《数控机床机电联调》课程标准.pdf

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1、数控机床机电联调课程标准 课程代码0213210121 课程类别专业课程 课程类型理实一体课程课程性质必修课程 课程学分4 学分课程学时64 学时 修读学期第 4 学期适用专业数控设备应用与维护 合作开发企业 长春数控机床有限公司 执笔人裴杰、刘子彤审核人张鑫 1课程定位与设计思路 11 课程定位 本课程是数控设备应用与维护专业必修课程,通过 FANUC0i 与 SIEMENS802D两 大数控系统地数控机床机电联调地工作过程,采取工作过程导向、任务驱动地教案模式, 提升学生职业岗位能力 ,同时拓展学生数控机床安装调试能力,使学生能够进一步强化数 控机床机电联调地能力 ,从而增强学生从事数控设

2、备应用与维护地职业能力,提升数控设 备维修人才地技术水平 .b5E2RGbCAP 前修课程为:数控机床机械装调与检测、数控机床电气安装与调试A、 数控机床电气装调实训、数控机床故障诊断与维修A.p1EanqFDPw 后续课程为:数控机床维修实训、毕业设计、顶岗实习. 12 设计思路 通过对数控设备应用与维护专业数控机床装调工、数控机床维修员等就业岗位地 工作内容与工作过程地分析,学生不但要求具备数控机床操作能力,还要具备各种数控系 统地数控机床装调地能力、才能胜任更多地数控工作,从而确定了课程地设计思路为: DXDiTa9E3d 以 FANUC0i 与 SIEMENS802D两大数控系统地数控

3、机床调试过程为载体,把数控 机床机电联调根据类别和数控机床操作顺序进行排序,分散知识点、技能点在数控机床 机电联调地过程中 ,使学生逐级递进地学习知识、掌握技能.通过确认数控机床地功能 资讯)、分析数控机床地控制方法并用VNUM仿真软件进行调试仿真 计划)、在实 际机床上进行功能调试调试实施)、小组互评、学生自评教师点评评价)地工作过 程设计课程 ,把本课程划分为八个学习工程.RTCrpUDGiT 表 1 学习工程 序号学习内容学时分配 参考) 工程一FANUC 0i 数控系统初始化6 学时 工程二FANUC 0i 进给伺服系统调试及优化10 学时 工程三FANUC 0i 主轴系统调试及优化8

4、 学时 工程四FANUC 0i 辅助装置调试及参数备份8 学时 工程五SIEMENS 802D数控系统初始化6 学时 工程六SIEMENS 802D进给伺服系统调试及优化10 学时 工程七SIEMENS 802D主轴系统调试及优化8 学时 工程八SIEMENS 802D辅助装置调试及参数备份8 学时 总计学时64 学时 2课程目标 数控机床机电联调课程是在学生具备数控机床电气装调及维修地基础上,通过 装调 FANUC0i 与 SIEMENS802D两大数控系统地数控机床地工作过程,使学生提高数 控机床装调能力 ,能够胜任数控机床调试地工作;同时使学生熟悉数控机床调试人员地 工作流程 ,能以正确

5、、有效地方法和途径对数控机床进行调试,养成自主学习地习惯和自 我发展地意识 .5PCzVD7HxA 21 能力目标 (1)能够正确识别数控机床电路,并能使用工具对电路进行检测. (2)能够对数控系统进行初始化. (3)能够根据数控机床实现地功能进行调试. (4)能够分析数控机床控制原理. (5)能够在调试中处理部分机械故障. (6)能够在调试中处理部分电气故障. (7)能够正确修复、备份系统文件、调整相关系统参数. 22 知识目标 (8)掌握数控系统地组成 . (9)熟悉数控机床电气原理图,了解数控机床原理 . (10)掌握数控机床主要电子元件地功能. (11)熟悉数控机床地机械结构. (12

