安全检维修方案.doc

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1、安全检维修方案一、 目 的为确保本次停车检维修期间的安全,特制订本方案。二、 适用范围本方案主要针对气化炉烧嘴更换、空分冷箱扒砂、汽轮机检修、06换热器换芯、变换更换触媒及其它单项工程(单个设备)的检维修。三、 检修组织组 长: 副组长: 成 员:各有关部室、主管领导为成员的安全检修领导小组为保证此次检修安全顺利完成,各分厂也要成立相应的领导小组,并制定出安全检修具体方案。四、 检修前的准备检维修前的准备工作中,必须确保组织落实、教育落实、措施落实、物质落实及人员落实,各检维修安全方案齐全,检维修现场达到安全要求,并按要求完成安全交接。(一)组织落实1. 建立健全设备检修的领导和各级安全检修责

2、任制,分工明确,责任到人。2. 劳动组织要合理,明确检修负责人、安全负责人、特种作业的安全监护人,施工人员要做到任务清楚,心中有数。(二)教育落实1.直接参与检维修人员的受教育面必须达100%(特别是外协队伍)。2. 教育职工在检维修中必须按规定着装,正确使用安全防护用品,严格遵守检维修安全技术规程和本工种的安全技术规程,听从现场指挥员的指挥和安全员的指导。3. 教育职工在施工时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行,不得任意超越、更改或遗漏,如出现异常情况时,要及时汇报,经验查确认后才能继续工作。4. 教育职工在检维修中要特别注意安全,对特殊拆卸应设监护人,如有关人员不到现场,

3、不得拆卸。(三)措施落实1. 检修前,必须向承担检维修任务的职工交待检修项目、任务、检维修施工方案和所采取的安全措施。2. 施工前,必须办好检维修安全许可证,并经各级有关人员签字认可。3. 检维修前,必须绘制好施工进展网络图、抽堵盲板图、开停车置换流程图和重点检修项目控制图等。4. 检修前要制订开停车方案。5. 检修前,要确定质量检查及验收标准,确保检修质量。(四)物质落实1. 专人检查起重机械、登高用脚手架、梯子、电气焊设备、手持电动工具及搬运机具等,保证安全可靠,绝缘良好,接地设施完好,安全装置齐全,符合安全技术要求。移动式电器必须配有触电保安器方能使用。2. 脚手架登高设施,还应经分厂厂

4、长、安全员检查,达到坚固、有围栏、方便工作。3. 防护器材、消防器材、通风设备、照明设备,应准备充足,专人逐个进行检查。4. 逐个检查安全帽、安全带、防酸碱护具、绝缘护具等安全用具和防护用品(特别注意进入冷箱期间要佩戴专用防冻防护用品,并严格限制作业时间),要配备齐全,质量合格。5. 检查安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、取样分析点牌、接地点,做到品种齐全数量充足,质量合格。6. 检修用的盲板要逐个检查,编号登记,高压用盲板要进行探伤后,方准使用。7. 具有酸碱及腐蚀性介质的车间,必须在现场备有足够供抢救冲洗用的水源,并备有急救药箱。8. 检查施工现场的危险因素,提前处理,消除缺陷,做到

5、安全可靠。(五)人员落实:1. 所有检修人员必须持有效的安全作业证才能上岗作业。2. 特种作业人员必须同时持有合格的特种作业证才能上岗作业。3. 从事特殊检修作业或零星项目的检修作业,必须有两人以上,其中一人为安全监护。4. 从事特殊检修作业人员(如二级以上高处作业、高温作业等)在检修前要进行身体检查,凡患有疾病或职业病禁忌症者,不得从事该项检修作业。5. 进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必需的防护用品。6. 提倡文明检修,保持检修环境整洁,清理出来的废渣和废旧设备、管道,应及时清理。7. 不准无关人员进入检修现场。(六)检修安全方案准备1.在检维修前必须编制和办理检修方案或检修任务

6、书(均须包括安全技术措施,下同)。2.其检修方案要由总工程师、设备副总审批。审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。3. 分厂的中、小修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由主管部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。4. 单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)由主管部门审批,并对检修过程中的安全负责。5. 分厂应组织人员对所检修项目进行风险评估,根据风险评估结果确定出高、难、险项目,分厂应制定出相应的安全方案及应急预案,报安全部门及分管公司领导审批,对高、难、险项目实施重点控制,确保作业过程安全。(七)检修前的安全交接1. 检修前的安全交接,生产系统(

