《收音机、万用表的焊接与调试—毕业设计论文.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《收音机、万用表的焊接与调试—毕业设计论文.doc（24页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、目录一焊接基础步骤11.1焊接材料与工具11.2器件的识别11.3操作安全21.4焊接具体实施过程21.4.1焊接步骤及其要求21.4.2 焊接注意事项21.4.3拆焊操作3二、MF47万用表的组装与调试32.1万用表的介绍32.2 MF47型万用表的工作原理32.3 MF47万用表的焊接安装52.3.1 焊接前准备工作52.3.2 MF-47万用表元器件的焊接与安装92.4万用表的调试与使用112.4.1 MF47型万用表的认识112.4.2 MF47型万用表的使用112.4.3 MF47型万用表的检修12三、HX108-2 七管半导体收音机133.1 HX108-2 七管半导体收音机的介绍
2、133.1.1 HX108-2 七管半导体收音机的原理133.2 HX108-2七管半导体收音机的焊接与安装143.2.1焊接前的准备工作143.2.2 HX108-2七管半导体收音机的焊接153.2.3 HX108-2七管半导体收音机的安装163.3 HX108-2七管半导体收音机的调试18参考文献：19致谢1收音机、万用表的焊接与调试摘要：随着现代社会的发展,为了适应社会发展对人才的需求,就要求我们不仅需要很强的理论知识,还要有很强的实践能力.这就要求我们把所学到的知识用于实际工作之中.只有做到了这样一点,才能使我们在今后的求职生涯和社会工作中立于不败之地. 特别是我们所学的电子科学与技术
3、专业，要求我们有较强的动手能力。因此对实际操作能力的培养是很重要的学校为了提高我们的能力,特别为我们安排了这次课程,希望我们可以将自己所学的东西用于实践。关键词：焊接；万用表；收音机；组装；调试Radio and multimeters weld and debugHanshangbangElectronic and Information Engineering，NUIST，Nanjing 210044，China Abstract: With the development of modern society, in order to meet the social demand for
4、talent development, it requires that we not only need a strong theoretical knowledge, but also has a strong practical ability, which requires us to have learned for the actual work among only do so little to make our job in the future career and social work in an invincible position. particular, we
5、have learned of Electronic Science and Technology, requires us to have a strong practical ability. Therefore, the actual operation ability is very important in order to improve our ability to school, especially arranged for us this course, I hope we can be what they are learning into practice.Key wo
6、rds: Welding; multimeter; radio; assembly; debugging 1 / 24一焊接基础步骤1.1焊接材料与工具焊接材料焊锡丝、助焊剂 焊接工具电烙铁及烙铁架、尖嘴钳、斜口钳、镊子、吸锡器、焊锡丝、待焊器件1.2器件的识别电阻通过电阻色识别电阻大小。电阻色环识别如图1所示。 标称值第一位有效数字 标称值第二位有效数字 标称值第三位有效数字 标称值有效数字后0的个数(10的倍幂) 允许误差颜色第一位有效值第二位有效值第三位有效值倍 率允许偏差黑000棕1111%红2222%橙333黄444绿5550.5%蓝6660.25紫7770.1%灰888白999-2
7、0%+50%金5%银10%图1 五色环电阻组织表示方式二极管1、二极管的工作原理2、二极管的应用整流二极管开关元器件检波二极管等 3、二极管的导电特性正向特性反向特性 4、二极管的主要参数 5、二极管的识别 电容器1、型号 2、分类方法直标法、数码法、色标法 3、主要特性参数额定电压、损耗、频率特性 晶体管晶体管的作用：把微弱的电信号变成一定强度的信号 1.3操作安全首先接通电源前要检查工具有无破损、路等现象，以免发生事故。其次，在焊接过程中要注意电烙铁的正确使用，避免烫伤等事故。再次，在调试中要注意不要损坏元器件，轻安轻放。1.4焊接具体实施过程1.4.1焊接步骤及其要求（1）预热：烙铁头成
