hse基本能力评估考核表(实际操作).xls

上传人:少林足球 文档编号:4004128 上传时间:2019-10-15 格式:XLS 页数:24 大小:98.01KB
返回 下载 相关 举报
hse基本能力评估考核表(实际操作).xls_第1页
第1页 / 共24页
hse基本能力评估考核表(实际操作).xls_第2页
第2页 / 共24页
hse基本能力评估考核表(实际操作).xls_第3页
第3页 / 共24页
亲,该文档总共24页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《hse基本能力评估考核表(实际操作).xls》由会员分享,可在线阅读,更多相关《hse基本能力评估考核表(实际操作).xls(24页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、HSEHSE基基本本能能力力评评估估考考核核表表 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 1搬迁 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 未检查吊绳规格、长度,严重锈蚀、死弯、破损、缠绕扣1分/处8 吊绳与吊装物连接环损坏、螺丝松动、螺丝无保险销扣1分/处8 电线未盘好扣1分/处3 房门未关闭锁紧扣1分/处4 盛液容器液体未放净扣1分/处2 吊装物未固定扣1分/处4 未按指挥人员指令操作扣5分/次5 鞋底、手套不干净湿滑未处理扣2分4 挂绳套时,绳套绷紧未及时撤至安全区域扣2分/次8 绳套未松弛时摘绳套2分/次8 未使用牵引绳或扶正钩控制吊装物旋转扣2分/次8 未随时注意观察车辆行

2、驶动向扣2分/次4 穿越或站在两重物之间扣3分/次6 在重物或起重臂下通过和停留扣3分/次6 站在已起吊的吊装物上扣3分/次6 车没停稳就上车,人员没下来车就开动扣2分/次4 在设备上无防护措施扣2分/次4 吊点不在吊装物重心导致吊装物摆动失衡扣2分/次4 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 2摘挂驴头 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 抽油机未验电、未检查刹车、未侧身按启停按钮扣2分/项6 未检查、正确佩戴安全带扣2分/项4 未检查吊装绳、活动扳手扣2分/项4 未检查滑车与驴头或游梁间距扣2分;2 上抽油机前未清理鞋底、手套扣1分/项2 无专人指挥扣3分3

3、用手盘皮带扣3分3 驴头未卸载操作扣3分3 方卡子卡反、未卡紧、拆装时手扶光杆扣5分5 抽油机刹车未打牢、无人监护扣5分5 拆装悬绳器、防掉帽手抓光杆、未站在操作平台上操作扣3分3 工用具未放在工具兜内携带上抽油机扣2分2 工用具未系保险绳、使用时未固定扣3分;3 安全带未固定、固定不牢、固定位置错误扣5分;5 未停机上抽油机扣5分5 不听从指挥扣5分5 绳套挂入大钩未锁保险销扣2分2 未检查毛辫子抓握毛辫子扣3分3 驴头顶丝未松(紧)或未松(紧)到位扣3分3 抛丢工具、毛辫子扣3分3 作业中穿越或站在驴头、游梁、吊车吊臂下方扣5分5 驴头挂碰井口流程、光杆扣3分3 驴头摆放位置妨碍施工或逃生

4、通道扣3分3 驴头未放倒摆放扣3分3 侧翻驴头未固定或固定不牢扣5分5 摘挂式驴头摘下后游梁未处于上死点扣3分3 侧翻式驴头侧翻固定后游梁未处于水平状态扣3分3 未佩戴安全带上抽油机不得分 14型抽油机未使用吊车摘挂不得分 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 3 接拆洗压井管 线 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 未检查管线本体、丝扣、是否畅通扣2分/项6 未检查由壬本体、丝扣、密封圈扣2分/项6 未检查活动弯头本体、丝扣、转动情况扣2分/项6 未检查管钳本体、钳牙、调节环扣2分/项6 未检查卡箍片、卡箍头、钢圈扣2分/项6 2摘挂驴头 未检查扳手本体、调节环

