汽检毕业论文.doc

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1、摘 要本文内容包括:简要描述了汽车空调系统的组成和分类。详细描述了蒸气压缩制冷的循环、汽车空调制冷系统的工作原理和组成结构;仔细分析了汽车空调制冷系统的常见故障、故障诊断以及检修方法,并且联系实际结合各种车型。本文还列举了多种各种车型故障,进行了详细的故障案例诊断分析。汽车空气调节系统简称汽车空调系统,主要目的是在任何气候和行驶条件下,能为乘员提供舒适的车内环境。尽管汽车空调的空调系统的原理与其它空调系统是相同的,但汽车空调是移动式车载的空调装置,它与固定式空调系统相比,动转条件更恶劣。所以汽车空调的功用及特点要注意。关键词:汽车空调 原理 诊断 检修Abstract The article

2、content includes: first, briefly describes automotive air conditioning system composition and classification. Secondly, a detailed description of the compressive refrigeration and air conditioning and refrigeration system, auto cycle of the working principle and structure, Careful analysis of the au

3、tomobile air-conditioning system of common failures, fault diagnosis and maintenance method, and practice with various models. Finally, this paper lists various models of fault, and carried on the detailed analysis of the fault diagnosis cases.Automotive air conditioning system, automotive air condi

4、tioning system as main purpose is in any climate and driving conditions, can provide comfortable environment inside of the crew. Although the air conditioning system of automobile air-conditioning principle and other air conditioning system is the same, but the vehicle-mounted mobile automobile air

5、conditioner is air conditioning, it and stationary air conditioning system, more severe than regulated conditions. So the function and characteristics of the automotive air conditioning should pay attention to.Keyword: Car air conditioner Principle Overhaul 18 绪 论 汽车空调系统的功能是在任何时刻都能对车内空气的温度、湿度、流动速度和洁

6、净度等参数进行控制,为乘员提供舒适的车内环境,并能预防或除去附在风窗玻璃上的雾、霜或冰雪,以确保驾驶员的视野清晰与行车安全。为了保证汽车空调能够良好地运行,充分发挥它应有的功能,除了在正常使用过程中,按使用说明书的要求操作外,加强日常维护和保养也是非常重要的。因为通过日常的维护、保养可以发现一些明显的故障隐患,比如机件磨损、接头松动、制冷剂泄漏和异常响声等,针对发现的隐患,及时进行修理和更换,来确保空调系统正常工作运行。第 一 章 汽车空调技术简介1.1汽车空调的发展历史汽车空调是指对汽车座厢内的空气质量进行调节的装置。不管车外天气状况如何变化,它都能把车内的湿度、温度、流速、洁度保持在驾驶人

7、员感觉舒适的范围内。早在1886年,德国的卡尔-奔驰制造出世界上第一辆三轮汽车以来,至今已有110多年的历史。世界汽车工业经过几次的革命和飞跃发展,使汽车成为今天人们的重要交通代步工具,并成为各国工业的主要支柱产业。而汽车空调的问世,却比汽车发展整整迟了近半个世纪的时间。1927年,在美国纽约市场上出现了第一台汽车空调装置,当时轰动了世界各国汽车制造商。实际上这种装置只能称之为“加热器” ,只是在汽车车厢内增加了热量,在欧洲寒冷的季节里,能起到一定的保暖作用。到了1938年,美国人帕尔德发明了汽车空调,他根据电冰箱“冷气”的原理,在一辆老爷车上进行了试验。又于1939年,将改进后的冷气机,安装

8、在美国福特汽车公司制造的林肯V12型轿车中,效果很好。1940年,美国Packard公司第一次将机械制冷用于车用空调,为世界汽车空调市场开辟了发展之路。 第二次世界大战的爆发阻碍了汽车空调的发展。二战结束后,汽车空调的实用化、普及化开始逐渐恢复发展起来。1953年,美国的一些汽车制造厂商,将空调正式开始在普通的轿车上使用,接着便进行大批量生产汽车空调。当时装有冷气的汽车已达车辆总数的10,计5万套。1954年,第一台冷暖一体化整体式汽车空调设备,安装在美国Nash牌小客车上。1957年,日本参考美国的汽车空调也开始试制生产,然后欧洲的汽车制造厂商也相继开始生产轿车用空调。1960年,冷气装置的

9、汽车空调开始普及于世界。据有关资料统计表明,截止1962年,世界上轿车装有空调设备的已达75万套。1964年,第一台自动控温的汽车空调,装置在美国通用汽车公司的凯迪拉克名牌豪华轿车中。1967年,世界上装置汽车空调的轿车已达354万辆。1971年之后,日本丰田汽车公司的世纪、皇冠;英国的劳斯莱斯;德国的梅赛德斯奔驰等豪华高级轿车中,都分别安装了自动汽车空调设备装置。1979年,美国和日本共同推出用电脑自动控制的汽车空调设备系统,并用数字显示,达到最佳控制。此时,汽车空调已进入第四代产品。 1989年,美国通用汽车公司大量生产的初期产品,主要有专用循环空气进口的“突进型”汽车空调。由于其对空气循