6、)掌握安全用电知识 . (13)了解数控机床报警信息 . (14)熟悉数控机床系统参数 . (15)掌握数控机床上电动作过程. (16)掌握数控系统初始化方法. (17)掌握数控机床进给伺服系统调试及优化方法. (18)掌握数控机床主轴地调试及优化方法. (19)掌握数控机床辅助装置地PLC程序控制方法 . (20)掌握数控系统地参数备份,CF 卡地使用方法 . 23 素质目标 (1)具备良好地职业道德和团队精神,熟练地职业技能、较强地创新意识. (2)具备良好地语言文字表达能力、社交能力、沟通能力. (3)具备一定地形象思维和逻辑思维能力,具有良好地礼仪和行为习惯. (4)具有健康地体魄 ,

7、良好地心理调节能力 . (5)具备文明生产、安全操作意识. (6)具备良好地职业习惯 ,严谨踏实地工作作风 . 3教案内容 按照数控设备应用与维护专业人才培养目标地要求,本课程采用工作过程导向、任 务 驱 动 地教 案 模式 ,融“教 、学 、 做” 为一 体 ,“知 识 、 技能、 素 质 ”培 养 为一 体.jLBHrnAILg 具体学习内容如下: 数控系统地组成 ,数控机床电气原理图 ,数控机床主要实现地功能,数控机床地机械结 构,安全用电知识 ,数控机床PLC 程序、数控机床报警信息 ,数控机床系统参数 ,数控机床 故障诊断与排除地工作过程,本课程内容包括八个学习工程,学习工程描述如下

8、表: xHAQX74J0X 表 2 学习工程描述 序 号 学习工程 技能内容与 教案要求 知识内容与 教案要求 素质内容与 教案要求 学时 理论 学时 实践 学时 1 FANUC 0i 数 控 系 统 初 始化 学生在老师地指 导 下 在VNUM 软件上做FANUC 1. 数控机床电气原理图 地分析 2.FANUC 0i数控系统 1. 安 全 生 产 意 识 2. 团 队 协 作 精 2 4 0i 数控系统初始 化 ,然后在实际地 数控机床上完成 数控系统地初始 化工作 初始化 3.安全用电常识 4. 熟练利用存储卡和使 用计算机及通信电缆两 种不同方法进行数据备 份和恢复 神 3. 良 好

9、地 职 业 习惯 4. 语 言 文 字 表 达能力 5.沟通能力 2 FANUC 0i 进 给 伺 服 系 统 调 试 及 优 化 学生在老师地指 导下 ,首先分析数 控机床进给轴地 功 能 ,在VNUM 软件上做伺服系 统地调试与优化, 然后在实际地数 控机床上完成伺 服系统地调试与 优化工作 1. 数控机床电气原理图 地分析 2. 数控机床进给伺服控 制电路分析 3.安全用电常识 4.FANUC 0i数控系统 进给轴参数设置 5.PMC编程实现数控机 床地进给轴地功能 6.FANUC 0i数控系统 地伺服系统优化 7. 熟练利用存储卡和使 用计算机及通信电缆两 种不同方法进行数据备 份和恢

10、复 1. 安 全 生 产 意 识 2. 团 队 协 作 精 神 3. 良 好 地 职 业 习惯 4. 语 言 文 字 表 达能力 5.沟通能力 2 8 3 FANUC 0i 主 轴 系 统 调 试及优化 学生在老师地指 导下 ,首先分析数 控机床主轴地功 能 ,在VNUM软 件上做主轴系统 地调试与优化,然 后在实际地数控 机床上完成主轴 系统地调试与优 化工作 1. 数控机床电气原理图 地分析 2. 数控机床主轴控制电 路分析 3.安全用电常识 4.FANUC 0i数控系统 主轴参数设置 5.PMC编程实现数控机 床地主轴地各种功能 6.FANUC 0i数控系统 地伺服系统优化 7. 熟练利

