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1、化工企业安全知识竞赛题库1、什么是安全防护装置？答：是用屏护方法使人体与生产中危险部分相隔的装置。如面罩、隔网等。2、什么是安全保险装置？答：能自动消除生产中由于整个设备或个别部件发生事故和损坏时，所引起人身事故危险的装置。3、什么是安全信号装置？答：应用信号警告工人预防危险的装置。它本身不能自动排除危险，只是提醒工人对危险的注意及时采取预防措施。4、什么是安全联锁装置？答：利用机械或电气控制依次接通各个仪器及设备并使之彼此发生联系。5、石油化工企业的主要特点有哪些？答：主要特点有：易燃、易爆、高温、高压、易腐蚀、易中毒，而且连续性很强。6、燃烧必须具备哪些条件？答：燃烧必须具备以下三个条件：
2、1）要有可燃物；2）要有助燃物；3）要有火源。7、防止火灾爆炸的基本原理和方法是什么？答：消除燃烧所具备的三个条件中的任何一个条件。1）控制可燃物，使其浓度在爆炸极限浓度以外；2）消除着火源，加强火种管理；3）隔离空气或抑制氧化剂；4）阻止火势蔓延。8、什么叫爆炸浓度极限？答：可燃物气体、粉尘、可燃液体与空气形成的混合物遇火源发生爆炸的极限浓度（体积百分比）。最低浓度称爆炸下限，最高浓度称爆炸上限，介于上下限之间的浓度范围叫爆炸范围。9、什么叫物理爆炸？答：物质气体状态时压力发生突变而形成的爆炸现象。10、什么叫化学爆炸？答：物质由于发生极迅速的放热化学反应，生成高温高压的反应物而引起的爆炸效
3、应。11、发生火灾怎报警？答：发生火灾时，千万不要惊慌，应一面迅速报警，一方面组织力量扑救。打火警电话“119”，情绪要镇静，要讲清起火地点、起火部位、起火介质、火灾程度，以便消防部门派出相应的灭火力量。12、灭火的基本方法有哪些？答：隔离法、窒息法、冷却法、化学抑制法。13、当电气设备发生火灾时，应如何抢救？答：首先设法切断电源，然后灭火。不能立即切断电源时，应用砂土或二氧化碳干粉灭火器灭火，禁止用水和泡沫灭火器灭火。14、什么叫生产性有害因素？答：在生产环境和劳动过程中存在的可能危害人体健康的因素，称为生产性有害因素。15、工业生产性毒物按物理形态怎样分类？答：气体、蒸汽、雾、烟尘、粉尘。
4、16、当发生有毒气体中毒时，抢救者的首要任务是什么？答：立即将患者转移到新鲜空气处。17、什么叫闪点？燃点？自燃点？自燃？答：闪点是引起可燃物闪燃（瞬时燃烧）现象的最低温度。可燃物质开始持续燃烧需要的最低温度叫燃点。可燃物质达到自行燃烧时的最低温度叫自燃点。自燃是可燃物不需要明火作用而发生自行燃烧的现象。18、压力容器常见的破坏形式有哪些？答：塑性破坏、脆性破坏、疲劳破坏、蠕变破坏、腐蚀破坏。19、压力容器有哪些安全附件？答：安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计、易熔塞、紧急切断阀、放空阀、止逆阀等。20、装置开工的“四不开汽”是什么？答：1）检修质量不好不开汽；2）堵漏不彻底不开汽；3）安
5、全措施不搞好不开汽；4）卫生条件好不开汽。21、装置停工检修时，生产人员应做好哪些安全准备工作？答：1）做好吹扫工作，安全隔离；2）做到停得稳、放得空、扫得净；3）指派专人检查和监督现场安全，并与施工单位取得联系。22、常用的灭火剂哪些？答：水、泡沫、干粉、蒸汽、惰性气体、卤代烃等。23、泡沫灭火器能扑灭什么火灾？答：扑灭汽油、煤油、油漆等油类火灾及木材等一般物体的初期火灾，但不能扑灭电气火灾，遇水能燃烧的物质和忌水物质的火灾。24、干粉灭火器能扑灭什么火灾？答：适用于扑救汽油、石油产品、有机溶剂、电气设备火灾。25、CO2灭火器适用于扑救什么火灾？答：扑救贵重设备，档案资料、仪器、仪表、60