10、环、外部空气的选择、出气位置的确定,以及除湿和温度控制等都较难实现,因而将主流改为空气混合型空调。 我国于70年代,最早的汽车空调装置使用在长春一汽红旗轿车上。1976年,由原上海内燃机油泵厂今上海汽车空调机厂制造汽车空调,配套在上海牌轿车SH760A轿车中。以后,人们对汽车空调的兴趣逐年增加,汽车空调技术日趋完善,功能也越来越全面。它的发展大体上可以分为如下几个阶段:单一供暖空调装置阶段 始于1927年,目前在寒冷的北欧,亚洲北部地区,汽车空调仍使用单一供暖系统。单一供冷空调装置阶段 始于1939年,美国帕克汽车公司率先在轿车装上机械制冷降温空调器。目前单一降温的汽车空调仍在热带、亚热带部分

11、地区使用。冷暖型汽车空调阶段 始于1954年,原美国汽车公司,首先在轿车安装于冷暖一体化空调器,这样汽车空调才具备了降温、除湿、通风、过滤、除霜等空气的调节功能。该方式目前仍然大量的使用在低档车上,是目前使用量最大的一种方式。自控汽车空调装置阶段 由于前述的冷暖型汽车空调需依靠人工调节,这既增加了司机的工作量,还使控制不理想。通用汽车公司1964年率先在轿车上应用自控汽车空调。自控空调只需预先设定温度装置,便能自动地在设定的温度范围内运行。装置根据传感器随时检测车外温度,自动地调节装置各部件的工作,达到控制车外温度和行驶等其他功能的目的。目前,大部分的中高级轿车,高级大客车都装备自控空调电脑控

12、制汽车空调阶段 自1977年美国通用汽车公司、日本五十铃汽车公司,同时将自行研制的电脑控制汽车空调系统装上各自的轿车上后,即预示着汽车空调技术已发展到一个新阶段。电脑控制的汽车空调功能增加,显示数字化,冷、暖、通风调控三位一体化。电脑按照车内外的环境所需,实现了调节的精细化。通过电脑控制实现了空调运行与汽车运行的协调,极大地提高了制冷效果,节约了燃料,从而提高了汽车的整体性能和舒适程度。目前电脑控制的空调都装上豪华型轿车上。1.2 汽车空调的特点众所周知汽车空调是以采用发动机的动力为代价来完成调节车厢内空气环境的。了解汽车空调的特点,有利于进行汽车空调的使用和维修。与室内空调相比,汽车空调主要

13、有如下特点:1. 汽车空调安装在行驶的车辆上,承受着剧烈频繁的振动和冲击,因此,各部件应有足够的强度和抗振能力,接头应牢固并防漏。不然将会造成汽车空调制冷系统的泄露,结果破坏了整个空调系统的工作条件,严重的会损坏制冷系统的压缩机等部件。使用中要经常检查系统内制冷剂的多少,据统计,由于制冷剂的泄露而引起的空调故障约占全部故障的80%。2. 汽车空调所需的动力均来自发动机。其中轿车、轻型汽车、中小型客车及工程机械,空调所需的动力和驱动汽车的动力均来自一台发动机。这空调称非独立空调系统。大型客车和豪华型大、中客车,由于所需制冷量和暖气量大,一般采用专用发动机驱动制冷压缩机和设立独立的取暖设备,故称之

14、为独立式空调系统。虽然非独立空调系统会影响汽车的动了性,但它相对于独立空调,在设备成本、运行成本上都较经济。据测试,汽车安装了非独立式空调后,耗油量会增加10%到20%(与车速有关)。发动机输出功率减少10%到12%。3. 汽车空调的特定工作环境要求汽车空调的制冷、制热能力尽可能的大。其原因如下: 夏天车内的乘客密度大,产热量大,热负荷高;冬天采暖人体所需的热量亦大。 为了减轻自重,汽车隔热层一般很薄,加上汽车门窗多,面积大,所以汽车隔热性差,热损大。 汽车的工作环境因在野外,直接受阳光、霜雪、风雨等的影响,环境变化剧烈。要使汽车空调在最短的时间里在车厢内达到舒适的环境,就要求其制冷量特别大。

