，细部节点处理不到位造成渗、漏水，粘贴不牢造成外墙砖脱落，做法不规范造成墙面裂缝等。造成这些问题的因素很多，如材料存放及使用不规范、结点设计方案不完善、施工人员的操作水平低、施工工艺不规范等。现就部分工程外墙保温工程在施工过程中出现质量问题的原因进行分析，并提出处理措施。一、保温墙体裂缝的界定裂缝是固体材料中的某种不连续现象。对于大于0.05mm的裂缝都是肉眼可见的，一般称为宏观裂缝:而小于0.05mm的，则称为微观裂缝，宏观裂缝是微观裂
3、缝扩展的结果。对于墙体保温系统来说，其表面的裂缝不会对建筑物的结构安全构成危害，不管是内保温还是外保温关键在防止水通过裂缝渗透对保温系统产生破坏。从物理概念上说，水分子的直径约为0.3mm，可穿过任何肉眼可见的裂缝，但保温墙体基本上都是立面，而且聚合物水泥砂浆具有一定的疏水性，对于小于一定宽度的裂缝水是难以渗透过去的，因而此种裂缝属于轻微裂缝或称为无害裂缝。在欧洲，外保温墙体是允许无害裂缝存在的，“有害”与“无害”的宽度界定在0.2mm，德国的一个行业协会曾对龄期为1325年的十几栋楼的外保温墙体作过长期跟踪调查，结果与之也是相符的。国内目前尚未对墙体裂缝做出相应的规定，建议尽快组织有关单位对
4、此问题进行专题研究。为便于分析比较，可暂以0.2m m作为界定参照宽度。二、外墙外保温工程质量问题产生的原因及预防措施：1表面不平整造成外观质量差1.1材料的存放及保管外墙外保温材料品种众多，每种材料在应用时都必须按照要求进行施工。而保温板在很多工地最为常见的都是露天堆放，日晒雨淋极易引起板结构变形和收缩变形，影响墙面平整。尤其在气温较高的夏季，粘贴EPS板裸露、曝晒时间过长，易引起EPS板的变形，造成墙面不平整。预防措施：根据外墙保温施工特点，提前做好流水施工计划、组织好施工人员，确保后续工序及时插入。1.2基底处理不到位的影响在施工过程中经常出现基底不处理或处理不到位现象，尤其是混凝土墙体
5、跑模后出现的不平整，在实际施工过程中一般都不愿意去处理，造成EPS板粘贴剂厚薄不一，近而造成后期变形不一，形成墙面凹凸。预防措施：必须做好对基底的处理、检查，确保基底平整、坚实、洁净。1.3施工中锚栓的影响在很多外保温墙面上经常看到一个个清晰可见的圆形印痕，这是锚栓施工不当留下的外观质量缺陷。预防措施：要根据外保温的厚度选择合适长度的锚栓，并在锚栓施工时保证锚栓帽能略低于保温板2mm左右。1.4专业队伍施工水平低的影响目前施工队伍素质参差不齐，素质低的施工队伍施工水平差，施工质量难以保证，造成表面平整度差等质量问题。预防措施：加强管理，通过对专业队伍在建和已建成交付使用的工程进行走访调查，并对
6、其施工资质及上岗工人的培训情况进行严格的审查，选择施工质量管理体系完善、社会信誉及服务质量良好的专业队伍。2细部节点渗、漏水的原因及预防措施一般情况下，保温部位现场实际情况较复杂，在设计图纸中很难详细表示，专业队伍必须绘出现场不同部位的保温节点大样图，报有关单位认可，方可展开施工。造成渗、漏水的原因及预防措施主要有以下几方面：2.1、墙体基层原因及防治措施 原因分析：1、砖砌体基层质量不符合要求；2、面层未清理干净，沾有油渍、浮灰等污染物；3、旧墙面有松动、风化部分未剔除干净；4、墙体表面有较大的凸起物，从而造成保温层开裂、渗漏。防治措施：1、砌体施工时抓好砖砌体质量关，同一楼层中杜绝使用不同
7、规格和材质的砌块。控制好砂浆强度和和易性，一般采用和易性较好的混台砂浆代替水泥砂浆。采用“一铲灰、一块砖、一揉压”的“三一砌筑法”施工，保证砂浆饱满度达到80以上。2、把墙面清理干净，清洗掉油渍、清扫浮灰，使墙面清洁保证保温屋与基层有效粘结；3、旧墙面松动、风化部分剔除干净，重新补强；4、墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。梁与墙之间加30cm钢丝网后进行刮超，然后再进行聚苯颗粒的施工，切断外墙开裂途径，达到控制保温层开裂、渗漏的效果。 2.2、外墙脚手架眼、洞处理不规范原因及防治措施 原因分析：施工人员操作不规范，对外墙脚手架眼、洞及穿管洞等进行简单堵塞处理，未按照规范要求预留网格布、