6、0伏以下的电器及油脂类火灾。26、阻火的作用是什么？答：防止外部火焰窜入有燃烧危险的设备管道、容器或阻止火焰在设备、管道中间扩展。27、未切断电源的电气火灾用什么扑灭？答：1）CCL4灭火器；2）CO2灭火器；3）干粉灭火器。28、什么是施工的“三宝”防护措施？答：安全帽、安全带、安全网。29、职工劳动保护的基本权利什么？答：1）对违章指挥有权拒绝操作；2）险情特别危险时，有权停车作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位；3）对漠视工人安全健康的领导，有权批评、检举、控告。30、职工劳动保护的义务是什么？答：1）必须严格执行劳动保护法规；2）遵守劳动纪律和安全生产操作规程；3）爱护并正确使用防护
7、措施、设备及个人防护用品用具。31、什么是高空作业？答：凡是坠落高度基准面2米以上(含2米)，有可能坠落的高处进行的作业称为高空作业。32、什么是易燃液体？答：凡闪点小于或等于45的液体叫易燃液体。33、本装置人员的安全职责有哪些？答：1）认真做好本职范围内的安全生产工作，做到工程技术安全技术相统一，确认各项技术工作的安全可靠性。2）有责任对本装置的超重设备、受压容器、高压管件、安全阀、阻火器等进行不定期检查和检验工作。3）经常进行反事故演习，会正确使用各种防护用品和消防器材，并负责日常的维护保养工作。4）认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律、操作规程，坚决杜绝违章作业。5）正确分析、判断
8、和处理各类事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，按时巡检，发现问题及时处理和向上级报告。34、为什么不能用汽油擦洗机器和用来洗涤？答：用汽油擦洗机器和用来洗涤时，由于与空气的接触增加，所以汽油的挥发速度大大加快，如果有明火就会引起燃烧，甚至会发生爆炸，因此不能用汽油擦洗机器和用来洗涤。35、人身上着火怎么办？答；最重要是把着火的衣、帽脱掉，如果来不及脱衣，也可卧倒在地上打滚，把身上的火苗压熄，也可以请在场的人帮忙灭火，如果身上火势大，来不及脱衣，又没人帮忙时，可以跳入附近池塘、水河中，把身上的火熄灭。36、含油污水排入雨水明沟有什么害处？答：将含油污水排入明沟，而浮在水面上的油在太阳直接照射下，易挥
9、发出可燃蒸气，一旦接触明火，可能引起爆炸着火，对装置、油罐、设备等危害极大。37、能用压缩空气清除或置换设备管线中的可燃物料吗？答：设备、管线中积存的易燃易爆气体与空气形成爆炸性的混合物，一旦碰到明火技发生爆炸事故，因此不能用压缩空气清除或置换设备管线中的可燃物料。38、接地线的作用是什么？答：防止产生静电，发生火灾事故。39、蒸气线投气时如何操作？答：打开蒸气线上的低点导淋或末端阀，然后慢慢打开蒸气主阀，给气要慢，防止管线打水击，待导淋见汽后关闭导淋再开大蒸气主要阀。40、管线打水击有什么危害？答：管线打水击严重时可以把管线的焊缝震裂影响生产。41、N2置换轻烃球罐和管线时最终达到什么标准为
10、合格？答：含O2小于等于0.2%.42、N2吹扫时应注意哪些事项？答：人要站在上风头，防止N2中毒窒息，人要离排放点远些防止噪音。43、静电有哪些危害？答；静电起火爆炸，（2）电击，（3）妨碍生产44、防止静电危害有哪些基本措施？答：（1）静电控制法，（2）自然泄漏法，（3）静电中和法，（4）防静电接地45、保护安全阀要注意哪些问题？答：定期检验安全阀铅封是否完好，各种螺丝有无松动，保持安全阀各部的清洁，防止安全阀排气管弹簧等被堵塞，发条锈腐蚀，发现安全阀有泄漏应及时进行更换，严禁采用增加安全阀加压载荷来消除渗漏，如果安全阀在运行中发生起跳，必须分析原因，并采取防范措施，安全阀至少每年检验一次
11、。46、选用压力表要注意哪些问题？答：选用压力表首先要考虑压力表量程范围，准确度和灵敏度其次要考虑压力表的表盘外形尺寸，安装环境的工作条件，被测介质性质，以及规程的有关规定。48、更换爆破片应注意哪些问题？答：新领的爆破片必须有合格证书，校对好尺寸和有关数据后才能安装使用。49、什么叫绝压、表压、真空度？其三者的关系如何？答：1）凡是用绝对零压作起点计算的压力称为绝压。2）若容器内的压力比当地的大气压高，则在测压计上所显示的液柱高度差高于大气压部分，这部分压力称为表压。3）若容器内的压力低于当地的大气压力，则在测压计上所显示的液柱高度之差低于大气部分，此部分压力称为真空度。4）三者关系如下：绝
