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1、目 录第1章 建设项目概况41.1 建设项目的地点及相关背景41.2 工程概况51.2.1 建设内容51.2.2 生产工艺71.2.3 生产规模及产品方案91.3 项目选址合理性分析10第2章 建设项目周围环境概况112.1 项目所在地的环境概况112.1.1 大气环境质量现状112.1.2 地表水环境质量现状112.1.3 噪声环境质量现状112.1.4 地下水环境质量现状112.1.5 土壤环境质量现状112.2 建设项目评价范围122.2.1 大气环境评价范围122.2.2 地表水环境评价范围122.2.3 噪声环境评价范围122.2.4 风险评价范围12第3章 环境影响预测及主要控制措
2、施133.1 建设项目污染物排放情况133.1.1 污染物类型133.2 项目评价范围内环境保护目标173.3 环境影响预测及评价193.3.1 运营期环境影响预测与评价193.4 污染防治措施及达标排放情况213.4.1 废气污染防治措施213.4.2 废水污染防治措施223.4.3 噪声污染防治措施223.4.4 固体废物处置措施233.4.5 地下水防治措施233.5 环境风险预测评价243.5.1 重大危险源识别243.5.2 风险防范措施243.5.3 事故风险应急预案253.5.4 结论253.6 环境管理和监测计划253.6.1 环境管理253.6.2 环境监测26第4章 公众参
3、与274.1 公开环境信息情况274.1.1 信息公开次数274.1.2 信息公开方式274.2 公众意见征求274.2.1 公众意见征求形式274.2.2 公众意见征求次数274.2.3 公众意见征求范围274.3 公众参与的组织形式274.4 公众意见归纳分析284.4.1 网络信息反馈284.5 结论与意见29第5章 环境影响评价结论305.1 结论305.2 建议30第6章 联系方式3132第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景我国汽车工业经过近十年的不断成长，已经发展成为促进国民经济快速发展的重点产业，汽车工业的支柱产业地位已经基本形成。2010年，在国家扩内需、调结构
4、、促转变等一系列政策措施的积极作用下，我国汽车工业延续2009年发展态势，保持平稳较快发展。全年汽车产销1826.47万辆和1806.19万辆，同比分别增长32.44%和32.37%，进一步巩固了我国作为世界第一汽车生产和消费国的地位。专用汽车作为汽车工业的重要组成部分，伴随着汽车工业的迅速发展而不断壮大。据资料统计，1999年全国专用汽车生产厂546家，2005年专用汽车企业628家，2009年已经增加到826家；生产能力也有了长足的发展，2009年专用汽车总产量已超过164万辆，在全部载货汽车产量中的比重超过55%，载货汽车专用化率上升速度很快。专用汽车产品的品种也由2000年的1337个
5、快速增长到现在约5000个。中国专用汽车行业己进入快速发展时期，未来一定时期内还将维持高位需求。近年来，国家积极鼓励汽车企业提高研发能力和技术创新能力，鼓励开发具有自主知识产权的产品，扩大企业规模效益。国家汽车产业政策和国家发展改革委关于汽车工业结构调整意见鼓励“专用汽车生产企业应注重研发生产国内空白的先进适用的专用汽车产品，采用新材料、新工艺，提高产品的功能性。”在建设“可持续发展和谐社会”的过程中，国家对汽车产品的专用性方面越来越重视。农用多功能应急车突破了传统的应急救援车功能单一、应用范围小的关键性技术，针对市场需求，研发出集多种功能于一身的专用应急车，适用于不同区域，不同行业。扩大了应
