1、陈四楼煤矿井下泵房振动监控系统改造技术规格书编制单位：河南龙宇能源股份有限公司陈四楼煤矿机电科编制日期：2023年8月13日编制人：李博审核：审批:一、项目简介及使用地点为完善陈四楼煤矿井下自动化泵房集控系统，满足煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法要求的水泵振动监控报警相关规定，计划对陈四楼煤矿井下泵房进行振动监控系统改造。为保证购进设备满足现场使用条件，具体技术要求如下。二、使用地点陈四楼煤矿井下水泵房三、供货范围货物名称：陈四楼煤矿井下泵房振动监控系统序号产品名称规格型号数量单位备注1矿用本安型无线振动温度传感器详见技术规格书60个矿用防爆型无线振动温度传感器详见技术规格书21个
2、分体式2矿用本安型无线振动温度监测装置主机详见技术规格书2Zx矿用防爆型无线振动温度监测站详见技术规格书1台3矿用隔爆兼本安型直流稳压电源详见技术规格书2台4服务器（含操作系统）详见技术规格书1台5智能监测系统软件详见技术规格书1套标准版6显K器24口寸1台7网络耗材无1套8施工辅材无1套序号服务数量1安装服务一年免费2运维服务一年免费3诊断服务一年免费四、系统组成该系统主要由硬件和软件两大部分组成，硬件部分包括:矿用本安型无线振动温度传感器（矿用防爆型无线振动温度传感器）、无线采集装置主机（矿用防爆型无线振动温度监测站）、服务器、交换机等组成；软件部分包括设备智能监测软件、手机app组成。五
3、技术参数（一）传感器、数据采集单元、系统分析软件等须采用同一知名品牌，无知识产权纠纷并保证良好的兼容性及售后服务的及时性。提供软件著作权、硬件产品煤安证/防爆证书等相关证书复印件。(二)传感器需满足数据采集周期时间间隔内动态可调，为保证采集间隔期间突发的振动异常，传感器在休眠状态下，满足间隔采集状态下大型机电设备状态的异常波动，一旦达到设定的报警值，立即触发采集功能，可自动触发采集上传相关波形频谱并推送报警。(三)为了保障设备停机的情况不采集无用波形，采集系统需具备启停机自动识别的能力，在设备停机状态保持休眠，不采集无用数据。(四)为了保障对变速变载类设备的有效监测，采集系统需具备阶次跟踪技
4、术，能够根据转速调整采样间隔，保证对变速设备真实波形的还原。(五)为了保障对低速重载类设备的有效监测，采集系统需具备长波形采样技术，能采集超过40S的高分辨率(分辨率优于1Hz),保证对低速重载类设备的有效监测。(六)硬件性能指标不低于如下要求：1、煤安无线产品技术要求1.1 矿用本安型无线振动温度传感器(1)三轴监测:X、Y轴量程不低于土16g,Z轴量程不低于50g；(2)可采集加速度，计算得到位移、速度、频谱和时域波形等数据；(3)X、Y轴频响O.ITOOOHZ(3dB)；Z轴采用压电技术,频响0.l-20KHz(3dB),提供中国计量科学研究院校准证书证明；(4)工作环境温度(-40-8
5、5)；测温范围-40125,测温精度：0.1； (5)通过防爆合格认证，防护等级IP68,防爆标识：ExiaIMa,投标时提供防爆证书，随设备入场作为现场验收资料。 (6)锂电池供电，电池容量不低于800OmAh,标准状态(5分钟采集一次监测参数值，2小时上传一次波形信息)下，无线传感器的电池寿命不低于3年。提供矿用产品安全标志检验报告或矿用产品安全标志中心官网发证产品详细信息截图证明。(8)为提升低速重载设备监测效果，无线传感器具备长波形采集能力，波形长度22M,并提供波形采集功能截图及具备CMA/CNAS资质的第三方专业机构检测报告；(9)无线传感器支持同步采集，采集同步误差W5uS,提供
6、具备CMA/CNAS资质的第三方专业机构测试报告，随设备入场作为现场验收资料；(10)无线传感器可选配同步采集电机转速、工况功能，实现井下移动设备转速及负载同步采集，提高变速变载设备诊断准确性，投标时提供具备CNAS资质的第三方专业机构出具的计量校准证书证明,随设备入场作为现场验收资料。L2矿用防爆型无线振动温度传感器(分体式)(1)分体式无线三轴监测器量程：X、Y轴不低于16g,Z轴不低于50g；(2)可采集加速度，计算得到位移、速度、频谱和时域波形等数据； (3)X、Y轴频响2-1KHZ(3dB)；Z轴采用压电技术，频响2-20000Hz(3dB)；工作环境温度(-4070；测温范围-40
