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1、酸化作业操作规程1 目的为确保中心酸化作业的可靠性，保证作业的正常进行及有效的控制作业质量，制定本规程1 范围本程序规定了完井服务中心的酸化作业程序及要求，本程序适用于本完井服务中心酸化专业作业。3 酸化作业规程3.1 酸化设备、材料准备与送出1) 由出海工程师具体负责组织完成设备的准备和送出工作。2) 严格按照酸化作业部委托单的要求进行输酸、混酸、酸化泵、高低压管汇,各种酸罐准备及性能、规格质量的确认。3) 严格按准备委托单的要求和说明进行酸化设备的检查、保养和准备工作。4) 严格按酸化材料委托单的要求和说明进行酸化材料的组织和准备,并确认生产厂家、名称、规格、包装和外观质量。5) 严格按委
2、托单的要求和说明进行现场需设备或工具配件/备件的准备工作。6) 要求由基地送往作业现场的酸化设备、材料、配件/备件等,不得有误,必须由委托人员核实后,才能送往现场,并由甲方(码头)代表鉴字。7) 每接受一次委托工作,必须要有工作记录,其中包括准备内容,准备时间,准备人员,质量确认人,送往何处,包装固定情况等。3.2 酸化设备的构成1） 酸化压裂泵2） 酸化输酸泵3） 酸化混酸泵4） 酸化低压管汇及低压管线5） 各类酸化处理酸罐6） 酸化运输罐7） 酸化高压管汇及高压管线8） 酸化化验仪器及药品9） 酸化实施监控系统3.3 酸化作业的准备1） 根据作业点的具体情况,按设备对设备进行搬迁安装。2）
3、 根据对设备进行调试运转。3） 对酸化材料进行核实。4） 对所有酸化管线进行压力实验确认整个流程无泄漏。5） 对所有高压管线及高压汇,高压闸门进行设计规定的压力试验。根据。6） 必须准备充足的酸化劳保用品及在作业现场作好充分的安全防范措施。3.4 酸化液的配制3.4.1 酸化处理液的配制1) 清洗所有的作业用的酸罐及试挤水柜。2) 按设计要求加入清洁的淡水于罐中,其加入量为设计量的80%。3) 再加入设计所需的各类添加剂。4) 然后加入设计所要求的浓酸,所有液体加完后,根据测量处理液浓度,再进行调整,使其达到设计的酸液浓度。5) 配制完后对液体进行充分混合。3.4.2 按照上述方法配置管串清洗
4、液、前置液和顶替液等。3.5 酸化作业施工程序注3.5.1 连接好所有的酸化流程,及调整好各种设备上的仪表。3.5.2 对高压流程部份进行设计规定的压力试验。（按试压操作程序操作）1) 对酸化主管线进行设计规定的压力实验。2) 对连续油管进行设计规定的压力实验(如不使用连续油管,省去该步骤)。3.5.3 酸化管串的清洗1) 将连续油管下至井底阀0.5-1米之间后,低压低速循环(如不使用连续油管,省去该步骤)。2) 注管串清洗酸、泵压小于连续油管工作压力。3) 注完清洗液后,用1%的碱水顶替出管串清洗液,并对酸化管串进行再清洗,直到管串排出液呈, 中性或呈碱性后停止清洗。3.5.4 打开井底阀,
5、对地层进行试挤试验(常规压力地层的破裂压力)。 a. 0.5桶/分钟 5分钟 b. 1.0桶/分钟 5分钟 c. 1.5桶/分钟 5分钟 d. 2.0桶/分钟 5分钟3.5.5 按照设计要求泵注清洗液,处理液后置液、顶替液。3.5.6 关井反应后排液，排液时控制油嘴大小，保证地层不被破坏(具体油嘴尺寸大小，由监督控制)。3.5.7 返出的残液应按照作业者要求进行处理，排放的液体应符合相关方的环保要求。3.5.8 施工作业结束后,及时的将施工记录参数报作业监督。3.6 酸化作业排液标准1) 在酸化作业前，清洗所有的酸化罐及酸化管线，清洗后的液体必须经过中和PH值达到规定要求，按作业者的指令排入流
6、程、回收池或其它指定地点。2) 酸化液泵注完成后残酸返排时，作业人员用中和剂等作业者要求的化学药剂、中和设备（如注碱泵、搅拌罐等）对残酸进行处理，PH值达到作业者规定要求的残液，按作业者的指令排入流程、回收池或其它指定地点。记录排液量，测定残酸中和前后的PH值并记录。3.7 作业结束后，设备返回基地的检查与保养规程1) 作业结束后将要返回的设备电报给基地作业,并由作业进行车辆的联系工作。2) 作业现场返回的所有设备由酸化工程师/酸化主操作员负责组织回收工作。3) 返回的设备、材料及时进行鉴定,将需要进行检查和保养的设备及时检修和保养,合格后统一挂 牌。3.8 支持文件和记录3.8.1 支持文件
7、a) 酸化设备操作规程b) 健康、安全环境保护管理规定c） 施工设计d) 作业不合格管理办法e) 腐蚀性液体应急措施f) 作业管理控制规程3.8.2 记录 a) 作业日报表 (JL/CX02-04/WJ)b) 设备运转记录c) 设备保养记录d) 酸化、防砂设备速检表 （JL/CX04-01/WJ）e) 纠正/预防措施实施验证表 （JL/CX15-01/WJ）f) 作业报告 (JL/CX02-09/WJ)g) 安全会议记录h) 设备准备清单 （JL/CX02-05/WJ）i) 设备、工具送出单 （JL/CX02-03/WJ）i) 设备、工具回收单 （JL/CX02-01/WJ）j) 酸化、防砂设备速检单 （JL/CX04-01/WJ）注：本程序适用于探井、钻井船酸化施工，对于以采油平台作为酸化机组载体的酸化施工（不涉及连续油管的情况），3.5.3及3.5.4、3.5.6可省略或按相应要求施工，对于拖轮酸化施工，施工程序部分另作要求。油田技术事业部QHSE体系文件完井服务中心