6、有范围，相对功能单一的应急车，农用多功能应急车具有以下特点：（1）喷洒水功能：可以进行灭火、为绿化洒水以及清洗路面等；（2）应急电源功能：配备发电机，可以提供应急电源和应急照明等；（3）电动升降功能：利用天康集团生产的锂电池，为升降机提供电源，升降机主要用于登高或者维修路灯等；（4）应急救援功能：车辆随车配备应急救援工具，为突发事件提供救援保障。（5）运水功能：可以进行短距离、小范围运水。因此，农用多功能应急车具有良好的发展前景，在未来的美好乡村建设和美丽中国建设中必将发挥不可替代的作用。在这种形势下，安徽天康特种车辆装备有限公司为实现公司中长期战略规划，决定在天长市经济开发区投资建设以生产农
7、用多功能应急车为主要内容的生产项目。本项目于2013年2月27日经安徽省经济和信息化委员会 以皖经信产业函【2013】186号批准同意开展前期工作。量与工程有关的社会、经济与环境现状资料，按要求编制完成了本项目的环境影响报告书，现呈报环境保护主管部门审批。图1.11项目地理位置1.2 工程概况1.2.1 建设内容拟建工程包括主体工程、辅助工程（生活配套等）、储运工程、公用工程（包括给排水、供电等）、环保工程（包括废气治理、噪声防治、固废处置等），见表1.21。表1.21工程项目组成工程类别工程名称工程建设内容备注主体工程车间1主要进行焊接、机械加工下料及仓储功能一层，建筑面积15708m2车间
8、2喷涂区（喷漆房）：喷涂作业区分为喷涂单元和烘干单元，喷涂单位区的尺寸为长10米宽4.5米。烘干区（烤漆房）的尺寸为长20米宽4.5米进行喷涂作业占地面积180m2组装调试区：主要进行人工组装和调试主要是进行人工组装辅助工程办公及辅助办公占地面积5000m2食堂、员工宿舍依托天康新能源产业园内的食堂和宿舍储运工程仓库成品仓库位于车间1占地面积约5500m2原料区位于车间2占地面积1500m2乙炔及氧气瓶位于车间1；占地面积50m2最大储存量0.2t；50kg/钢瓶油漆仓库位于车间2；占地面积50m2最大储存量0.5t；25kg/桶公用工程供电系统配备电气器材、电缆等位于车间2；配电房，建筑面积
9、300m2给排水用水量为17m3/d，排水量14.45m3/d 雨污分流，生活污水和车间保洁废水接管开发区管网，最终进入天长市污水处理厂集中处理供气系统供气能力为30m3/min作为喷枪动力等消防系统来源于市政管网，配备消防器材消防用采用环形管网环保工程废气处理喷涂室：采用干式喷涂+滤料过滤+活性炭吸附过滤系统；烘干室采用活性炭吸附1套干式喷涂室+滤料过滤+二级高效活性炭纤维吸附装置15米排气筒，处理能力：9000m3/h；烘干废气：1套二级高效活性炭纤维吸附装置15米排气筒，处理能力：9000m3/h食堂油烟净化装置/废水治理生活污水、车间保洁废水经化粪池预处理达到天长市污水处理厂接管标准地
10、下水防渗处理一般污染防治区组装区生产区采取粘土铺底，再在上层铺1015cm的水泥进行硬化，使一般污染区各单元防渗层渗透系数10-7 cm/s。重点污染防治区涂装区基础采取防渗，防渗层为2毫米厚HDPE防渗膜（渗透系数10-10 cm/s）及防渗钢筋钢纤维混凝土面层，使重点污染区各单元防渗层渗透系数10-10cm/s油漆贮存区危险固体废物暂存区固废治理一般性固废临时存放场所位于生产车间2内，占地面积40m2危险废物临时存放场所暂存于车间2的西北角，堆存面积8m2，采用防渗地面，防水、防晒、防泄漏等噪声治理隔声、降噪减振设施厂界达标1.2.2 生产工艺本项目主要利用二类底盘进行改装，年产2000辆
