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1、焦化煤气厂安全管理制度1、主题内容及适用范围1.1本制度规定了焦化煤气总厂煤气安全管理的内容及要求1.2本制度适用于焦化煤气总厂煤气安全管理2、引用文件 工业企业煤气安全规程焦化安全规程危险化学品安全管理条例3、管理职能与职责3.1厂生产管理部门对煤气生产、安全运行、煤气外供进行组织与协调，并设有专(兼)职技术人员负责煤气安全工作管理。3.2厂设备科对煤气生产、运行的设备进行设备安全检修。编制检修计划并组织实施等设备安全管理工作。3.3凡有煤气设施的单位应有领导或专(兼)职技术人员对煤气生产、设备安全运行及煤气管网巡检负责进行管理。3.4厂安全科对煤气安全工作进行监督检查管理。3.5各单位工序
2、内的水封由所在单位负责进行管理。3.6动力车间负责对全厂工序外的水封进行日常检查与管理。3.7厂生产技术部门对煤气的生产、运行从工艺技术方面负责进行管理。4、管理内容及要求4.1煤气管理4.1.1厂工艺技术部门应负责对全厂煤气设施、设备建立技术档案，包括设计图纸、设备图纸，技术文件，隐蔽工程记录，设备检验报告，竣工图、竣工说明书。4.1.2厂设备科应负责对全厂煤气设施，设备建立设备运行，点检记录、设备大中修，检修及竣工验收等管理档案。4.1.3厂生产技术部门应制度制定煤气管理制度，编制各岗位作业制度，绘制全厂煤气管网图。4.1.4煤气危险区的一氧化碳浓度应经常检测，作业岗位应配备便携式CO检测
3、警报警仪，发生炉煤气作业区关键部位应配置固定式CO检测报警仪。4.1.5建立严格的管理，进入易中毒场所工作必须先查看CO检测仪检测符合安全规定要求，并携带便携式CO检测仪必须2人以上方可进入。4.1.6在煤气危险区进行作业检修的单位必须向厂安全科申请办理煤气危险区域作业证，如涉及动火作业应及及时执行禁火区动大审批管理标准的有关规定。4.1.7对从事煤气作业的人员应进行安全知识教育和技术操作培训，并建立档案，由安全科监督工人及科主管职工培训的管理部门考核合格，持证上岗作业，按厂特种作业管理标准有关规执行。4.2煤气设备与管网的巡检4.2.1煤气设备按照谁使用，谁管理的原则和区域管理，对其建立设备
4、运行，设备点检，设备维修管理档案，并应有详细记录备查。4.2.2 煤气管网的划分a、 焦化煤气总厂工业煤气管道四路，(1)由焦炉经净化车间粗苯工序进气柜。(2)由造气车间煤气气化炉进4个焦炉。(3)由炭黑股份反应用于炉尾气进焦炉。(4)由气柜加压机进市区，厂内管线中的沿线水封由动力车间负责管理。b、 气化炉煤气进炼焦车间主管道的管理，进贫煤气气柜水封阀前由造气车间负责管理。c、 厂区内煤气管网按照安全生产区域管理办法执行。d、 工序内的水封由所在单位进行负责管理。4.2.3煤气管网巡检内容与要求(1)检查煤气管道及附属装置有无泄漏现象。(2)检查煤气管道的消除静电和防雷设施是否完好。(3)检查
5、架空管道跨间绕曲，支架倾斜，管道有无滑离支架或脱落，基础下沉及附属装置的完整，金属腐蚀和混凝土损坏情况。(4)检查地下管道上部回填层有无塌方，取土，堆重埋设，种树和建筑情况。(5)检查架空煤气管道上有无架设电线，电缆，增设管道或其它东西，管道下有无存放易煤物，易爆物品，管道附近有无取土挖填或增设仓库，建筑物。(6)检查煤气管道上及四周明火作业是否符合安全规定，防火措施落实与否，电焊作业是否利用煤气管道作导体。(7)检查排水器及水封是否符合安全要求(水封水位的高度，有否滴水，有无堵塞等)。(8)检查煤气管网压力阻力是否增大，并查找症结，予以排除。(9)检查平台，走梯是否完好，水池安全栏杆有无缺损
6、在位，水池水是否溢出外流。(10)检查煤气管道附近施工有无危险及管道及支架等违规作业，如发现应及时制止。(11)煤气管网巡检应建立定期检查制度，工序内的应由当班工人班中点检，其它由所在单位每周组织一次检查，厂部每月组织1次检查，执行安全检查管理标准有的关规定。4.3煤气水封管理4.3.1煤气水封管理划分按管理职能与职责中的3.5和3.6条执行以及工气管网的划分中a、b、e条执行。4.3.2煤气运行管网主管道的水封要保持畅通，由所管辖车间组织水封班每天巡查，各工序发现管风阻力增大时，由值班调度及时安排通知所辖车间对水封进行蒸汽吹扫，予以疏通，确保畅通。4.3.3煤气鼓风机后设备或管道的水封水有效
