塑胶模具方案与加工整个流程.pdf

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1、个人资料整理仅限学习使用 塑胶模具设计与加工整个流程- 绝对经典哦 一、 序言 据统计,日常生活中一个普通人身上物品直接、间接的约与2千套模具有关!模具行业发达的程度可 以说已成一个国家工业现代化的重要标志之一。国内很多大型企业的模具部门在整个公司中的地位 都及其重要,像深圳的比亚迪最初就是由一个小模房发展起来的,而奇瑞汽车的模具制造技术在国 际上也是一流的。随着珠三角经济的持续发展,越来越多的国际性大公司看中这里成熟的模具制造 技术及具有丰富从业经验的技术人才,都纷纷把其塑胶、模具部门转来,或把模具发来制造。珠三 角的模具出口数量逐年递增,已成为中国乃至国际最重要的模具生产、加工基地。特别是

2、家用电器 及汽车业的发展速度更快。说到珠三角模具制造业,就不得提香港、台湾。上世纪八、九十年代珠 三角的经济刚刚起飞,其模具技术几乎空白,而随着香港、台湾的企业把工厂转移到内地,其先进 的模具制造技术也带了过来。当时,一名熟练的模具制造师傅月薪可达上万RMB 。其中,最重要的 技术是 CAD/CAM ,即模具设计电脑化技术和模具加工电脑化技术 。热塑性塑胶在常温下通常为颗粒状,加热到一定温度后变成熔融的状态,将其冷却后则 固化成型,若再次加热则又会变成熔融的状态,而可进行再次的塑化成型。因此,热塑性塑胶可经 由加热熔融而反覆固化成型,所以热塑性塑胶的废料通常可回收再利用,亦即有所谓的二次料 。

3、相反的,热固性塑胶则是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态。因 此,热固性塑胶无法经由再加热来反覆成型,所以热固性塑胶的废料通常是不可回收再利用的。其 分类方式如下图所示。 4、塑胶按应用的范围也可分为通用塑胶、工程塑胶、特种塑胶; 通用塑胶常见的有: PP、 PVC、PE、PS、等; 工程塑胶常见的有:ABS、PC、PMMA 、POM、PA6、PA66、 PET、PBT、SAN 等; 特种塑胶常见的有:PPS、PEI等; 工程塑胶往往由一些通用塑胶改性得到;如改变某些分子结构、添加其它成分如玻璃纤维等; 工程塑胶就是被用做工业零件或外壳材料的工业用塑胶,其强度、耐冲击性

4、、耐热性、硬度及抗老 化性均优的塑胶。日本业界的定义为可以做为构造用及机械零件用之高性能塑胶,耐热性在100 以上,主要运用在工业上。其性能包括: a、热性质:玻璃转移温度(Tg及熔点 (Tm高、热变形温度(HDT 高、长期使用温度高(UL- 746B、使用温度范围大、热膨胀系数小。 b、 机械性质:高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。 c、 其他:耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 2) 常用塑胶原料的特性: 略。 3) 常见塑胶原料在实际应用中的经验谈 1、 ABS 料:最常用的塑胶料,很多家电产品的外壳均用它。具有较高的机械强度、耐热、耐化学腐蚀 性及

5、高光泽。常见的有台湾奇美、国乔产的ABS。如奇美: ABS PA757通用级,良好的高光泽性;ABS PA727电镀级; ABS PA777D耐热级。通常 ABS的热变性温度不会超过88。 2、PC料:俗称百折胶,力学性能优良。有良好的热稳定性故,材料费 =2732+572+546= ¥ 3850 加工费:含 CNC费、电极加工费、线切割费、人工费等,约占总模价的30%-50%; CNC费 =材料费 *70%=3850*70%=2695 元 - 先按材料费估计 电极加工费 =故,加工费 =2695+572+430+3000= ¥7197 设计费 =故,试模费 =利润 =14252*30%=42

6、76 包装运输费 =14252*3%= ¥428 增值税 =14252*17%= ¥2423 总模具价 =14252+4276+428+2423=21679 元 如客户改模较多,应考虑收取相应的改模费用。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具 的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总 是希望,模具估价=模具价格 =模具结算价。 而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具

7、加工合同做依据。通过反复洽 谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状 态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10- 30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估 价的 10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最 后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。 这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格

8、低于模具的保本价进,需重 新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签 订模具价格合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价 去迎合客户。而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具 价格看得过重,否则,容易引起误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。 廉价一般不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利 个人资料整理仅限学习使用 益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。 模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本

9、费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利 润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前 期开发费用。今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位, 两项合计,才能形成模具的价格。这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格, 甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。当然,也有可能回报率等于零。 3)模具设计 客户确认报价及支付第一笔预付款定金)后,即可安排模具设计及加工。 1、 模具设计经验谈: 下面是在模具设计时应考虑的要点,供参考。 、当把成品图调进模图时,成品图必须乘缩水。模具尺寸 =产品尺寸 缩