12、压=大气压+表压；表压=绝压大气压；表压= 真空度。50、什么是粘度？答：流体在流动时，相邻两流体层间存在着相对运动，则该两流体层间会产生磨擦力，称为粘滞力，粘度就是用来衡量粘滞力大小的尺度。51、什么是停留时间？答：反应物从进入反应器到离开反应器所经历的时间叫停留时间。52、什么是泡点？答：液体混合物在一定压力下加热到某一温度时，液体中出现第一个气泡，即开始沸腾，则此温度叫该液体指定压力下的泡点温度，简称泡点。53、什么是相对挥发度？答：混合液中各组分的挥发度之比叫相对挥发度。相对挥发度越大，则越容易分离，反之则不易。54、什么是回流比？答：塔顶的回流量与塔顶采出量的重量比叫回流比。55、什
13、么是液泛？答：答精馏操作中，下层塔板上的液体漏到上层塔板，破坏了塔的正常操作，这种现象叫液泛。56、什么是雾沫夹带？答：雾沫夹带是指气体自下层塔板带至上层塔板的液体雾滴。57、什么叫灵敏点？答：在精馏塔中，一旦操作波动，各塔板上的对应温度会有所变化，其中变化范围最大的那塔板上的温度叫灵敏点温度。由于灵敏点温度的微小变化最易发现，因此操作工可根据灵敏点温度的微小变化来迅速调整加热量、进出料量，从而达到稳定操作的目的。58、什么叫串级调节？答：凡用两个调节器串接工作，主调节器的输出作为副调节器的给定值，由副调节器操纵阀门动作的调节系统，称为串级调节。59、什么叫分程调节？答：一个调节器带动两个或两
14、个以上调节阀动作的调节系统，称为分程调节。60、什么是气动薄膜调节阀？答：气动薄膜调节阀是以仪表风为动力源的一种自动执行器，它接受调节送来的控制信号压力，去改变管道中的被调介质流量，使生产按预定的要求进行，实现了生产过程的自动化。61、什么叫气动薄膜调节阀的气开和气关？答：有压力信号时阀关闭，无压力信号时阀开启的为气关式；无压力信号时阀关闭，有压力信号时阀开启的叫气开式。62、如何选用气动薄膜调节阀的气开式和气关式？答：1）事故状态下，工艺装置应尽量处于安全状态。2）事故状态下，减少原料或动力消耗，保证产品质量。3）考虑介质特性。如某塔塔釜内是易结晶、易凝固的液体时，某再沸器加热蒸汽流量调节阀
15、应采用气关式，以防止事故时塔釜内物料结晶或凝固。63、气动薄膜调节阀投用前，操作工应做些什么工作？答：1）与仪表工配合，做好调校复验。2）检查其前后保护阀是否全开，且其手轮（带手轮的阀）是否在自动位置。3）检查气动薄膜调节阀旁路是否全关。4）检查仪表风经减压过滤后，是否满足薄膜调节阀所需的压力。64、带手轮的调节阀上的手轮有什么作用？答：当仪表风中断或仪表控制系统故障时，可以用手轮来控制阀的开度。但当调节阀处于自动控制时，手轮一定要在“自动”区域，不可置于“死点”而使调节阀不可调。65、为何气动薄膜调节阀前后保护阀用闸阀，而旁路阀用截止阀？答：因为闸阀泄漏量小，所以一旦调节阀需要维修时，可以把
16、闸阀关得很严，便于检修，而截止阀有调节流量的作用，可以把流量定在某一值上，因此当调节阀坏时，可以用截止阀代替调节阀，故旁路阀一般用截止阀。66、安全阀有何作用？有哪几种？答：安全阀可防止因超压力对设备损坏。安全阀有三种：弹簧式安全阀、脉冲式安全阀、杠杆式安全阀。67、简述弹簧式安全阀的工作原理。答：当设备内达到一定压力时，物料对阀芯的压力抵消（并超过）作用在阀芯另一侧的弹簧力时，则安全阀自动打开泄压；当压力降低后，弹簧力又使其关上。68、常用的液位测量元件有哪些？答：1）玻璃管液位计；2）浮标式液位计；3）浮球（筒）式液位计；4）差压式液位计。69、常用的压力测量仪表有哪些？1）弹簧式压力计；
