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1、1 / 19 GEDI 国家综合甲级 证 书 号 : A 1 440 043 17 电厂 1 1000MW 超超临界化学水处理 等部分公用系统设计工程 化学水处理部分 设计说明书 44-F0133E2S-H0101 1 / 19 目录 第一章概述 1 1.1 设计依据 1 1.2 工程简况 1 1.3 设计基础资料 2 1.4 设计范围 3 第二章锅炉补给水处理4 2.1 锅炉补给水处理系统出力及出水质量4 2.2 锅炉补给水处理系统流程的确定4 第三章主要设备参数及系统控制6 3.1 锅炉补给水处理系统设备运行技术数据6 3.2 锅炉补给水处理设备的失效监督及控制方式8 3.3 锅炉补给水处
2、理系统的连接9 3.4 辅助系统 10 3.5 除盐水处理系统的控制功能及要求11 第四章化学水处理室设备布置12 4.1 锅炉补给水处理厂房12 4.2 锅炉补给水处理室外设备布置12 第五章制氢站 13 5.1 制氢站主要设备 13 5.2 制氢设备的运行。 13 5.3 制氢设备的布置 13 第六章施工注意事项14 1 / 19 第一章概述 1.1设计依据 1.1.1关于进行化学水处理等系统勘测设计的委托函 1.1.2 电厂1 1000MW超超临界机组化学水处理等部分公用系统设计初 步设计文件。 1.1.3 电厂1 1000MW超超临界机组化学水处理等部分公用系统设计初 步设计审查意见
3、1.1.4业主有关文件； 1.1.5火力发电厂设计技术规程(DL 50002000； 1.1.6火力发电厂化学设计技术规程 (DL/T 50682006； 1.1.7超临界火力发电机组水汽质量标准(DL/T912-2005； 1.1.8火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量(GB/T12145-1999； 1.1.9相关的国家法令、法规和规程规范。 1.2 工程简况 电厂已建运行 4 300MW燃煤机组，由于扩建 1 1000MW超超临界机 组，需要占用现有的化学水处理区域的场地，因此，现有的锅炉补给水处理 系统需要拆除，新建一套满足全厂所有发电机组需要的锅炉补给水处理系统 。系统容量按现有 4
4、300MW燃煤机组、 2 390MW燃气机组以及新建 1 1000 MW机组、扩建 2 390MW LNG机组和对外供汽补水量 20t/h的除盐水需求量设计。整套锅炉补给水处理 系统出力按设计容量一次建成。 同时，因扩建 1 1000MW超超临界机组占用现有的制氢站，本期需新建 制氢站，系统出力按 4 300MW4 390MW执行。 1000MW机组水汽质量标准按 :超临界火力发电机组水汽质量： 0.20 S/cm 期望值 0.15 S/cm。 二氧化硅： 20g/L 期望值 10g/L。 TOC： 20 0g/L 。 2.2锅炉补给水处理系统流程的确定 本工程锅炉补给水处理系统设置反渗透膜处
5、理装置作为预脱盐工艺，以 应付水源可能出现的高含盐量特性，减少再生药剂消耗。锅炉补给水处理系 6 / 19 统的方案采用 “ 细砂过滤器 +反渗透+离子交换系统 ” 2.2.1细砂过滤器 +反渗透+离子交换系统系统流程 1自来水细砂过滤器 清水箱 5u保安过滤器 高压泵 反渗透装置 反渗透水箱 预脱盐水泵 阳床除二氧化碳器 中间水箱 中间水泵 阴床混床除盐水箱 除盐水泵 主厂房和 LNG电厂。 2）当水源不受海水倒灌影响含盐量较低时，系统也可直接采用一级除 盐+混床流程运行：自来水细砂过滤器 反渗透水箱 预脱盐水泵 阳床 除二氧化碳器 中间水箱 中间水泵 阴床混床除盐水箱 除盐水泵 主厂房和
