质量部年终工作总结（29篇）.docx

1、质量部年终工作总结（29篇）质量部年终工作总结篇1一、工作总体概括质量是企业的生命线，工厂质量部作为企业质量的核心部门，全年围绕企业质量总体目标，一直在紧密配合各个部门，不断完善各项质量管理工作。我们始终秉持着“用心服务，追求卓越”的精神，深入推进总体质量控制、产品质量管理和持续改进，并取得了令人欣慰的成果。二、生产过程质量控制1、全面升级质量管理水平质量文化是公司最核心的文化，我们积极推行质量文化建设，持续加强生产过程质量控制水平的提升。针对企业生产过程中存在的痛点和难点，我们组织开展了工艺评审、工艺改进、工艺稳定性执行、异常分析、6sigma项目等质量管理活动。通过生产工艺优化提升、生产环

2、节全员参与，有效防止质量风险的风险点，并提高员工对产品质量的重视和责任心。2、持续改进生产工艺我们在全面升级质量管理水平的基础上，在生产工艺的改进方面也取得了不错的成果。我们先后对塑料配件加工生产过程中存在的缺陷进行了分析和改善，拓宽了生产加工用料的来源，对产品进行了技术升级，优化操作流程，并对设备进行了维修和保养，保证了生产的正常进行。通过不断的改进和优化，我们不仅减少了生产过程中缺陷的产生，提升了生产效率，也为提高市场竞争力打下了基础。3、开展工艺模拟与验证为提升生产工艺的科学性和可靠性，我们还开展了工艺模拟与验证工作。通过数据分析、模拟仿真等手段，全面评估工艺参数的稳定性和可行性，同时也

3、发现了可能存在的质量风险点，精准对症进行调整。这样的工作涉及到很多的数据分析，我们不断创新数字化工具,优化数据处理流程，使工作更加高效。三、产品质量管理1、物料质量管控物料质量关系到产品质量的稳定，在全年的质量管理工作中，我们对供应商采购物料的来源、物料质量的稳定性等方面进行了全面考核和管理，逐步实现了物料质量的稳定，质量好坏能够有明显的识别。此外，我们还加强了与供应商的沟通与协作，增强物料质量监控，最大程度地消除了物料品质不稳定性带来的风险。2、品质溯源为保证产品质量，我们在产品生产过程中进行了精准管控，通过批次追溯和质量数据分析等方法，对产品质量安全进行跟踪。在食品添加剂、食品原料等食品行

4、业产品的生产过程中，更是实现了对每个过程的实时监控，实现了精准品质管控。四、持续改进1、持续推进5S、杜邦安全管理企业的安全环保方面一直是我们关注的焦点领域，全年我们加大对5S和杜邦安全管理的培训力度，并组织全员参与，有效提高员工贡献。同时，我们还参加了相关行业内外的学习和交流，对工厂安全管理标准进行了分析和思考，针对不同的风险进行了准备，并制定出了相应的应急预案，遇到紧急情况时能够迅速响应和处理应变。2、常态化质量改进为进一步加强持续改进工作，我们组织开展了一系列的质量改进活动，如缺陷分析、质量抽检等。我们在明确缺陷发生的原因的同时，还进行了对差异产品和量大的缺陷进行风险防控措施的制定。对于

5、产生质量问题的产品，我们积极对症情理治疗，完成对问题产品的快速调度落实，防止问题产品扩散和大面积影响。五、结语在全年的工作中，我们始终坚持了质量为王、持续改进的口号,并将之落实于实际工作中。我们认真研究每个问题的前因后果，开展每项工作的改进措施，力求做到一个问题一个条理地解决。在以后的工作中，我们将继续完善内部管理机制，优化管理流程，不断提高整体管理水平，为优秀的企业品牌打下坚实的基础。质量部年终工作总结篇2XX年，立交项目技术质量部，在分公司的正确领导下，以“质量第一，技术先行”为既定目标。以重点工程一外环线津深道立交为载体，无论从技术质量方面都借鉴以往工程施工经验，并在此基础上有所继承和突