11、农用多功能应急车。该车具备举升功能、喷洒水功能、应急电源及应急救援功能，适用于农村和乡镇街道，对于那些远离市区的边远乡村或乡镇街道在抑制突发灾害方面具有重要作用。注：本项目车辆的大体构架、发动机、车座、轮胎等均是外购，本次主要是对汽车底盘改装加工。多功能应急车标准配置1、救生安全绳；2、空气呼吸器；3、无齿锯；4、液压撑杆；5、救生缓降器；6、发电机组；7、应急照明灯；8、铝合金专用卷帘门；9、长排爆闪警灯及警报器、周边方形爆闪警灯；10、线缆盘；11、电瓶车载式液压升高平台；12、水抬泵；13、消防水袋、水枪；14、灭火器；15、消防斧。具体工艺流程图如下：板材、型材等N下 料边角料S1-1
12、无组织排放焊接烟尘G1-1附件焊 接N1#排气筒磨渣S1-2人工打磨S1-3过滤+活性炭吸附废气G1-2喷底漆2#排气筒活性炭吸附废气G1-3烘 干1#/排气筒S1-4过滤+活性炭吸附废气G1-4喷面漆S1-52#排气筒活性炭吸附废气G1-5烘 干人工组装S1-6入 库图2 -1 生产工艺流程图工艺流程简介：将外购的板材、管材及型材进行复检，先进行下料工序处理，下料工序一般为：将来料经剪板机、切割机等加工成需要规格大小尺寸的部件，主要是进行简单的物理机械成型加工，该工序产生下料边角料S1-1并伴有机械噪声，而后进行焊接，将前期加工后的零部件焊接起来，并将采购回来的各个附件也焊接在上去。本次焊接
13、采用的是焊条和CO2气体保护焊，再打磨去除毛刺后进行喷底漆处理，喷涂底漆将会产生有机废气和漆雾颗粒物G1-2经过滤材料+活性炭吸附处理后外排。喷涂好底漆的部件送入烤漆房（烘干房）内进行烘干固化。烘干热源为电红外线，该工序产生的有机废气G1-3，经活性炭吸附处理后外排。而后再进行喷面漆和烘干固化处理，再拖至人工装备去进行人工安装，该生产工序中除上述污染物外整个生产过程中伴随着噪声N。本项目喷涂作业区分为喷涂单元和烘干单元。喷涂单元：外径尺寸(长宽高)mm：1000045004000内径尺寸(长宽高)mm：985043503925房内平均风速m/s：0.5(空载)空气过滤效率：98%烘干单元：外径
14、尺寸(长宽高)mm：2000045004000内径尺寸(长宽高)mm：1985043503925风速m/s：0.15(空载)空气过滤效率：95%底漆：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，本次漆层厚度一般为5-10微米。面漆：面漆涂层是喷涂层关键的一层，保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。本工程设置一条喷涂生产线，喷涂方式为空气喷漆，主要设备有空气压缩机、喷枪；喷枪供料方式为吸上
15、式，2支喷枪，其中一支喷底漆，一支喷面漆，喷枪喷嘴的口径为1.6mm，涂料喷出量为160mL/min，每台喷枪每天工作4小时。在喷漆单元产生的污染物有漆雾颗粒物、有机废气；烘干单元产生的污染物仅为有机废气。1.2.3 生产规模及产品方案本项目主要利用二类底盘进行改装，年产2000辆农用多功能应急车。该车具备举升功能、喷洒水功能、应急电源及应急救援功能，适用于农村和乡镇街道，对于那些远离市区的边远乡村或乡镇街道在抑制突发灾害方面具有重要作用。本项目产品方案及生产规模见表1.2-2所示。表1.2-2 本项目产品方案及生产规模序号产品名称设计能力（年）1农用多功能应急车2000台1.3 项目选址合理
16、性分析本项目主要是利用天康新能源产业园内的两座厂房和其他辅助设施。项目占地80亩，各种建筑物40000平米，厂房为钢结构，辅助用房为3层框架混凝土结构。具体见周边概况图2-3。图2-3 建设项目周边概况图第2章 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况2.1.1 大气环境质量现状评价区域内大气环境现状测点的各监测点TSP、SO2、PM10、NO2、二甲苯、非甲烷总烃小时、日均浓度均未超标。项目所在评价区域内环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单中二级标准，环境空气质量较好。2.1.2 地表水环境质量现状本项目产生的生活污水经厂区内的化粪池处理后，接入到天长