6、LNG电厂。 3系统流程详见锅炉补给水处理系统流程图(F0133E2S-H0201-0109 。 7 / 19 第三章主要设备参数及系统控制 3.1锅炉补给水处理系统设备运行技术数据 3.1.1细砂过滤器： 6台，5用1备。直径 DN3400mm，滤料层高 1500mm。 进出口允许压降 0.05MPa。设备正常运行流速： 8m/h。细砂过滤器进水设 置了絮凝剂加药装置、加杀菌剂装置各1套，可根据进水水质需要确定是否 加药。加药点设在进水母管。 3.1.2反渗透单元 :反渗透系统是整个锅炉补给水处理系统中主要的脱盐 设备，其作用是脱除水中的可溶性盐份、溶硅、大分子有机物等。本工程设 置2套,每
7、套设计出力为 143m3/h。按水温 10设计） ,系统脱盐率 97%，水回 收率按 75%设计。每套反渗透单元包括:5u保安过滤器、高压泵、反渗透装置 各2台，清洗装置 1套, 加药系统、清洗系统及控制仪表。反渗透装置按一级二段设计。 1）保安过滤器 设置保安过滤器的作用是截留进水带来的大于5 m的颗粒，以防止其进 入反渗透系统。 2）高压泵 高压泵为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运 行。由于水温对反渗透装置的产水流量影响较大，即水温每变化1，在进 水压力不变的情况下，其产水量大至增减2.7%。如果进水水温降低，在系统 条件不变的情况下，将导致产水量的下降。本系统采用变
8、频泵，改变进水压 力，以保证反渗透系统足够的推动力，从而保证系统的产水能力。 3）反渗透本体装置 本工程设置 2套反渗透装置，每套反渗透装置设计出力为143m3/h。反渗 透膜采用美国海德能公司生产的增强型抗污染PROC10型聚酰胺复合膜，此 型号反渗透膜的有效膜面积400ft2 进出口压差达到设定值时； 2 周期制水量达到设定值时 当其出水 Na 50 g/L时； 2 当其周期制水量达到规定时 当其出水电导率 5 S /cm时； 2 当其出水 SiO2 100 g/L时； 3 当其周期制水量达到规定时 当其出水电导率 0.2 S /cm时； 2 当其出水 SiO2含量 15g/L时； 3 当
9、其周期制水量达到规定时 锅炉补给水处理系统的运行过程采用PLC自动化程序控制。系统的主要运行 数据将送到控制系统，操作人员可在水处理控制室内通过CRT对系统的运行 进行全过程的监督和控制。现场电磁阀箱保留进行人工按钮操作。反渗透装 置的运行、加药等步骤都由PLC按程序自动进行。 2 风机、泵和电动门等除了在控制室的遥控外，还设有就地控制开关。对于气 动阀门能在电磁阀箱上进行控制，而且在手动时还能保持必要的联锁，但远 方/就地切换在 PLC内实现。 3 水泵的控制受水箱液位高低的联锁，备用泵与运行泵互为联锁。 4 凡是与腐蚀性介质接触的测量元件、阀门、逻辑开关、变送器、就地仪表等 设备均满足相应
10、介质的防腐要求。 5 存放液体的箱、罐、池都有液位计和液位开关或远传连续式液位变送器。 13 / 19 第四章化学水处理室设备布置 4.1锅炉补给水处理厂房 锅炉补给水处理厂房按规划容量一次建成，水处理设备厂房占地为78.1 20m。其中除盐间厂房占地为52.6 15m2，除盐间内布置锅炉补给水处理各 设备，辅助设备厂房占地为52.6 5m2，分别布置水泵、罗茨风机系统、反滲 透清洗装置。锅炉补给水处理室的西端设有化验楼，化验楼为四层建筑，化 验楼占地为 25.5 20m2。化验楼首层设有运行化验室、运行控制室、电子设 备室、变配电室、加热室、煤制样间等；化验楼二层设有水分析室、油水分 析室、
11、天平及分光度计室、色谱化验室、药品贮存间；化验楼三层设有煤分 析室、天平室、验室、量热仪室、办公室、资料室；化验楼四层设有环保分 析室、环保仪器室、环保办公室和检修办公室。 4.2锅炉补给水处理室外设备布置 中间水箱、除盐水箱、酸碱贮存罐、酸碱计量泵、中和池、废水泵和压 缩空气贮存罐布置在水处理厂房北面的室外。酸碱贮存设备布置在废水中和 池的上部，计量设备布置在排水收集池的上部，布置在水箱区域的东北面， 该区域设置遮雨棚。详见锅炉补给水处理平面布置图，图号：F0133E2S- H0201-10。 14 / 19 第五章制氢站 5.1制氢站主要设备 本期新建制氢站，系统出力按4 300MW4 3
