某框剪结构施工方案设计.pdf

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1、个人资料整理仅限学习使用 1 / 46 第一章 工程总体概述及工程特点 1.1 工程简况 工程名称: * 名称 工程地点: * 建设单位: * 设计单位: * 监理单位: * 工程承包范围: 工程规模及总体概述:该工程为框架剪力墙结构,地下二层,地上二十七层,建筑 总高103.6M进行管理,确保 高速优质地完成工程任务。工程质量监督体系网络图见下页。kavU42VRUs 2.3 推广应用新技术新工艺 向科技要进度,向科技要质量,向科技要效益,是该工程施工的指导思想。本工程拟 采用的新技术、新工艺如下: 个人资料整理仅限学习使用 4 / 46 1、粗钢筋连接采用竖向电渣压力焊,水平对焊和窄间隙焊

2、等新技术。 2、采用电动整体提升外脚手架,电梯井内模采用筒模,剪力墙采用大模板等施工新技 术。 3、采用我公司多年来施工大体积砼的成套砼浇筑、测温、控温技术。 4、采用新材料:高效混凝土外加剂降底水灰比。 5、新型建筑防水材料的应用。 6、应用高层建筑网络技术控制施工工期,采用微机对计划、技术、施工工艺、材料、 成本等进行施工全过程的管理。y6v3ALoS89 个人资料整理仅限学习使用 第三章 施工准备 3.1 施工工期及进度计划 本工程施工要求工期为从1999 年 9 月 8 日至 2001 年 9 月 8 日即 730 个日历天。我公 司本着用户第一的精神,在施工中精心组织,科学管理,争取

3、提前10%即在657 个日历天 内圆满完成施工任务,为建设单位提交一份满意的产品。M2ub6vSTnP 本工程土方开挖及人工修边拣底共20 天,地下室主体施工60 天,主楼从0.00 开始 在 219 天内断水,最后清扫15 天。在主体五层结构浇完后插入砌体,主体分三次验收,即 在十层、二十层、主楼封顶后分别进行验收。主体封顶并验收后自上而下全面插入内外装 饰。0YujCfmUCw 3.2 劳动力安排计划 为了保证施工进度按计划进行,根据不同的施工阶段,通过选择组织不同工种的工人 进场,灵活调动,形成动态管理。本工程的平均人数250 人左右,高峰期约有350 人。 eUts8ZQVRd 3.2

4、.1 基础施工阶段劳动力需用计划表 1 钢筋工 2 40 制作、绑扎 2 砼工1 15 砼振捣等工作 3 模板工2 40 模板制作安装拆除 4 架 工1 20 5 普工3 25 6 电焊工 8 7 机操工10 8 电工6 含机修工 9 实验工2 10 管理人 员 24 个人资料整理仅限学习使用 6 / 46 3.2.2 主要劳动力需用量计划 序号工种名称班组数每组人数备注 1 钢筋工2 40 制作、绑扎 2 砼工1 20 砼振捣等工作 3 模板工2 40 模板制作安装拆除 4 架子工1 30 5 普工3 30 6 电焊工8 7 机操工10 8 电工6 含机修工 9 实验工2 10 管理人员 2

5、4 3.3 施工机械的配备 根据本工程的特点和具体情况,在基础和主体施工阶段,我们安装一台 QTZ-5012 型塔机,臂长50m ,爬塔安装高度为120m ,设三道附着 2 WY1001 挖掘机台1 130马力 个人资料整理仅限学习使用 7 / 46 3 推土机台1 135马力 4 双笼人货两用电梯台1 15KW h=105m 5 JDY350 搅拌机台4 15KW 6 插入式振动器台6 62.2KW 7 平板振动器台2 21.1KW 8 对焊机台1 9 电渣压力焊机台2 245KVA 10 电焊机台2 220KVA 11 圆盘锯 12 打夯机台2 21.5KW 13 高扬程水泵台1 15KW

6、 h=120m 14 刨木机台1 11KW 15 J2激光经纬仪台1 J2-JD 16 水准仪台2 17 对讲机台4 楼层通讯用 18 柴油发电机台1 120 KW 19 CZ-22 型钻机台2 打降水井用 20 电焊机台2 打降水井用 21 空压车台2 打降水井用 22 吊车辆1 打降水井用 23 载重汽车辆1 打降水井用 24 30 钻机台4 压浆使用 25 压浆机台2 压浆使用 26 灰浆搅拌机台2 压浆使用 个人资料整理仅限学习使用 第四章 施工总体平面布置 4.1 施工总平面布置 本工程的施工场地比较宽阔。我们根据此具体情况,将本工程的生产区和生活区分开 布置,砼和砂浆全部采用现场搅

