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1、班组生产设备管理,从技术走向管理,1.1设备工机具定义 1.2设备工机具需求计划管理 1.3设备工机具的领用和退库 1.4设备工机具维护保养和修理的基本原则 1.5设备工机具维护保养的类别和要求 1.6设备维修的类别和要求 1.7工机具管理的基本原则 1.8工机具的损坏、遗失处理 1.9工机具的报废,目 录,1.1设备工机具定义 设备：在使用中能保持原有实物形态，能独立形成作业能力或提供某种动 能，并同时具备以下两个条件： 使用年限在一年以上； 单台价格在2000元以上。 工机具：非工程永久性的，可反复使用，使用期限六个月以上，未纳入固定资产管理的物资。具体分类（见东方公司蓝本程序“工机具名录
2、”），对于未列入名录的符合该定义的其它工机具按本管理规定管理。,第十七章 班组生产设备管理,第十七章 班组生产设备管理,1.2设备工机具需求计划管理 设备需求计划报送：项目部内各专业施工公司（施工队）根据所承担的施工任务，结合已有设备及施工需要规划设备配置，分别编制设备需求计划，经专业施工公司经理审核，项目部工程经理批准后报送项目部物资部 工机具需求计划报送：各施工队/厂/部门对本部需要的工机具进行规划，编制本施工队/厂/部门工机具需求计划，并上报物资部，物资部汇总编制工机具采购计划，经主管经理批准后进行采购。 特别强调的是各部门/队自带进入项目部使用的设备工机具一定要报物资部登记备案，纸质和
3、电子版各一份。 对于纳入计量器具管理设备工机具要按照计量管理部门发布的计量器具送检通知单按时送检，超期不合格的计量器具严禁在施工现场使用。,1.3设备工机具的领用和退库 物资部门根据使用单位的设备需求计划及领用需求，由设备需求部门办理相关领用手续，设备保管员与实物核准后发放，并更新设备管理台帐； 设备使用单位退回设备，由使用单位填写“设备退库单”，工程部维修班初步鉴定设备的完好状态，IT类设备退库由技术部信息文档中心检查鉴定，经相关人员审核后办理退库手续。物资部设备管理员及时更新台帐。设备使用单位应及时更新设备分台帐，并定期与实物进行核查； 工机具需求部门凭物项WAS单到物资部办理领用和调拨手
4、续，在领用时要填写“料机具领用单”，经所在施工队/厂/部门负责人签字批准和物资部计划,第十七章 班组生产设备管理,人员审核，同时在“工具、劳保领用登记卡”登记后持领用单到仓库领用。施工队调拨不需登记“工具、劳保领用登记卡”； 使用部门对于不再使用的工机具可办理退库手续，退库前需填写“工机具退库单”，经工程部或HSE部、物资部鉴定后办理退库手续，并在工具卡上签字注销。如工具已经损坏、遗失，则按照相关规定执行；各专业队调拨的工机具不需办理退库，退场时可带走； 工机具领用人因工作调动或离职可将领用的工机具退回物资部，经物资部门和本施工队/厂/部门负责人同意也可以移交他人，在移交人“工具卡”上注明转x
5、xx人，物资部门在接交人的“工具卡”填写接收工具并由接交人签字确认。,第十七章 班组生产设备管理,1.4设备工机具维护保养和修理的基本原则 保证设备工机具经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停 机，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运 行和维修成本，确保安全生产，必须强化对设备工机具的维护保养和修理工作。 本教材中维护保养和修理主要是针对设备，工机具参照执行即可。 设备工机具的维护保养和修理，必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，严格遵守设备工机具的保养维修规定，执行计划检修制度，做到强制保养，计划维修；,第十七章 班组生产设备管理,对于二十种主要施
6、工机械设备在使用中，必须按照安全技术操作规程严格执行，对违章操作，超负荷运行、严重失修等损坏机械设备的行为，必须追究责任，造成设备事故的，按规定处理； 组织设备工机具操作人员的技术培训和考核，保证操作人员“四懂四会” ，即：懂原理、机构、性能、操作规程，会使用、保养、检查、排除故障。二十种主要施工机械设备和特种设备（范围参照国家特种设备管理条例规定），操作人员必须经过培训考核合格，持证上岗； 二十种主要施工机械设备，操作人员应按时准确填写“设备履历书”（由物资部印制分发）和设备运转台时（公里）记录； 设备实行日常保养与定期保养相结合。二十种主要施工机械设备实行一、二级保养制度(设备一、二级保养
7、内容及要求)；,第十七章 班组生产设备管理,设备工机具的修理按照“大修集中，小修分散”的原则。以自修为主，外委为辅相结合； 送交设备工机具维修部门修理的设备工机具，使用部门送修前要进行技术状况检查，擦洗干净，不准拆卸零部件，履历书和设备维修送修单或工机具送修单一并送交。 1.5设备工机具维护保养的类别和要求 1.5.1日常保养主要执行“十字作业法”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐），由 设备工机具操作人员执行，设备工机具日常保养的具体要求： 班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油； 班中遵守设备操作规程，正确使用设备；,第十七章 班组生产设备管理,发现隐患及时排除，自己解