15、对非独立的空调系统来说,由于发动机工况频繁变化,所以制冷系统的制冷机变化大。比如发动机在高速和怠速运行时,转速相差10倍。这必然导致压缩机输送的制冷剂量变化极大。制冷剂流量变化大,轻者引起制冷效果不佳,重者引起压力过高,压缩机出现敲击现象,发生事故。因此,汽车空调制冷系统较室内复杂得多。 由于汽车本身的特点,要求汽车空调结构紧凑,质轻、量小,能在有限的空间进行安装。目前空调的总比重比60年代下降了50%,而制冷能力却提高了50%。 汽车空调的供暖方式与室内空调完全不同。对于非独立式汽车空调,一般利用发动机的冷却水或废气余热,而室内空调则是利用一个电磁阀,改变制冷剂量,机组很快起动并转入稳定状况

16、。1.3汽车空调的性能评价指标温度指标温度指标是最重要的一个环节。人感到最舒服的温度是20C到28C,超过28C,人就会觉得燥热。超过40C,即为有害温度,会对人体健康造成损害。低于14C人就会觉得冷。当温度下降到0C时,会造成冻伤。因此,空调应控制车内温度夏天在25C,冬天在18C,以保证驾驶员正常操作,防止发生事故,保证乘员在舒适的状况下旅行。 湿度指标湿度的指标用相对湿度来表示。因为人觉得最舒适的相对湿度在50%-70%,所以汽车空调的湿度参数要控制在此范围内。空气的清新度由于空间小,乘员密度大,在密闭的空间内极易产生缺氧和二氧化碳浓度过高。汽车发动机废气中的一氧化碳和道路上的粉尖,野外

17、有毒的花粉都容易进入车厢内,造成车内空气浑浊,影响驾驶人员身体健康。这样汽车空调必须具有对车内空气过滤的功能,以保证车内空气清新度。除霜功能由于有时汽车内外温度相差很大,会在玻璃上出现雾式霜,影响司机的视线,所以汽车空调必须有除霜功能。操作简单、容易、稳定汽车空调必须作到不增加驾驶员的劳动强度,不影响驾驶员的视线的正常驾驶。第二章 汽车空调的原理与组成2.1汽车空调的工作原理图21 汽车空调工作原理图1-风机 2-蒸发器 3-液管 4-储液干燥器 5-风扇 6-冷凝器 7-排气管 8-吸气管 9-压缩机 10-膨胀阀 压缩机运转时,将蒸发器内产生的低温低压制冷剂蒸气吸入并压缩后,在高温高压(约

18、70,1471KPa)的状况下排出。这些气态蒸气流入冷凝器,并在此受到散热和冷却风扇的作用强制冷却到50 左右。这时,制冷剂由气态变为液态。被液化了的制冷剂,进入干燥器,除去了水和杂质后,流入膨胀阀。高压的液态制冷剂从膨胀阀的小空流出,变为低压雾状后流入蒸发器。雾状制冷剂在蒸发器内吸热汽化变为气态制冷剂,从而使蒸发器表面温度下降。从送风机出来的空气,不断流过蒸发器表面,被冷却后送进车厢内降温。气态制冷剂通过蒸发器后又重新被压缩机吸入,这样反复循环即可达到制冷目的。2.2汽车空调主要功能: 制冷、制热、通风、除湿2.2.1制冷系统原理1.压缩过程:压缩机将蒸发器低压侧(温度约为0、气压约为0.1

19、5MPa)的低温低压气态制冷剂压缩成高温(约7080)、高压(约1.5MPa)的气态制冷剂,送往冷凝器冷却降温。2.冷凝过程:送往冷凝器的过热气态制冷剂,在温度高于外部温度很多时,向外散热进行热交换,制冷剂被冷凝成中温,压力约为1.0Mpa1.2Mpa的液态制冷剂。3.膨胀过程:冷凝后的液态制冷剂经过膨胀阀使制冷剂流过空间体积增大,其压力和温度急剧下降,变成低温(约-5)、低压(约为0.15MPa)的湿蒸汽,以便进入蒸发器中迅速吸热蒸发。在膨胀过程同时进行流量控制,以便供给蒸发器所需的制冷剂,从而达到控制温度的目的。4.蒸发过程:液态制冷剂通过膨胀阀变为低温低压的湿蒸气,流经蒸发器不断吸热汽化

20、转变成低温(约为0)、低压(约为0.15MPa)的气态制冷剂,吸收乘室内空气的热量。从蒸发器流出的气态制冷剂又被吸入压缩机,增压后泵入冷凝器冷凝,进行制冷循环。制冷循环就是利用有限的制冷剂在封闭的制冷系统中,周而复始地将制冷剂压缩、冷凝、膨胀、蒸发,在蒸发器中吸热汽化,对乘室内空气进行制冷降温。2.2.2制热系统原理汽车空调制热与压缩机没有丝毫关系,制热的热源不是空调本身获取的,是由汽车的散热水箱(中控台下面的暖风机总成内的副水箱)提供,早晨在热车前空调吹出来的是冷风,待热车后空调热风源源不断的送出来,制热本身基本没有能量消耗,是利用汽车的余热完成的.但在冬季,为了提升水温,加大喷油量,也使耗