5、扣2分/项4 未检查大锤焊接处扣2分2 未清理大锤扣2分2 进口连接错误扣3分3 由壬未上紧扣2分/处8 卡箍片未上紧扣3分3 抬管线配合失误扣3分/次6 肩扛油管扣2分2 管线未架起扣3分/处6 管线支架不稳固扣2分/处4 使用大锤手套未清理扣1分1 锤击点不准扣3分3 站在大锤运动轨迹内扣5分5 管线未砸紧扣3分/处6 未放压拆管线扣5分5 管线拆卸后未架起摆放或摆放位置妨碍施工扣3分/项6 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 4洗、压井 未指挥车辆就位、离开扣2分/次4 罐车放水管未固定、开错闸门、无人看守、未与管线保持安全距离扣 2分/项 8 倒换罐车放水管单人操作

6、、未关、错关闸门、存水未放净扣2分/项8 水泥车管线与地面管线未连接牢固扣5分5 水泥车上水带未连紧扣3分3 水泥车排空正对排空管线扣3分3 管线未试压扣5分5 管线试压有刺漏未处理扣5分5 管线试压刺漏处理时未泄压扣3分3 活塞或转子未提出泵筒扣2分2 倒井口流程未先开出口闸门扣5分5 开关闸门未侧身扣2分/次8 3 接拆洗压井管 线 未缓慢开关闸门扣2分/次8 开关闸门未听从指挥扣5分5 未观察水泥车压力扣5分5 洗压井过程中管线刺漏未处理扣5分5 处理管线刺漏未泄压扣3分3 泵压超过设计压力,强行憋泵扣5分5 打压时跨越管线扣5分5 打压时未站在安全区域扣5分5 进口管线使用软管线不得分

7、 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 5拆装采油树 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 未检查操作台扣2分2 未检查吊装绳套规格、腐蚀、断股、断丝、变形扣1分/项5 未检查活动扳手、套筒扳手、死扳手、大锤完好情况扣1分/项4 未确认采油树及井筒无压力扣5分5 开关闸门未侧身扣3分3 使用工具时手套有油污、湿滑扣2分2 使用大锤时,站在大锤运动轨迹内扣5分5 锤击点不准扣3分3 大锤脱手扣5分5 手前方有障碍物推扳手扣3分3 反打活动扳手扣3分3 采油树在井口上未固定就摘绳套扣5分5 绳套未固定牢固采油树扣5分5 未拴、未拴牢或未使用牵引绳扣4分4 无专人指挥扣5

8、分5 不听从指挥扣5分5 绳套挂入大钩未锁保险销扣3分3 上提、下拉采油树时未撤至安全区域扣5分5 上提、下拉采油树未使用牵引绳牵引扣5分5 4洗、压井 上提、下拉采油树挂碰井口流程扣5分5 采油树摆放位置妨碍施工或逃生通道扣5分5 未检查钢圈、钢圈槽扣3分3 连接螺栓未对角拆卸、上紧扣3分3 未确认钢圈入槽扣3分3 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 6起下光杆 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 未检查游动系统扣5分5 未检查操作台扣3分3 未检查吊卡扣5分5 未检查吊钩及吊钩绳套扣4分4 未检查管钳扣2分2 未检查方卡子扣3分3 未检查活动扳手、套筒扳手扣

9、2分/个4 防掉帽下端未卡方卡子或未卡紧扣5分5 未确认吊卡是否卡牢扣5分5 吊卡锁舌未朝上扣5分5 未指挥扣5分5 不听从指挥扣5分5 未观察悬重扣5分5 提放光杆时未撤至安全区域扣5分5 脱接器未脱卡就上井口操作扣5分5 未关紧光杆密封器扣5分5 光杆密封器未在光杆下端扣5分5 未确认管钳卡紧就操作扣5分5 未完全卸开或上紧光杆螺纹扣5分5 上卸光杆螺纹时手扶光杆扣5分5 单人拉送光杆扣5分5 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 5拆装采油树 未安装抽油杆防喷器扣6分6 7起下抽油杆 未确认吊卡是否卡牢扣6分6 吊钩锁销未锁牢扣5分5 吊卡锁舌未朝上扣5分5 提、放抽油

10、杆时未撤至安全区域瞭望上方动态扣6分6 手抓抽油杆撸油扣5分5 吊卡手柄松动未处理扣5分5 未确认管钳卡牢就操作扣5分5 摘扣吊卡时吊卡掉落扣4分4 操作台有障碍物湿滑未处理扣4分4 未完全卸开、上紧螺纹扣6分6 用液压钳上、卸抽油杆扣5分5 吊钩挂井口扣5分5 交接抽油杆脱手扣4分4 拉送抽油杆时在抽油杆下方停留或穿过扣4分4 抽油杆落地扣4分4 拉送抽油杆通道有障碍物扣5分5 拉送抽油杆时未观察上方动态扣4分4 拉送抽油杆与提放速度不一致扣4分4 拉送抽油杆未到位砸、挂井口扣4分4 抛甩抽油杆扣4分4 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 8装、拆防喷器 未检查游动系统扣