17、2）电气式压力计。70、常用的流量测量仪表有哪些？答：1）孔板流量计；2）转子流量计；3）累积流量计；4）文丘里流量计；5）质量流量计。71、常用的温度测量仪表有哪些？答：1）双金属温度计；2）热电阻温度计；3）热电偶温度计。72、为什么离心泵的出口要装止回阀？答：因为泵是用来输送物料的，它有增压作用，其出口压力高于入口压力。若无止回阀，一旦当泵停运时，物料倒流，不仅造成串料，还会将泵损坏。73、泵的巡回检查应注意什么？答：1）察看润滑油液面是否正常（1/2-1/3），油质是否正常。2）检查轴承箱是否正常，用听棒听运行声音是否正常，有无杂音，振动是否正常。3）检查泵出口压力、流量是否正常。4）
18、检查电机电流否正常。5）检查密封是否泄漏。6）检查泵冷却水是否畅通（视镜）或自冲洗是否畅通。74、离心泵在运行时，能长时间关闭出口阀吗？答：离心泵在运行时，可以短时间关闭出口阀，但关闭时间不能过长。因为关闭时间过长，泵内液体不但压力升高，且会发热升温，液体汽化产生冲击力，损坏叶轮、泵壳或密封装置。75、清理泵卫生时，应注意哪些事项？1）不要触摸转动部件，尤其用棉纱擦泵时。2）女工要戴劳保帽，防止长发卷入转动设备。3）不要直接用水冲洗电机，以免发生短路。4）不要直接用水冲洗泵的油杯、轴封装置，以免水进入油中。76、听棒有何作用？怎样正确使用？答：1）听棒是监听机泵运行声音是否正常的一种工具。2）
19、使用听棒时首先注意安全，不要让听棒与运转部件接触，也不要用听棒敲打设备。3）听棒与设备的接触点应选择在接触良好不易滑落的表面上。77、泵的轴承箱为什么要加润滑油？油加得过多或过少有什么不好？答：因为轴承必须要润滑，加入的润滑油可以减少转动轴与轴套之间的相对滚动磨擦力，减少机械磨损和转动负载，并带走机件磨擦所产生的热量，所以要加油。若加入的油过少，转不到上面，起不到润滑作用，轴承会磨损，甚至烧坏，加入油过多，则不易散热，轴温会升高，甚至会烧坏。78、启动泵前为什么要盘车？答：泵启动前盘车，可以防止泵启动时卡死，造成超高电流，以及可能将轴打坏、磨损等。79、泵上的冷却水、冲洗液有何作用？答：泵上的
20、冷却水是用来冷却泵的壳体温度，冲洗液可起到冲洗、密封、冷却、润滑作用。80、离心泵开泵前为什么要灌泵排气？答：因为离心泵是靠离心力将机械能传给液体的，若机体内有气体存在，就不能产生离心力，液体就吸不进去，所以启动前必须经过排气使泵内充满液体。81、在泵吸入口为什么要安装过滤网？安装过滤网对泵有何影响？答：为了防止固体颗粒或杂物进入泵内，打坏叶轮或磨损机械，故要在其入口安装过滤网。在安装过滤网时考虑到流通面积，若滤网的开口面积不够，会使泵的吸入真空度变大，泵的出口压力和流量都会受到影响，还会引起气蚀等损坏设备，因此，要对过滤网进行定期清洗，防止杂物堵塞滤网。82、简述离心泵的气蚀现象，产生气蚀的
21、原因是什么？答：因为泵吸入中心负压太低（真空度太高），低于液体此时的饱和蒸汽压，少量液体汽化产生大量汽泡，随液体进入高压区，然后经压缩而造成汽泡突然凝结消失，周围液体以极大速度冲向汽泡中心的空间，这样，在这些汽泡的冲击点上产生很高的局部压力，不断打击着叶轮的表面，致使叶轮很快损坏。气蚀现象发生时，因冲击而泵使体震动，并发生噪音。产生原因：1）吸入压头过低；2）输送液体温度过高。防止方法：1）吸入压头在允许范围内；2）输送液体温度不能太高。83、试分析离心泵启动后打不是压的原因及处理方法。答：1）泵内有气体。查出其原因：气蚀、气缚或漏气，进行处理。2）液体供应不足。查出其原因：入口过滤网堵、没有
22、液位、入口阀开度过小，进行处理。3）出口阀开得太大、太快。调整出口流量，按泵额定输送流量调节。4）泵叶轮卡阻或电机故障，配合机修或电工进行修理。84、简单说出润滑油的主要作用。答：润滑、冷却、密封、清洗、防震。85、化工生产中再沸器热交换为什么经常利用蒸汽潜热？为什么再沸器凝液管线上要加疏水器？答：相同质量的水在汽化或冷凝时所吸收或放出的热量比水在升温或降温过程中所吸收或放出的热量大得多，所以再沸器常利用蒸汽冷凝时的潜热来加热物料，而不利用显热。再沸器壳程加热蒸汽与管程物料换热后，变成冷凝水，如果不及时排除，冷凝水积于换热器内占据一部分传热面积，使传热效果降低，因此设置了疏水器，其作用是在排除
