供热系统规定.doc

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1、供热系统暂行规定一、投运准备工作1、值班人员接到供热命令后,准备好操作票,对设备进行仔细检查,是否具备投运条件。2、检查伸缩节是否完好。 3、检查固定支架、吊架有无缺陷和损坏现象。4、检查支架、吊架基础有无溃裂现象,其本身是否有偏斜,下沉等现象。5、检查管道、阀门、附件、保温层有无缺陷和损坏等。6、电动机绝缘是否合格,转机是否送电,接地是否良好,地脚螺栓是否牢固。7、外围系统是否恢复,管道应无泄漏,所有仪表齐全并投入。8、供水(回水)安全门是否已整定。二、系统投运1、热网系统充水。确认热网系统具备投运条件后,联系市政公司向系统管内充水。2、回水压力达0.3Mpa时,启动一台循环泵打循环,换热器

2、水侧空气门见水后关闭,正常运行时回水压力维持0.40.5Mpa运行,根据情况可投运备用循环泵。3、循环泵启动后空载时间不宜过长,一般以24分钟为限,时间过长将使泵内水温升高,甚至引起汽蚀等不良后果。逐渐开启出口门达到工作压力,同时观察电机电流,其值不得超过额定值。4、投运换热器汽侧,调整供水温度,供水温度最高不超过130,温升速度每小时不超过30。5、对管道伸缩节的位移、泄漏等情况做仔细检查。6、检查供、回水压力表指示,当回水压力不能满足要求时,应检查是否有泄漏,并进行补水。三、系统停运1、接到热网停运的命令后,立即组织写好操作票。2、停止换热器汽侧运行。3、根据情况停运热网循环泵或开启放水系

3、统放水。四、运行维护热网系统运行过程中,随时注意运行情况变化,每小时检查一次,主要包括加热器汽侧压力、供回水温度、供水压力、回水压力、进汽量、转机振动、轴承油位、轴承温度、电机温度、电机电流、水箱水位等,并记录主要表计指示。发现异常应查明原因,及时处理。运行维护主要参数参照表项 目单 位运 行 值供水压力(小区/厂区)Mpa1.0/0.6回水压力(小区/厂区)Mpa(0.40.5)/(0.20.3)供水温度(小区/厂区)130轴承温度75轴承振动(循环泵/补水泵)m期100/50期100厂区100电机电流(循环泵/补水泵)A期140/11.1期203/29.4厂区36/6.41、根据班长调令及

4、时调整供水温度、回水压力,维持各参数在规定范围内。2、每小时巡回检查一次,做到“走到、看到、摸到、闻到、听到”。五、故障处理1、进汽故障现象:汽压急剧下降或下降较多处理:应立即检查进汽管道,如因管道破裂造成大量漏汽时,应关闭进汽总门,进行处理。2、水网管道泄漏现象:供回水压力下降,补水量增大。处理:迅速查明漏水点,切除该管段支路。若母管漏水,则全停采暖系统进行修理。3、加热器汽侧满水现象:加热器出水、疏水温度低,加热器振动。原因:加热器漏或疏水器不畅。处理:加热器漏,则停运加热器维修。疏水器不畅,应打开疏水器旁路门,关闭疏水器前后隔离门,联系检修处理疏水器。4、循环泵停运现象:循环泵跳闸,备用

5、泵不联动。原因:厂用电中断、机械或电气故障。处理:如遇厂用电中断,应立即关闭加热器进汽门,防止水侧超压;如遇机械或电气故障应立即启动备用泵并联系检修及时消除;如备用泵无法启动,在跳闸泵无明显机械及电气故障时,可允许抢合一次。5、水泵本体故障现象1:泵内有空气,水泵不出水,但压力表、电流表摆动大。处理:应立即停止运行泵启动备用泵,排放空气后重新启动。现象2:水泵停止运行,水泵发生强烈振动,电机冒烟、轴承温度大于75或冒烟,电流异常增大或超过额定值,泵内有金属摩擦声等。处理:出现以上任何一种情况,应立即故障停止运行泵,启动备用泵。6、疏水器串气现象:疏水管振动。原因:水箱排气管大量冒汽。处理:开启疏水器旁路门,关闭疏水器前后隔离门进行修理或适当关小疏水器前隔离门。

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