21、油量增加。但是只是在启动初期,等发动机运转正常,就是利用发动机的散热来供暖了。(而有的柴油车由于水温上升慢,为了一发动车就能享受到暖风,所以在暖风机里面加有电热丝)。2.2.3通风通风分为内循环和外循环, 使用内循环时车内空气基本不与外界交流,使用外循环时 位于挡风玻璃下的新风口会将外界的空气源源不断的送进来,以保持车内空气的清新。2.2.4除湿空调制冷的过程就是除湿的过程,从制冷时产生的大量冷凝水就可以看出来了,在湿度较大的阴雨天气或是温差太大的时候车内的玻璃上容易起雾,打开空调驱雾就是一个除湿的过程。2.3汽车空调的组成 汽车空调一般主要由压缩机、电磁离合器、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、贮液干

22、燥器、管道、风机等组成。汽车空调分高压管路和低压管路。 1.电磁离合器在非独立式汽车空调制冷系统中,压缩机是由汽车主发动机驱动的。在需要时接通或切断发动机与压缩机之间的动力传递。另外,当压缩机过载时,它还能起到一定的保护作用。因此,通过控制电磁离合器的结合与分离,就可接通与断开压缩机。当空调开关接通时,电流通过电磁离合器的电磁线圈,电磁线圈产生电磁吸力,使压缩机的压力板与皮带轮结合,将发动机的扭矩传递给压缩机主轴,使压缩机主轴旋转。当断开空调开关时,电磁线圈的吸力消失。在弹簧作用下,压力板和皮带轮脱离,压缩机便停止工作。压缩机压缩机在发动机的驱动下,持续吸入蒸发器中吸热汽化产生的低温低压制冷剂

23、蒸汽,压缩后形成高温高压冷媒蒸汽,排至冷凝器,完成从气态到液态的转变过程,达到制冷剂散热凝露的目的,为冷媒在冷凝器中持续凝结放热创造高压条件。同时,克服冷媒在制冷回路中的循环流动阻力。压缩机的形式多种多样,目前汽车上大多采用曲轴连杆式压缩机和斜板压缩式压缩机(1) 曲轴连杆压缩机曲轴连杆式压缩机是一种应用较为广泛的制冷压缩机。这种压缩机的工作过程可以分为个,即压缩、排气、膨胀、吸气。曲轴旋转时,通过连杆带动活塞往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面构成的工作容积便会发生周期性变化,从而在制冷系统中起到压缩和输送制冷剂的作用。 (2) 斜板式压缩机 斜板式压缩机是一种轴向活塞式压缩机,斜板压缩机

24、的主要零件是主轴和斜板。各汽缸以压缩机主轴为中心布置,活塞运动方向与压缩机的主轴平行,以便活塞在汽缸体中运动。活塞制成双头活塞,如是轴向6缸,3缸在压缩机前部,另外3缸在压缩机后部;如是轴向10缸,5缸在压缩机前部,另外5缸在压缩机后部。双头活塞的两活塞各自在相对的汽缸(一前一后)中滑动,活塞一头在前缸中压缩制冷剂蒸气时,活塞的另一头就在后缸中吸入制冷剂蒸气,反向时互相对调。各缸均备有高低气阀,另有一根高压管,用于连接前后高压腔。斜板与压缩机主轴固定在一起,斜板的边缘装合在活塞中部的槽中,活塞槽与斜板边缘通过钢球轴承支承在一起。当主轴旋转时,斜板也随着旋转,斜板边缘推动活塞作轴向往复运动。如果

25、斜板转动一周,前后两个活塞各完成压缩、排气、膨胀、吸气一个循环,相当于两个汽缸作用。如果是轴向6缸压缩机,缸体截面上均匀分布3个汽缸和3个双头活塞,当主轴旋转一周,相当于6个汽缸的作用。斜板式压缩机的润滑方式有两种,一种是采用强制润滑,用由主轴驱动的油泵供油到各润滑部位及轴封处。主要用于豪华型轿车或小型客车较大制冷量的压缩机。另一种是采用飞溅润滑,我国上海内燃机油泵厂生产的斜板式压缩机即是采用飞溅润滑。斜板式压缩机结构紧凑,效率高,性能可靠,因而适用于汽车空调。冷凝器汽车空调制冷系统中的冷凝器是一种由管子与散热片组合起来的热交换器。其作用是:将压缩机排出的高温、高压制冷剂蒸气进行冷却,使其凝结