7、125；(4)防护等级2IP67,防爆等级不低于EXiaIlCT4Ga,可用于0区、1区、2区；(5)锂电池供电，标准状态(5分钟采集一次监测参数值，2小时上传一次波形信息)下，无线监测器的电池寿命不低于2年；(6)为保证无线监测器现场应用的稳定性，数据无线信号发送天线应采用内置式设计；(7)监测器探头与监测器发射装置采用分体式布置，探头与发射装置使用线缆连接，需要提供监测器实物照片。1.3矿用本安型无线振动温度监测装置主机(I)输入输出通道提供100路及以上振动温度传感器，并提供具备CMA/CNAS资质的第三方专业机构测试报告；(2)通讯传输方式：以太网、光纤、WIFE4G、5G通讯方式可选
8、3)防护等级2IP65,防爆等级不低于EXiblMb,提供防爆证书证明；(4)无线传感器与无线监测站的无线通讯距离在空旷环境下不低于500m,提供具备CMA/CNAS资质的第三方专业机构测试报告；(5)在-40至85环境下可正常工作，提供具备CMA/CNAS资质的第三方专业机构测试报告；(6)能自动、实时地采集、存；储、分析、上传数据。需支持断网离线数据存储(不低于30天的数据量)，存储空间不小于8GB,且断电后离线存储的数据不丢失；(7)为确保稳定,无线发射功率和通讯频段需符合无线电管理局微功率(短距离)无线电设备的技术要求，防止对DCS等仪表系统的干扰，提供具有CNAS、CMA认证的第
9、三方权威机构检测报告。1.4矿用防爆型无线振动温度监测站(1)输入输出通道提供100路及以上振动温度监测器，并提供第三方检测报告；(2)通讯协议：采用规范标准的无线通讯协议；(3)无线监测站具有RS485模块，采用RS485方式实现与DCS通信功能；(4)通讯传输方式：以太网、光纤、WlFI、4G、5G可选；(5)工作温度(-40-85)；(6)防护等级2IP66,防爆等级不低于EXdbncT6Gb；(7)无线监测器与无线网关的无线通讯距离在空旷环境下不低于500m,并提供具备CMA/CNAS资质的第三方专业机构检测报告；(8)能自动、实时地采集、存储、分析、上传数据。需支持断网离线数据存储(
10、不低于30天的数据量)，存储空间不小于8GB,且断电后离线存储的数据不丢失；（9）为确保稳定,无线发射功率和通讯频段需符合无线电管理局微功率（短距离）无线电设备的技术要求，防止对DCS等仪表系统的干扰，提供具有CNAS、CMA认证的第三方权威机构检测报告。2、KDW220/12D矿用隔爆兼本安型直流稳压电源（1）具有双重过压、过流保护，符合本质安全的性能要求。（2）额定电压：127V220V,12V输出，适合向矿用本质安全型设备提供电源。（3）防爆标志：ExdibIMbo3、服务器性能处理器处理器基本频率1.7GHz,16核内存配置16GDDR4ECCDIMM硬盘配置硬盘容量2T及以上，预留硬
11、盘扩容插槽。网络配置板载双千兆自适应网口，支持自适应、虚拟化加速、网络加速、负载均衡、冗余等高级功能服务器样式机架式（配置机架导轨）管理口控制100%兼容千兆或万兆交换网络。五.主要功能（一）软件功能1、系统支持对多源数据进行实时监测与分析，及时发现轴承、齿轮箱及电机等部位的早期故障征兆，精确定位故障部件、故障类型、严重程度以及寿命预期，实现自动报警。最终达到准确掌握设备运行状态，及时发现故障（隐患），及时处理；保证生产效益好的时候不停产，使经济效益最大化;数据分析支撑智能化应用，提升管理水平，提升运营管理效率。2、移动APP平台支持移动APP应用，中心端可“接收处理智能报警通知”、“查看设备
12、基本状态”、“查看最新故障的报告”、“设备履历的查看”、“采集的设备数据及部份的数据分析”“与现场主管人员沟通反馈互动”等应用功能。3、报警推送触发报警后，系统分权限通过语音提醒、短信推送或声光报警等方式通知相关人员，设备管理人员会在手机APP和web端收到推送信息，第一时间了解异常状况，实现机组异常的智能巡检。设备出现报警后可根据设备包机责任人发送故障处理派工单，确保机组能够得到安全有效的监控。4、具备报警智能分析功能，自动显示当前报警发生时设备信息的快照，包括设备总貌图，测点的速度测量定义总值，以及报警点的趋势图。（提供软件截图）5、设备可视化系统提供的机组监测界面，提供设备立体展示功能，