6、破。一、技术工作情况外环线津深道立交技术质量部根据本工程施工特点、难点，对每一重点施工部位及施工环节，通过现场勘查，精密计算确定合理施工工艺，制定行之有效的施工技术方案。并在工艺实施前安排技术交底,集思广议反馈问题。在施工过程中全程监控并不断完善，确保施工工艺的可行性。并对关键部位技术难点进行技术攻关。二、质量工作情况1、在现场施工中将每道质检工序，按照部位将责任落实到人。对每道施工工序按照“三检”管理规定进行质检工作。并在工作中做到“三勤”（眼勤、嘴勤、想得勤）。2、对待分包队伍出现的违规操作及质量问题及时纠正并严格按照一分公司工程分包质量管理处罚办法，对分包队伍进行有效管理。3、对外观质量

7、严格把关，加强日常检查。对内业资料并定期监督总结汇总。保证工程计量及竣工资料的及时完整。在XX年的工作中虽然取得了一些成绩，但是还是有许多的不足有待提高。展望XX年的工作，我对外环线津深道立交项目新的一年的工作有以下几点想法：施工管理方面1、首先，技术质量部门应加强与各个部室横向的联络与沟通，任何一个部门都不可以独立存在、单独运行，各部室之间应建立互相配合，互相协作的关系。只有各部室在经常沟通，互相协作中才能及时发现问题，纠正错误。这也是工艺方案的制定落实与实施的关键。同时也要明确各部门之间的责、权、利的划分，尤其是应注意细节上的问题。应该避免由于部门之间职责划分不明确而产生的不必要的.麻烦。

8、2、另一方面，各部室应加强同班组之间的联系配合，班组是管理现场的人员，因此我们同班组之间建立起良好的关系就显得尤为重要，这将大大有利于提高技术质量部对现场施工的质量控制的工作效率，也有利于我们高质量，高效率的开展工作。3、建立各个部室岗位职责，明确到人。岗位职责明确到人的目的就是明确各成员间的分工与协作的关系，使部门工作能够高效有序的进行。4、应加强工程合同内容的熟悉，在施工过程中及时对清单外发生的量进行统计、备案，做好详细的记录，保存好。质量部年终工作总结篇3一、概述：本人自202XX月进入公司担任品质部长,x个月的时间转眼即逝，这X个月的工作显得十分地充实，既有付出又有，也有显得棘手、磕磕

9、碰碰的地方。展望202X我对自己还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。二、202X个人工作总结：1、不同理念的引入与产碰撞我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们去努力工作都是“白费力”。在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质理念的，也一直试图在改变我们的品质部及其它的管理人员、线。人的理念改变是困难的，有时需要一个漫过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分的话，好像谁说，但能真正理解、真正指导我们的工

10、作就不是哪么容易。当生产出现返工时，每每听到这样一句话：“我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住！”又或者是“品质部没有检验好”！如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质就真的只有靠“检验”出来了。十月份“整机检验员”划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”，还需要一个较长的过程。2、“品质监督”与“源流管理”之争论当品质出现问题时，经常听到声音是“品质部监督不到位”，只追究品质部责任，

11、而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是：每做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调：“假如我是小偷，你是警察，你抓不到我，就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法，要从源流管好，逐步提高检验直通率，减少修机率，从而达到品质和效率双赢。目前，在这一认识上是有所进步，但需要坚持，因为人的是十分顽固的。值得庆贺的是：公司高层也非常重视产品质量，在新的薪资中，产品质量与工资挂勾，未来，产品质量一定会得到提升。3、品质责任之界定出了品质问题，究竟要不要分清楚责任？责任当然要划分的，只有责任分清楚，才有改进的动力。值得

12、一提的是，我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大意见分歧，有时虽对责任分解有些异议，但最终都是本着解决问题，持续改进的达成共识。这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解，也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。4、不同的工作方法引入：品质部组织架构的重组，清楚明确每个岗位的职责，分工更符合公司现有规模的发展，处理问题更加快捷和有效。外检组的合理分工,更能让每个检验员公平，公正去展开良性竞争，让有能力的检验员更能体现他的价值，能力稍差的检验员努力上进。在来料检验不合格时,通过召开mrb评审，更能合理解决生产急需，同时也提供解决质量问题的合理方案。巡检方面实施二级审核制，料检、首检

13、巡查由原来检验员自行检验改为各管理责任人实时审核，减少人为错误导致的异常发生，甚至不必要的返工和返修。以周、月召开品质，以统计数据、图表方式通报品质异常问题，责任考核，纠正与预防措施，督促各部门按时按质完成各项质量改善方案。5、薪资方案的.调整9月份，品质部创量奖，激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心，从而减少了异常和返工的发生次数，有效提升了产品品质的直通率。在公司高层领导的支持和协助，10月份，品质部的薪资方案改革了，由原有的固定月薪改为考核计分制，一改传统的薪资方案，从10月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表，充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。检验员的积极性