26、为高压制冷剂液体。 汽车空调系统冷凝器均采用风冷式结构,其冷凝原理是:让外界空气强制通过冷凝器的散热片,将高温的制冷剂蒸气的热量带走,使之成为液态制冷剂。制冷剂蒸气所放出的热量,被周围空气带走,排到大气中。汽车空调系统冷凝器的结构形式主要有管片式、管带式和鳝片式三种。 蒸发器也是一种热交换器,也称冷却器,是制冷循环中获得冷气的直接器件。其作用是将来自热力膨胀阀的低温、低压液态制冷剂在其管道中蒸发,使蒸发器和周围空气的温度降低。同时对空气起减湿作用。蒸发器的结构和工作原理。进入蒸发器排管内的低温、低压液态制冷剂,通过管壁吸收穿过蒸发器传热表面空气的热量,使之降温。与此同时,空气中所含的水分由于冷

27、却而凝结在蒸发器表面,经收集排出,使空气减湿,被降温、减湿后的空气由鼓风机吹进车室内,就可使车内获得冷气。因此,蒸发器是制冷装置中产生和输出冷气的设备。 膨胀阀 膨胀阀也称节流阀,是组成汽车空调制冷系统的主要部件,安装在蒸发器入口处,是汽车空调制冷系统的高压与低压的分界点。其功用是:把来自贮液干燥器的高压液态制冷剂节流减压,调节和控制进入蒸发器中的液态制冷剂量,使之适应制冷负荷的变化,同时可防止压缩机发生液击现象(即未蒸发的液态制冷剂进入压缩机后被压缩,极易引起压缩机阀片的损坏)和蒸发器出口蒸气异常过热。 汽车空调制冷系统采用的感温式膨胀阀,也叫热力膨胀阀,它是利用装在蒸发器出口处的感温包来感

28、知制冷剂蒸气的过热度(过热度是指蒸气实际温度高于蒸发温度的数值),由此来调节膨胀阀开度的大小,从而控制进入蒸发器的液态制冷剂流量。感温包和蒸发器出口管接触,蒸发器出口温度降低时,感温包、毛细管和薄膜上腔内的液体体积收缩,膨胀阀阀口将闭合,借以限制制冷剂进入蒸发器。相反.如果蒸发器出口温度升高,膨胀阀量口将开启。借以增加制冷剂流量。储液干燥器储液干燥器简称贮液器。安装在冷凝器和膨胀阀之间,其作用是临时贮存从冷凝器流出的液态制冷剂,以便制冷负荷变动和系统中有微漏时,能及时补充和调整供给热力膨胀阀的液态制冷剂量,以保证制冷剂流动的连续和稳定性。同时,可防止过多的液态制冷剂贮存在冷凝器里,使冷凝器的传

29、热面积减少而使散热效率降低。而且,还可滤除制冷剂中的杂质,吸收制冷剂中的水分,以防止制冷系统管路脏堵和冰塞,保护设备部件不受侵蚀,从而保证制冷系统的正常工作。储液器出口端旁边装有一只安全熔塞,也称易熔螺塞,它是制冷系统的一种安全保护装置。其中心有一轴向通孔,孔内装填有焊锡之类的易熔材料,这些易熔材料的熔点一般为85-95。当冷凝器因通风不良或冷气负荷过大而冷却不够时,冷凝器和贮液器内的制冷剂温度和压力将会异常升高。当压力达到3MPa左右时,温度超过易熔材料的熔点,此时,安全熔塞中心孔内的易熔材料便会熔化,使制冷剂通过安全熔塞的中心孔逸出散发风机汽车空调制冷系统采用的风机,大部分是靠电机带动的气

30、体输送机械,它对空气进行较小的增压,以便将冷空气送到所需要的车室内,或将冷凝器四周的热空气吹到车外,因而风机在空调制冷系统中是十分重要的设备。风机按其气体流向与风机主轴的相互关系,可分为离心式风机和轴流式风机两种。到大气中去,从而可避免系统的其它部件因压力过高而被胀坏的危险。电磁旁通阀电磁旁通阀多用于大、中型客车的独立式空调制冷系统,其作用是控制蒸发器的蒸发压力和蒸发温度,防止蒸发器因温度过低而结霜。电磁旁通阀一般安装在贮液干燥器与压缩机吸入阀之间。2.4汽车空调系统分类(按动力源分) 2.4.1独立式空调有专门的动力源(如第二台内燃机)驱动整个空调系统的运一般用于长途货运、高地板大中巴等车上

31、。独立式空调由于需要两台发动机,燃油消耗高,同时造成较高的成本,并且其维修及维护十分困难,需要十分熟练的发动机维修人员,而且发动机配件不易获得,尤其是进口发动机;另外设计和安装更容易导致系统质量问题的发生,而额外的驱动发动机更增加了发生故障的概率。 2.4.2非独立式空调直接利用汽车的行驶动力(发动机)来运转的空调系统。非独立式空调由主发动机带动压缩机运转,并由电磁离合器进行控制。接通电源时,离合器断开,压缩机停机,从而调节冷气的供给,达到控制车厢内温度的目的。其优点是结构简单、便于安装布置、噪音小。由于需要消耗主发动机10%-15%的动力,直接影响汽车的加速性能和爬坡能力。同时其制冷量受汽车