7、拌,钢筋加工和部分临时生活设施及食堂设在场地内,生 产、生活设施齐全,能保证本工程的正常施工。TIrRGchYzg 本工程严格桉施工总平面图进行科学布置,加强施工平面管理。详见下页施工总 平面布置图。 4.2 施工现场临时用水用电及排污的布置 4.2.1 施工用电的选择 一)、用电量的计算: 根据施工机具需用量计划表可得: 变 1.1 (K1 P1/COS+K2 P21.05 1.1(0.7164.4/0.75+0.61301.05 267.31(KVA 选择一台型号为SJ320/10 的变压器,变压器额定容量 320267.31KV A,可满足施工要求。 确定配电导线截面: KP 0.78

8、164.4 线 3 V cos 3 0.380.75 259.77(A 选用 BLX 型铅蕊橡皮线,截面为120m m2 时,持续允许电流为310A259.77A ,可满 足要求。7EqZcWLZNX 二)、平面及楼层用电: 平面线路的布置及走向详总平面布置图,主干线的敷设采用截面为120m m2 的铝蕊橡 皮线架空,高度大于3.5M。支线用不小于50m m2 的电线,线路采用三相五线制。沿楼层 垂直供电线路的敷设,从强电预留孔逐层升高,并采用PN-S 系,各楼层都安设施工配电 箱,箱体内设有380V、220V 漏电断路器。lzq7IGf02E 三)、施工停电措施 在现场内设置一台快速发电的1

9、20KW 柴油发电机作为备用电源。可完全解决施工停 电的应急。 个人资料整理仅限学习使用 9 / 46 4.2.2 施工用水的选择 现场施工用水、生活用水及消防用水,经计算选择供水主管 100,支管选用50 镀 锌水管能满足施工生产需要。zvpgeqJ1hk 一)、供水方式 本工程施工现场的供水,采用两套供水系统。第一种方法:利用建设单位指定的水源 供水;第二种方法:利用降水井抽地下水到地下室内的消防水池蓄水。现场设置扬程为 120m 的潜水加压泵,由 50 竖向管输向主楼各楼层,以满足各楼层施工用水需要。 NrpoJac3v1 4.2.3 施工排污措施 在本建筑物周边设置排水沟,在本工程南面

10、即主楼的H 轴侧设置DN150 排污管一组沿 外墙安设,各楼层的污水可以通过此管排至室外的污水沟内。施工现场的生产污水采取两 级沉淀措施后,由300 临时排污管排入场外的明月寺小河。在主楼的七层以上,每隔三 层 设 置 临 时 卫 生 间 , 卫 生 间 采 用 水 冲 , 指 定 专 人 每 天 对 厕 所 进 行 清 洗 。1nowfTG4KI 个人资料整理仅限学习使用 第五章 主要施工方案方法 5.1 测量放线 放线时,要根据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的红线点及水准点进行放 线。轴线采用激光经纬仪测设,标高传递利用水准仪测设。主轴线的四大角应闭合,要打 好各轴线间的控制桩和水平

11、标高控制点,并作好固定性标记,特别是要开挖的部位,纵横 向控制桩点延至开挖线以外的部位,并用砼或砂浆固定保护。fjnFLDa5Zo 5.2 基础及地下室施工方案 5.2.1 基坑降水 一)、前言 明星电力股份有限公司电力调度中心大楼工程基坑开挖-11.55m(由设计地 坪标高 284.8m 计,实际自然地坪标高为283.52M。根据地勘察资料,地下水 静止水位为276.49-277.79m,基坑开挖至标高273.25m。需采取管井降水方能 保证基坑开挖和地下室正常施工。 tfnNhnE6e5 二)、地质条件 根据工程地质勘察资料,场地地貌单元属涪江河一级阶地,地势起伏 较,: 1、素填土,埋深

12、约1.5m左右; 2、粘土、粉质粘土、粉土层,埋深约5.0m左右; 3、砂卵石层,埋深约14.5m; 4、基岩层: 14.5m以下。 三)、降水设计 由于停车场基坑开挖至标高281.2m,其独立柱基部份进入圆砾层,根据地 质勘察资料部份独立柱基处于静止水位面上,通过调度管理中心大楼基坑降水 完全可满足其要求,不需单独考虑。HbmVN777sL (一、降水技术要求: 1、要求地下水位降至标高273.75m(即自然地坪 10.77m以下; 2、地下水位降深: 4.47m; 个人资料整理仅限学习使用 11 / 46 3、降水面积: 1140 m 2。 (二、降水设计及参数选择: 参数选择 因场地范围

13、内未作水文地质实验,尚无准确的水文地参数,故采用工程地 质报告和遂宁市其它建筑场地的水文地质参数。V7l4jRB8Hs 渗透系数: K50.00md 导水系数: T454.55 m 2d 导压系数: a2563.4 m 2d 起始水位: 6.3m 降水设计 1、非稳定流方法: 基坑等值园半径 (Ro计算 (1 式中: L,B分别为降水基坑 (范围的长度与宽度。 系数; 1.18 基坑涌水量计算: 用非稳定流方法: (2 式中: Q基坑涌水量 (m 3d W(u井函数 Ho含水层揭露厚度 (m S1基坑设计水位下降值(m T导水系数 (m 2d 个人资料整理仅限学习使用 12 / 46 a导压系