14、更主动了，责任心更强了。心态决定行为，心变则行为变，在此基础上,品质部将会团结一心，充分发挥的能力，开展各项积极向上的品质,为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。6、早会和品质部坚持每日早会，通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员，将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员，采取相应有效的纠正和预防措施，控制在问题发生前就已经得到解决,或已有相应的解决方案。同时，也将公司的方针政策，未来发展大计及时传达信息，让所有人员都了解公司发展方向，展示未来。培训，除了早会培训，也会安排技能技巧提高的培训，外检每月安排4节培训课程，巡检每月也安排定时的培训I,培训课时不少于3小时。经过培训，

15、检验员从责任心到技能方面均得到提高，在产品质量控制过程起到一定的重要性。7、个人技术不足：本人进入公司即带有“先天不足”，以前所从事的电动工具都是de类或电圆锯、电刨、砂带机等，却未从事电=电镐，不懂电=电镐的生产工艺，这些都是对本人的挑战，这些不足仍带来工作的不利影响。但在这5个月的工作之中，除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合，还有各个部门领导对我工作的支持与配合，特别是公司高层领导给我的机会和平台，使我能在这种状态下安心工作和，在某种程度上得到了一定的提高，在此，我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。相信，在未来，我会一如既往，努力学习，积极和各部门

16、沟通协调，共同与公司发展。质量部年终工作总结篇4自202XX月份进入XX部肩负安全员这个重任以来，我始终保持清醒的头脑，勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作。严格要求自己，在工作中全面贯彻“安全第一、预防为主、治理”的指导思想，强化管理，在经理的正确领导下、公司有关领导和同事的信任与支持下，以积极的态度投入工作，202X的工作我感到非常的充实。1、通过产品的监视和测量程序、过程的绩效监测和测量程序等程序的运行，今年111月份竣工单位工程21项，均保证了一次交验合格，达到了年初制定的一次交验合格率100%的目标。2、公司今年在顾客满意的监测与控制程序基础上，出台了一个顾客满意度评比奖励办法，在

17、运行顾客满意的监测与控制程序的同时，充分利用激励机制，奖优罚劣，促使各项目向业主提供优质的产品和服务，使顾客满意度不断提高，今年111月份顾客满意度平均为，其中质量为，进度为，服务为，安全为，达到年初制定的不小于分的目标。3、通过实施xx公司计量器具补充管理办法，促使各项目和管理计量器具的设备公司严格按照监视和测量装置的控制程序运行计量器具管理体系，克服了以前计量器具归属单位，使用单位送检责任不清，管理混乱弊病，使计量器具送检合格率达到年初制定的100%的要求。4、公司通过运行改进及纠正和预防措施控制程序，利用群众性qc小组活动消除质量通病，改进工艺流程，通过镜面跄、回转窑筒体焊接技术攻关活动

18、钢筋直螺纹连接、预应力猫索方格梁边坡支护现场管理等一系列qc活动，实施改进及纠正和预防措施控制程序，使工程实体质量稳步提高，降低质量故障，今年公司上报质量故障损失不到X元，达到年初制定质量故障损失不超过2/万的质量目标。5、积极推广新技术，公司上下有地开展创优工作，在去年取得X项市级X项省级优质工程的基础上，今年又取得某某铝厂22OkV配电装置及硅整流所工程、电解烟气净化回收系统工程两项部级优质工程和某某车场、某某电厂三项市级优质工程，超额完成年初制定的一部优，二市优的创优计划。6、通过有限公司对工程项目前期工作的管理和推进，目前公司上下已经清楚地认识到工程项目实施的前期策划工作是搞好项目管

19、理的重要前提，鉴于此，今年公司在制定年初质量目标的时候，把工程项目前期策划覆盖率100%作为一项重要的工作目标，今年公司通过领导牵头，机关各部门与项目管理班子共同对广西某铝厂，江苏某钢厂等项目全面细致地进行了工程前期策划，策划小组还进驻现场协助项目完成工程的前期准备工作，其较重要的效果是使项目的资源配置合理，通过前期策划项目实施方案的运行，使公司今年内在建工程的顾客满意度达到了前所未有的新高，某某某项目后续任务的承接比第一个翻了几番，真正做到了以现场保市场的经营管理策略，其成果是显而易见的。7 .完成了年初计划的.质量大检查和过程监视任务，对检查发现的问题及时下发了X个纠正或预防措施要求表并督