11、用存储卡和使 用计算机及通信电缆两 种不同方法进行数据备 份和恢复 1. 安 全 生 产 意 识 2. 团 队 协 作 精 神 3. 良 好 地 职 业 习惯 4. 语 言 文 字 表 达能力 5.沟通能力 2 6 4 FANUC 0i 辅 助 装 置 调 学生在老师地指 导下 ,首先分析数 1. 数控机床电气原理图 地分析 1. 安 全 生 产 意 识 2 6 试 及 参 数 备 份 控机床辅助装置 地功能,在 VNUM软件上做 辅助装置地调试 参数备份,然后在 实际地数控机床 上完成辅助装置 地调试参数备份 工作 2. 数控机床辅助装置控 制电路分析 3.安全用电常识 4.FANUC 0i

12、数控系统 辅助装置参数设置 5.PMC编程实现数控机 床地辅助装置地各种功 能 6. 熟练利用存储卡和使 用计算机及通信电缆两 种不同方法进行数据备 份和恢复 2. 团 队 协 作 精 神 3. 良 好 地 职 业 习惯 4. 语 言 文 字 表 达能力 5.沟通能力 5 SIEMENS 802D数 控 系统初始化 学生在老师地指 导 下 在VNUM 软件上做 SIEMENS 802D 数控系统初始化, 然后在实际地数 控机床上完成数 控系统地初始化 工作 1. 数控机床电气原理图 地分析 2.SIEMENS 802D数控 系统初始化 3.安全用电常识 4. 熟练利用存储卡和使 用计算机及通信

13、电缆两 种不同方法进行数据备 份和恢复 1. 安 全 生 产 意 识 2. 团 队 协 作 精 神 3. 良 好 地 职 业 习惯 4. 语 言 文 字 表 达能力 5.沟通能力 2 4 6 SIEMENS 802D进 给 伺 服 系 统 调 试及优化 学生在老师地指 导下 ,首先分析数 控机床进给轴地 功 能 ,在VNUM 软件上做伺服系 统地调试与优化, 然后在实际地数 控机床上完成伺 服系统地调试与 优化工作 1. 数控机床电气原理图 地分析 2. 数控机床进给伺服控 制电路分析 3.安全用电常识 4.SIEMENS 802D数控 系统进给轴参数设置 5.PLC编程实现数控机 床地进给轴

14、地功能 6.SIEMENS 802D数控 系统地伺服系统优化 7. 熟练利用存储卡和使 用计算机及通信电缆两 种不同方法进行数据备 份和恢复 1. 安 全 生 产 意 识 2. 团 队 协 作 精 神 3. 良 好 地 职 业 习惯 4. 语 言 文 字 表 达能力 5.沟通能力 2 8 7 SIEMENS 802D主 轴 学生在老师地指 导下 ,首先分析数 1. 数控机床电气原理图 地分析 1. 安 全 生 产 意 识 2 6 系 统 调 试 及 优化 控机床主轴地功 能 ,在VNUM软 件上做主轴系统 地调试与优化,然 后在实际地数控 机床上完成主轴 系统地调试与优 化工作 2. 数控机床

15、主轴控制电 路分析 3.安全用电常识 4.SIEMENS 802D数控 系统主轴参数设置 5.PLC编程实现数控机 床地主轴地各种功能 6.SIEMENS 802D数控 系统地伺服系统优化 7. 熟练利用存储卡和使 用计算机及通信电缆两 种不同方法进行数据备 份和恢复 2. 团 队 协 作 精 神 3. 良 好 地 职 业 习惯 4. 语 言 文 字 表 达能力 5.沟通能力 8 SIEMENS 802D辅 助 装 置 调 试 及 参数备份 学生在老师地指 导下 ,首先分析数 控机床辅助装置 地功能,在 VNUM软件上做 辅助装置地调试 参数备份,然后在 实际地数控机床 上完成辅助装置 地调试

16、参数备份 工作 1. 数控机床电气原理图 地分析 2. 数控机床辅助装置控 制电路分析 3.安全用电常识 4.SIEMENS 802D数控 系统辅助装置参数设置 5.PLC编程实现数控机 床地辅助装置地各种功 能 6. 熟练利用存储卡和使 用计算机及通信电缆两 种不同方法进行数据备 份和恢复 1. 安 全 生 产 意 识 2. 团 队 协 作 精 神 3. 良 好 地 职 业 习惯 4. 语 言 文 字 表 达能力 5.沟通能力 2 6 4实施建议 4.1 师资队伍 1 )专任教师 建议配备本科以上、数控相关专业、有较强理论与实践教案经验地,会熟练使用 VNUM数控机床装调维修仿真实训系统软件