14、数 (m 2d to预期的基坑中心点水位到达设计水位下降值时的抽水时间(d Ro基坑等值园半径 (m 过滤器排水强度计算: .(3 过滤器排水强度 r 井的半径 (m K含水层渗透系数 (md 井点数目计算: 用非稳定流方法: (4 式中: Yo井点处的水柱高度 (m n井点数 W(ui井函数 Xi各井点中心至某一井点外壁处的距离(m 降水井深度计算: Hs1HwHo(36 式中: Hs1降水井深度 (m Hw从地面到自然水位的深度(m Ho含水层厚度 (m 以上公式,已编为计算机程序,将有关数据输入计算机得:计算结果, n=6,Hs=17.5m,r=0.34m,Q=4351 m 3/d,即:

15、 ?需要降水井 6 口,井深均为 17.5M,涌水量 4351 m 3/d。83lcPA59W9 四)、降水井施工 (一钻探 降水孔采用 CZ-22 型冲击钻 (一字钻头直径680mm,泥浆护壁钻进,泥浆 个人资料整理仅限学习使用 13 / 46 比重 1.12-1.13。 (二下管、填砾 降水井的滤水管采用内径为300mm的缠丝砼管,井壁管采 用同内径的钢筋砼管,管间通过电焊焊接,底部焊有三根直径25mm、长 15cm的螺纹钢,井管下部安有找中器1 付。mZkklkzaaP 井管下入后,用水平尺找正,井字架固定,尔后在管外填入砾石。各孔在 基岩面上 50cm以下填入 30-50mm 的卵石,

16、基岩面50cm 以上填入 5-15mm 的 砾石。AVktR43bpw 对粉砂地层应进行包网,防止由于粉砂流失过多造成地面沉降。 (三洗井 每孔下管前,先用抽筒清理孔内稠泥浆,然后下管填砾。?填至地面后,用 YV-3/8 空压机 (出水管内径 117mm,风管内径 41mm,采用抽抽停停的洗井方 法,每次抽水一小时,停半小时,待水清后,?再用活塞洗井,洗至含砂量小于 二万分之一。ORjBnOwcEd 五)、机具设备与人员组成 (一机具设备 1 CZ-22 型钻机台2 2 电焊机台2 3 空压车台2 4 吊车辆1 5 载重汽车辆1 (二人员组成 1 工程负责人1 2 技术人员1 3 钻工16 个

17、人资料整理仅限学习使用 14 / 46 4 普工6 六)、降水 根据试抽结果,确定潜水泵流量、扬程。抽出的地下水通过地面钢管汇集 至沉砂池,再由沉砂池排入明月寺小河,部分排入消防水池,留作施工用水。 2MiJTy0dTT 七)、工期安排: 在施工用水用电正常供给,且夜间准许施工的条件下,预计9 天完成。如 遇人力不可抗拒的因素而影响施工,则工期顺延。 gIiSpiue7A 5.2.2 喷锚护壁工程及土方开挖 一)、护壁工程 1)前言 明星电力股份有限公司电力调度中心大楼基坑深-11.55m(由设计地坪计 , 设计地坪高于实际自然地坪1.13m,?基坑开挖深度实际为10.42m。由于基坑开 挖较

18、深,完全依靠自然放坡护壁,不仅土方开挖工作量增加,而且不利于保证 地下室施工和基坑开挖安全。若采用人工挖孔护壁桩支护,经过计算护壁桩桩 长为 13.5M,?由于基岩埋深较浅,降水不可避免有渗流段产生,?护壁桩部份 段必在水中施工,难度较大,且人工挖孔护壁桩需单独工期。?故本着经济合 理,技术可行的原则,为保证基坑开挖和地下室施工安全,根据对场地周围环 境和场内工程地质资料的分析研究后,决定在地层自稳性较好地段(素填土、粘 土、粉土层 采用铺网喷砼护壁,在其下采用喷锚的基坑支护方案。 uEh0U1Yfmh 2)、地质条件 根据工程地质勘察资料,场地地貌单元属涪江河一级阶地,地势起伏较 大,地层结

19、构简单,自上而下大致描述如下:IAg9qLsgBX a、素填土,埋深约1.5m左右; b、粘土、粉质粘土、粉土层,埋深约5.0m左右; c、砂卵石层,埋深约14.5m; 个人资料整理仅限学习使用 15 / 46 d、基岩层: 14.5m 以下。 土的力学指标如下: 素粘土8 粘土59 11.6 粉质粘土28 14.9 粉土15 18.7 粉砂0 25.0 砾砂0 28.0 圆砂0 32.0 卵 石 稍密20 0 38 中密22 0 40 3)喷锚支护设计 目前,基坑支护主要采取人工挖孔护壁桩或喷锚支护。根据本工程实际情 况采用人工挖孔护壁桩不仅降水有一定难度,而且需要单独工期,使得整个工 期延