8、45度角，顶住焊盘和元器件脚，给元器件和焊盘加热。时间约12S。（2）上锡：将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入。锡线熔化时，掌握进线的速度当锡散满整个焊板时，拿开锡线。时间12s。（3）、拿开锡线：拿开锡线，烙铁继续放在焊板上，时间12s。（4）、拿开烙铁：当焊锡只有轻微的烟雾冒出的时候，拿开。（5）、剪去多余的引线不要对焊点施加剪切力以外的其他力。 （6）、检查印制电路板上所有元器件引线的焊点并修补缺陷。 （7）、焊点的质量检查外观检查、拨动检查、通电检查 1.4.2 焊接注意事项 （1）、焊接表面必须保持清洁，烙铁头保持清洁。如不及时清理会很快被氧化。（2）、焊接时的温度、时间要适当、加热
9、均匀（3）、焊点要有足够的机械强度 （4）、焊点必须可靠保证导电性能 （5）、加热时应尽量时烙铁头接触印制电路板上的铜锡和元器件的引线 1.4.3拆焊操作 （1）、使用合适的医用空心针头拆焊 （2）、用吸锡材料拆焊 （3）、采用吸锡器进行拆焊二、MF47万用表的组装与调试2.1万用表的介绍万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量直流电流、交直流电压和电阻，有些万用表还可测量电容、功率、晶体管共射极直流放大系数hFE等。MF47型万用表具有26个基本量程和电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程，是一种量限多、分档细、灵敏度高、体形轻巧、性能稳定、过载保护可靠、
10、读数清晰、使用方便的新型万用表。2.2 MF47型万用表的工作原理MF47型万用表的显示表头是一个直流A表，WH2是电位器用于调节表头回路中的电流大小，D3、D4两个二极管反向并联并与电容并联，用于保护限制表头两端的电压起保护表头的作用，使表头不至电压、电流过大而烧坏。电阻档分为1、10、100、1k、10k、几个量程，当转换开关打到某一个量程时，与某一个电阻形成回路，使表头偏转，测出阻值的大小。 电路原理图如图2所示。图2：MF47型万用表电路原理图它由5个部分组成：公共显示部分；保护电路部分；直流电流部分；直流电压部分；交流电压部分和电阻部分。线路板上每个档位的分布（见图3），上面为交流电
11、压档，左边为直流电压档，下面为直流mA档，右边是电阻档。图3：MF47型万用表档位分布图MF47万用表电阻挡工作原理电阻档分为1、10、100、1k、10k、5个量程。例如将档位开关旋钮打到1时，外接被测电阻通过“COM”端与公共显示部分相连；通过“”经过0.5A熔断器接到电池，再经过电刷旋钮与R18相连，WH1为电阻档公用调零电位器，最后与公共显示部分形成回路，使表头偏转，测出阻值的大小。图4为万用表电阻挡工作原理示意图。图4：万用表电阻挡工作原理图2.3 MF47万用表的焊接安装2.3.1 焊接前准备工作（1）、清点元器件电阻27只，阻值如下：元器件清单如下图所示：图5：元器件汇总清单电阻
12、（见图6）。图6：万用表组装中用到电阻可调电阻（见图7）。轻轻拧动电位器的黑色旋钮，可以调节电位器的阻值；用十字螺丝刀轻轻拧动可调电阻的橙色旋钮，也可调节可调电阻的阻值。可调电阻WH21个Potentiometer电位器WH1 1个图7可调电阻二极管、保险丝夹如图8fuse box保险丝夹2个Diode二极管6个图8二极管、保险丝夹 电容（见图9）。2A103J 涤沦电容1个Electrolytic condenser电解电容1个 图9电容保险丝、连接线、短接线（见图10）。fuse保险丝管1个连接线 Lines 4根短接线1根图10保险丝、连接线、短接线线路板（见图11）。MF47线路板pr
13、inted circuit board1 块图11线路板板表头、档位开关旋钮、电刷旋钮（见图12）及电池盖板。面板+表头1个1K档位开关旋钮1个电刷旋钮1个正面反面图12面板表头、档位开关旋钮、电刷旋钮电位器旋钮、晶体管插座、后盖（见图13）电位器旋钮1个The small knob 晶体管插座1个the transistor socket后盖1个1图13电位器旋钮、晶体管插座、后盖螺钉、弹簧、钢珠（见图14）。螺钉M36表示螺钉的螺纹部分直径为3mm，长度为6mm。螺钉Screws M36 2个钢珠Steel ball 1个弹簧 springs 1个图14螺钉、弹簧、钢珠电池夹、铭牌、标志（
14、见图15）。标志请贴贴好，防止东西掉进表头内部。1只3只电池极片polar plate of the battery铭牌 1个图15电池夹、铭牌V形电刷、晶体管插片、输入插管（见图16）。V形电刷 1个输入插管4只The tubes of socket 晶体管插片6片Contact wafers of the transistor 图16V形电刷、晶体管插片、输入插管表棒（见图17）。图17表棒注意事项：1、打开元件包时请小心，不要将塑料袋撕破，以免材料丢失。2、清点材料时可以将表箱后盖当容器，将所有的东西都放在里面 。3、清点完后请将材料放回塑料袋备用。4、清点元器件时，电阻较多，阻值不同。