12、90MW 。 5.3制氢设备的布置 新增一套 15Nm3/h的制氢设备安装在 2号电解间内，后将现有的一套15 m3制氢设备拆迁至 1号电解间 ,8台贮存罐布置在室外， 布置详见：制氢站设备平面布置图(F0133E2S-H0301-08。 15 / 19 第六章施工注意事项 1. 严格按电力建设施工及验收技术规范DL 5190.4- 2004）第4部分：电厂化学及有关规程、规定进行施工和验收。 2. 细砂过滤器、离子交换器、酸碱贮存罐、树脂捕捉器、等防腐设备，待 运到施工现场后，应对防腐层进行外观检查和漏电实验，如发现缺陷应 及时处理。 3. 衬里管道 衬胶管）在组装前，根据相关规定应进行外观
13、检查和漏电实 验。胶层与钢管和法兰粘接应牢固没有鼓泡的现象，法兰接合面应平整 ，搭接处应严密，不得有径向沟槽。漏电实验使用电压应大于15kV，探 头行走速度为 3m/min6m/min，探头不应在胶层上长时间停留，不用时 立即断开，防止击穿胶层。 4. 衬胶蝶阀的安装，尤其是进口的气动衬胶蝶阀的安装，必须严格按厂家 提供的资料进行安装。安装好的衬胶蝶阀，应转动灵活，安装方向正确 。 5. 衬胶阀门在安装前应做漏电实验检查衬胶质量，结合面应平整无损伤， 衬里表面不应有鼓泡现象。 6. 衬里及涂漆设备管道的焊接工作，必须在衬涂之前完成。不得在已衬里 和涂好漆的设备管道上施焊或钻孔。 7. 沟道中的
14、管道支架生根结构，应在沟道衬玻璃钢前焊接好。如在衬好玻 璃钢或涂好漆的作业面附近进行焊接的话，必须采取措施防止焊花溅射 到防腐层面上损外防腐层。 8. 离子交换树脂在储存过程中，应防止脱水和冻裂；离子交换树脂使用前 应进行预处理。装填时应按设计要求装料，树脂层高不可过高或过低， 树脂层面应平整。 9. 按设计规定许可，本设计少量DN50以下的管道没出图，请根据系统图 结合现场情况进行安装。做到整齐美观，不要妨碍检修通道，阀门布置 要便于操作和维修。 10. 穿墙的管道安装完毕后，请填孔、批荡。但墙中有滑动支架者除外。 16 / 19 11. 制氢站的安装请见设计说明“F0133E2S -H03
15、01-01” 施工图卷册目录 第一卷：总的部分 第一册：化学水处理部分设计说明书F0133E2S-H0101 第二册：设备及主要材料清册F0133E2S-H0102 第三册：阀门清册F0133E2S-H0103 第二卷：锅炉补给水处理部分 第一册：锅炉补给水处理系统总的部分F0133E2S-H0201 第二册：材料汇总表F0133E2S-H0201 第三册：保温油漆及防腐F0133E2S -H0203 第四册：锅炉补给水处理设备管路安装图室内部分）F0133E2S -H0204 第五册：锅炉补给水处理室外水箱设备管道安装图F0133E2S -H0205 第六册：水泵及其它设备安装图F0133E
16、2S -H0206 第七册:锅炉补给水处理再生附属系统设备管路安装图F0133E2S -H0207 第八册：锅炉补给水处理系统室内,酸碱贮存及废水中和区 支吊架安装图 F0133E2S -H0208 第九册：锅炉补给水处理系统热塑管道立体图F0133E2S -H0209 第十册：锅炉补给水处理室至水工消防水池厂区管道安装 图 F0133E2S -H0210 第十一册： 3600m 3除盐水箱制造图 F0133E2S -H0211 第十二册：化水车间至 4 300MW除盐水管 ,至LNG电厂, 至4 300MW灰场回用水管 ,4 300MW主厂房来 压缩空气管厂区管道安装图 F0133E2S -H0212 第三卷 制氢站 第一册：制氢站及设备管道安装图F0133E2S -H0301 第二册：制氢站至主厂房,制氢站用除盐水 , 制氢站用压缩空气管 ,制氢站冷却水回水管厂区管 道安装图 F0133E2S -H0302 17 / 19