17、市污水处理厂集中处理，经处理处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准后，排入川桥河最终进入白塔河。评价范围内地表水水质中PH、氨氮、COD等指标均符合GB3838-2002类标准，水质较好。2.1.3 噪声环境质量现状由监测结果可知，项目拟建厂界声环境质量状况良好，各边界昼、夜噪声均达到声环境质量标准3类标准。2.1.4 地下水环境质量现状根据地下水现状监测结果，拟建项目厂址周围地下水中各监测因子均满足GB/T14848-93地下水环境质量标准中III类标准要求。2.1.5 土壤环境质量现状根据土壤现状监测结果，拟建项目厂各监测因子均满足土壤环境质量标准（GB15
18、618-95）中二级标准要求。2.2 建设项目评价范围2.2.1 大气环境评价范围为以建设项目（厂址）为中心，向东、西、南、北各延伸2.5km，总评价范围25km2。2.2.2 地表水环境评价范围川桥河：排污口上游500m，下游约2.5km范围。白塔河：上游500m，下游约2.5km范围。2.2.3 噪声环境评价范围环境噪声评价范围为建设项目边界200m范围内。2.2.4 风险评价范围以建设项目（厂址）为中心，半径为3km区域。第3章 环境影响预测及主要控制措施3.1 建设项目污染物排放情况3.1.1 污染物类型建设项目产生的废气主要为油漆房（喷漆区：包括喷底漆、喷面漆；烘干区）产生的废气、焊
19、接烟尘以及食堂油烟废气。按照排放方式可分为有组织和无组织。有组织排放：主要为喷漆区喷涂过程（喷底漆、面漆）和烘干过程产生的喷漆废气【包括漆雾颗粒物、有机废气（包括二甲苯和非甲烷总烃）】以及食堂油烟废气。无组织排放：主要为喷漆、烘干工序中未补集到的废气和焊接烟尘。3.1.1.1 大气污染物排放情况本项目产生的废气主要为胎体打磨和修整时产生的粉尘，刷胶浆和晾干时产生的有机废气，硫化机产生的硫化废气以及食堂油烟。（一）生产废气（1）有组织排放废气本项目喷漆区（包括喷底漆、喷面漆）采用密闭干式喷漆室进行，产生的喷漆废气【包括漆雾颗粒物、有机废气（包括二甲苯和非甲烷总烃）】经过过滤棉净化除漆雾+二级高效
20、活性炭纤维吸附装置处理后经15米高排气筒排放。烘干区产生的有机废气（包括二甲苯和非甲烷总烃）经二级高效活性炭纤维吸附装置处理后经15米高排气筒排放。食堂油烟废气经油烟净化器处理后，经屋顶排气筒排放。喷漆（喷底漆、面漆）废气在喷漆过程中有漆雾产生，按照油漆固态物附着率70%计，即30%漆雾颗粒物产生1.145t/a，其中90%呈现有组织排放为1.2735t/a。漆喷日作业时间为8小时，产生速率为0.53kg/h，（工作台面尺寸为3m2m）喷漆室排风量约为9000m3/h，因此漆雾产生浓度约为58.9mg/m3；挥发份有机废气在喷涂过程中约30%挥发出来，即有机废气有组织产生量1.5825t/a。
21、其中二甲苯产生量0.63t/a，产生速率约为0.2625kg/h，产生浓度约为29.17mg/m3；其他挥发份（以非甲烷总烃计）产生量0.9525t/a、产生速率约为0.397kg/h，产生浓度约为44.1mg/m3。喷涂产生的漆雾颗粒物和有机废气通过过滤棉除漆雾系统+活性炭吸附净化后，通过15m的排气筒外排。其装置对漆雾中固份颗粒物除去率约90%，对二甲苯及其他挥发份（以非甲烷总烃计）的去除效率约为70%。因此，漆雾颗粒物排放量0.1275t/a、排放速率约为0.053kg/h，排放浓度约为5.89mg/m3； 二甲苯排放量0.189t/a、排放速率约为0.0787kg/h，排放浓度约为8.