15、可以预先将每个电阻的阻值测量好后，按顺序贴在一张白纸上，在白纸上标上各电阻的阻值，以备焊接线路板时方便查找。2.3.2 MF-47万用表元器件的焊接与安装在焊接练习板上练习合格，对照图纸插放元器件，用万用表校验，检查每个元器件插放是否正确、整齐，二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元器件的焊接。焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。
16、 焊接时如果线路板未放水平，应重新加热调整。图中线路板未放水平，使二极管两端引脚长度不同，离开线路板太远；蓝电阻放置歪斜；电解电容折弯角度大于90度，易将引脚弯断。应先焊水平放置的元器件，后焊垂直放置的或体积较大的元器件，如分流器、可调电阻等。焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。 电位器的安装：电位器安装时，应先测量电位器引脚间的阻值，电位器共有五个引脚，其中三个并排的引脚中，1、3两点为固定触点，2为可动触点，当旋钮转动时，1、2或者2、3间的阻值发生变化。电位器实质上是一个滑线电阻，电位器的两个粗的引脚主要用于固定电位
17、器。安装时应捏住电位器的外壳，平稳地插入，不应使某一个引脚受力过大。不能捏住电位器的引脚安装，以免损坏电位器。安装前应用万用表测量电位器的阻值，电位器1、3为固定触点，2为可动触点，1、3之间的阻值应为10k，拧动电位器的黑色小旋钮，测量1与2或者2与3之间的阻值应在010k间变化。如果没有阻值，或者阻值不改变，说明电位器已经损坏，不能安装，否则5个引脚焊接后，要更换电位器就非常困难。注意电位器要装在线路板的焊接绿面，不能装在黄色面。 输入插管的安装输入插管装在绿面，是用来插表棒的，因此一定要焊接牢固。将其插入线路板中，用尖嘴钳在黄面轻轻捏紧，将其固定，一定要注意垂直，然后将两个固定点焊接牢固
18、。 晶体管插座的安装晶体管插座装在线路板绿面，用于判断晶体管的极性。在绿面的左上角有6个椭圆的焊盘，中间有两个小孔，用于晶体管插座的定位，将其放入小孔中检查是否合适，如果小孔直径小于定位突起物，应用锥子稍微将孔扩大，使定位突起物能够插入。将晶体管插片插入晶体管插座中，检查是否松动，应将其拨出并将其弯成b的形状，插入晶体管插座中，将其伸出部分折平。晶体管插片装好后，将晶体管插座装在线路板上，定位，检查是否垂直，并将6个椭圆的焊盘焊接牢固。电池极板的焊接焊接前先要检查电池极板的松紧，如果太紧应将其调整。调整的方法是用尖嘴钳将电池极板侧面的突起物稍微夹平，使它能顺利地插入电池极板插座，且不松动。电池
19、极板安装的位置。平极板与突极板不能对调，否则电路无法接通。焊接时应将电池极板拨起，否则高温会把电池极板插座的塑料烫坏。为了便于焊接，应先用尖嘴钳的齿口将其焊接部位部分锉毛，去除氧化层。用加热的烙铁沾一些松香放在焊接点上，再加焊锡，为其搪锡。将连接线线头剥出，如果是多股线应立即将其拧紧，然后沾松香并搪锡（连接线已经搪锡）。用烙铁运载少量焊锡，烫开电池极板上已有的锡，迅速将连接线插入并移开烙铁。如果时间稍长将会使连12接线的绝缘层烫化，影响其绝缘。连接线焊接的方向。连接线焊好后将电池极板压下，安装到位。2.4万用表的调试与使用2.4.1 MF47型万用表的认识（1）表头的特点表头的准确度等级为1级
20、（即表头自身的灵敏度误差为1 ），水平放置，整流式仪表，绝缘强度试验电压为5000V。表头中间下方的小旋钮为机械零位调节旋钮。表头共有七条刻度线，从上向下分别为电阻（黑色）、直流毫安（黑色）、交流电压（红色）、晶体管共射极直流放大系数hEF（绿色）、电容（红色）、电感（红色）、分贝（红色）等。（2）档位开关档位开关共有五档，分别为交流电压、直流电压、直流电流、电阻及晶体管，共24个量程。（3）插孔 MF47万用表共有四个插孔，左下角红色“ ”为红表棒，正极插孔；黑色“”为公共黑表棒插孔；右下角“2500V”为交直流2500V插孔；“5A”为直流5A插孔。（4）机械调零旋动万用表面板上的机械零位
21、调整螺钉，使指针对准刻度盘左端的“0”位置。 （5）读数读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合，确保读数的精度。检测时先选用较高的量程，根据实际情况，调整量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。2.4.2 MF47型万用表的使用测量直流电压：把万用表两表棒插好，红表棒接“”，黑表棒接“”，把档位开关旋钮打到直流电压档，并选择合适的量程。当被测电压数值范围不确定时，应先选用较高的量程，把万用表两表棒并接到被测电路上，红表棒接直流电压正极，黑表棒接直流电压负极，不能接反。根据测出电压值，再逐步选用低量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。 测量交流电压：测量交流电压时将档位开关旋钮打到