11、4分4 未检查吊装绳套规格、腐蚀、断股、断丝、变形扣1分/项5 未检查防喷器型号、吊装环、闸板、钢圈槽、开关情况扣1分/项5 未检查钢圈、四通钢圈槽、螺丝扣1分/项3 未检查扳手、大锤扣1分/项2 吊装绳未固定牢固防喷器扣5分5 吊装绳挂入大钩后未锁牢保险销扣3分3 未拴牵引绳、牵引绳未拴牢扣5分5 未确认防喷器正反方向扣3分3 吊装时挂碰井口扣3分3 未使用牵引绳扣3分3 在吊起的防喷器下方停留或穿越扣3分3 无人指挥扣3分3 不听从指挥扣5分5 防喷器坐在井口时未扶正扣3分3 未确认钢圈入槽扣3分3 未插入螺丝就摘绳套扣5分5 防喷器方向妨碍施工扣5分5 连接螺栓未上紧扣5分5 少上一条螺

12、栓扣2分2 螺栓未对角上紧扣5分5 防喷器未按标准试压扣5分5 防喷器试压不合格未处理扣5分5 防喷器拆下后放置位置妨碍操作、逃生通道扣5分5 下吊防喷器挂碰井口扣5分5 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 9 试提、安装油 管悬挂器 未检查游动系统扣5分5 未检查操作台扣2分2 未检查吊卡、吊卡销子、保险绳扣1分/个5 未检查管钳扣3分3 提升短节未上紧扣5分5 套管未放压扣8分8 顶丝未完全退回、顶紧扣10分10 未确认吊卡手柄锁紧扣5分5 未插好锁牢吊卡销子扣5分5 无人指挥扣5分5 不听从指挥扣5分5 未观察悬重扣5分5 8装、拆防喷器 未提示作业机司机在规定负荷内

13、上提扣5分5 未提示作业机司机缓慢上提、下放扣5分5 未看护地锚桩扣5分5 提、放时未撤至安全区域扣8分8 未完全卸开、上紧油管挂螺纹扣5分5 油管挂坐入四通时未扶正扣3分3 油管挂落地扣3分3 未检查油管挂扣3分3 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 10操作液压钳 未检查液压钳吊绳、尾绳扣3分/处6 未检查液压钳管线、接头扣3分/处6 未检查液压钳防护门扣3分3 未检查液压钳钳牙、压盖螺丝扣2分/处4 未试液压钳上扣、卸扣运转情况扣3分/项6 未试液压钳快、慢档运转情况扣3分/项6 未手握把手推液压钳扣3分3 未在慢档状态

14、下抱住油管扣3分3 未用慢档卸松螺纹扣8分8 未在慢档状态下退出油管扣5分5 快速运转时换挡扣5分5 站在液压钳尾部侧面操作扣6分6 站在尾绳侧面操作扣6分6 手或衣物靠近旋转部分扣8分8 更换钳牙、维修时未切断动力源扣8分8 油管螺纹过紧强行用液压钳卸扣扣8分8 液压钳退出油管后未固定扣5分5 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 11起下油管 未检查游动系统扣5分5 9 试提、安装油 管悬挂器 未检查吊卡、吊卡销子、保险绳扣1分/个3 未检查操作台扣2分2 手握吊环位置太靠下扣3分3 单手挂吊环扣3分3 未确认吊卡手柄锁紧扣5分5 未插好锁牢吊卡销子扣5分5 挂单吊环扣8