8、决不了的应立即通知修理人员处理； 班后做好设备清扫、润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次； 做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接本上； 坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时左右，月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进行。 1.5.2一级保养 普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好技术状况。 保养工作以操作人员为主，维修、保养人员参加。保养完成后做好记录并注明尚未清除的 缺陷，设备
9、管理员组织验收。一级保养由使用部门组织安排，物资部检查、监督。,第十七章 班组生产设备管理,1.5.3二级保养 包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备各总成、机构、零件具有 良好的工作性能。保养工作以维修、保养人员为主，操作人员参加。保养完成后，维修、 保养人员应详细填写检修记录，由设备管理员和操作者验收，检修记录交物资部存档。二 级保养由维修部门组织安排，物资部检查、监督。 1.5.4换季保养 主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油。设备在雨季施工，要做好防潮、防洪 工作。冬季施工，要做好防冻、防滑，确保安全生产，对设备的燃料、润滑油料必须正确 选用，按时加注和更换，柴油须经沉淀
10、过滤，设备上的滤清装置，必须定期检查，保证有 效。换季保养由使用部门组织安排，物资部检查、监督。,第十七章 班组生产设备管理,第十七章 班组生产设备管理,1.5.5走合期保养 设备投入使用，设备说明书规定有走合期的，必须按规定执行走合期限，未规 定走合期限的，则按运转100小时，机构简单的设备不实行走合期； 设备在走合期限规定：减载(负荷)、减速(不准高速运转)、限制速度、限制负荷 的装置不准拆除； 走合期结束后，必须执行走合期保养，走合期的保养由设备使用单位负责； 走合期保养内容为：清洗、紧固、更换机油、调整间隙等工作，由使用部门完 成，物资部检查、监督。 1.5.6设备的润滑保养 实行润滑
11、加注油五定规定：定人(设备操作人员)、定点、定时、定量、定质(根 据设备使用说明书规定)； 设备各部润滑油的更换(指二十种主要施工机械)，视油质劣化状况更换油料； 润滑油的采购,要符合标准,要有合格证,应有明显的标志,标明品牌、油质。,1.5.7转移保养 设备转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据设备的技术状况进行保 养，必要时可进行防腐。转移保养由设备移出单位组织安排实施，物资部检查、 监督。 1.5.8停放保养 停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。 1.6设备维修的类别和要求 设备修理类别是根据修理内容和要求以及工作量大小，对设备修理工作的 划分。预防维修的修理类别有：
12、大修、项修（或中修）、小修、定期检查试验 和定期精度调整等。其修理工作主要由修理部门或生产厂家完成，使用部门配 合。,第十七章 班组生产设备管理,1.7工机具管理的基本原则 工机具实行物资部、施工队/厂/部门、班组三级管理制度； 工机具的领用由施工队/厂/部门统一专人办理领用或调拨手续； 工机具使用部门负责建立健全本部门工机具台帐，掌握工机具动态，组织工机具核查，确保帐、物、卡相符； 使用部门要加强对工机具使用的技术指导，使用人在使用工机具时和操作过程中，严格按工机具的技术规程进行，防止因操作不当造成的磨损和损坏，并推广先进经验，改进使用方法； 工机具应经常检查，使其处于优良状态，所有工具必须
13、轻拿轻放，以免损伤。贵重和精密的工机具要加强管理，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度工作，使其经常保持良好的技术状态；,第十七章 班组生产设备管理,第十七章 班组生产设备管理,暂不用的工机具必须按类别存放，摆放整齐，按类别存放； 对工机具的主机、副机及配件妥善保管，配套存放，不得分散，不准拆离挪作他用。 1.8工机具的损坏、遗失处理； 损坏的工机具，经相关部门进行检查鉴定，属正常使用磨损的，可按正常的换 领手续或退库手续办理；属操作不当，或故意损坏的，可修复的，视机具的损坏程度按 20至80进行罚款处理；不可修复的由使用人全额赔偿；工机具的遗失、被盗，应由 工机具使用人以书面形式向所在施工队
14、/厂/部门、物资部和主 管经理报告，详细说明有关 被盗遗失情况，视具体情况根据使用年限作原值的50至100的赔偿； 对于非人为原因造成的损坏、被盗、自然灾害等，经相关部门证明、主管经理批准后， 可以免除罚款，物资部根据其证明办理核销手续。,1.9工机具的报废 工机具具有下列条件之一者应当报废： 主体磨损严重，已不能达到使用和安全要求的； 技术性能落后，耗能高，效率低，无使用价值的； 修理费用高，在经济上不如更新合算的； 属于淘汰型号，已损坏严重又无配件来源的； 经修理已经不能达到使用精度的； 对已报废未处理的工机具应隔离存放，并做好 “报废”标识。,第十七章 班组生产设备管理,希望通过培训对你有所帮助 期待你的更大进步！,谢谢大家,第十七章 班组生产设备管理,