22、交流电压档，表棒不分正负极，与测量直流电压相似进行读数，其读数为交流电压的有效值。 测量直流电流：把万用表两表棒插好，红表棒接“”，黑表棒接“”，把档位开关旋钮打到直流电流档，并选择合适的量程。当被测电流数值范围不确定时，应先选用较高的量程。把被测电路断开，将万用表两13表棒串接到被测电路上，注意直流电流从红表棒流入，黑表棒流出，不能接反。根据测出电流值，再逐步选用低量程，保证读数的精度。测量电阻：插好表棒，打到电阻档，并选择量程。短接两表棒，旋动电阻调零电位器旋钮，进行电阻档调零，使指针打到电阻刻度右边的“0”处，将被测电阻脱离电源，用两表棒接触电阻两端，从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩
23、率数即为挥发油电阻的阻值。如选用R10档测量，指针指示50，则被测电阻的阻值为：5010500。如果示值过大或过小要重新调整档位，保证读数的精度。2.4.3 MF47型万用表的检修对于我们刚刚组装好的万用表可能出现的故障是多方面的，最好在组装好后，先仔细地检查线路安装是否正确，焊点是否焊牢，这样可降低故障的可能性。然后再进行调试和检修。（1）直流电流挡的常见故障及原因 标准表有指示，被调表各挡无指示。可能是表头线头脱焊或与表头串联的电阻损坏、脱焊，断头等。标准表与被调表都无指示，可能是公共线路断路。被调表某一挡误差很大，而其余挡正常。可能是该挡分流电阻与邻挡分流电阻接错。（2）直流电压挡常见故
24、障及原因标准表工作，而被调表各量程均不工作，可能是最小量程分压电阻开路或公共的分压电阻开路；也可能是转换开关接触点或连线断开。某一量程及以后量程都不工作，其以前各量程都工作，可能是该量程的分压电阻断开。某一量程误差突出，其余各量程误差合格，可能是该挡其分压电阻与相邻挡分压电阻接错。（3）交流电压挡常见故障及原因在检修交流电压挡故障时，由于交、直流电压挡共用分压电阻，因此在除了排除直流电流挡的故障外，还应在排除直流电压挡故障后，再去检查交流电压挡。这样做会使故障范围缩小。被调表各挡无指示，而标准表工作。可能是最小电压量程的分压电阻断路或转换开关的接触点、连线不通，也可能是交流电压用的与表头串联的
25、电阻断路。被调回路虽然通但指示极小，甚至只有5%，或者指针只是轻微摆动。可能是整流二极管被击穿。（4）电阻挡常见故障及原因电阻挡有内附电源，通常仪表内部电路的通断情况的初检就用电阻挡来进行检查。全部量程不工作。可能是电池与接触片接触不良或连线不通。也可能转换开关没有接通。个别量程不工作。可能是该量程的转换开关的触点或连线没有接通，或该量程专用的串联电阻断路。全部量程调不到零位。可能是电池的电能不足或是调零电位器中心头没有接通。调零位指针跳动，可能原因是调零电阻的可变头接触不良。个别量程调不到零位。可能原因是该量程的限流电阻变化。三、HX108-2 七管半导体收音机3.1 HX108-2 七管半
26、导体收音机的介绍3.1.1 HX108-2 七管半导体收音机的原理超外差式收音机是指输入信号和本机振荡信号产生一个固定中频信号的过程。如果把收音机收到的广播电台的高频信号，都变换为一个固定的中频载波频率（仅是载波频率发生改变，而其信号包络仍然和原高频信号包络一样），然后再对此固定的中频进行放大，检波，再加上低放级，功放级，就成了超外差式收音机。收音机工作方框图如下图18所示输入回路混频中放1中放2检波前置低放功放AGC本振图18：收音机工作方框图收音机电路原理图如图19所示。0.180.22 mA0.40.8 mA12 mA35 mA410 mAC15100V69013HC11223R111K
27、+B7B6R1051KC14100R12 220+B5V59014V49018HV39018HR662KB4V29018HR420KB3C13223R1324KB2R1100KD1 D2IN4148V19018HR3100C1AR8 1KC1BC2223C3103R22KC1 CBM223PC44.7C5223C6223C7223R751C8223C9223R9680+C104.7W5KD3IN4148C12223V79013HKY8DC3V红黄白黑B1R5150图19 : 收音机电路原理图3.2 HX108-2七管半导体收音机的焊接与安装3.2.1焊接前的准备工作(1）元器件准备与检查首先根
28、据元器件清单（见附表3.1）清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），最后根据附图2.2所示将电阻、二极管进行弯脚。表3.1 元器件清单3.2.2 HX108-2七管半导体收音机的焊接焊接步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。注意事项： 按照装配图（见图20）正确插入元件，其高低、