13、展示单个设备实时运行情况、测点数据以及报警信息；展示设备详细信息，包括型号、分类、编号、技术参数等；自动统计该设备累计报警、累计故障情况，以时间轴展示设备履历等。用户通过通道颜色，确认某测点是报警还是危险（报警：黄色；危险：红色）。支持一键直接进入诊断分析界面。6、大数据智能报警系统提供智能报警和固定阈值报警两种机组报警模型，满足不同场景下的报警应用需求。通过在现场部署智能算法，在完成设备信息录入、报警指标计算、数据预处理3个环节后，系统根据用户指定的报警模型进行设备异常状态判断、报警推送，并最后由相关管理人员进行报警处理。智能报警可以在不遗漏设备故障报警的前提下，最大限度的减少无效报警。满足
14、以下特点：（1）丰富的报警指标体系(2)自适应阈值计算(3)报警分级7、固定阈值报警固定阈值报警是经典的振动报警方式，项目初始阶段，基于国际振动标准设置报警门限；经过一段时间的数据积累之后，根据机电设备的当前状态设置相应门限值；如设备有劣化过程，通过修改报警门限把控设备的劣化趋势；支持独立设置不同工况情况下报警门限的功能，并用不同颜色直观显示不同报警级别。8、智能诊断系统对成熟故障实现智能诊断，自动推送诊断报告，部分成熟故障包括：轴承损伤、齿轮箱轴承损伤、联轴器损伤、不对中、不平衡等。并提供相应的诊断结论，包括机组的故障类型、部位、严重程度，为现场人员的检维护提供依据。9、专家远程诊断支持专家
15、远程诊断，保证24小时不间断的专家监测服务，对现场诊断报告进行审核确认。10、系统需支持出具完整的诊断报告，包括算法模型自动识别出的智能自诊断报告和专家的远程诊断确认报告，同时支持手动添加,便于运维人员快速了解设备历史情况。11、系统支持自动出具体检报告,也支持用户手动立即执行体检,并且可以手动选择设备生成体检报告。12、启停机分析及寿命管理为了保证系统不采集无用的波形数据，系统可以根据转速、电机工况或振动相关数据自动识别设备启停机状况，自动计算设备总运行时长，一旦总运行时长达到设定的设备寿命即触发到寿预警。已投产的设备根据监测参数历史数据统计设备历史运行时长，计入总运行时长中13、系统运维管
16、理（1）提供完善人员角色及权限管理功能，实现不同用户不同权限管理功能。（2）系统能对硬件系统的网络通信状态、串口通信状态、传感网络状态等进行检查，若存在异常，则给出提示信息。（3）支持系统自诊断，支持采集站异常、传感器异常统计，包括采集站编码、传感器通道号、异常时间、持续时间、诊断结论、处理建议等信息；需支持电池实时状态统计，包括采集站编码、传感器通道号、电池状态、电池信息等内容，方便现场进行电池状态统计及更换。14、故障案例库系统需支持在日常生产中经人工诊断或者自动诊断的故障案例,经现场技术人员和远程诊断专家确认后，自动生成设备故障案例或手工添加至案例库。（二）诊断分析功能1、需具备丰富的数
17、据分析功能针对大型机电设备：拥有机电设备总貌图、多值棒图、时域波形图、单多值棒图、冲击诊断、柱状谱、趋势图、频谱图、倒谱、包络解调，多时域波形，通道温度，多参量分析等分析方法（逐一附软件图谱截图）；并能够利用分析工具进行故障分析与诊断，需提供电池电量监测。2、需具备分析振动的原始、趋势数据的功能，并能够将多组、多点数据进行比较分析。3、需提供设备振动加速度、速度、位移的峰值指标、裕度指标、歪度指标、峭度指标、波形指标、脉冲指标等多个指标的历史趋势分析功能（逐一附软件图谱截图）。4、系统应提供常见轴承的知识库，包括轴承品牌、型号、与基频对应的各项特征频率。需具备辅助的诊断功能，系统需提供自动特征
18、频率计算：可根据结构参数计算出轴承、电机、叶轮等多种零部件的特征频率，且可方便地标注在谱图上。5、支持多类型数据采集策略，如同步振动采集、定时采集、基于转速触发的振动数据采集以及异常状态下的加密采集，避免故障数据的遗漏。6、软件含分析工具包，可以配置针对各类设备的分析工具，提供软件应用界面截图。(三)诊断服务1、系统移交后，乙方免费提供1年的远程诊断服务。诊断服务开始时间以与甲方确认的设备诊断服务通知书为准，或自甲方接收到乙方发出的第一份设备体检报告之日起为起始时间。2、在质保期内，乙方将免费提供以下诊断服务：(1)在远程诊断服务期间，乙方会不断优化状态监测系统直到系统达到最优性能；(2)24