15、分6 吊环挂井口流程扣5分5 吊卡手柄松动未处理扣5分5 起下油管时用手撸油扣4分4 摘扣吊卡时吊卡掉落扣3分3 吊卡月牙未朝上扣3分3 油管上提、下放时未撤至安全区域瞭望上方动态扣5分5 油管不对中井口未调整扣3分3 未完全卸开或未上紧螺纹扣5分5 交接油管脱手扣3分3 油管落地扣3分3 上卸油管损伤螺纹扣2分2 卸尾管时未采取防护气液喷出措施扣3分3 操作台有障碍物湿滑未处理扣2分2 拉送管通道有障碍物扣4分4 站在管桥内拉送油管扣4分4 拉送管速度与油管提放速度不一致扣3分3 拉送油管时未观察上方动态扣3分3 油管未拉住前窜扣2分2 油管砸、挂井口扣3分3 抛甩油管扣3分3 合计100

16、序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 12 检查油管、抽 油杆 未检查蒸汽管线是否破损、打折扣3分/处6 11起下油管 蒸汽管线接头不牢固扣3分/处6 堵死、损坏油管未作标记扣5分5 扶杆与蒸汽管线连接不牢固扣5分5 刺出的污油未及时进行清理5分5 刺油管时正对油管扣5分5 站在下风处刺洗油管扣5分5 用蒸汽刺洗穿戴的劳保用品扣8分8 在管杆桥上停留或行走扣8分8 甩、排管杆未观察配合人员动态扣6分6 手指插入油管内或抓螺纹甩、排管杆扣6分6 用脚蹬踹管杆扣6分6 抛掷管、杆扣6分6 排放的管杆不稳固扣5分5 甩掉的管杆妨碍施工或逃生通道扣

17、6分6 甩掉的管杆未排放整齐扣3分3 站在管杆桥内甩管杆扣5分5 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 13拆装井下工具 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 未检查管钳本体、钳牙、调节环扣1分/项3 管钳规格与管径不符扣3分3 操作区未在安全区域扣5分5 操作区地面松软不坚实扣3分3 工具放置不牢固扣4分4 手指插到工具螺纹内抬工具扣3分3 未观察配合抬工具人员动态扣5分5 背钳未打牢扣5分5 手套湿滑未处理扣3分3 管钳卡住工具后与地面角度过大未调整扣4分4 上、卸扣管钳未确认打牢就操作扣4分4 下压管钳时手指未伸开扣4分4 12 检查油管、抽 油杆 悬吊工具用

18、液压钳拆装扣5分5 用管钳砸击工具松扣扣3分3 踩管钳前未清理鞋底扣3分3 踩管钳时手未扶支撑点扣4分4 超扭矩使用管钳扣5分5 下压管钳时未扶住钳头扣3分3 管钳开口过大或过小未调节扣3分3 拆泵等存有压力的工具未泄压扣5分5 用力推送管钳扣3分3 旋转管钳时处于运动半径内扣2分2 井口拆卸工具螺纹未完全卸开扣4分4 井口拆装工具时操作台湿滑、有障碍物扣4分4 安装工具螺纹未上紧扣5分4 工具使用完毕后未放置在工具架上扣2分2 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 14 拆装螺杆泵驱 动装置 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 未检查游动系统扣3分3 未检查吊装

19、绳套规格、腐蚀、断股、断丝、变形扣3分3 未检查吊卡、扳手、大锤、大(小)钢圈扣1分/个4 未检查驱动装置吊装环、光杆卡持装置扣3分3 未指挥扣5分5 不听从指挥扣5分5 未泄压扣5分5 未确认已断电扣5分5 未释放光杆扭矩扣5分5 提放光杆时未撤至安全区域扣5分5 吊装绳套未固定牢固扣5分5 吊装绳挂入大钩后未锁牢保险销扣2分2 未拴牢牵引绳扣1分1 未使用牵引绳扣3分3 13拆装井下工具 提拉杆防掉帽未上紧扣3分3 提拉杆方卡子未卡紧扣3分3 提拉杆未上紧或未完全卸开扣3分3 未确认吊卡已卡牢扣3分3 光杆卡持装置未卡紧扣3分3 光杆卡持装置未完全打开扣3分3 损伤光杆扣1分1 在吊装物下

20、停留或穿越扣5分5 挂碰井口流程扣2分2 未检查钢圈槽扣1分1 在吊装物下取放钢圈或清理钢圈槽扣4分4 驱动装置吊起后倾斜未调整扣2分2 驱动装置在井口无固定措施就摘绳套扣4分4 驱动装置放倒摆放,摆放位置妨碍施工、堵塞逃生通道3 未对角上紧或拆卸螺丝扣2分2 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 15 处理提升大绳 跳槽 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 未检查防坠器扣5分5 未检查安全带扣5分5 安全带穿戴不规范扣5分5 未检查携带工具扣3分3 携带的工具未系保险绳扣3分;3 上井架前未清理鞋底、手套扣3分3 无人指挥扣5分5 工具未装在工具兜内携带扣3分3