7、高度为煤气计算压力加500mm水柱。 即4000mm.4.3.4鼓风机系统的排液管应经常检查，保持畅通。4.3.5鼓冷、硫铵、终冷、粗苯、脱硫、焦油精制车间，气柜等工序煤气管道的冷凝液排液管要保持畅通，水封水位高度要达到规定要求。4.3.6水封班对水封的检查应认真仔细，作好详细记录，按安全检查管理标准有关规定执行。4.3.7排水器（水封）的蒸汽吹扫连接管平时应处于断开位置，只有在清扫时进行连通，防止煤气倒窜。4.4煤气操作和安全用气4.4.1认真执行岗位作业制度和本制度规定4.4.2鼓风机后煤气设备与煤气管道应保持正压操作，在设备管道停止生产时，若不能保持正压，则应迅速可靠切断煤气来源，并将内
8、部煤气吹扫干净。4.4.3管式炉开工必须先用蒸汽吹扫炉膛，确认顶部冒出大量蒸汽后才能关闭蒸汽进行点火，操作时必须先点火，后送煤气，严禁先送煤气后点火，如送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查明原因，排除故障后排除炉内混合气体后再点火。停管式炉操作顺序应是先关煤气阀后关火。严禁先关火后关煤气阀操作。4.4.4焦炉集气管压力须保持在80-120Pa，以防止空气吸入或引起焦炉冒烟冒火。4.4.5焦炉地下室煤气主管压力不得低于500Pa。4.4.6焦炉地下室煤气考克着火，横管着火时，应立即关闭着火的加减考克，必要时用黄泥、湿淋袋或干粉灭火器、蒸汽灭火，灭火后查明原因进行处理。4.4.7鼓
9、风机停机1小时以上，须用蒸汽吹扫，再用煤气置换蒸汽，开机前应经爆发试验3次合格后再启动鼓风机。其它工序恢复生产前均应进行煤气爆发试验3次合格后方可送入煤气进行生产。4.4.8煤气主管上的交通阀应处于灵活状态，但未经许可不允许随意启动交通阀。4.4.9水封槽工应定期检查排液管是否堵塞，煤气管道是否积水，水封槽满流口须有常流水（冷凝液）水封水位高度达到要求，防止煤气外泄，发现堵塞等异常情况，应立即清通。4.4.10长期不使用的煤气管道，设备应关闭与煤气相通的阀门，并堵上盲板。4.4.11煤气管道，设备在蒸汽通入后，放散管未打开前，严禁突然喷水以防形成真空损坏煤气设备与管道。4.4.12焦炉置换使用
10、发生炉煤气加热执行焦炉置换发生炉煤气加热安全规程的规定。4.5煤气设施的检修4.5.1在煤气危险区域不宜动用明火，设备需动火检修时应尽量移至非禁火区进行，确需动火检修应执行禁火区动火审批管理标准的有关规定。4.5.2在生产的煤气设备上动火，煤气压力须保持正压，在动火附近安装压力表或与附近仪表室联系，煤气管道压力应保持稳定。4.5.3在停产的煤气设备上动火，必须落实如下措施后方可动火：（1）关闭相关的连通阀门，并可靠堵上盲板。（2）用蒸汽进行吹扫干净残余煤气，并进行分析检测，符合动火安全要求。（3）为确保安全，可带少量蒸汽进行动火作业。4.5.4带煤气作业（抽堵煤气盲板）应执行危险作业管理标准有
11、关规定。4.6煤气事故的预防4.6.1经常性检查并保证煤气设备的完好，严密性，发现泄漏，渗漏应及时处理。4.6.2正常情况下煤气设施周围30米内应无火源。4.6.3煤气设备的避雷、接地装置应定期检测合格。4.6.4煤气设备附近禁止堆放可燃物和爆炸物。4.6.5带煤气作业应使用铜质工具，如用钢质工具必须涂上黄油，防止磨擦产生火花、火星。4.6.6煤气机房、控制室应有良好的通风，电器设备应采用防爆型。4.6.7警惕煤气管道内硫化物自燃而产生爆炸。4.6.8严格执行本制度有关规定，杜绝违章作业。4.7煤气事故的处理4.7.1煤气管道爆炸着火，管径小于100mm的可迅速切断煤气来源（关闭阀门），如管径
12、大于100mm的只可降压，在关闭阀门时，绝对禁止关严，以防回火爆炸。4.7.2煤气设备着火烧红时，切勿用水冷却，以防变形或引发爆炸。4.7.3煤气管道、设备着火后应首先通入大量蒸汽灭火。4.7.4如有人受伤，应及时组织救治，事故现场应设警戒、禁止行人、车辆通行，防止事故扩大。4.7.5爆炸地点40米内禁止火源，以防事故蔓延扩大。4.7.6及时查时原因，未查明事故原因之前禁止送煤气。4.7.7如发生煤气泄漏，引发多人煤气中毒，其症状为头痛，恶心、呕吐、耳鸣、面部、胸部、大腿内面呈樱桃红色，失去知觉，不省人事，发生中毒后，轻度者可将其抬至新鲜空气处，重症者应由送院救护车送医院抢救（车上应采取施救措施）进行高压氧 治疗，抢救他人在中毒现场应采取可靠的自我保护措施。5、考核本制度纳入焦化厂经济责任制考核附加说明本制度由焦化厂安全生产委员会提出本制度由焦化厂安全科负责起草本制度由焦化厂安全科负责解释