20、促实施整改措施。8 .严格按质量内审计划要求，对公司机关、各常设机构所有在建工程项目部进行了例行审核。并对内审发现的问题进行了通报，对审核开出的XX项不符合项督促改进完毕。1 .质量管理新上岗人员较多的业务不熟练，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确填写报表。2 .质量体系运行有盲区，个别项目部由于质量管理工作不正常，已经出现了影响结构使用功能的质量问题。3 .部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。4 .不合格品不能按规定进行处置，大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录，其主要原因是认识还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。5

21、 .沟通仍有差距，主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。1 .明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程，管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上的差距，通过不定期的过程监视和质量大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。202X确定的计量器具检定合格率仍然为100%。2 .根据在手工程项目的状况，合理确定创优目标，并按创优计划实施，202X由于没有符合创部级优质条件的工程，将重点争取安装公司某项目、某某项目的市级优良工程。3 .通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行，确保产品质量，保证其一次交验合格率达到100%,202X确定的质量故障损失率仍然为万以下。

22、4 .从年初就根据各项目具体情况规划qc活动课题，有计划地开展qc小组活动，以推进新技术应用、消除质量通病。5 .作为体系运行牵头部门，指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作，202X内审将采取滚动审核的形式，内审覆盖率仍然为100%,审核将关注影响质量、环境、职业安全管理体系运行有效性的关键过程，与各个系统一起全力提高管理体系运行的有效性。6.接受有限公司工程质量监督部的领导，服务基层，加强对系统管理人员的指导和监督，以提高系统的办事能力和效率。质量部年终工作总结篇5时光飞逝，202X已接近尾声，也即将成为过去。过去的一年，是不寻常的一年，同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司

23、质量控制的职能部门，我深深体会到在这一年里工作之重担，也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同事们对我的支持和协助。在即将迎接202X新任务、新挑战之时，也让我们先回顾一下202X的质量工作开展的相关情况：一、加强我们产品质量管理工作，确保产品质量为确保我们产品质量，严格按照产品要求对进行检验，以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品，按照不合格品相关流程，开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。二、在检验技能方面的培训和提高1、与去年培训工作相比，无论是在培训方式方法上还是培训质量

24、上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流，为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障，对产品要求的共识上达成一致。2、通过共检和现场反映的情况，对检验员在检验产品时的要求进行了强调，严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。三、在原材料和产品性能检验方面1、因型砂对产品起着至关重要的作用，根据工艺要求，要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测，确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产品的良率，同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测

25、更好的为型砂的性能提供了有力的保障。俗话说：三分造型，七分熔炼。炉前的光谱检测，给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分析提供了依据；此外今年新增了化学微量元素：钛、铜、的检测，对产品微量元素的控制起到了一定的帮助；原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验，并把数据信息及时的反馈给相关部门，确保产品的稳定性。2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目：原有的管理很不规范，通过理化人员的努力，克服困难，将试块按客户进行分类摆放，建立详细台账，完整公司试块库房的建立。四、对于本年度产量和良率目标针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标，202

26、X1月至12月，实际产量为293903合格率为91%,与去年相比基本持平，尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题，在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉，争取完成目标值。五、iso质量体系情况为了更好的完善和推行iso质量体系在企业中发挥作用，利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作，在8月份年审时顺利通过iso质量体系认证审核。之后相继通过韩国1g、三一电气、日本三菱、美国ge等客户的质量体系认证及审核。六、供应商评定考察情况对供应商进行评审目的是从源头开始抓起，避免潜在的问题，把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商

27、的评审。为生产提供了有力的保障，同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量，二减少了我们的损失及生产成本。七、检验不足之处1、由于今年新开发产品较多，品种多样化，除了之前以球铁件为主，现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点，造成了一定程度的漏检，尤其在尺寸检测方面还有待提高。2、检验员在工作上对产品缺乏先见性，经验不足，责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈，多于生产、技术沟通，争取尽快提出改善措施解决问题。3、自身对产品的认识不够，检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因，对下的措施没有形成闭环，导致类似问题一再发生。展望202X的工作重点：加强团队建设及

28、人员技能培训，强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识，培养员工的责任心，让每位员工有主人翁意识，人人成为质管员，让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足，学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡，严格执行工艺要求，排除给产品带来的隐患，杜绝不良品。202X我们的奋斗目标：铸件合格率95%,中检错检漏检率98%,成品出厂合格率100%,外部质量处理。修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。2o严格进料检验，从8月份到12月份统计来料检验615批，发现28批存在异常情况。3o由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证，只能