20、长。对素填土、粘土、粉土等稳定性较好的地层(即-6.4M 以上采取自然放 坡,再辅以钢网喷砼护壁。对-6.4M 以下,采用喷锚支护。这样不仅技术可 靠、经济合理, ?而且可缩短整个施工工期。WwghWvVhPE 喷锚护壁由锚杆和喷射砼组成,共布置4 排锚杆,各层锚杆长度见附图, 采用50 普通钢架管,锚杆纵、横向间距均为1.5M,?倾角 15。壁面上铺设 钢筋网片 6.5200200,并用 18 钢筋与锚杆焊接,喷射细石砼面层厚度为 5-15cm,细石砼的配合比为:水泥?:砂:砾石 =1:2:2,并加入水泥用量 3%的速凝剂。 asfpsfpi4k 4)喷锚支护工程施工方案 施工工序 土方开挖

21、到锚杆施工深度-测定锚杆位置 -钻机就位 -?-锚杆打入设计 深度 -锚杆体进行压力灌浆-焊接锚头 -?安放垫板 -拧紧螺帽 -待浆 液凝固一星期后施加预应力-?土方继续开挖至设计深度。ooeyYZTjj1 、工准备 个人资料整理仅限学习使用 16 / 46 a、供水供电 喷锚支护工程施工用水平均每天约80 吨,设 2 个水源。 ?现场供水主管道 采用50 钢管供水,然后用软管接到压浆机和喷射机上。 BkeGuInkxI 施工中所用锚杆钻机、压浆机、喷射机、搅拌机、电焊机和切割机均是用 电设备,如同时工作需用电源80KW,?在场地中应设电工房,并安装配电盘和 配电箱。PgdO0sRlMo b、

22、场地平整 在施工前,完成三通一平工作。解决机具设备进场所遇到的障碍。 c、地下管网及障碍物 在施工前,根据场地地下管网及障碍物资料,?锚杆位置作相应调整。 喷锚护壁施工 喷锚护壁施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深 度控制在2.0m 左右,进行锚杆的施工和护壁工作。具体施工方案如下: 3cdXwckm15 锚杆施工: a、锚杆位置测放: ?沿平整的土坡面上由技术人员量出锚杆位置,并作出 标记和编号。孔位偏差不得过20cm,?成孔倾角误差不大于 3度。h8c52WOngM b、杆体制作,锚杆体采用50 普通钢架管,在杆体上钻孔形成花管,并 焊接角钢作为倒刺,杆体应无影响质量的

23、裂痕,内部要求畅通无堵塞。v4bdyGious c、杆体安放,用专用锚杆机将锚杆顶入土层中,倾角为15度。 、焊接 a、杆体的焊接。由于锚杆较长,有时需要连接起来,?焊接时应保证焊接 面积符合设计要求,保证锚杆的抗拔力能满足设计强度?,同时焊接需采用同心 对焊,使内部能够畅通。 J0bm4qMpJ9 b、锚杆与金属网主筋的焊接。?焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问 题,保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。 c、锚头的焊接。 ?护壁上的锚杆是以特殊加工的螺纹杆作为锚头的,以便 个人资料整理仅限学习使用 17 / 46 与钢垫板连接起来。锚头与锚杆的连接采用电焊焊接?,因此焊接质量的好坏直 接影响到锚

24、杆 能否 正 常发 挥作 用,每 根锚 杆都应严 格把好 焊接 质量关 。 XVauA9grYP 喷射砼施工: a、喷射砼施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应 牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射时应不出现 振动。bR9C6TJscw b、砼的配合比为水泥:砂:圆砾=1:2:2,并加入水泥用量3%?的速凝 剂,喷射砼的粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比不大于0.45,拌料时应使 水泥、砂、圆砾和速凝剂均匀。 pN9LBDdtrd c、喷射砼厚度一般为5-15cm,喷完后按规定进行养护。 d、喷射的砼强度可用边长100mm 立方体试块进行测定。 e、为

25、防止地表渗水对喷射的砼面层的破坏,?可在支护面层背部设置长度 为 40-60cm 的水平塑料排水管,随着施工开挖过程,按一定间距从上到下插 入边壁土体,以便支护完成后将砼面层后可能存在的积水排出。DJ8T7nHuGT 压浆: 锚杆施工完成后,应进行灌浆,浆液水灰比为0.4-0.45,当用纯水泥浆 时,水灰比为0.45-0.5。灌浆压力控制在0.4-0.?6MPa 之间。浆液应搅拌均 匀,随搅随用 ,并 在 浆液 达到 初凝前 用完 。孔内注 浆充盈 系数 大于1。 QF81D7bvUA 锚杆与钢垫板的连接: 护壁上施工的锚杆应在浆液固结体达到一定强度后才能施加预应力。锚头 下放入一块钢垫板,拧

