《起重吊装安全管理.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重吊装安全管理.ppt（70页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、起重吊装安全管理,Page 2,第一部分：常见起重吊装方法,第二部分：起重吊装安全保证条件,第三部分：起重吊装安全管理,Page 3,第一部分：常见起重吊装方法,Page 4,一、起重吊装定义 起重吊装：指在施工现场使用吊装机械、设施按预定的位置和吊装方案的要求，改变设备、构件及其它物料摆放的平面和空间位置，将其准确地摆放到预先规定位置所进行的作业过程。 二、常见的起重吊装方法 1. 自行吊装机械吊装 自行机械吊装：使用专门用于起重吊装工作的定型、成熟吊装机械设备进行的吊装。 典型常用自行吊装机械：履带吊、汽车吊、龙门吊、塔吊、龙门及井架物料提升机、架桥机、桥式起重机、门座吊、海上浮吊等。,常
2、见起重吊装方法,Page 5,常见起重吊装方法,Page 6,常见起重吊装方法,Page 7,常见起重吊装方法,Page 8,常见起重吊装方法,Page 9,2. 常用桅杆吊装方法 桅杆是根据现场条件，无法或难于使用定型吊装机械设备进行吊装作业，针对需要吊装作业活动专门设计的吊装装置。 （1）直立单桅杆、斜立单桅杆吊装：前者主要用于桥式起重机、大型构件吊装，后者主要用于中小型设备构件垂直及小范围移动吊装。 （2）斜立人字桅杆、人字桅杆扳倒法吊装：前者主要用于在建筑物上吊装小型设备、构件及特殊位置构件吊装，后者主要用于高耸塔架吊装。 （3）双桅杆滑轮卷扬机吊装：主要用于吊装大型塔类、罐类设备。
3、（4）门式桅杆吊装（液压提升装置）：主要用于吊装大型塔类、罐类设备。 （5）动臂桅杆：主要用在一定范围内有大量中小型设备、构件的吊装。 （6）三角桅杆吊装：用于小型设备、部件、构件小高度吊装调整。,常见起重吊装方法,Page 10,常见起重吊装方法,Page 11,常见起重吊装方法,Page 12,常见起重吊装方法,Page 13,常见起重吊装方法,Page 14,常见起重吊装方法,Page 15,3. 其它常用吊装方法 （1）其它常用吊装方法：卷扬机直接吊装、绞磨吊装、手拉葫芦吊装、千斤顶顶升吊装、悬索吊装、充气顶升吊装、叉车吊装、挖机吊装等。 （2）特殊吊装方法：风筝吊装、直升飞机吊装、飞
4、艇吊装等。,常见起重吊装方法,Page 16,常见起重吊装方法,Page 17,三、常用运输方法 1.常用长途方法包括：汽车拖车运输、火车运输、轮船运输、飞机运输等。 2.现场短途移动运输：拖排滚筒运属、拖排滑动运输、再轨推移、叉车运输、自制拖车运输、气垫运输等等。,常见起重吊装方法,Page 18,常见起重吊装方法,Page 19,四、吊装方法选择 1. 选择考虑因素 吊装方法选择根据安全性、吊装资源、现场场地情况、工期进度、经济性等因素进行结合考虑确定。 2. 选择原则 （1）技术上可行：所选择的吊装方法从技术上和操作实施上要可实施。 （2）安全可靠性：不论选择何种吊装运输方法，必须将安全
5、、可靠作为首要选择条件和标准。 （3）在保证安全可靠的前提下，优先选择机械化吊装运输方法，提高效率。只有在受条件限制，无法采用机械化方法时选择其它传统吊装方法。 （4）充分利用施工现场已有吊装机械和机具，以及周围社会资源，以降低吊装措施费用。,常见起重吊装方法,Page 20,常见起重吊装方法,Page 21,第二部分：起重吊装安全保证条件,Page 22,一、作业人员能力保证、管理到位 1. 起重吊装作业人员能力保证 起重吊装属特种作业，起重吊装作业人员属特殊工种人员。 起重吊装作业人员应具备相应的起重吊装技术、技能，必须经专项技能培训，并具有实践经验，取得特种作业操作证书，方能上岗。包括起
6、重机械司机、起重信号司索工、起重机械安装拆卸工及高处作业吊篮安装拆卸工。 起重吊装作业人员在作业过程中，必须严格遵守起重吊装专项方案及安全操作规程，不得违章操作。,起重吊装安全保证条件,2. 起重吊装管理 2.1 起重吊装机械合规性管理 根据起重机械安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局令第92号）及建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）规定： （1）起重机械出厂时，应当附有设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装及使用维修说明书、监督检验证明、有关型式试验合格证明等文件。 （2）起重机械安装、改造、维修的施工单位应当按照规定
7、在施工前书面告知施工所在地的质量技术监督部门，告知后即可施工。并向施工所在地的检验检测机构申请监督检验。 （3）起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当按照规定到登记部门办理使用登记。流动作业的起重机械，使用单位应当到产,Page 23,起重吊装安全保证条件,权单位所在地的登记部门办理使用登记。（特种设备在技术监督局登记、建筑起重机械在县级以上建设主管部门登记） （4）起重机械使用期间定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。使用单位应当在定期检验有效期满1个月前，向检验检测机构提出定期检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继