29、在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验，止住量产后出现不良。4。从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商，在8、9、12月份频出现异常问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部，采购生产质量要求相对较为严格的客户时，不优先考虑部份供应商，待其质量稳定后再做考虑。5o针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。2o生产、成品质量控制：1.o增加了巡查检验，并将生产调试人员整合到质量部，统一管理，严格把控质量

30、关；出厂检验人员调整，让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。2o加强了生产和成品质量控制，生产各个工段进行不定时巡查抽检，审阅作业指导书，纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况，并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。3。从8月份到12月份共巡查检验186次，异常13次，异常率为6o99%o三、质量部工作存在的问题：Io部门现有的4位现场检人员，三人都是负责生产调试，只负责生产过程中的检验，没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职，十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张,对内对外质量

31、处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到及时实施。2o供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一，像逆变器类的供应商有且仅有一家，无法有效的对供应商管控。3o成产、成品检验存在的问题：a。成产巡查检验：质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验，该巡查员同时负责技术，工作时间上有所冲突，导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。bo成品检验：质量部成品检验有两位，分在两个车间，成品检验只能在成品打包过程中做检验，对产品的性能、产品要求、客户要求等，还不

32、够了解，缺少针对性的培训。4o其它部门在相关信息传达到质量部时，资料不完整，要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅，每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认，造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。4o质量部工作管理见意：Io质量部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控，同时要完成质量部日常办公工作事务，整理相关表格文件，同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控

33、制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户，给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。2o增加供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商；建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料质量。3o建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。质量部年终工作总结篇6半年来质保部在公司领导下，学

34、习了质量体系、质量方针和质量目标。在各部门的支持下全面落实质保部的质量关，提高了部门员工的明朗性、责任心、条理性。现将质保部质量体系运行情况报告如下：1、产品审核1）审核中发现的不合格是职工疏忽大意所致，主要表现为标识不符合要求。2）没有发现A、B级缺陷，C级缺陷和D级缺陷均在允收范围内，其他产品均可正常出库。3）质量指数1=0.532、过程审核1月10-11日，审核组对盘式制动片的制造过程进行了审核，通过审核发现：整个生产能够基本按照生产流程图、控制计划以及相应的作业指导书的规定进行，过程能力稳定且能够满足产品符合性的要求,根据评审等级的规定,本次过程审核的符合率达到87.75%,评为AB级

35、3、体系审核一、文件编写目前完成了质量手册、程序文件以及第三层次文件和相应的记录的编写工作。二、文件管理和执行情况质保部对体系管理做好公司文件和记录的归口管理，登记下发各部门应准备资料，传达咨询老师指导建议。质量部年终工作总结篇7一年中，我在公司各级领导的正确领导下，和同事们的团结合作和关心帮助下，较好地完成了这一年来的各项工作任务，素质、思想、和方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成绩和存在的不足总结如下：一、品德和个人修养及职业道德方面一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间；坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。认真学习知识；具有强烈的责任感

36、积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。二、工作岗位和工作能力方面我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性，说以我本着“把工作做的更好”的目标，扎扎实实干好本职工作，并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己，虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想，我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。三、存在的不足总结了一年来的工作，虽然取得了一点的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足：1、是有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能

37、力和素质不够高，一方面就是工作量多、和时间比较紧时，工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前，上报情况不够及时。3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细，还不能主动、提前想，许多工作还只能算是一般般。4、是在社交方面我还纯在很大的不足，有时心里面有的表达不出来，有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚，在处理有些事情时还需要领导的帮助。5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足，有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备，在检查过程中有点手忙脚乱

38、往往重视了这头，却又忽视了那头，有点头重脚轻，没能全方位的进行系统的工作。四、未来的工作打算1、我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。2、在检验之前，我首先要了解需要检验的项目，检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备，检查时认真监督。3、在检查过程中做好监督工作，及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关，以免构件出现

39、质量问题影响工程质量且浪费人工。质量部年终工作总结篇8一、班组简介合成班成立于1998年,班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，QC成果也屡次在公司和专业厂获奖。202X,班组围绕专业厂

40、和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。二、现场5s与物流1、班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。2、消耗控制班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产成本比20年36.33元下降了0.21元。对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实