26、上螺帽,加预应力时用人工拧紧螺帽,使锚杆能很好的 受力,以减少护壁后土体的位移。 4B7a9QFw9h 锚杆实验: 喷锚支护施工应进行锚杆的现场抗拔实验,包括基本实验和验收实验,前 者在专门设置的非工作锚杆上进行,一般应进行到破坏,用来确定极限荷载; 个人资料整理仅限学习使用 18 / 46 后者在工作锚杆上进行,为非破损加载检验,用设计荷载进行测试。本工程设 测试锚杆和验收锚杆各三根,具体位置在施工时现场确定。ix6iFA8xoX 土方开挖应注意的问题:挖土时应避免损坏护壁结构。 5)施工人员及机具设备组成 人员组成一览表 1 技术管理人员3 2 普工10 3 电焊工6 4 电工2 5 操作

27、工5 6 对焊工1 7 钢筋工5 施工机具需用计划表 1 电 焊 机台1 2 经 纬 仪台1 3 水 准 仪台1 4 18立方空压机台1 5 PH30-101A 型砼喷射机台2 6 砂 浆 泵台2 7 锚 杆 机台2 6)质量保证和安全生产的措施 a、确保工程质量的综合措施 在施过程中,对每根锚杆的质量进行自检自查。?各工序都安排专人把 关,并记录在案。 为确保工程质量,在基坑周围做2%的散水坡道,使积水汇入排水通道。 为增加边坡稳定性,分段设置排水孔。 个人资料整理仅限学习使用 19 / 46 各工序施工必须按照施工图,施工规范和本施工方案中的有关规定执 行,周密地组织施工和操作。 施工前各

28、级施工人员必须熟悉图纸,?施工设计经讨论通过后逐级进行书 面的或口头的技术交底,阐明各工序施工的依据,施工的要点、质检标准以及 有关的注意事项交底到班组。质量安全交底记录要列入工程技术资料,留档备 查。wt6qbkCyDE 用于工程上的原材料,必须按照质检标准中质量保证资料所规定的 核查工程和要求,进行入场的检验实验,必须有材料证明书和实验报告,不合 格的一律不得使用。Kp5zH46zRk b、确保施工现场安全生产的措施 为确保现场施工人员、设备、材料的安全,预防和杜绝工伤、机械、交通 事故的发生, ?施工人员必须严格遵照建筑施工安全操作规程、规范及劳动安全 条例等有关规定组织生产。现场安全生

29、产的目标,无死亡事故,工伤频率小于 0.7,无损失金额超过1000元的质量返工事故。 Yl4HdOAA61 7)工期及保证措施 预计 20 天内完成,以日历天数计,?如遇人力不可抗拒因素影响则工期顺 延。 工期保证措施: 为保证在预计时间内完成基坑支护工程,我们决定组织精兵良将,本着 质优守信的原则,为本工程提供高质量、高速度的服务。ch4PJx4BlI 在现场成立动修班,随时保证机具、设备正常运转。 二)土方工程 土方开挖顺序为:先开挖地下室部分,待地下室开挖完成后,既着手开挖 二层部分的基础,最后开挖六层裙房基础。qd3YfhxCzo 土方开挖均采用一台W-1001 正铲挖掘机进行机械大开

30、挖,另辅以一台推 土机和 10辆 5T 自卸汽车进行土方运输。人工修边检底。 E836L11DO5 个人资料整理仅限学习使用 20 / 46 5.2.3 地基注浆处理 一)前言 明星电力股份有限公司电力调度中心大楼工程地基持力层以下的砾砂层和 圆砾层不能满足设计要求,设计上要求对地基持力层进行压浆处理。 S42ehLvE3M 压浆工程在地下室垫层完成七天后进行,地下室底板垫层在浇筑时加入早 强剂。 二)技术要求 处理后,地基承载力标准值为fk=400KPa,变形模量小于28Mpa 压力灌浆 应遵循压力灌浆施工技术暂行规定FY203-99501nNvZFis 三)处理方案 1、根据地勘资料,引孔

31、深度度1.7-4.28m; 2、压浆点呈梅花形布置,纵、横间距为20002000; 3、压浆所用浆液材料为普通硅酸盐水泥; 4、水灰比按 4:1 由稀至浓的原则进行压浆; 5、终止压浆压力为0.3-0.5MPa。 四)压力灌浆施工 1、施工顺序为钻孔 -洗井 -压浆 -封孔; 2、为防止浆液上冒,在底板垫层施工完毕后,进行钻孔;当出现冒浆现象 时,采用间歇压浆法; 3、洗孔及压水实验 用清水通过压浆机对被灌土体进行冲洗,以提高压浆效果,?确定压浆设计 的影响范围。通过压水实验,了解灌浆前地层的渗透性。适时调整压浆水灰比 比级。jW1viftGw9 个人资料整理仅限学习使用 21 / 46 4、