8、钢丝网，致使脚手架眼、洞四周抗裂层开裂，雨水从外侧抗裂层渗入保温层，沿洞口孔隙渗入内粉层，逐渐形成大面积的内墙潮湿。 防治措施：外墙保温施工前加强对堵塞脚手架眼、洞的质量控制。室内抹灰面施工前先用与墙体同等级的砂浆补半砖，砂浆须饱满，室外施工时将眼、洞口用C20细石砼填嵌密实，预留10cm以上的网格布、钢丝网，边缘切割整齐，再进行保温层施工，补接好网格布、钢丝网，补接的部分与原墙体预留部分搭接长度不得低于40mm，并将此作为一个重要的验收程序进行隐蔽验收记录。 2.3、施工过程中残留废弃物原因及防治措施 原因分析：在主体施工过程中，由于支模板或其他施工需要，在砖砌体内留有钢丝或钢筋头，外墙保温
9、施工前对未对露出墙面的钢丝或钢筋头进行处理即施工，因钢丝或钢筋头与保温砂浆之间的热膨胀系数不同，随着环境温度的变化，钢丝或钢筋头与保温层、抗裂层之间产生不同形变，导致其周围出现龟裂，雨水顺着钢丝、钢筋周围缝隙渗进内墙面，随着钢筋的逐渐锈蚀，周围缝隙逐渐增大，致使外墙保温层龟裂、渗漏。 防治措施：一是主体施工时，尽量少在墙体内尤其是外墙留设贯穿墙体的钢丝或钢筋。二是在施工时一旦发现墙体上有埋设的钢丝或钢筋，必须彻底清理干净，方可进行下步施工。 2.4、拐角处理不当原因及防治措施 原因分析：空调搁板、塑钢窗与墙体之间的拐角处，网格布、钢丝网未按照规范要求进行有效折叠，导致抗裂层开裂，雨水顺裂口渗入
10、，同时抹灰时未做好滴水线。 防治措施：空调搁板与墙体接触部位做120mm高止水坎。塑钢窗框与墙体之间空隙采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞，水泥砂浆抹平，侧口部位钢丝网的固定应不少于三个专用锚固膨胀螺栓，且膨胀螺栓之间的距离不得大于50CM。检查在裁剪网片过程中不得将网片做成死折，在铺贴过程时不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，采用专用锚固膨胀栓固定钢丝网到结构墙体，在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网(200300mm)，翻包网宽100mm。窗台板做成向外顺坡，窗台边应做成滴水线，使的雨水顺坡而下且不流到保温层上。2.5、其他施工原因及防治措施 原因分析：1、部分墙体与聚苯颗粒之间界
11、面剂使用不规范，导致砌体与聚苯颗粒之间粘结强度不足，引起开裂；2、聚苯颗粒层一次成型，规范要求大于2cm的聚苯颗粒层必须分两次施工，但部分施工人员不按规范要求，一次成型，以致聚苯颗粒层因为胀缩产生裂缝；3、养护不到位，部分施工人员为了赶工期，未等到聚苯颗粒层达到规定的养护周期就进行抗裂层的施工；4、网格布、钢丝网搭接不规范，导致抗裂层开裂、渗漏。 防治措施：1、施工时控制水泥与砂子的比为1:1、合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理，确保界面砂浆施工的适宜性；2、胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，
12、间隔时间应延长。施工应自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大靠方刮平，使墙面平整度达到要求；3、按照规范进行养护，一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收；4、网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。造成外墙保温层开裂、渗漏的原因是复杂的，多方面的，同时也比较难把握。因此，施工中要认真处理好各个细部工作，堵住每条漏洞，进一步加强检查验收工作，发现问题及时处理，确保工程质量。5、分格条施工不按要求开槽、镶贴造成渗、漏水。