22、75mg/m3；其他挥发份（以非甲烷总烃计）排放量0.2855t/a、排放速率约为0.12kg/h，排放浓度约为13.22mg/m3，经处理后的废气中颗粒物、二甲苯及其他挥发份（以非甲烷总烃计）均能满足大气污染物综合排放标准二级标准要求。烘干废气本项目油漆烘干工序产生的废气主要为二甲苯及其他挥发份有机废气（以非甲烷总烃计）经二级高效活性炭纤维吸附装置处理后经15米高排气筒排放。烘干工序中油漆中的挥发份约60%挥发出来，有机废气产生量约为3.165t/a，其中二甲苯产生量1.26t/a、产生速率约为0.525kg/h，产生浓度约为58.3mg/m3；其他挥发份产生量（以非甲烷总烃计）1.905t
23、/a、产生速率约为0.794kg/h，产生浓度约为88.2mg/m3，排风量约为9000m3/h。烘干废气通过二级高效活性炭吸附系统净化后通过15m的排气筒外排，活性炭对二甲苯及其他挥发份（以非甲烷总烃计）的去除效率约为70%。因此，二甲苯排放量0.378t/a、排放速率约为0.1575kg/h，排放浓度约为17.5mg/m3；其他挥发份（以非甲烷总烃计）排放量0.572t/a、速率约为0.238kg/h，排放浓度约为26.48mg/m3，经处理后的废气中二甲苯、其他挥发份（以非甲烷总烃计）均能满足大气污染物综合排放标准二级标准要求。食堂油烟本项目职工人数为100人，每日每人提供一顿工作餐。根
24、据类比调查，人均食用油消耗量以2kg/100人餐计，年消耗量为0.6t，炒做时油烟挥发一般为用油量的1%3%，本环评以最大量3%计，则油烟产生量为18kg/a。本项目食堂安装油烟净化设施，其净化率约为80%，则油烟排放量为3.6kg/a，排放油烟浓度约为1.25mg/m3，达到饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中规定的限值。本项目食堂厨房油烟净化后经厨房后堂油烟排放管道于厨房楼顶高空排放，对大气环境影响较小。（2）无组织排放废气无组织排放：主要为喷漆、烘干工序中未补集到的废气和焊接烟尘。建设项目喷漆区（包括喷底漆、喷面漆）和烘干区采用封闭干式喷漆操作，产生的漆雾和有机废气按照90%
25、捕集效率计，则有10%呈现无组织排放。焊接烟尘本厂区的焊接主要为CO2气体保护焊，焊接时产生焊接烟尘（包括有害气体烟雾和金属氧化物的混合物）。焊机焊接烟尘通过车间排风扇通过车间窗户呈现无组织排放。根据有关资料，熔化1kg焊丝约产生68g焊接烟尘。本项目焊丝消耗量为4t/a，焊接烟尘产生量为0.028t/a。无组织大气污染物产生和排放情况见表3-1。表3-1 建设项目无组织排放废气产生源强污染源位置污染物名称污染物产生量（t/a）污染物产生速率（kg/h）年排放时间（h）面源面积（m2）面源高度（m）喷漆颗粒物0.14150.0592400 9500190508二甲苯0.210.08752400
26、非甲烷总烃0.31750.1322400焊接焊接烟尘0.0280.04724003.1.1.2 水污染物排放情况（1）生活污水拟建项目职工总人数为100人，在厂内就餐和住宿，按照在每人每天150升计，日用水量为15t，4500t/a，排放系数取0.85，则生活污水产生量约为12.75t/d，3825t/a，废水中主要污染物为COD、SS、NH3-N、TP，产生浓度分别为300mg/l、150mg/l、25mg/l、3.0mg/l，经化粪池处理后进入开发区管网。（2）车间保洁水：本项目生产车间地面保洁采用先扫帚清扫，再用拖把保洁，拖把清洗产生的水量为2.0t/d，废水中主要污染物为COD、SS、
27、石油类，产生浓度分别为350mg/L、200mg/L、20mg/L，排放系数取0.85，则车间冲洗废水产生量为1.7t/d，直接进入总排口。3.1.1.3 噪声污染物排放情况本项目的噪声主要是数控车床、钻床、切割机、卷板机、风机等产生的噪声。主要噪声设备数量及噪声源强见表3-2所示。表3-2 主要设备噪声源强一览表 dB(A)编号噪声源数量（台）等效声级1剪板机4852切割机11853台式钻床10804折弯机2855风机12906空气压缩机2857CO2保护焊机16758喷涂枪2803.1.1.4 固体废物污染物排放情况本项目产生的固体废物主要有漆渣、废油漆桶、废弃过滤棉、废活性炭，加工过程中