41、物进行抽验.3、工作改善班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条，参与率100%。三、产品质量与工艺管理1、质量管理班组iso9000体系符合率100%,WS1.达标无不合格项目。一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。全年共实现qc成果4个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。全年无批量性或重大质量质量事故发生。不断深入SPC在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在SPC运用的基础上，坚持

42、开展“工序诊断”活动。修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）教育。2、工艺管理为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。班组根据工艺要求，自主编写了标准作业指导书。四、安全生产与设备维护1、安全管理班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安

43、全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会，并获得“安全生产优秀班组”称号。2、设备、工装管理完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。班组设备、工具两次校对性造册。为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。完成日常预防性维修和生产线油漆。完成部分工位器具的改造。五、组织建设1、制度完善围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容2、民主管理04

44、年，班组推行班委负责制，用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意见，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。3、精益推进班组从7月份开始，进行了精益班组的创建，并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。质量部年终工作总结篇9202X上半年，技术质量部在分公司领导的正确指导、各职能部门的通力协作下，经部门员工

45、的共同努力，较好地完成了各项工作任务。现就上半年我部门工作总结如下：一、质量检验工作完成情况(1)加强原材料入库检验工作。上半年共计检验硝酸核、复合油相、卷纸、石蜡、纸箱、编织袋等原辅材料共计44批次，合格率100%,无不合格的原材料投入生产。(2)加大过程质量控制力度。加强关键工序和重要工序的质量监督检查，确保各工序原材料、半成品和成品的质量符合技术指标要求，确保成品性能指标保持稳定。产品性能指标均值分别为殉爆距离24cm、爆速343In1./s、猛度13.3mm。产品质量指标情况：一次交验合格率100%、综合良品率99.87%出厂合格率100%。上半年未发生批量不合格，减少了过程质量损失。

46、3）顾客投诉情况。今年六月十三日，针对贵州天弘矿业有限公司反应产品质量问题，分公司总工程师立即带队进入现场调查了解和产品性能测试，药卷爆炸时没有发生用户反映的拒爆现象，并且爆破效果非常理想，分公司产品不存在质量问题，造成用户反应产品存在质量问题的原因是该工程还是第一次使用改性铁油炸药，爆破员对产品性能不了解，并且没有按照爆破作业规程规定实施爆破，上半年没有发生经确认存在产品质量问题的顾客投诉。但由于危险工房门禁系统的投入运行，限制了固定操作人员数量，在现有工艺条件下，为能完成生产目标任务，生产过程中只能以散装产品为主，小直径产品的量少，存在供给能力不足的情况，用户存在抱怨。二、工艺技术及质量

47、管理工作完成情况（1）编制了分公司年度质量工作计划，16月产品质量统计台账及产品质量报表、一、二季度产品质量分析报告；（2）对原材料标准和原材料检验规程进行了修订，及时下发到相关部门和人员并严格执行。（3）工艺纪律检查。按月对生产车间进行工艺纪律监督检查考核，检查的内容包括工艺文件、工艺装备、设备与操作、工艺要求、工艺管理等方面，主要检查所执行的工艺文件的有效性、工装仪器等的配备能否满足工艺需要、操作者能否正确执行安全技术操作规程和掌握工艺技术要求、产品是否符合工艺要求、不合格品处置是否符合要求、生产记录是否完整符合要求等等。从上半年工艺纪律执行情况来看，不存在严重违犯纪律的情况，存在的主要问

48、题有少量生产记录不符合规范，有涂改现象。三、设备运行管理情况（1）编制了202X设备日常维护保养、定期维护保养、年度检修计划，督促机修车间和生产车间严格按照维护保养计划，更换易损件及添加或更换油脂，加强设备的日常维护保养，并做好记录；同时按照GB28263的要求，技术质量部和机修车间加强专用生产设备和关键设备的日常检查和定期维修，根据设备运行情况，有针对性地进行预防维护，利用一切生产空隙安排定期维护，及时处理设备故障，避免设备事故的发生，使设备完好率达99.5%以上，设备性能满足生产技术要求，确保了各设备安全运行。(2)重点完成了生产设备主要零部件的采购、锅炉对流管泄漏及保温层检修、1#木粉烘干机减速器基础的拆除与浇注、装药间工业空调调试和检修、大包装药机控制面板检修和调试等。(3)根据分司检验项目及检测仪器实际，加强对各类测量设备仪器仪表清理排查，按时完成相关检测器具的采购、送检、验收工作，确保检验数据准确、可靠。四