19、小时监测与诊断服务：乙方提供24小时不间断监测服务，保证机电设备全天候监测。结合智能报警体系及早发现机电设备的异常状态，尽早消缺，提升机电设备可靠性。(3)月度健康体检报告：乙方每月对所监测机电设备出具月度监测报告，分析所有被监机电设备的健康状态，为机电设备超前预防提供技术支撑。(4)故障诊断报告:对存在异常的机电设备提供故障诊断报告，判定故障部位，分析严重程度，分析故障根源，给出故障劣化趋势评估，并提供维护、维修指导意见。在系统发出高等级报警或甲方人员认为机组存在了可能影响到安全生产运行的重大隐患或故障时，乙方会在接到报警或甲方通知后，经过远程诊断专家对数据的分析和故障的判断，24小时内联系
20、现场提供诊断结论(告知甲方目前设备实际状态及运行建议)；对于可控设备故障，24小时内通知到现场，并给出滚动寿命预测建议，并提交设备故障诊断报告，指导现场检维修。(5)检修验证服务：每次检修后，乙方将跟踪检修结果，并通过在线监测系统评估检修效果。（6）专家咨询服务：针对存在疑难问题机组，乙方提供诊断专家咨询服务，协助问题解决。需具备独立的远程诊断能力，且远程诊断服务需具备GL服务认证，需提供认证证明以及真实有效的远程诊断中心实景图片和服务体系认证证书，必要时进行实地考察。拥有独立的远程诊断分析团队，企业自身拥有国际四级、三级、二级认证的振动分析师（符合“国际标准ISOl8436-2标准认证机构颁
21、发认可的振动分析师人员）,其中国际四级认证分析师不少于2名，国际三级认证分析师不少于3名，需要提供人员资质证书及六个月社保证明。具备诊断培训的能力和资质，能够为采购人受训人员提供国际培训机构（符合“国际标准ISOI8436-2”标准认证机构）的MOBlUS（或Vl）的培训、考核和授予，企业为MoBlUS（或Vl）直接授权单位，不接受间接授权。为了保证远程看护对数据安全的要求，企业需具备独立的数据中心，可以对数据进行容灾备份。六、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件1、本次所招标的设备必须满足煤矿安全规程、煤矿安全设备完好标准以及相关行业标准和各项法规的要求，并按技术要求较高的标准执行。
22、2、凡属于执行安全标志管理的矿用产品目录（矿安（2022）123号）文件要求的设备及零部件必须具有煤矿矿用产品安全认证。3、设备应具有良好的兼容性，不得与其他设备产生干扰。七、货物使用环境及范围1、安装地点：井下泵房2、海拔高度：不超过IoOonI3、安装环境：煤炭矿山工业环境4、环境温度：-10-405、相对湿度：不大于90%八、货物适用标准下列标准包含的条文，通过在本技术规范书中引用而构成本技术规范书的条文。本技术规范书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术规范书的各方应使用下列标准最新版本。IEC60529外壳防护等级IEEE802局域网标准TCP/IP网络通讯协议EN
23、50081电磁兼容性ISO13373机器的状态监测与诊断一振动状态监测ISO13374机器的状态监测和诊断：数据处理、通信和表达ISO9001ISOGB9254-2008GA/T391-2002GB5080.1-2012验原理GB4943.1-2011质量认证体系信息技术设备的无线电骚扰值和测量方法计算机信息系统安全等级保护管理要求可靠性试验第1部分：试验条件和统计检ISO7919-1-1996量与评定准则ISO10816-1-1995机器振动九.质量及验收要求信息技术设备安全第1部分：通用要求非往复式机器的机械振动一一旋转轴的测机械振动-在非旋转部件上测量和评定1、出卖人应保证所供货物及其材
24、料完全符合国家现行有关质量标准和合同规定的质量、规格和性能的要求。出卖人应保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在质量保证期内，出卖人应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足和故障负责，费用由出卖人负责。2、根据产品使用人当地有关部门检验结果或者在安装、运行及质量保证期内，如果货物数量、质量或规格与合同不符合或证实货物缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，买受人可以书面向出卖人提出索赔。3、出卖人在收到产品使用人通知后15日内应免费维修或更换有缺陷的货物或部件。4、如果出卖人在收到产品使用人通知后15日内没有弥补缺陷,买受人可采取必要的补