8、续使用。 （5）禁止承租使用没有在登记部门进行使用登记、没有完整安全技术档案、监督检验或者定期检验不合格的起重机械。 （6）起重机械的安装、拆卸应当由具有相应安装许可资质的单位实施。 现场使用的起重机械包括：桥式、门式、塔式、缆索式、桅杆式起重机及载人、载物电梯、架桥机，施工升降机、物料提升机等。,Page 24,起重吊装安全保证条件,2.2 起重吊装过程管理 （1）根据住建部危险性较大的分部分项管理办法（87号文）及交通部公路工程施工安全技术规范JTG F90-2015规定，部分起重吊装作业属危险性较大分部分项工程，必须对吊装作业活动的方法、措施等进行认真策划，编制专项方案，超过一定规模时要
9、组织专家论证。 （2）起重吊装作业前，必须按规定参加起重吊装工作的所有相关人员进行专项方案交底工作。 （3）实施过程中，专项方案及措施必须落实到位，不盲目、野蛮违章指挥和作业，专人监护监管，应急处理措施得当。,Page 25,起重吊装安全保证条件,Page 26,二、吊装机械设备、设施性能保证 1. 吊装机械设备、设施能力保证 1.1 起重吊装尺寸：起重机械设备及设施的吊装高度（臂杆长度）和工作半径要能满足将被吊物安全吊装至预定的摆放位置。避免发生碰撞。 1.2 起重能力：在满足吊装尺寸的条件下，核实起重机械设备、设施起重能力应能满足所要吊装物的重量安全起吊要求。（标定起重量：指起重机械设备在
10、第一节基本臂长及最小工作半径工况下的最大起重能力。 如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米以内、不伸臂情况下的起重能力，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T）。任何情况下，禁止超载吊装。 1.3 自行制作的受力桅杆、构件及部件要经过设计计算，强度(N/mm2)、刚度（N/m）及稳定性(N/mm2)要满足使用功能和安全要求。,起重吊装安全保证条件,Page 27,臂长,作业半径及臂长是确定同一台起重机在相应工况下吊装能力的关键因素。也是选择起重机械的重要因素。,起重吊装安全保证条件,Page 28,起重吊装安全保证条件,超载,Page 29,起重吊装安全保证条件,超载,超载,
11、超载,Page 30,2. 起重机械、设施性能保证 2.1 结构、连接部件质量完好 结构件及连接部件型号规格尺寸符合设计要求，无内外在缺陷、变形、裂纹现象，焊接连接质量符合要求、螺栓连接完整紧固。结构整体强度、刚度及稳定性符合要求。 2.2 运行机构性能良好 运行机构保养维护及时、到位，无卡、擦、刮、松动、裂纹、过渡磨损等现象和缺陷，润滑到位，动作灵活、准确，接地可靠。 2.3 安全设施灵敏有效 安全设施指刹车、限位及保险装置等。起重机械、设施起重吊装作业过程中，安全设施必须齐全完好、动作灵敏准确可靠。,起重吊装安全保证条件,Page 31,三、起重吊装方案、方法保证 1. 起重吊装作业方案保
12、证 所有起重吊装作业活动在实施之前都必须根据现场实际情况进行认真策划，包括吊装方法选择、吊装机械设备设施选择及设计计算、确定需要采取的安全措施和应急措施等，确保制定方案方法可行、安全可靠、经济合理。安全可靠是第一位。 2. 起重吊装方案管理 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文规定： 2.1 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在1t以上起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，必须编制专项方案。,起重吊装安全保证条件,Page 32,2.2 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10t及以上的起重吊装工程；起重量30t及以上的起重
13、设备安装工程；高度200m及以上内爬式起重设备的拆除工程，专项方案必须组织专家论证。 3. 现场起重吊装作业必须严格执行专项方案要求的所有规定。 四、起重吊装环境保证 1. 吊装机械设备、设施行走道路及吊装场地必须畅通、平整、坚固无障碍。吊装机械设备、设施的布置、摆放及固定要稳固、牢固可靠。 2. 吊装设备、设施及被吊物与周围建构筑、电气线路安全距离符合规定。 3. 起重吊装过程指挥人员、操作人员、建筑构筑物及被吊物之间视线要清楚，信号要畅通。 4. 吊装过程要避开影响吊装安全的风、雾、雨、雪及严重扬尘等自然环境。,起重吊装安全保证条件,Page 33,起重吊装安全保证条件,风造成事故,与电气