7、生产调度或生产分厂、班组)为交方,检修系统(设备部或检修车间、班组)为接方,应严格办理安全检修交接手续。2. 交接双方共同认真检查,并按规定确认无误后,由交接双方负责人签字认可。(八)检修前现场的安全要求1. 检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定的地点存放,堆放应整齐,以不影响安全和交通为原则。2. 在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。3. 检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜间施工时,应装设亮度足够的照明灯。4本次检维修由于气温较低,防冻工作尤为重要,特要求如下:l 现场所有的水管线导淋,微开排水并挂牌标示。l

8、 对现场所有的仪表伴热进行检查,查看伴热效果,保温是否完好(无伴热时,采取排空等防冻措施)。l 扶梯是否有防滑标识。l 严禁用水冲洗楼梯、平台、路面等。l 各种在用、备用压缩机、泵的循环水、冷却水的按要求使用和排放。l 集油器、油水分离、除液罐、空气贮罐,缓冲器等有排污口的静设备内油水的排放。l 反应器、废锅、换热器、汽包、交换器、水箱等静设备内的积水排放。l 各水系统内的阀门、管件等内部的积水的排放等。五、检修过程安全管理(一)电气作业1. 检修场所用临时配电箱,应坚固、严密,有防水、防雨设施。箱门上涂有红色“电”符号和文字的警告标志,要有专人负责,并加锁。2. 检修场所内所有的电气设备开关

9、(除检修用电和照明外),必须挂“停车检修,严禁合闸”的标志。3. 临时电源线的架接,或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源,必须填写临时用电作业票,经检修现场负责人和电气单位负责人批准同意后,由电工架接。(1)在易燃易爆岗位进行检修时,装设的临时电气设备和线路开关,应符合防爆规定。(2)临时电线的绝缘必须良好,架设时必须有可靠的安全防护措施。如需架空,在室内离地不应低于2.5米,室外不低于3.5米,横过马路时不低于5米。送电前应测量绝缘电阻合格后方可送电。(3)临时电器和电源线,使用完毕后,立即拆除。4. 各种电气安全用具(护具)必须有良好的绝缘性能,应有专人保管。5. 电气检修必须

10、严格执行电气检修工作票制度。6. 检修负责人必须严格指定专人负责停、送电联系,严禁约时停、送电。7. 不准带电作业。(二)拆除作业1. 检修前应对需要拆除的设备或装置制订安全、可靠的拆除方案。方案由检修负责人组织制订,经主管部门确认后,由设备副总审批。2. 根据审批方案的要求,分别到有关部门办理动火、动土、起重、高处等作业许可证(票)。3. 组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各项规定。(三)动火作业1. 动火(用火,下同)作业必须按规定分级办理动火许可证,严格履行审批手续。审批动火许可证的负责人必须核对许可证的各项内容,要亲临现场检查,确认无误后才能签字。2. 动火作业人员在接到动火证后

11、,要详细核对各项内容,如发现不具备动火条件,有权拒绝动火。严禁无证作业及手续不全作业。3. 动火作业人员在动火前应将动火证交现场负责人(或动火监护人)呈检确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进行动火。未经审批人签字和呈检人签字的动火证无效。4. 取样与动火作业间隔时间不得超过30分钟,如超过此间隔时间或动火间隔时间超过30分钟以上必须重新分析。5. 在动火点周围必须清除一切油污和可燃物质。动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。6. 特级动火作业,消防队员及分厂安全员、安全部门人员、指定监护人必须到现场进行监护。(四)进入受限空间作业1. 进入受限空间作业(本次主要包括气化炉、冷箱、变换炉等

12、槽、罐、塔、釜、地下贮池、炉膛、沟道、排风道内等缺氧危险的作业)必须办理进入受限空间作业许可证,并要严格履行审批手续。2. 进入设备内作业前必须进行安全隔绝(加盲板或拆除一段管道,不允许采用其它方法代替),并清洗置换干净。在进入设备前30分钟必须取样分析,设备内空气中有毒有害气体和氧的含量必须符合工业卫生标准的要求。氧含量应为18%22%,才允许进入受限空间作业。如在设备内作业时间较长,应每隔2小时分析一次,如发现超标,立即停止作业,撤出人员。3. 设备内作业必须有专业人员监护。监护人要监守岗位,要时刻与设备内作业人员保持有效联系。同时采取通风、照明等必要的安全措施。严禁使用纯氧气进行通风换气