13、外保温墙面设置分格条主要为了克服保温墙面连续面积过大，在高、低温影响下容易开裂而采取的构造措施。预防措施：应尽量减少分格条的设置，在分格条施工中应使用专用开槽器将保温板切成凹口，千万不能将EPS板切透，然后进行镶贴。6、外保温在女儿墙顶或窗台收口形成“朝天缝”造成渗、漏水。在设计中，对于外保温在女儿墙顶或窗台处收口一般都不作特殊考虑，仅依赖保温施工反包口加强。但实际施工和使用中，上述部位经常会受到踩踏而破坏，从而造成渗、漏水。预防措施：在上述部位外保温收口处建议做混凝土或用保温砂浆压顶，然后加强网格布反包、抗裂砂浆抹面。7、外墙窗安装、收口不规范造成渗、漏水。外墙窗安装有先塞口和后塞口两种方法
14、，在有外保温施工的外墙面，由于收口不实或固定窗框打眼，易造成渗、漏水。预防措施：为保证外墙窗洞收口质量，减少渗漏点，可以采用后塞口施工，以加强对洞口施工质量的检查、控制。外墙窗安装时应避免在窗框下口框体上直接打眼固定。3.粘贴不牢造成外墙砖脱落3.1找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏。预防措施：在施工保温层前，检查找平层的质量，发现空鼓及时处理。3.2抹面砂浆质量不合格造成外墙面大面积脱落，黏结砂浆未进场复检，使用质量不合格的原材料，黏接性差。预防措施：加强原材料进场质量控制，做好进场材料的复式检测，提前做好样板。3.3黏结剂用量不足造成
15、外墙面大面积脱落。预防措施：对现场质检人员进行培训，要求在对保温层结构了解的基础上，要清楚现场的检测方法。在保证黏结剂质量的前提下，控制黏结面积：7层以下多层建筑涂料墙面保温板的有效黏结面积率不得低于40%，7层及7层以上建筑涂料墙面有效黏结面积率不小于70%，楼层超过7层时，应在718层隔层设置工字型金属嵌固横带，18层以上每层设置工字型金属嵌固横带。3.4保温板密度太低，满足不了对表面荷载的承载力要求，XPS板破坏。预防措施：聚苯板的密度要求18kg以上，进场查验合格证及出厂检验报告，并抽查做复试检验。4.做法不规范造成墙面裂缝4.1直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性
16、不够，引起砂浆层开裂；配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚；砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理。预防措施：选用低碱型高柔外保温抹面层，将会大大提高网格布的使用年限，从而有效的减少裂缝的发生；确保保温板表面的平整度，有效控制抗裂砂浆的厚度；选用含泥量在3%范围以内的中、粗砂。4.2使用了不合格的玻纤网格布如：断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等；网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足。预防措施：选用耐碱性好的耐碱网格布或耐碱型网格布。4.3施工操作的问题：面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求；窗口周边
17、及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布；抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好地复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用；保温板面不平，特别是相邻板面不平，板间缝隙用胶黏剂填塞；保温板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割；在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理不当；施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养生，导致面层失水过快；冬季低温状态下施工，防冻措施不到位，因冻胀作用而产生的变形。预防措施：根据工程实际施工进度和天气气温情况，做好技术交底，对专业队伍进行技术培训，严格按照规范及操作规程进行施工。做好跟踪检查，发现问