10、水)必须把成品图MIRR OR镜射)一次,即模圈里的成品图是反像的成品是完全对称的除外)在前模,应把不属于前模的 线条删除在后模,应把不属于后模的线修删除。 、成品在模具里应遵循分中的原则,特别是对称的,成品如果不分中,到工场加工时很可能出错 。 、所有枕位之模具,枕位必须避开入水,无法避开时要加水口铁。 、成品之间12 20mm特殊情况下,可以作3mm)当入水为潜水时,应有足够的潜水位置,成品至CORE边15- 50mm,成品至 CORE的边距与制品的存度有关 、藏 CORE内模料)深度28mm以上,前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关,一般制品 可参考下表,经验数值选定。CORE料边至

11、回针应有10mm距离。 CORE料宽度一般比顶针极宽或窄5 10mm,最低限度成品胶位应在顶针板内不影响落顶针,CORE料边至模胚边一般应有4580mm 、当在一块内模料上出多个CAVITY 时,内模料大小不超过200 200mm。 、模内镶入模框中圆角一般取10mm,如要开精框时则取16mm或更大,铍铜模模内不倒圆角。 、任何一种塑胶入水位置应避免从唧咀直行入型腔。 、镜面透明之啤塑K料、亚加力、PC等)应注意,冷料井入水流量及入水位置不能直衡冲), 一般作成 “S”型缓冲入水,扇形浇品,使成品表面避免产生气级流雲。 选模胚的一般原则: 当模胚阔度在250mm包括 250mm)以下时,用工字

12、型模胚口型,模胚阔度在250 350mm时,用直力有面板模胚T型)。模胚阔度在400mm以上并且有行位时用直力有面板模胚T型 ,没有行位时用直力无面板模胚H型)有力模胚必须加工W25mmH20mm码模坑,底面板必须有码 模孔 中心距为 “7 、10、14” ,中心 “7 、10” 用二分之一牙,中心“14”的用八分之五牙,深度1924mm细水口模胚一律采用I字型模胚。 当 A板开框深度较深一般大于 60mm)时,可考虑开通框或选用无面板的模架; 有行位或较杯的模胚,A板不应用通框,当A板开框深度较深一般大于 60mm)时,可考虑不用面板 ; 方铁的高度,必须能顺利顶出产品,并顶针板离托板间有5

13、 10mm的间隙,不可以当顶针板顶到托板上时,才能顶出产品,所以当产品较高时,要注意加高方铁 ; 模胚 A板 B板)要有四条25.4mm 450撬模坑; 模板四边都有撬模坑5mm深; 顶针底板按模胚大小或高度加垃圾针支承点) 350mm以下为 4粒, 350mm 550mm为6粒, 550mm以上为 10粒或按设坟增加或减少。 有推板的模胚,一定不可以前模道柱后模导套; 前模模板厚度一般等于前模开框深度加25mm 35mm左右,当模胚无面板时,前模模板厚度一般等于前模开框深度加40mm50mm左右。 个人资料整理仅限学习使用 后模模板厚度一般等于后模开框深度40 50mm左右, 可在模胚资料上

14、查到标准托板厚度,一般是无需用托板; 当内模料镶 CORE是圆形时,选用有托板的模胚; 当有行位或较杯时边钉一定要先入10至15mm到斜导柱才可以顶入滑块内,即当料导柱特别长时,应 前模导柱,后模导套。以方便加长导柱; 使用顶针板导柱时,必须配置相应的铜质导套中托司,顶针板导柱的直径口,一般与标准模胚的回 针直径相同,但也取决于导柱的长度C,其适用范围见下表,导柱的长度以伸入托板或B板10mm为 宜。 模具设计作为一门以经验为重要基础的学问,其设计经验太多了,这里限于篇幅就不多讲了,需在 实践中慢慢体会。 2、模具设计实例 下面以一套模具设计的过程,详细介绍模具设计的各个方面。一名模具设计师通

15、常要出两种图即2D 图和 3D图,又叫 2D分模、 3D分模。 2D图主要是模具组装图和零件图,供采购部买材料及加工车间 制造时使用。3D图为电子档,供CNC编程人员编电脑锣程式使用。 常用的设计软件有2D制图方面是 AutoCAD ,它占霸主地位;3D方面就很多,这里主要说一下目前珠 三角区域常用的,如PRO-E,UG本人开始使用时是UG 17.0,现已发展到 UG NX3.0 )、 CATIA 、 SilodWorks 等。如下为它们的图标: 很多模具设计师都在讨论UG和PRO- E的优劣,我个人觉得软件只是模具设计中使用的工具之一,它们各有优缺点,关键个人使用是否习 惯和舒服。软件总是不断在发展中的,功能的改进都是以方便用户为准则。我就常常两种软件一起 使用,因为不同公司会有不同的软件。总体来讲,PRO-E结构、功能严谨;而UG则较自由。 另外,介绍一下3D编程软件,常用有:MasterCAM 、CIMATRON IT、 UG。其中前两种被最早应用到模具制造业中;特点是无参数化、易学、使用方便,但在某些方 面均存在不足。而参数化的UG则优势明显,越来越多的公司逐渐抛弃MasterCAM 、CIMATRON IT,转向 UG。因此 CNC编程 UG化是大势所趋!

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