21、 未使用防坠器扣8分8 安全带与防坠器固定连接错误扣5分5 未将安全带固定在井架上扣5分5 安全带未高挂低用扣5分5 高空作业使用工用具时保险绳未固定扣3分;3 14 拆装螺杆泵驱 动装置 在井架上操作站位不当扣3分3 指挥错误扣5分5 不听从指挥扣5分5 高空抛丢工具扣5分5 地面人员未站在安全区域扣5分5 未用撬杠拨跳槽大绳扣5分5 游动滑车未固定牢固扣5分5 未卸载处理跳槽大绳扣5分5 未佩戴安全带上井架不得分 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 16冲砂 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项4 未检查游动系统5 未检查吊卡、吊卡销子、保险绳扣1分/个3 无可

22、靠防喷措施扣5分5 未检查冲砂弯头扣2分2 未检查水龙带扣2分2 未检查进出口循环管线是否畅通扣2分2 出口管线未固定扣2分2 未准备充足冲砂液扣2分2 未确认水泥车是否工作正常扣2分2 管线未试压扣3分3 无人指挥扣3分3 不听从指挥扣3分3 冲砂弯头、水龙带未连紧扣5分5 冲砂弯头、水龙带未拴或未拴牢保险绳扣5分5 未核实砂面扣3分3 未观察泵压扣3分3 未观察出口扣3分3 未观察悬重扣3分3 换单根水龙带打扭扣3分3 15 处理提升大绳 跳槽 换单根无专人拉住水龙带扣5分3 冲砂弯头、水龙带挂碰井口扣5分3 冲砂时未在安全区域扣5分5 冲砂单根未上紧扣3分3 单根循环时间不足扣3分3 加

23、深5根后未循环1周以上扣3分3 冲砂中途无故停泵扣3分3 管线刺漏未处理扣3分3 泵车出现故障未及时将管柱提离砂面至安全距离扣3分3 提升设备出现故障未充分循环扣3分3 冲砂至设计深度后未充分循环扣3分3 冲砂结束时出口含砂量不合格扣2分2 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 17试抽 无人指挥扣5分5 不停从指挥扣5分5 抽油机驴头与游动系统间距未在安全范围内扣6分6 启动抽油机前未清理影响运转的障碍扣5分5 未松刹车启动抽油机扣5分5 站在运转的游梁、驴头下方扣5分5 启停抽油机未戴绝缘手套扣5分5 启停抽油机未侧身操作扣5分5 未利用平衡块惯性启动抽油机扣5分5 未及

24、时停抽油机扣5分5 井口刺漏未处理扣3分3 未观察是否碰泵挂井口扣3分3 碰泵挂井口未处理扣3分3 选择压力表量程过小扣5分5 无专人观察压力表扣5分5 压力表未上紧扣5分5 憋压不足扣2分2 16冲砂 憋压过高扣5分5 稳压时间不足扣2分2 卸压力表未泄压扣6分6 未开生产闸门启抽扣5分5 开关闸门未侧身,未缓慢开关扣5分5 站在平衡块曲柄旋转范围内不得分 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 18 拆装电泵井井 口爬杆 未关闭总闸门、油管生产闸门扣5分5 未打开防喷管放空闸门放压扣6分6 未检查吊装绳套扣3分5 无专人指挥扣5分5 未佩戴安全带上爬杆扣8分8 安全带未固定

25、、固定不牢、固定位置错误扣8分;8 绳套与爬杆未固定牢靠扣6分6 未挖出爬杆底座就上提爬杆扣2分5 提、放爬杆未使用牵引绳牵引扣5分5 拆装爬杆绷绳配合失误扣5分5 防喷管与井口断开后未固定在爬杆上扣5分5 提放爬杆时穿越或停留在爬杆下方扣6分6 提放爬杆挂碰井口、井架扣6分6 爬杆放置位置妨碍施工、逃生通道扣5分5 防喷管与井口未连接紧固扣5分5 爬杆未固定牢固扣5分5 爬杆未对正井口扣5分5 爬杆底座未掩埋坚实扣5分5 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 19盘放电缆 电缆滚筒支架未距井口中心1525m扣5分5 电缆滚筒支架与井口和修井机中心连线的夹角未在3550扣5分