18、题及时改正。4.4采用刚性腻子，腻子柔韧性不够；采用不耐水的腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；采用漆膜坚硬的涂料，涂料断裂伸长率很小。预防措施：采用具有良好的抗裂防裂作用的抗裂外墙腻子，外墙抗裂腻子具有优秀的防水性能和良好透气性，可以阻止水份子的进入。减少基层水分子的存在，可有效防止抗裂层水泥砂浆的碱化反应，增加其使用的年限。饰面涂料采用弹性涂料，可有效预防饰面层开裂、脱落等通病。三、外墙外保温裂缝控制措施 1、 控制外墙外保温裂缝的基本原则（1）、 普通水泥砂浆不得作为保温体系表面找平和保护层材料的原则。普通水泥砂浆自身容易产生各种收缩裂缝，由于其柔性差而无法适应自身温度变形及相邻层温度变形而
19、产生的附加应力，用它作为保护层，极易产生裂缝，且越厚裂缝现象越严重。（2）、 将防护层的抗裂问题作为控制裂缝的主要矛盾原则：采用多种纤维配制的抗裂砂浆及表层网格布利于更好地吸收外界自然界因素引起的膨胀收缩变形，并均匀地将温差变化应力向四周逐渐分散，有效地防止裂缝的出现。2、控制外墙外保温裂缝的施工技术（1）、 确保施工作业环境满足规程要求，按照施工作业操作规程分层作业，避免冬期和雨期施工，作业环境温度不能低于5，风力应不大于5级，风速应不大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施。（2）、基层必须用界面剂处理，基层表面必须清洁、无油污、脱模剂、尘土等附着物，凸起、疏松和空鼓部位必须剔除并找平。对
20、于脚手架眼等墙体孔洞在做保温层之前必须先用砂浆封堵并找平处理。（3）、保温浆料应分层作业施工完成，每层抹灰厚度应控制在20mm左右，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每层施工间隔时间一般应为24h。（4）、抗裂防护层施工时，必须严格按照设计要求做好保温体系的门窗四角、阴阳角、分格缝等处局部加强网施工，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，然后连续施工大面，整个网格布必须分散压住压平，网格布搭接长度应大于50mm，并且边缘严禁干搭接，必须嵌固在抗裂砂浆中，抗裂砂浆保护层厚度应控制在5 mm之内，网格布应铺贴在抗裂砂浆中靠外侧1/3处，以见纹不见色为宜。为防止保护层开裂，必须采用专用的抗裂
21、砂浆，严禁在专用的抗裂砂浆中掺加砂和水泥材料。（5）、抗裂保护层施工时间宜在保温层结束3-7天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。（6）、饰面层应在抗裂砂浆基层干燥、平整度达到验收要求后方可进行饰面涂料施工，对平整度达不到要求的部位应刮柔性耐水腻子进行找平，严禁用水泥砂浆找平。（7）、加强施工质量管理，做好过程控制。从裂缝的组成情况来看，由于施工质量导致的占了相当比例，要想更好的避免和控制裂缝的产生，就必须抓好以下几个环节：首先工序搭配要合理，避免二次返工。外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙，以最大程度减少由于工序不合理造成保温施工完成后受到其他工序的破坏。四、结束语 外墙保温系统容易出现开裂、渗漏等问题是一个综合而复杂的问题。实践表明，只要我们从设计到施工、从材料到工艺严把质量关，采取有效措施，裂缝及渗漏等质量问题是可以克服的。 二0一三年五月- 9 -