28、产生的边角料、废乳化液及废机油和生活垃圾，本项目各类固废产生及处置情况见表3-3所示。表3-3 固体废物产生及处置情况序号名 称分类编号产生量(t/a)处理处置方式排放量（t/a）1废过滤棉HW120.5委托镇江新宇固废处置有限公司处置02废漆渣HW120.303废油漆桶HW120.504废活性碳HW123.005废乳化液及废机油HW080.806金属边角料及焊渣5545出售07生活垃圾9930环卫清理03.1.1.5 污染物排放汇总污染物排放情况汇总如表所示。表3-4建设项目污染物排放汇总种类污染物名称产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)废气喷漆颗粒物1.27351.1460.1
29、275二甲苯1.891.3230.567非甲烷总烃2.85752.00.8575食堂油烟废气0.0180.01440.0036喷涂颗粒物（无组织）0.141500.1415二甲苯（无组织）0.2100.21非甲烷总烃（无组织）0.317500.3175焊接烟尘（无组织）0.02800.028废水废水量433504335COD1.32901.329SS0.72700.727氨氮0.095600.0956TP0.011500.0115石油类0.0100.01固废废过滤棉0.50.50漆渣0.30.30废油漆桶0.50.50废活性碳3.03.00废乳化液及废机油0.80.80金属边角料及焊渣4545
30、0生活垃圾303003.2 项目评价范围内环境保护目标本次评价重点环境保护目标为厂址周边的集中居民区。环境保护目标见表3.21。环境敏感目标分布情况见3.2-1。表3.21环境保护目标环境要素环境保护对象名称方位距离m规模保护目标空气环境戴庄SW620约13户环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单二级标准十八集乡NW1100约68户开发区安置点SW760约200户吴家祠堂NW1600-王庄SW1830约26户何塘庄SW2250约32户林家营S1960约18户刘戚营SE1680约24户七里村SE2390约30户张庄村SE1820约28户西湖小学E2380-水环境川桥河S2200小型
31、地表水环境质量标准（GB3838-2002）类白塔河N2000小型声环境建设项目厂界外1m/（GB3096-2008）2类标准图3.21 环境敏感目标分布图3.3 环境影响预测及评价3.3.1 运营期环境影响预测与评价3.3.1.1 运营期大气环境影响预测（1）预测方案根据环境影响评价影响导则大气环境（HJ2.2-2008）中推荐模式中的估算模式对项目排放的颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯的最大影响程度进行预测。主要预测内容如下：正常排放下风向污染物预测浓度及占标率；大气环境防护距离设置（2）预测结果与分析本项目有组织和无组织污染物最大落地浓度和落地距离统计见表3.3-1。表3.3-1 污染物最大落
32、地浓度和落地距离统计序号污染源评价因子最大浓度出现距离Coi（mg/m3）Pi（%）落地最大浓度（mg/m3）1有组织排放颗粒物339m0.450.400.001795二甲苯284m0.301.670.004997非甲烷总烃284m2.00.380.0075522无组织排放颗粒物401m0.453.870.0174二甲苯401m0.308.600.02581非甲烷总烃401m2.01.950.03893由上表分析可知，本项目最大落地浓度均小于环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单中二级标准，二甲苯小于工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，对周
33、边空气环境影响较小。（3）大气环境防护距离设置根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）确定大气环境防护距离。根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算全厂大气环境防护距离。由计算结果可知，无组织排放各种污染物到达厂界无组织浓度限值均满足相应标准中无组织排放浓度限值要求，采用推荐模式计算的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此，建设项目不设置大气环境防护区域，建设项目无组织排放各污染物满足环境控制要求。（4）卫生防护距离参照交通运输设备制造业卫生防护距离 第1部分：汽车制造业（GB18075.1-2012）确定，本项目的卫生防护距离为200米。同时，根据以噪声污染为主的工业企