26、5 电缆滚筒支架摆放不平稳扣5分5 17试抽 电缆滚筒支撑短节两端无防掉措施扣6分6 电缆滚筒不平正、转动不灵活扣5分5 电缆导向轮绳套破损、未卡牢扣6分6 吊电缆导向轮挂碰井口、井架扣5分5 电缆导向轮未牢固固定在井架上扣6分6 电缆导向轮未固定在井架8-10米处扣5分5 上井架未使用安全带扣8分8 上井架未使用防坠落装置扣8分8 装拆电缆导向轮时在下方穿越或停留扣6分6 电缆头与引绳未连接牢固扣5分5 缆滚筒与电缆起下速度未保持一致扣5分5 电缆从电缆滚筒下方绕到滚筒上扣5分5 电缆在滚筒上未排整齐扣5分5 用胶皮锤以外工具排滚筒上的电缆扣5分5 电缆导向轮有积蜡未处理扣5分5 合计100

27、 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 20拆装电缆卡子 手撸油管上电缆卡子扣8分8 撬拧电缆卡子扣6分6 剪断电缆卡子未侧身扣8分8 剪断电缆卡子时未扶住卡子扣5分5 管柱运行中剪断电缆卡子扣5分5 未清点起出的电缆卡子扣5分5 井口无防卡子落井措施扣5分5 安装电缆卡子时电缆未紧贴油管扣5分5 安装电缆卡子位置错误扣5分5 未勒紧电缆卡子扣6分6 未卡紧电缆卡子扣6分6 电缆卡子勒得过紧扣5分5 电缆卡子勒得过松扣5分5 19盘放电缆 油管上的电缆与油管中心线未平行安装卡子扣5分5 安装电缆卡子数量不足扣5分5 用手握住卡子拉动卡子扣6分6 未拧断多余的卡子扣5分5 损坏电缆卡子扣5

28、分5 合计100 序号项目评分标准配分 扣分 得分 评估结果 21起下电泵机组 电泵吊卡未卡牢扣3分3 起电泵机组未逐节拆卸扣3分3 起出的机组未安装护盖扣3分3 未检查出口管线是否畅通扣3分3 起出的电泵未盘轴扣3分3 未检查花键套扣2分4 未检查轴扣5分5 未检查密封圈扣5分4 花键套未装回原处扣5分4 卸电缆头损伤电缆头扣5分4 未检查油质扣5分4 起出的机组未清洗干净扣5分4 起出的机组未编号装箱扣5分4 井口无防小物件落井措施扣5分4 下机组未盘轴扣5分4 下机组未更换密封圈扣5分4 未对称上紧法兰连接螺丝扣6分6 未清理机组连接部位扣3分3 注油量不足扣5分4 电缆头未固定牢固扣5

29、分4 未测量电阻参数扣5分4 未填写下电泵施工报告扣5分4 5分4 6 20拆装电缆卡子 5 合计100 21起下电泵机组 HSEHSE基基本本能能力力评评估估考考核核表表 序号项目评分标准 1修井机行驶 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项 未检查润滑机油、燃油、水箱的冷却水扣2分/项 未检查液压系统、气压系统、电气系统扣2分/项 未检查液压油箱、变矩器循环系统油箱的油面扣2分/项 未检查各齿轮箱,链条箱内油质、油面扣1分/项 车上、车下用气开关未处在关闭状态扣3分 司钻箱各阀件未位于中位,换挡阀未位于空档位置扣2分/项 未检查井架下整体底座丝杠下耳板销轴是否锁紧扣3分 未检查井架有

30、无变形、弯曲、开焊、开裂现象扣3分 未检查游车大钩固定情况扣3分 未检查绷绳固定情况扣3分 未检查井架连接件、紧固件扣3分 未检查轮胎螺丝、气压扣3分 未检查转向、制动扣3分 驾驶室取力器控制阀手柄未在行车位置上扣3分 气压未达0.49MPa(5kgf/cm2)以上就行驶扣3分 发动机转速转速未控制在1000r/min1200r/min之间扣3分 对搬迁路线不清扣4分 未按规定路线行驶扣4分 违反相关交通道路法规扣6分 通过危险路段无专人指挥扣5分 控制油门忽大忽小扣3分 未用一档起步 正常行驶前未解除驻车制动装置 车速过低(高)换高(低)挡 高速正常行驶突然降挡来降低车速 高速行驶把前进挡换