14、线过近事故,与电气线过近事故,场地不平、地面不实事故,四、设施、材料保证 1. 安全设施、材料提供保证 1.1 安全设施、材料物资投入资金按要求保证到位。 1.2 安全设施、材料物资规格型号、数量保证符合要求。 2. 安全设施、材料、器具质量保证 2.1 使用的安全设施、材料物资制造和采购符合设计和国家质量标准要求，采购物资必须具有出厂合格证和质量证明书。 2.2 实施过程中，应对使用的安全设施、材料物资进行日常检查，确保使用安全功能满足要求，否则应进行更换。如下图钢丝绳，在1捻的1股中有3根线损坏或在1捻中有6根以上的线损坏，必须更换新钢丝绳。,Page 34,起重吊装安全保证条件,Page
15、 35,打折,扭曲,断丝、磨损,鸟笼,继续使用,起重吊装安全保证条件,Page 36,第三部分：起重吊装安全管理,一、影响起重吊装安全的因素,Page 37,起重吊装安全管理,Page 38,二、危险源、隐患区别 1. 危险源：可能导致人身伤害、健康损害或财产损失的根源、状态或行为。作业前辨识出，制定安全技术措施进行控制（事前）。 2. 安全隐患：指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。作业过程中存在，定措施整改（事中）。 3. 事故隐患：指人的活动
16、场所、设备及设施的不安全状态，或者由于人的不安全行为和管理上的缺陷而可能导致人身伤害或者经济损失的潜在危险。作业过程中存在，定措施整改（事中） 。 隐患来自于管理不当的危险源。危险源不一定是人的因素，如易燃易爆,起重吊装安全管理,Page 39,危险品；隐患一定存在人的因素，不论物的不安全状态、人的不安全行为还是管理上的缺陷，都是人未对危险源进行控制造成的。 4. 危险源辨识方法 4.1 询问、交谈：根据项目的性质，同经验丰富的相关人员进行询问、交谈，找出或初步分析出工作中所存在的危险源。 4.2 现场观察：通过对作业环境的现场观察，发现存在的危险源。 4.3 查阅内、外部相关事故记录：查阅内
17、部、外部历年发生的安全事故记录、案例，从中发现存在的危险源信息。 4.4 作业条件危险性分析：通过分析工作任务中所涉及的危害，识别出有关的危险源。 4.5 安全检查表法：根据事先编制好的安全检查表，对作业活动进行系统的安全检查，辨识出存在的危险源。,起重吊装安全管理,Page 40,三、起重吊装危险源辨识、检查及管理方法 1.人的因素,起重吊装安全管理,Page 41,起重吊装安全管理,2.管理因素,Page 42,起重吊装安全管理,Page 43,起重吊装安全管理,Page 44,超载,超载,起重吊装安全管理,设置禁戒线,3.设备因素,Page 45,起重吊装安全管理,Page 46,限位失
18、灵冲顶,高度限位器,起重吊装安全管理,4.方法因素,Page 47,起重吊装安全管理,Page 48,三机抬吊事故,四机抬吊事故,支腿未伸出事故,起重吊装安全管理,Page 49,半边管保护,垫软物保护,垫软物保护,起重吊装安全管理,Page 50,不正确,起重吊装安全管理,空绕防滑,Page 51,起重吊装安全管理,Page 52,起重吊装安全管理,Page 53,起重吊装安全管理,Page 54,钢丝绳使用绳夹数量,起重吊装安全管理,Page 55,起重吊装安全管理,Page 56,起重吊装安全管理,Page 57,起重吊装安全管理,Page 58,起重吊装安全管理,平衡梁,溜尾吊车,5.
19、环境因素,Page 59,起重吊装安全管理,Page 60,起重吊装安全管理,Page 61,起重臂、钢丝绳、重物等与架空输电线路边线最小安全距离,起重吊装安全管理,6.材料物资因素,Page 62,起重吊装安全管理,Page 63,焊接,钢筋制作的吊钩,保管、维护不善,起重吊装安全管理,电焊损伤钢丝绳,Page 64,不同用途钢丝绳安全系数K选用表：,钢丝绳如有磨损、断丝、锈蚀现象，应及时降低使用标准： a. 钢丝绳断丝折减系数（一个节距内）,起重吊装安全管理,Page 65,钢丝绳有下列情况应报废，禁止使用 a. 吊索铭牌遗失或无法辨认； b. 钢丝绳有断股、锈蚀严重、受热退火、断丝和磨损
20、超过标准，外层的钢丝直径已经减少1/3； c. 钢丝绳上有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏情况。,绳索磨损,b. 钢丝绳表面磨损时折减系数的修正系数,起重吊装安全管理,Page 66,四、 危险源评价方法 1.评价方法 危险源的风险评价方法较多，主要有：作业条件危险性评价法（LEC法）、风险概率评价法、事故树分析、头脑风暴法等。 常用LEC法评价：风险值D由三个主要因素L、E、C的指标值的乘积表示。 即：D=LEC。 式中：D作业条件的危险性；L发生事故或危险事件的可能性；E暴露于这种危险环境的频率；C事故一旦发生可能产生的后果。L、E、C取值见下表1、2、3所示：,起重吊装安全管理,Page 67,表1：发生事故可 能性（L）,表3：发生事故产生的后果（C）,表2：暴露于危险环境的频繁程度（E）,起重吊装安全管理,Page 68,2. 评价结果等级划分,起重吊装安全管理,Page 69,3. 风险控制措施表,起重吊装安全管理,Page 70,谢谢各位,