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1、具有较大危险场所及风险分级管理制度1、目的为了有效预防和减少事故的发生，从根本上控制作业活动中由于人、物和环境因素所带来的伤害，使公司内的风险（点）得到有效管理，确保职工的安全健康和生产的顺利进行，特制定本制度。2、适用范围适用于公司范围内所有生产作业场所。3 、职责3.1各单位负责本单位作业场所中风险（点）的控制和管理。3.2安全科负责对重大风险和各单位作业活动中三级以上风险（点）的控制和管理进行监督检查。4、管理内容4.1公司具有较大危险、危害因素的生产经营场所范围l煤气区域，包括煤气的产生、输送使用区域；l天车、锅炉、压力容器；l贮存或使用易燃、易爆、有毒物质的区域和仓库；l吊运熔融金属
2、（铁水）的区域；l铁水生产区域；l各配电室；4.2风险（点）风险评价等级和分类根据发生事故可能性和事故后果严重程度划分危险评价等级，把风险（点）共分为四级：l 一级风险：事故发生潜在可能性很大，并难以控制，一旦发生事故将会造成多人伤亡的重大事故。l 二级风险：事故发生潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或多人受伤的区域或作业。l 三级风险：虽然导致中、大事故可能性较小，但事故经常发生或潜在事故发生可能性较大的区域或作业。l 四级风险：具有一定的危险性，有可能发生一般伤害事故的区域或作业。4.3风险（点）控制管理4.3.1 具有较大危险、危害因素的生产经营场所的管理要求4.3.1.1各单位要
3、建立具有较大危险、危害因素的生产经营场所管理制度，各类警示标志齐全。4.3.1.2制订具有较大危险、危害因素的生产经营场所事故紧急处理与救援预案并定期演练。4.3.1.3对具有较大危险、危害因素的生产经营场所进行重点检查，明确责任人，制订检查频次和具体要求。4.3.1.4对具有较大危险危害因素的场所查出的安全隐患，由单位一把手负责，限期整改。4.3.1.5安全部对各单位具有较大危险、危害因素的生产经营场所的管理进行监督考核。4.3.2三级以上风险管理4.3.2.1公司对各作业活动中辨识的风险（点）等级按照一、二、三、四级进行管理。采用分级控制管理的办法，三级以上由公司、车间两级控制；一级、二级
4、由车间主任、主管主任直接负责；三级由分管主任、安全员直接负责；四级由工段、班组控制管理。4.3.2.2工段、班组及具体责任人的分级，由车间针对具体风险点，落实到人，并明确相应责任。4.3.2.3各风险（点）的控制责任人应对所负责的风险（点）进行全面了解、熟悉和掌握其工艺条件，工作性能，设备状况引发危险的可能形式和触发条件，以及造成事故的应急措施。4.3.2.4各级风险（点）控制管理检查期限，分别为班组班检、工段日检、车间周检、公司月检。各级检查中发现的问题应及时安排整改并跟踪验证其落实情况，发现的问题记录在各级检查台帐中。4.3.2.5各车间对三级以上风险（点）的检查情况要在“安全检查周报表”上注明，并在每周三的安全例会上通报。 4.4危险源点的变更风险（点）需要增加或减少，需要升级或降级时，三级以上风险（点）由车间负责人批准，报送安全科备案，由安全科组织评价，报公司批准后执行。- 4 -