32、行驶速度影响,如果汽车停止运行,其空调系统也停止运行。尽管如此,非独立式空调由于其较低的成本(相对独立式空调),已逐渐成为市场的主导产品。目前,绝大部分轿车、面包车、小巴都使用这种空调。 2.5汽车自动空调系统汽车自动空调系统指的是根据设置在车内外的各种温度传感器的输出信号,由ECU中的微机进行平衡温度的演算,对进气转换风扇、送气转换风门、混合风门、水阀、加热继电器、压缩机和鼓风机等进行自动控制,按照乘客的要求,使车厢内的温度和温度等小气候保持在使人体感觉最舒适的状态。自动空调控制系统的传感器一般有车厢内温度传感器、车厢外温度传感器、蒸发器温度传感器、太阳能传感器、水温传感器等。其中水温传感器

33、位于发动机出水口,它将冷却水温度反馈至ECU,当水温过高时ECU能够断开压缩机离合器而保护发动机,同时也使ECU依据水温控制冷却水通往加热芯的阀门。各个传感器将温度信息反馈到ECU,ECU通过“混合风档”的冷暖风比例而控制空气流的温度,例如当温度过低时,ECU指令冷气流经加热芯升温,当温度过高时则增大冷气,当车厢内温度达到预定值时,ECU会发出指令停止“混合风档”伺服电动机运转。同时,ECU还通过“方式风档”伺服电动机控制气流流向,确定出风口的吹风角度。第三章 汽车空调的检修3.1汽车空调制冷系统检修的基本操作3.1.1制冷系统工作压力的检测将歧管压力计正确连接到制冷系统相应的检修阀上。关闭歧

34、管压力计上的两个手动阀。用手松开歧管压力计上的高低压注入软管的联接螺母,让系统内侧的制冷剂将高低压注入软管内的空气排出,然后再将联接螺母拧紧。起动发动机并使发动机转速保持在10001500r/min,然后打开空调A/C开关和鼓风机开关,设置到空调最大制冷状态,鼓风机高速运转,温度调节在最冷。关闭车门、车窗和舱盖,发动机预热。把温度计插进中间出风口并观察空气温度,在外界温度为27C时,运行5min后出风口温度应接近7C.观察高低压侧压力,压缩机的吸气压力应为20kpa24kpa,排气压力应为1103 kpa 1633kpa 。应注意,外界高温高湿将造成高温高压的条件。3.1.2从制冷系统内放出制

35、冷剂具体方法如下关闭歧管压力计上的手动高低压阀,并将其高低压软管分别接在压缩机高低压检修阀上,将中间软管的自由端放在干净的软布上。慢慢打开手动高压阀,让制冷剂从中间软布上排出,阀门不能开的太大,否则压缩机内的冷冻油会随制冷剂流出。当压力表读数降到0.35Mpa以下时,再慢慢打开手动低压阀,使制冷剂从高低两侧流出。观察压力表读数,随着压力的下降,逐渐打开手动高低压阀,直至低压表读数到零为止。3.1.3制冷剂充注程序 抽真空作业汽车空调制冷系统修理之后,由于接触了空气,必须用真空泵抽真空,排除制冷系统内的水分和空气,以维护空调制冷系统的正常工作,抽真空并不能直接把水分抽出制冷系统,而产生真空后降低

36、了制冷剂的沸点,水以蒸汽的形式被抽出制冷系统。抽真空之前,应进行制冷剂泄露检查。抽真空也是进一步检查系统在真空情况下的气密性能。步骤如下:将制冷系统、歧管压力计以及真空泵连接好,压缩机高低检修阀处于微开位置,歧管压力计上的高低压手动阀处于闭合状态,拆除真空泵吸、排气口护盖,歧管压力计上的中间软管和真空泵进出口相联结。打开歧管压力计的高低压手动阀,起动真空泵、观察低压表指针,应有真空显示。操作5min后,低压表应达到33.6kpa(绝对压力),高压表指针应落低于零的刻度,如果高压表指针不能低于零的刻度,表明系统内堵塞,应停止,清理好故障,再抽真空。真空泵工作15min后观察压力表,如果系统无泄露

37、,低压值应达到13.28-20.05kpa的绝对压力。如果达不到此数值,应关闭低压手动阀,观察低压表指针。如果指针上升,说明真空有损失,要检查泄露部位,进行检修后才能继续抽真空,这一步也就是真空试漏法。抽真空总的时间不少于30min,然后关闭低压手动阀,就可以向系统中充注制冷剂。制冷系统的泄漏检测由于汽车空调制冷系统各部件及管道均可采用可拆式联结,压缩机也是开式结构,而制冷剂的渗透能力很强,因此制冷系统的泄露是不可避免的。据统计70%80%汽车空调故障都是有泄露引起的,因此检漏作业在汽车空调作业中是十分重要的一个环节。目前常用的检漏方法主要有以下几种。检漏仪器检漏 检漏仪器检漏是汽车空调检漏作