23、冷凝水的同时阻止蒸汽逸出，充分利用了蒸汽的潜热。86、精馏操作的影响因素有哪些？答：1）塔的温度、压力。2）进料状态、组成及温度。3）塔内上升蒸汽速度或再沸器的加热量。4）回流量。5）塔顶冷却能力。6）塔顶塔底的采出量。87、回流比的大小对精馏操作什么影响？答：当塔顶馏分中重组分含量增加时，常加大回流比将重组分压下去，保证产品质量。当精馏段的轻组分降到提馏段，造成塔下部温度降低时，可减小回流比，使釜温升高。增大回流比，对塔顶产品质量有利，但有列不良现象发生：1）产量减少，生产时间延长，设备生产能力下降，水电汽的消耗增加。2）回流比过大会导致液乏，降低分离效果，破坏塔的操作。回流比过小，塔底温度
24、增高，塔顶产品中难挥发组分增加，使产品质量下降。88、检修前的设备应如何处理？答：检修前设备须进行清理、置换等工作，经分析检验合格后方可交出。设备处理应遵循以下原则：1）需要检修的设备应停车、降温、泄压、切断电源。2）检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备，应进行清洗置换和分析检验合格。3）检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽的设备、容器、管道，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并加设盲板。89、什么叫热虹吸现象？答：由于在再沸器中，物料经加热沸腾，部分汽化形成汽液混合物，因此这部分物料平均密度较小，造成料液在再沸器中向上流动，而塔釜中的料液循环不断向再沸器里流动，这就是热虹吸现象
25、。44、离心泵电机运行中电流超过额定电流是什么原因？答：（1）电机超负荷，（2）输送介质粘度大，（3）跑单相，（4）轴承损坏，（5）安装不合理。90、离心泵泵体振动大是什么原因？答：（1）抽空，（2）在临界转数外运行，（3）转子不平衡，（4）固体摩擦，（5）找中不正，（6）安装过程中零部件间隙大，（7）基础刚度不够，（8）地脚螺栓松动。91、怎样盘车？答：盘车时用手转动泵轴，沿箭头所示运转方向备用泵盘车180度、270度，开车前盘车360度以上。92、填料密封为什么不能压得过紧？答：好果填料密封压得过紧，虽然能减少泄漏，但填料与轴之间磨擦损失增加，会降低填料的轴的寿命，严重时造成发热冒烟，甚至
26、将填料的轴烧坏。93、离心泵在运转过程中应检查哪些内容？答：（1）压力、电流是否在正常数值内，（2）冷却水是否适当，（3）密封情况是否良好，（4）润滑油位及质量，（5）机泵运转声音是否正常，（6）机泵温度是否正常。94、高速泵运转时检查什么内容？答：（1）泵的振动情况，（2）声音是否正常，（3）电机、电流，（4）润滑油压，（5）润滑油温，（6）泵出口压力。95、电气防火防爆的措施有哪些？答：（1）正确选用电器设备，（2）保持防火间距，（3）保持电气设备正常运转，（4）通风，（5）接地及其它方面措施。96、离心泵正常维护保养工作包括哪些？答；（1）润滑良好，（2）冷却良好，（3）保持紧固，（4）
27、保持不泄漏，（5）搞好防腐，（6）清洁卫生，（7）定期切换，（8）定期盘车，（9）定期检修97、机械密封为什么要进行冷却润滑？答：冷却为了降温，润滑是为了保护磨擦面且起到密封作用。98、新管线启用前应做什么检查地工作？答：新管线启用前必须全面检查管线上所有高、低放空阀要关闭，法兰是否紧固，防止跑油。99、进入塔、容器施工作业必须具备什么条件？答：（1）切断进入检修设备的一切物料来源，加盲板。（2）分析氧含量20%为合格。（3）容器内测爆分析合格。（4）必须填写进入塔、容器的工作票。（5）要有人专看护方可进入容器或塔。100、油罐突沸有哪些原因？如何防止突沸？答：罐内水多，油温过高，超过100，操作人员要经常脱水，把罐内的水脱净，控制油的温度在工艺指标范围内。18