32、压浆时,应按规定的水灰比比级,遵循由稀至浓的原则施工。制备浆液 时,先向搅拌机内注入一定量的清水,再将水泥按规定缓慢均匀地倒入清水中 搅拌。搅拌 3-5 分钟后,即可泵送。 xS0DOYWHLP 5、压浆机开动前应先检查压浆机外部,确保它滑动无损坏等毛病,各处连 接可靠;关闭回浆阀,旋紧四个排气螺塞;检查压力表、电线、保险丝和电器 开关是否完好;再检查浆液输送管路。试开动压浆机一下,检查压浆机有无卡 住现象,确信正常后方可起动。LOZMkIqI0w 6、浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后,才能开始压注。压浆过程中,应 随时注意压力表的工作情况,?当压力超过规定值或明显迅速上升时,应立即开 启回浆

33、阀,停 下电 动 机, 查明 压力升 高的 原因,消 除后方 可继 续压浆 。 ZKZUQsUJed 7、压浆浆液的初始水灰比为4:1; 8、浆液浓度变换原则: (1某一级水灰比浆液注入量达800 升,如果单位吸浆量及灌浆压力长时间 没有改变或改变不明显的即变换浓一级的灌注;dGY2mcoKtT (2当压浆压力保持不变,吸浆量均匀减少或吸浆量不变,压力均匀上升 时,不改变浆液浓度继续灌浆; (3当吸浆量大于 30 升/分钟时,宜根据情况适当越级变动; 9、压浆时,应做好压浆施工记录,记下各种水灰比下浆液的体积及压力读 数; 10、当压浆达到规定值时,当吸浆量小于0.5 升/分钟时,再延续5-1

34、0 分 钟压浆结束; 11、压浆施工完毕后,用压浆机送浓浆(终止水灰比 直至孔口流出浓浆且 不吸浆为止。边送浓浆边拔压浆导管,孔口用干硬性水泥进行人工封顶。 rCYbSWRLIA 五)压浆效果检测 1、由于工期原因,检测在压浆结束后7 天进行。 2、检测方法:采用动力触探,测定压浆后承载力和变形模量。 个人资料整理仅限学习使用 22 / 46 3、压浆检测点为压浆孔数的2%-5%。 六)工期 压力灌浆工期为 5天。 5.2.4 地下室施工 地下室结构施工总工期为60 天,时间较紧,地下室混凝土防水要求高,底 板厚为 1.8M,为大体积混凝土,故我们将地下室施工作为重点来抓,首先严格 控制砂、石

35、质量,尤其是含泥量;同时作好大体积混凝土控温工作,严格控制 分层浇筑混凝土厚度和浇筑速度,杜绝施工缝的产生,其具体施工方法如下: FyXjoFlMWh 一)施工顺序: 地下室工程按:测量放线、底板砼垫层、压力注浆、底板防水层、底板剪 力墙、柱子扎筋支模浇砼,地下二层剪力墙、柱子扎筋支模浇砼,地下二层 梁、板扎筋支模倒砼,地下一层剪力墙、柱子扎筋支模浇砼,地下一层梁板扎 筋支模浇砼,地下室外墙防水层施工,土方回、填夯实等顺序施工。水、电、 暖通等专业工种同土建搞好配合及预留预埋工作。TuWrUpPObX 二)施工缝留置 地下室主裙楼部分:第一道施工缝留于底板面以上500mm 高的内外壁处; 第二

36、道施工缝留于地下室二层板主梁下口50mm 处;第三道施工缝留于地下室 二层板面;第四道施工缝留于地下室顶板主梁下口50mm 处;第五道施工缝留 于地下室顶板板面。第一至四道施工缝的外壁及地下室水池部位处设钢板止水 带防水。7qWAq9jPqE 三)防水层施工 地下室底板防水层施工在底板垫层砼浇筑完毕后进行,外壁防水层施工在 地下室顶板砼浇筑完毕并拆除模板后进行。作防水层前,先在垫层上和外墙面 抹 1:3 水泥砂浆找平层,并将转角处抹成园弧。作防水层时,后浇带和转角处 个人资料整理仅限学习使用 23 / 46 以及施工缝等部位均应增加一道防水层。 llVIWTNQFk 当底板防水层施工完毕后,再

37、在其上作保护层,四周侧壁用竹胶板临时遮 挡,以防绑扎底板钢筋时损伤防水层。凡穿地下室外墙管道处应加防水套管及 止水片,然后严密封堵缝隙。 yhUQsDgRT1 四)、模板工程 ,暂取 390kgm3。 每立方 M 砼中粉煤灰的用量 (Kgm3,取 0。 则max10+390101.1554.91zOk7Ly2vA 计算养护材料厚度 养护材料的导热系数( m.K。本工程采用草袋覆盖,故取 0.14m.K 1混凝土的导热系数 (m.K, 2.3m.K。 a混凝土与养护材料接触面处的温度( 取amax-2554.9-2529.9 b混凝土达到最高温度时的大气平均温度,取b12 1传热系数的修正值,取