38、业中最常用、最主要的检漏手段,即用卤素检漏灯或电子卤素检漏仪对制冷系统各部件或连接管路进行检漏。采用检漏仪检漏的前提是制冷系统管路内必须有一定的压力(98294kpa)的制冷剂,因此在进行检漏作业前,应适量加入一定量的制冷剂(对于轿车空调来说,在抽真空作业进行完成后,从高压侧注入200g左右的液态制冷剂即可),或不放出系统内的原有的制冷剂以备检漏之用。肥皂泡沫法检漏 当没有检漏设备时,可利用肥皂水对可能产生的部位进行直接检查,方法是通过歧管压力计给系统内充入7841172kpa的干燥氮气,然后把肥皂水或其它起泡剂涂在需要检查的部位,如各联结头焊缝等,若发现有排气声或吹出肥皂泡,则说明该处有泄露

39、。如果没有氮气瓶,也可以充入一定压力制冷剂进行检漏,但这造成制冷剂的浪费。这种方法简单、实用、安全,尤其适用检漏灯不宜接近的部位,但灵敏度差,操作完毕后应清除干净。油迹法 制冷剂与冷冻油能互溶,如因密封不良而使制冷剂泄露时,便会带出少量的冷冻油,使泄露处形成油斑,粘上尘土便形成油泥。根据这种现象就能找到泄露部位,不过只有在泄露量较大时,这种现象才明显。着色法 将某种颜色的染料加入制冷剂中并随着制冷剂一起在管路中循环流动,当系统管路或部件发生泄露时,加入的染料也随之渗漏出来并粘在泄露部位使之变色,通过观察制冷系统管路和部件的颜色,就能很容易地发现泄露部位。真空保压法 在抽真空作业完成之后,不要急

40、于加注制冷剂,而是保持系统真空状态一定的时间(一般数十分至数小时)后,观察歧管压力计的低压表真空度是否发生变化。如真空指示没有发生变化,则说明系统无泄露;如真空指示回升,则说明系统有泄露。这种方法只能判断系统有无泄露,而无法具体指示泄露部位,因此只用于加注制冷剂前的初步检查。3.2制冷剂的补充汽车空调经过一段时间运行后,由于汽车振动等原因,使某些部位的接头松动,制冷剂泄漏,制冷效果变差。经过查漏、排漏后,需要从低压侧向系统充注制冷剂。其方法如下:开动汽车空调,使其运转几分。从视液窗检查制冷剂的流动情况。若气泡连续出现,则说明系统内缺少制冷剂。若气泡间断出现,需要在运转一会,继续观察气泡是否消失

41、,若仍然有气泡,就表明该系统缺少制冷剂。将歧管压力计、制冷剂罐和系统联接起来。打开制冷剂罐上的阀,拧紧歧管压力计上的中间软管接头,使制冷剂放出几秒,然后拧紧接头。关闭手动高压阀, 将制冷剂罐直立,起动发动机、接合压缩机运转,打开手动低压阀,让气态制冷剂从低压侧吸入压缩机,待运转到规定量时,关闭手动低压阀和制冷剂罐开关阀。 从系统上拆下歧管压力计和制冷剂罐。3.3制冷系统内的空气排除 由于空气不能凝结且又比制冷剂轻,因此空气进入系统后都堆积在冷凝器或干燥器上部。系统中如有空气将会影响冷凝器的冷却散热效果,并使冷凝压力和温度过高,同时系统低压也将较高,整个系统制冷能力下降。因此系统中若进入空气要及

42、时排出。轿车空调制冷系统排空气如下:排出制冷系统内的制冷剂。检查制冷系统是否有泄露的地方并补漏。用真空泵反复多次抽出系统内的空气。3.4冷冻油的加注汽车空调制冷系统在一般情况下,冷冻油的消耗量很少,可以每两年更换一次,每次加入规定的数量。添加时一定要保证是同一牌号的冷冻油,因为不同牌号的冷冻油会生成沉淀物。制冷系统如果制冷剂泄露速度缓慢,对冷冻油泄露影响不大。制冷剂如果泄露速度很快,冷冻油也随即很快泄露。如果压缩机内的冷冻油存油少,压缩机会过热,甚至压缩机发生拉缸现象。系统内的冷冻油过多,膨胀阀和蒸发器会发生故障,因此压缩机内必须保持正常的存油量。4.1压缩机冷冻油的检查 观察视液窗 通过压缩