34、业卫生防护距离标准（GB18083-2000）中规定机械行业中 专用汽车改装厂的卫生防护距离为200米。根据无组织排放的污染物计算，建设项目完成后卫生防护距离是50m；而根据行业卫生防护距离标准为200m。因此，本次确定卫生防护距离为200m。目前，该距离内现状为空地和工业企业，无居民点、学校等环境敏感目标，且今后不得建设学校、居民等敏。感点。根据天长市经济开发区总体规划，本项目四周500米范围均规划为工业用地。综上所述，建设项目无组织排放废气对周围大气环境影响较小。3.3.1.2 运营期噪声环境影响分析建设项目建成后各主要噪声设备对厂界的影响值均较小，各厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标
35、准（GB12348-2008）中3类标准要求。且区域200m范围内无居民、学校等环境敏感目标，项目运营时的设备噪声对外界声环境影响较小。3.3.1.3 运营期固体废物影响分析危险废物主要为废乳化液、废机油和废油漆桶、漆渣、废活性炭等，根据国家危险废物名录（2008年）这些物质均属于危险固废，交由有资质单位处置。一般工业固体废物主要有生产过程中产生的金属边角料和焊渣，一般工业固体废物由回收单位回收出售。生活垃圾由环卫部门定期清运。建设项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低
36、固体废物散落对周围环境的影响。因此，厂内产生的固体废物经有效处理和处置后，避免二次污染，对环境影响较小，从环保角度考虑，固体废物防治措施可行。3.4 污染防治措施及达标排放情况3.4.1 废气污染防治措施（1）喷涂、烘干废气及其治理措施本项目油漆喷涂在干式喷漆室内进行，人工使用喷枪对各类零部件进行喷涂。新鲜空气通过送风装置送入室体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以满载0.40.6m/s的端面风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾压入室体下部，这样既改善了工作环境，又保证了涂层质量。漆雾的处理是在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟
37、，大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折流板上，剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤，净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空，漆雾净化效率90%，过滤的漆渣交由有资质的企业处置。经过滤的漆雾，含有的有机废气再通过活性炭吸附后由15m排气筒外排。活性炭对二甲苯及其他挥发份的去除效率约为70%，经上述处理后的废气中颗粒物、二甲苯和其它挥发成分（以非甲烷总烃计）均能满足大气污染物综合排放标准二级标准要求。（2）烘干废气在前期喷涂完成后的构件，被送入独立的烘干房内进行烘干。本次烘干房内利用红外线烘干。通过送风机将外
38、部新鲜空气经初级过滤网过滤后，加热管热空气由送风管送到顶部，进入到烘房内，再由底部地沟排风口排出后，再回到送风室，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，送入到烘房内部，使得烘房内温度逐步升高。当温度达到设定温度时，加热器自动停机。当温度下降到设定温度23时，风机和加热器又自动开机，烘房内温度保持恒定。最后当烘干时间达到设定的时间时，加热器自动关机，烘干结束。喷漆的构件在烘干房内加热后，油漆中的有机溶剂随之挥发出来。目前，国内很多企业采用活性炭吸附的方法处理有机废气。（3）无组织废气（1）在仓库、车间设置车间排气扇，加强车间机械通风，减少无组织排放的影响；（2）定期对设备维护，尽
39、量提高集气设备的收集效率，尽可能从源头降低无组织排放量；（3）刷胶浆和晾干工序尽量在密闭空间进行；（4）加强人员培训，增强事故防范意识，员工操作时要带口罩。（5）厂区内多种植绿化，可以适当减少无组织废气的影响。经上述措施后，可有效减少无组织排放废气排放，使污染物的无组织排放量降低到最低，到厂界处可达标。3.4.2 废水污染防治措施本项目废水为生活污水。厂区实现雨污分流，雨水经收集后排入厂区雨水管网，本项目产生的生活污水经厂区内的化粪池处理后，接入天长市污水处理厂集中处理，经处理处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准后，排入川桥河。3.4.3 噪声污染防治措施本项