13、。4. 大型设备内作业要按设备深度和高度搭设安全梯或架台,并配备救护用具,保证应急撤离。5. 检修完毕后,必须检查设备内部,应无检修废物以及遗留的工具和零件。并办理封罐手续。(五)高处作业1. 凡在坠落高度基准面2米以上,或虽在2米以下,但在检修地段坡度大于45的斜坡上,或附件有致伤因素,均应按高处作业规定执行。2. 高处作业前,必须办理“高处作业许可证”,采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续。3. 搭设脚手架使用的材料必须坚固,结构必须牢固,不准超负荷使用。脚手板之间不能有过大的空隙和探头板,并应有防滑措施。(六)起重吊装作业1. 检修前,必须分级办理“吊装安全作业

14、证”,在检修过程中,需起重(吊装)重20吨以上,或重量虽在20吨以下,但形状复杂刚度小、细长比大、精密、贵重或施工条件复杂的设备或构件,必须编制起重吊装方案,经检修负责人和安全环保部负责人审查报设备副总批准后方可实施。2. 起重吊装工作必须分工明确,并按起重吊运指挥信号规定的统一联络信号,统一指挥。3. 不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点,未经确认、许可,也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。4. 大、中型设备吊装前,应进行试吊。严禁超负荷吊装。5. 禁止任何人站在起吊物件上,起吊时禁止人员在下面通行。必要时设专人监视。6. 使用的各种起重机械、吊具和索具必须符合有关规定。(

15、七)抽加盲板作业1. 要选用符合安全要求的盲板。2. 要建立盲板档案卡片,并进行编号。3. 要指定专人负责抽加盲板工作,指定专人负责监护。4. 抽加盲板必须确认部位,并挂牌做记号,对较大系统抽加盲板工作,应绘制盲板分布图,防止因误抽加盲板造成事故。5. 在易燃、易爆系统抽加盲板,应对系统卸压保持正压,以防空气吸入造成事故。(八)拆装活动楼板(篦子)作业1. 拆卸活动楼板(篦子),必须经审批后,方可拆卸活动楼板(篦子);2. 拆卸后,必须划定警戒区,设置安全围栏和警示标志,非检修人员禁止入内;3. 夜间作业在拆卸警戒区设置警示灯,同时保持照明充足良好;4. 拆开的楼板(篦子)处应纳入工艺交接班内

16、容,进行安全提醒,直至该楼板复位牢固。(九)票证管理1. 票证应按规定归口管理。办理票证时,必须逐项内容认真填写。审批票证部门的负责人,必须认真审查票证中的各项内容,必要时应亲临现场,确认和核实各项分析数据和安全措施。2. 保持票证的严肃性,不得涂改。票证要专证专用,不得代用。3. 严禁先作业后办理或使用过期票证。4. 票证审批后,作业执行人,必须按票证规定的时间和地点等内容要求进行作业。5. 作业完毕后,作业人员要将使用后的票证交回归口管理部门。6. 票证管理部门应建立票证档案(台账)。票证的保管时间为一年。六、 检修完毕后现场清理(一)检查各检修项目、测试项目、探伤项目等,应无漏项。(二)检查检修所用的盲板,应按预设的“抽加盲板图”和编号如数抽回或加入。(三)清扫管线,应无任何物件(如未拆除的盲板或垫圈)阻塞。 (四)检查设备的防护装置和安全设施,以及拆除的盖板、围栏扶手、避雷装置等应恢复原来状况。(五)检修所用的工机具、脚手架、临时电线、开关、临时用的警告标志等应清除现场。七、 检修交接(一)检修结束后,在试车过程中,检修单位为交方,生产单位为接方,严格安全交接程序。(二)交方应按“安全交接书”的内容对检修的各类设备、管线、电气、仪表存在的各类隐患和整改情况详细填写。符合要求后交接双方签字交接。(三)检修方案(检修任务书)应归口存档。- 13 -

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