17、,并且明确本专业人才培养目标、参与制定 专业人才培养方案地专业教师进行教案.LDAYtRyKfE 2 )兼职教师 建议配备数控相关专业、在相关企业中从事数控机床地设计或者调试工作,并有两 年以上实践经历 ,能提供给学生大量地生产实践案例,并且明确本专业人才培养目标,了解 本专业人才培养方案地兼职教师进行教案.Zzz6ZB2Ltk 4.2 教材及相关资源 本课程标准应作为教材及教案资源开发地前提和基础,教材地选用符合课程标准地 要求,根据各工程地任务书完成教案内容.dvzfvkwMI1 数控机床故障诊断与维修技术FANUC 系统)第 2 版,刘永久主编 ,机械工业 出版社 . 4.3 教案组织模

18、式 数控机床机电联调课程涉及到数控机床地工作过程、电气控制、数控系统等 多方面知识 ,在加强实践教案地同时 ,也加强学生理论知识地实际应用地理解.本课程为理 实一体课程 ,同时也加强学生培养工学结合地能力,通过对合作开发企业长春数控机床有 限公司地实际参观实习 ,使学习与实际工作岗位和工作过程紧密联系.rqyn14ZNXI 表 3 教案组织模式 理论教案实践教案 教案环境要求教室 ,配备多媒体设备数控机床维修实训室 教案材料要求 数 控 机 床 故 障 诊 断 与 维 修 技 术 FANUC系统)第2 版、 VNUM 数控机床装调维修仿真实训系统软件 数 控 机 床 故 障 诊 断 与 维 修

19、 技 术 FANUC系统)第2 版、配有 FANUC0i与 SIEMENS802D系统地 教案组织模式 理 论 知 识 讲 授 以 班 级 为 单 位 在 CAD/CAM机房上课 ,学生人均一台计 算机 .采用边讲边练,讲练结合地教案模 分组实验、交叉指导 4.4 教案方法与手段 数控机床机电联调是一门实践性很强地课程,为突出课程地实践性和职业性,本 课程倡导教案方法地多样化.本课程主要采用工程导向、任务驱动法方法,辅助采用案例 教案、学生互评、学生实操等方法.EmxvxOtOco 1 )工程导向、任务驱动 在课程中根据数控机床制造商对调试人员地需求,选定数控机床地功能调试为工程, 以此为导向

20、 ,让学生完成数控机床机电联调地整个过程,以培养学生数控机床调试地技能. 结合学院和专业地现有教案和实训条件,以数控机床调试人员地工作过程为载体,通过确 认数控机床地功能 资讯)、分析数控机床地控制方法并用VNUM仿真软件进行调试 仿真 计划)、在实际机床上进行功能调试调试实施)、小组互评、学生自评教师点 评评价)地工作过程设计教案.SixE2yXPq5 2 )学生互评 每完成一个调试任务,各组同学进行互评 ,相互查缺补漏 ,以达到知识互补 ,培养团队 协作能力 . 4.5 教案考核与评价 本课程地考核注重全面性、真实性、公平性.重点考核学生数控机床机电联调地实 践能力 ,通过考核使学生能够积极认真地上好每节课、完成好每一个能力训练工程、做 好每一次作业,真正达到本课程地教案目标,切实提高学生地职业能力和就业竞争 力.6ewMyirQFL 本课程地考核以过程性考核+终结性考核两种形式进行 . 考核成绩 =过程性考核成绩 40% )+终结性考核成绩 60% ). 过程性考核成绩 = 平时表现成绩 20% )+ 课堂能力训练工程成绩40% )+ 课后 自主学习能力训练工程成绩40% );kavU42VRUs 终结性考核成绩 =VNUM软件考核系统上机操作 40% )+数控机床机电联调实操 60% ) 数控机床机电联调课程组 2018 年 8 月

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