25、救措施，但其风险和费用由出卖人承担。5、在设备安装之前，由买受人、出卖人共同开箱清点，对货物的外观质量、规格、数量、装箱资料进行检验，做好记录，并由双方代表会签，如发现问题，出卖人应按双方商定的意见尽快解决，以确保安装进度。十、安装、调试要求1、出卖人负责设备运输。2、出卖人无偿对设备进行指导安装，检验和调试，直到完全符合技术要求为止。3、设备需要安装时，出卖人接到使用人的电函后，3日内派技术人员赴现场指导安装、调试。4、出卖人对用户相关技术人员免费进行操作、维护、修理的培训，直到熟悉操作及维护修理为止。5、出卖人安装、调试和培训操作与维护人员的相关费用包括在合同价中。6、出卖人须指派一名项目
26、经理在整个项目执行期间与招标人进行主要联系，在项目执行期间，该项目经理应为同一人。7、提供附带的全部文件、资料、以及质量证明文件，开列设备及文件移交清单。十一、服务及质保要求1、保质期为2年，自矿方投入正常使用之日起计算，2年内出现任何的质量问题，厂家服务人员24小时内到位，无偿保修（包括提供的材料和配件）。质保期后提供后续技术服务1年，若发生故障，要求厂家服务在24小时内到现场，积极协助处理，并每半年到矿进行技术服务1次。对系统软件提供终生升级服务。2、在质保期内，非人为因素造成元器件损坏由出卖人无偿负责。产品出现质量问题时，出卖人在12小时内给予确切答复，24小时内派技术人员现场服务。3、
27、设备使用寿命周期内，享受设备厂家终身维修，设备发生故障后，厂家应在收到用户信息2小时内响应并在3个工作日内排除并交付使用。4、出卖人免费为使用人培训操作维护人员（在设备出厂前或现场调试阶段），基本原理、操作使用和维修保养等知识培训不少于24小时。十二、运输及包装要求1、产品单独出厂时应在明显部位固定标牌其内容如下：（1）产品名称型号（2）主要技术参数（3）制造厂名称（4）制造日期2、以新的坚固包装，适用长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸。产品的包装需确保产品到达之后各项功能完好无损。十三、供应商须提供技术资料要求出卖人应提供给招标方详细的纸质版、电子版技术文件和图纸资料（中文版）。以下资料
28、的完整提交作为项目最终验收条件之一。1、产品使用维护说明书。2、产品出厂质量合格证明书。3、设备装箱单。4、备品备件及易损件清单、专用工具清单。5、安装、维修、操作规程。6、其他应该提供的图纸和资料。7、设备整机及零部件涉及煤安标志的必须有“MA”标志和“MA”标志使用证书，符合国家煤安标志产品的相关要求。十四、其他1、投标单位有全采样专利技术，自主知识产权，应具备对系统设备整套开发、拓展的能力，具有工业设备数据管理平台及边缘计算智能报警相关认证证书。且满足以下要求：(1)通过IS014001环境管理体系认证、IS045001职业健康安全管理系统认证、IS09001质量管理体系认证三个系统认证
29、2)获得政府安全生产监督管理部门颁发的关于安全生产标准化证书。(3)须具有并提供有效CMMI(软件能力成熟度模型集成)软件能力成熟度等证书三级或以上等级。(4)需承诺提供一年免费驻点运维服务。(5)为了保证数据中心整体安全性，数据中心需满足网络安全等级保护2.0国家标准(等保2.0),具备等保三级认证并提供证明材料。2、厂家提供易损件清单，设备到货时，随机到货易损件一批，具体到货易损件明细根据矿方要求执行。3、投标方必须承诺为所供合同设备提供终身技术服务、备品配件供给和维修力量等方面的支持。4、投标方必须按时为用户提供设备安装调试所用的元件、电缆等附件并提供详实的技术资料一份和所需软件(包括文字、图纸、电子版技术资料)。5、厂家在设备质保期内提供免费的设备维修和技术服务。6、本询购文件条文中要求执行严格程度不同的符号。投标人须逐条响应带“项条款，对这些条款的任何偏离将导致投标被拒绝。7、长期以优惠价格提供配件。8、本系统可以与陈四楼煤矿现有井下泵房自动化管理系统、智慧管控平台实现数据对接、上传功能，上传数据确保准确无误，系统对接事宜由中标方与现有井下泵房自动化管理系统厂家联系。9、本系统进行扩容或其他相关改造项目需调用相关数据时，中标方需免费提供通讯协议和端口。10、其他未尽事宜，由双方协商解决。技术联系人：李博联系电话：
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