38、k1=2.00 则 H=1.8M 时: 由此可见,底板砼养护所需保温材料即草垫厚度为30mm,即可防止砼表 面水分急剧蒸发,防止砼外表面散热过快,降低砼内外温差,从而减水温度收 缩应力,防止砼表面开裂。fuNsDv23Kh 5、底板砼施工时必须进行砼内外温度测试,掌握内外温度变化情况,以便 及时采取有效措施控制砼内外温差。现场采用在底板砼中预埋15 的白铁管, 将白铁管下部焊在底板下部钢筋网片上,上部伸出底板砼上口10mm。测温时 将液晶显示温度计伸至白铁管内不同部位便可测得砼内不同深度处的温度。 tqMB9ew4YX 个人资料整理仅限学习使用 26 / 46 底板混凝土浇筑后5天内每 2 小

39、时进行一次测温, 614天内每 8 小时测温 一次,作好测量记录。施工现场根据测温数据对混凝土养护工作作相应调整, 确保混凝土表面温度与中心温度及大气温度的差控制在25以内。 HmMJFY05dE 严格控制混凝土浇筑厚度及振动时间,底板混凝土按60cm 厚分层浇筑, 确保混凝土振捣密实。混凝土振捣采用插入式振动器。不得振动钢筋及模板, 浇筑过程中安排专人检查钢筋位置及模板支撑情况,若发现问题及时纠正。混 凝土振捣方法参见混凝土结构工程施工及验收规范。ViLRaIt6sk 底板混凝土浇筑完毕,及时安排抹灰工找平,待混凝土初凝后及时派专人 洒水养护,使混凝土表面湿度保持在90以上。混凝土养护时间不

40、得少于14 天。9eK0GsX7H1 注意: (1本工程地下室底板及挡土剪力墙采用抗渗混凝土6,在混凝土中加入 外加剂。施工中注意抗渗混凝土与普通混凝土之间的转换。 naK8ccr8VI (2剪力墙施工时,在浇筑混凝土前认真检查其模板是否固定好,对拉片是 否完全扣好。若对拉片没有完全扣好,容易引起爆模,将会降低工作效率,影 响混凝土的几何尺寸,后果十分严重。B6JgIVV9ao (3地下室若遇管道穿墙,预留空洞严格作好防水处理,?严禁事后打洞。 七)、回填土工程 地下室施工完毕后,会同建设单位、设计单位、?质检单位进行检查验收, 作好隐蔽验收记录,参检三方同意后即可进行土方回填。回填土采用三七

41、灰 土,三七灰土回填时底部应干燥,若有积水应挖积水坑排水;回填时应分层夯 实,每层200mm 厚,用蛙式打夯机夯实。三七灰土在距施工现场10km 外取 料,采用天然黄土或无膨胀性土料,消石灰应采用生石灰块,使用前3 4 天予 以消解,并加以过筛,其粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块,也 不得含有过多的水份,灰土拌合料应保证比例准确,拌合均匀,颜色一致,随 时拌合随时夯实,含水量以用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。每层的 夯实遍数,由现场根据实验确定。上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm, 施工间歇后继续铺设前,接缝处应清扫干净,并应重叠夯实,夯实后的表面应 平整,经适当晾干后

42、,方可进行下道工序。P2IpeFpap5 个人资料整理仅限学习使用 27 / 46 5.2.5 独立柱基施工 在地基验槽合格后,立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完毕再进行独立柱基的施工。 独立柱基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后,在浇筑现场绑扎。独立柱基模板采用组 合钢模板拼装,钢架管支撑。 基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕,不设施工缝。 独立柱基拆模后应及时回填夯实,以防基础浸水。 5.3 主体施工方案 5.3.1 轴线投设及标高测设 本工程是一个大型的高层建筑,高层建筑的轴线和标高控制是十分重要的工作,为此 我们将采取以下措施组织施工。3YIxKpScDM 1、设置专职测量员两名,负责本工程的轴

43、线测放及标高控制。 2、采用 J2-JD 激光经纬仪、 S3水准仪、吊线锤等仪器进行测放。 3、建筑物的定位放线以总平面图和规划院的红线图为依据,采用网点控制。 4、轴线的投放在地下室顶板埋设控制点,然后随主体上升在各楼层板面留设150 150mm 轴线传递孔,传递孔沿直线贯通至地下室顶板控制点。采用吊线锤、激光经纬仪进 行垂直传递。gUHFg9mdSs 5、标高测设采用钢卷尺沿结构外墙、边柱或楼梯向上竖直测量,同时用水准仪进行找 平。 5.3.2 沉降观测 本工程属高层建筑,由主楼和裙楼两部份组成,裙楼和主楼之间设置后浇带。为保证 工程质量,掌握第一手资料,应按要求做沉降观测工作,因此设计单