29、极向应符合图纸规定。图20 HX108-2型收音机装配图 焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。 注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。如附图2.4所示。 输入（绿或蓝色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。 红中周B2插件后外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。3.2.3 HX108-2七管半导体收音机的安装组合件准备 将电位器拨盘装在W-5K电位器上，用M1.74螺钉固定。 将磁棒按图21所示套入天线线圈及磁棒支架。图21装大件 将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架放在印刷电路板反面双联上，然后用2只M2.55螺钉固定，并将双联引脚超出电路
30、板部分，弯脚后焊牢。 天线线圈的1端焊接于双联天线联C1-A上，2端焊接于双联中点地线上，3端焊接于V1基极（b）上，4端焊接于R1、C2公共点。 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。开口检查与试听收音机装配焊接完后，检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题及时修理、更正。用万用表进行整机工作点、工作电流测，如检查满足要求，即可进行收台试听。图23图24图25前框安装将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上，如附图24所示，同时焊好连结点及黑色、红色引线。 将周率板反面双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要安装到位，并撕去周率板正面保护膜。将喇叭安装于前框，用
31、小螺丝批导入压脚，用烙铁热铆三只固定脚。如附图25所示。然后将拎带套在前框内。 将调谐盘安装在双联轴上，如附图26所示，用M2.55螺钉固定，注意调谐盘方向。 根据装配图，分别将二根白色导线焊接在喇叭与线路板上。将正极、负极电源线分别焊在线路板指定位置。将组装完毕的机心按附图27所示装入前框。图27仪器设备：常用仪器设备有：两节5号电池组成的稳压电源（200mA、3V）；XFG-7高频信号发生器；多功能万用表；矩形天线（调AM用）；无感应螺丝批。3.3 HX108-2七管半导体收音机的调试收音机的调试步骤： 在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可
32、进行调试工作。仪器连接方框图如附图2.10所示。 中频调试：首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好。 频率复盖：将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端，XFG-7信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收
33、到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1620KHZ为止，频率复盖调节到此结束。 统调：将XFG-7置600KHZ频率，输出场强5mV/M左右，调节收音机调谐钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，后将XFG-7旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容C1A，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ统调点，至二点均为最大为止，统调结束。在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。至此，放入2节5号电池进行试听，在高、中、低端都
34、能收到电台后，即可将后盖盖好。用万用表检查的方法：用万用表1黑表棒接地，红表棒从后级往前寻找，对照原理图，从喇叭开始顺着信号传播方向逐级往前碰触，喇叭应发出“喀喀”声。当碰触到哪级无声时，则故障就在该级，可用测量工作点是否正常，并检查各元器件，有无接错、焊错、塔焊、虚焊等。若在整机上无法查出该元件好坏，则可拆下检查。 参考文献：1王卫平.电子产品制造工艺.高等教育出版社2费小平.电子整机装配实习.电子工业出版社3苏志平.模拟电子技术基础简明教程.中国水利水电出版社4孟贵华.电子技术工艺基础.电子技术工业出版社5张勇.电子产品手工焊接技巧.电子技术工业出版社6董传银.手工焊接工艺控制.北京希望电子出版社7王港元.电子技能基础.四川大学出版社http:/