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1、生产管理总体结构,生产管理(运营管理)总体构成,工厂管理五大要素,Q: Quality质量 C: Capital资本 D: Demand生产量与交货期 S: Safety安全 M: Management人员管理,1、战略与规划,运营管理与生产战略和规划 生产部管理机构模式 生产部门职责与部门说明书 人员管理与生产效率的提高,生产经理职责,生产部门组织形式,生产部门,生产服务,生产制造,生产分析,采购,TPM,人员,分析,计划,中期计划,现场,物流,控制,2、计划和布局,新产品开发管理 工业布局 生产过程和产能规划 项目管理和生产优化,3、生产组织与管理,采购控制管理 生产过程组织 生产设备组织
2、 生产员工管理,4、运营与控制,质量管理与控制 采购质量管理 过程产品质量控制 产成品质量控制 生产控制 物料与仓储控制 库存控制 物料需求计划（MRP） 成本控制,5、生产管理技术与应用,现代生产管理技术 准时化生产（JIT） 精细生产（LP） 计算机集成制造系统（CIMS） 统计的过程控制（SPC） 全面生产性维护（TPM） 工业环境保护,生产管理全面观,常见生产管理技术,成组技术（50年代中期，苏联） JIT生产（60年代，日本） MRP(物料需求计划)和MRP（制造资源计划）（60-70年代，美国） 柔性制造、计算机集成制造（CIM）(60- 80年代，英日美等)，和ERP相关 统计质
3、量控制，全面质量管理（TQM）（50- 80年代，美国、日本、苏联等） 精益生产（Lean Production） （90年代初，美国、德国等） 全面生产性维护TPM（Total Productive Maintains） 统计过程控制SPC（Statistical Process Control）,常用管理工具,六顶思考帽,白帽: 资料与信息 红帽: 直觉与感情 黑帽: 逻辑与批判 黄帽: 积极与乐观 绿帽: 创新与冒险 蓝帽: 系统与控制,6W+3H+1C,ABC法则,对于所有的成本因素进行分类，A类为价值大数量少的因素、B类为价值中等数量中等的因素、C类为价值小数量多的因素 在控制成本时
4、，A类首选，利用“戴明”进行攻关；然后再对剩余的因素进行分类，再对A类进行控制,28理论,用80%的精力做好20%的工作，确保80%的进度 用80%的精力服务好20%的重要客户，确保80%的利润或者是销售收入 用80%的精力做好20%的重点工作，确保生产工作的正常进行 轻重缓急排队论,统计学基础,加工精度和数学的关系 正态分布和管理 标准差和方差 回归分析,什么是5S？,DMAIC模型6sigma,DMAIC详解,PDCA“戴明”圆环四个阶段,公司管理与经营,JIT（Just In Time）生产管理,三个结构层面 产品设计 人员组织 生产过程控制和设计 五个目标 消除混乱 使得系统弹性化 降
5、低闲置和等待时间 存货量最小化 消除浪费,LP精益生产,Lean Production 美国麻省理工学院国际汽车计划组织对于日本“丰田JIT生产方式”的赞美和改进 LP特点 拉动式准时化生产 全面质量管理 团队工作法 并行工程,LP生产六个主要方面,LP的基础5S现场管理技术 JIT准时化生产 6sigma质量管理与控制 团队建设与管理 可视化管理 不断追求完美,生产现场IE管理,IE：Industrial Engineering，工业工程 1955年美国工业工程师协会（AIIE）提出 IE的17个分支 生物力学，成本管理，数据处理和系统设计，销售与市场，工程经济，设施规划，材料加工，组织规划
6、与理论，应用数学，实用心理学，方法研究和作业测定，人的因素，工资管理，人体测量，安全，职业卫生，生产规划与控制等,经济订货批量（EOD）,Economic Order Quantity，1913年由哈里斯（Harris）提出 总库存成本 TC(Q)，总成本 F1,库存在一个期间内的资金成本，即利息率 Cu,1个单位库存物品的可变成本 D,每个期间的需求率，和F1的时间相对应 Cs,开始一个批量的成本，即设置成本或者是转换成本,经济订货批量方程,根据上面的公式，可以知道：,案例,每周的需求率：100件 单位产品成本：250元（材料费190+60元人工费） 准备时间成本：90元 周保存成本为零件价
7、值的0.25%,经济订货批量,考虑影响因素：单位固定成本不变，每周生产100单位，除非因为订货量的谈判导致成本发生变化； 据JIT，转换成本降低的话，会影响订货批量，这是最小订货量，但不是最佳订货量； 隐含的假设：平均库存等于Q/2； 难点：成本的估计，因为包括很多的成本分摊,学习曲线,大量的观察可以发现，对于重复性的操作，当工人掌握了如何才能更加有效地工作的方法时，他们花费在操作上面的时间就会下降； 对于同一个产品，制造第100个所花费的时间是制造第一个的一部分； 精确的成本评估和控制必须考虑以上的现象； 在一个较长的时间期间内，成本估算通常是符合学习曲线的假设的,什么是学习曲线？,Yi,生产第i个产品所需要的直接工时数量 a,生产第一个产品所需要的工时数量 i，生产每个产品的累计数量 b,学习参数,学习曲线图形,学习参数,当b=0的时候，不具有学习能力； b0的时候，具有不同程度的学习能力； 学习率R：产量翻番时，单位工时降低到原来工时的百分率，根据以上的公式，可以计算出，当学习率为90%的时候，b=0.152；当80%的时候，b=0.322， 所以：,