31、到倒档 最高车速超过55(40)km/h扣3分 合计 2修井机就位 未检查预定位置扣5分 未清除预定位置配件及杂物扣5分 地下管线不清扣5分 就位通道有无关人员扣5分 就位时无人指挥扣6分 不听从指挥扣6分 指挥不当扣6分 指挥人员站位不当扣5分 误操作扣8分 车身中心未对正井口扣6分 车身到井口距离不符合规定扣6分 未打好掩木扣5分 未垫千斤底座扣5分 未打好千斤扣6分 未调整平衡扣5分 未锁好千斤备帽扣6分 就位后轮胎承受负荷扣5分 就位后未拉紧手刹扣5分 合计 序号项目评分标准 3 立放修井机井 架 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项 未观察周围环境扣5分 无专人指挥扣5分 立

32、放井架时站在井架前后侧扣5分 未随时观察液压表的压力扣4分 液压表压力过高未停止操作检查扣3分 液缸缩回顺序错误扣4分 起升井架时位先打开控制起升缸速度的针形截止阀扣3分 起升液缸每一次换级时未减少液压阀的开启度,减少换级冲击扣3分 未平整井架基础扣3分 未理顺绷绳扣3分 未理顺吊绳扣3分 钢丝绳绳夹在井架中间扣3分 钢丝绳钩挂其它物体扣3分 绷绳绳卡未卡紧扣4分 未调整绷绳并锁紧扣3分 空载时游车大钩与井口中心偏差值超过40mm扣3分 井架上下体锁块(锁销)未安装到位,固定不牢扣4分 起升时,未及时松开刹车使大绳和液压绞车钢丝绳绷得太紧扣3分 井架起升过程中调整井架支腿的支撑千斤螺栓扣3分

33、起升时扶正器未到位继续伸出井架扣3分 井架在竖立状态操作支腿液缸控制阀手柄扣3分 井架上体缩回和井架放倒过程中,发动机熄火扣4分 井架起升到位后未上紧井架与Y型支架之间锁死螺栓扣3分 井架放倒至前支架约200-300mm时未减慢下放速度扣4分 收千斤未将松开锁紧螺帽至最下位置扣3分 收回井架液压主千斤支腿后未穿上中间丝杠耳板销轴扣3分 井架收回后未固定游车大钩联接链锁和前支架处的井架固定卡钩扣3分 车身前后左右未调至水平扣4分 合计 序号项目评分标准 4 操作修井机起 下作业 未正确穿戴工服、工靴、安全帽、手套扣1分/项 未检查防碰装置扣5分 分动箱未转至“作业”位扣2分 主气压未达到正常压力

34、进行作业扣2分 不听从指挥扣5分 刹带、刹把调整不当,连接部位不牢固可靠扣4分 未根据负荷选择合适档位扣4分 超负荷上提扣5分 未插好吊卡销子就上提扣5分 未按规定速度上提扣5分 未按规定速度下放扣5分 顿井口扣5分 2修井机就位 挂碰井口扣4分 挂碰驴头扣4分 挂碰井架扣4分 精力不集中扣4分 误操作扣6分 设备有故障未处理扣4分 未随时观察悬重扣5分 极端天气或视线不清强行操作扣6分 正常起下作业急刹车扣4分 小绞车超额定载荷使用扣4分 带负荷调整井架扣4分 合计 4 操作修井机起 下作业 配分 扣分 得分 评估结果 4 6 6 4 3 3 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 6 5 3 3 3 3 3 3 3 100 5 5 5 5 6 6 6 5 8 6 6 5 5 6 5 6 HSEHSE基基本本能能力力评评估估考考核核表表 5 5 100 配分 扣分 得分 评估结果 4 5 5 5 4 3 4 3 3 3 3 3 3 3 4 2 3 4 3 3 3 3 4 3 4 3 3 3 4 100 配分 扣分 得分 评估结果 4 5 2 2 5 4 4 5 5 5 5 5 4 4 4 4 6 4 5 6 4 4 4 100

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 其他


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1