43、机上安装的视液窗,可观察压缩机冷冻油量。如压缩机冷冻油油面达到视液窗高度的80%位置,一般认为是合适的。如果油面在此界线之上,应放出多余的冷冻油;如果油面在此界线之下,则应添加冷冻油。观察量油尺 未安装视液窗的压缩机,可用油尺检查其油量。压缩机有的只有一个油塞,油塞下面有的装有油尺,有的油塞没有油尺,需另外用专用的油尺插入检查,观察油面的位置是否在规定的上下之间。4.2添加冷冻油 直接加入法 将冷冻油按标准称好或用洁净的量杯量好,直接倒入压缩机内,这种方法只在更换蒸发器、冷凝器和储液干燥器时可以采用。真空吸入法 真空吸入法是先将系统抽真空到98kpa,用带有刻度的量杯准备比需要补充量还要多一些

44、的冷冻油,然后开始加冷冻油。 3.5空调系统定性检查起动发动机,开启风量开关置于最高档(H),温度调节至最底温度挡(MAX COOL),按下A/C开关,运转23min后按以下方法进行定性检查:用手感比较冷凝器流入管和流出管温度,流入管的温度较流出管的温度高。用手感膨胀阀前后应有明显的温度差,前热后冷。用手感冷凝器流出管至膨胀阀输入端之间的高压区的管道及部件温度,应均匀一致。3.6空调系统的定量检测在环境气温为2030C条件下,起动发动机,按下A/C开关,风量开关置于最高档,温度开关置于最低温度位置,打开车门,使发动机在2000r/min左右运转15到20min后,用高低压表组检测,其高低压力应

45、符合规定的范围内。压力表组的指示压力随环境温度变化,例如在环境温度为30C时,压力表的指示为:高压侧压力值:1.176-1.47Mpa(12-15kgf/cm2)低压侧压力值:0.196-0.294Mpa(2-3kgf/cm2)中央出风口的温度也应在规定的范围内。例如蒸发器入口温度为24C,中央出风口温度应为12C。若制冷不佳,可透过储液干燥器的观察窗检查制冷剂的量,并拧紧各管的接头处。必须指出,由于每一种车所用的压缩机不同、冷凝器的布置位置不同等因素的影响,高低压力值可能相差很大,并且由于系统中的蒸发器、冷凝器的匹配参数不同,每种车出风口温度也相差很大。3.7制冷系统性能实验在制冷系统所有的

46、检修工作结束后,应进行制冷系统的性能实验(注意:进行此实验时,室内的最底温度应为21C左右)。具体方法如下所述。联接好转速表和管道压力测试装置(歧管压力表)。起动发动机,使压缩机的转速保持在2000r/min左右。使空调系统处于最大制冷状态,即温度控制杆处于最底温度挡,送风机处于最高风量位置。 3.8汽车空调系统的检修在拆卸空调系统前,一定要先将系统排空,这一点不可马虎。同时,拆卸下来的每个部件及其相连接的管道口应及时塞住,以防潮气进入系统。拆卸时应按下述方法进行:拆下蓄电池的搭铁线,或关闭车辆总电源的总开关。用专用的仪器排除制冷剂。拆卸各管道接头,一定要在两管头上用扳手同时操作。管子拆下后,

47、应立即在各管道上堵上堵塞,以保证管路的清洁。8.1电磁离合器的检修电磁离合器的检修检查离合器从动盘的摩擦表面,看是否由于过热和打滑而引起刮痕,以及是否翘曲变形,若从动盘有刮痕损伤或变形,就要更换带轮总成。另外摩擦表面上的油物和赃物用清洁剂洗净。检查离合器轴承有无松动或损坏,损坏的轴承必须更换,并上同规格的新轴承。用万用表检查电磁离合器线圈有无短路或断路故障,若发生短路或断路,则须更换线圈。8.2压缩机轴封的检修压缩机轴封的检修检查轴封摩擦表面是否良好以及石墨环是否磨损,拆下的轴封不能再用,必须更换新的轴封。用清洁的冷冻油清洗压缩机密封部位。用清洁的冷冻油涂抹U形密封圈,并将其装入密封沟槽内。用清洁冷冻油涂抹密封座,并将其细心地压入安装孔内。安装卡环和油封盖。重新装上离合器。8.3压缩机检修后的性能检查压缩机内部的泄露检查:在压缩机吸排气检修阀上装上歧管压力计,并关闭手动高低压阀,再用手转动压缩机主轴,每秒转一圈,共转十圈。这时打开手动高压阀,高压表的压力大于0.345Mpa或更大,若压力小于0.310Mpa,则说明压缩机内部有泄露,须重新修理或更换阀片、阀板和缸垫。压缩机外部泄露检查:从压缩机吸入端注入少量的制冷剂,然后用手转动其

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