44、位要求做沉降观测工 作,这项工作因对人员和仪器的要求较高,按规定委托专业单位进行,届时再另行编制详 细的施工方案。uQHOMTQe79 5.3.3 主体结构施工工艺流程 主体结构工程按:测量放线绑扎墙、柱钢筋支墙、柱模板支梁、板底模绑扎 梁、板钢筋支梁、板侧模浇砼拆模养护砼的施工顺序逐层循环施工。IMGWiDkflP 5.3.4 模板工程 1、柱模:矩形柱模采用组合钢模板支模,柱子断面尺寸800mm 时,采用钢管柱箍 和对拉丝杆控制断面尺寸详附图 12)。其它柱子均采用钢管柱箍间距 600mm)控制断 面尺寸,柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。WHF4OmOgAw 个人资料整理仅限学习

45、使用 28 / 46 2、梁模:梁模采用组合钢模板,按1-3%起拱 当梁净跨大于4m 时)。梁承重架采用 双排钢管架,其立杆间距800-1200mm,横杆步距为1200mm-1800mm ,并设扫地杆和剪 刀撑。aDFdk6hhPd 3、楼板模板:楼板模板采用12mm 厚竹胶合板,下垫10070 木枋,间距 350mm。 板承重架采用满堂钢管脚手架。ozElQQLi4T 4、楼梯模板:底模采用组合钢模板散拼散拆,侧模采用木模。 5、电梯井内模采用筒模,剪力墙外模采用大模板,模板拉结采用 12 螺杆,间距 600mm。 5.3.5 钢筋工程 1、钢筋制作:采用连续配料法制作钢筋,当钢筋品种、规格

46、不齐需代换时,应先征得 设计单位同意,并办理技术核定资料后,方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部 位进行挂牌堆放。CvDtmAfjiA 2、钢筋的焊接:必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作,在施焊前必须 进行试焊,经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋和剪力墙钢筋16 以上)采用电 渣压力焊,焊接时应搭好稳固的操作平台。QrDCRkJkxh 3、钢筋的绑扎:钢筋绑扎时,应根据施工图纸先划线定位,校对正确后再摆放钢筋绑 扎。钢筋绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求。钢筋的绑扎顺序按: 在底板防水保护层上弹出墨线绑扎底板下网钢筋绑扎墙、柱钢筋,同时安放形钢筋 撑脚绑扎底板

47、上网钢筋墙、柱定位钢筋与上网钢筋点焊绑扎墙、柱钢筋绑扎梁、 板钢筋的施工顺序逐层循环施工。框架梁板钢的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行。由 于层高较高,在绑扎墙、柱钢筋时,一定要注意主筋的垂直度控制,在绑扎前必须先搭好 操作平台,才能进行绑扎。对墙梁、板中有孔洞的部位,必须严格按照设计图纸上的要求 对孔洞设置加强筋。4nCKn3dlMX 4、钢筋定位固定措施:钢筋保护层为15-25mm 厚,采用与砼成份相同的水泥砂浆垫 块来保证,规格5050mm,其间距梁、柱不大于1000mm,墙板不大于1200mm,呈梅花 形均匀布置。地下室底板钢筋保护层采用30 砼垫块来保证,规格808035mm,间距

48、不大于1000mm,呈梅花形布置。为了保证墙、柱筋位置正确不变形,在柱筋、墙筋与梁 板钢筋相交处采用点焊进行定位处理。ijCSTNGm0E 5、质量保证措施 1)认真学习好施工图纸,了解设计意图,弄清各部位钢筋的受力情况,结合砼结 构工程施工及验收规范中的有关规定进行钢筋放样。vfB1pxanfk 2)钢筋放样后,经主管技术负责人审核无误后,才能进行大批量生产制作,减少返 工浪费。 3)对进场钢筋严格把好质量关,每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书,并经现 场抽样实验合格后,才能使用到工程中去。JbA9VhEou1 4)钢筋绑扎好后,必须先进行自检,确定无误后然后请建设单位、设计单位、质监 站的同志进行检查,经检查合格并作好隐蔽验收签证后,才能浇灌砼。X7Ahr18pJI 5)砼浇灌时,由两人以上的钢筋工值班,以便及时修整钢筋。 6)成型钢筋用塔吊运输时,应先选好吊点位置,尽量避免运输过程中造成的变形。 个人资料整理仅限学习使用 29 / 46 5.3.6 砼工程 本工程所用混凝土全部采用现场搅拌供应。根据设计要求,如何保证混凝土的强度等 级至关重要。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥进场必须有合格证,且 必须随机抽样送检,经检验符合要求后方可使用。砂、石必

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