40、目噪声污染防治措施主要表现在以下几个方面：（1）源头控制。在选用和购买设备时，采用生产效率高且先噪声产生源强小；（2）合理布局。项目的总体布局上，将生产车间和噪声源强较高的设备布置远离厂区边界，加大了噪声的距离衰减，同时生产设备基本安置在室内，对无法室内布置的露天设备，尽量远离厂界；（3）针对不同的高噪声设备，采取针对性较强的措施。对强噪声设备采用安装吸声、消声材料措施。对空气流动噪声采用在气流通道上安装消声器装置以降低噪声，如风机、空压机等，装上消声器后，其尾气排空不再发出强烈的噪声。（4）厂界建设围墙和并进行绿化。厂界砌筑围墙，应尽可能增加绿化面积，在厂区围墙内种植绿化带，以便起到隔声和衰
41、减噪声的作用。通过以上措施及噪声影响预测，厂界噪声可达标。3.4.4 固体废物处置措施项目投产后产生的固体废物有三种：危险废物、一般废物和生活垃圾。（1）危险废物：根据环境保护部、国家发展和改革委员会颁布的国家危险废物名录（2008年8月1日），项目危险废物主要为废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废乳化液、废活性炭，经收集后由资质单位处理。（2）一般废物：主要为边角料外卖废品站。（3）生活垃圾：由环卫部门清运。厂区内危险废物暂存场地的设置应按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求设置，要求做到以下几点：1）废物贮存设施必须按环境保护图形标志(GB155621995)的规定设置警示标志
42、；2）废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；3）废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；4）废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。本项目危险废物临时暂存于车间2的西北角，堆存面积8m2，采用防渗地面，防水、防晒、防泄漏等。综上所述，建设项目各项固废均都得到了合理利用或处置，固废环境保护措施可行，不会产生二次污染。3.4.5 地下水防治措施为防止生产过程中跑、冒、滴、漏的物料腐蚀地面，污染物入渗污染地下水，应对厂区进行分区防渗处理。具体如下： 厂区分为污染区和非污染区，污染区包括喷涂区、油漆贮存区、危险废物临时贮存场所，其它区域为非污染区。
43、 根据污染区通过各种途径可能进入地下水环境的各种有毒有害原辅材料、产品的泄漏量及其他各类污染物的性质、产生和排放量，将污染区进一步分为一般污染防治区、重点污染防治区和特殊污染防治区。本项目属于重点污染防治区，重点污染防治区是指危害性大、毒性较大的喷涂区、油漆贮存区、危险废物临时贮存场所等；一般污染区为组装区。 非污染区不进行防渗处理，污染区按照不同分区要求分别设计防渗方案。 重点污染防治区和特殊污染防治区参照危险废物安全填埋处置工程建设技术要求（国家环保局2004.4.30颁布试行）和危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）制定防渗设计方案； 一般污染防治区参照一般工业固体废物贮存
44、、处置场污染控制标准（GB185992001）制定防渗设计方案。 按照国家环保总局环函2006176号文关于“在设计上实现厂内污水管线地上化”要求，输送含有污染物的管道尽可能地上敷设，全部采用经防腐、防渗处理的无缝钢管，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。该项目重点污染区防渗措施为：喷涂区、油漆储存区、危险废物临时堆放点，基础采取防渗，防渗层为2毫米厚HDPE防渗膜（渗透系数10-10 cm/s）及防渗钢筋钢纤维混凝土面层。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数10-10cm/s。一般污染区防渗措施：组装区等，采取粘土铺底，再在上层铺1015cm的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数10-7 cm/s。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下