顶管工程监理细则.pdf

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1、个人资料整理仅限学习使用 1 / 21 宝安区西乡街道西乡河综合整治工程 L水准点之间的水平距离，单位 2.2.2.2 导线方位角闭合差为40n 1/2 n摆设测站数 2.2.2.3 直接丈量测距的允许偏差： a.测距小于 200m 时，允许偏差 1/5000； b.测距 200500m时，允许偏差 1/10000； c.测距大于 500m 时，允许偏差 1/20000。 3、水泥搅拌桩施工质量监理 3.1 监理工作流程 3.1.1 水泥搅拌桩施工工艺流程图。 3.1.2 监理工作流程图 3.2 监理工作内容 3.2.1 监理工作要点 3.2.1.1 根据施工设计，施工工艺和质量保证措施，检查

2、现场施工人员的组成状况、材 料、机具设备的落实情况。 rqyn14ZNXI 3.2.1.2 施工中随机复查机械运转是否正常、计量装置正确与否和输料管是否畅通等情 况，注意起吊搅拌设备的平整度和导向架的垂直度，停浆面应高出基础底面300500 200 用钢尺量抽检 注：D 为桩直径 4、泥水平衡顶管施工质量监理 4.1 工作井、接收井施工质量监理 4.1.1 监理工作流程 4.1.1.1 施工工艺流程图 4.1.1.2 监理工作流程图 y6v3ALoS89 4.1.2 监理工作内容 审核开工申请旁站混凝土浇筑 沉井上半部施工验收 模板验收钢筋验收 旁站下沉二次旁站下沉 旁站水下混凝土封底底板施工

3、验收竣工验收签证 垫层绑扎钢筋支模板现浇沉井下半部下沉 接沉井上半部下沉到位水下混凝土封底浇底板 个人资料整理仅限学习使用 9 / 21 4.1.2.1 监理工作要点 4.1.2.1.1根据施工设计，施工工艺和质量保证措施，检查现场施工人员的组成状况、 材料、机具设备的落实情况。M2ub6vSTnP 4.1.2.1.2沉井位置的选择，除需满足设计要求外，还应该考虑以下条件： 4.1.2.1.2.1方便排水、出土和运输； 4.1.2.1.2.2对地上与地下建筑物或构筑物易于采取保护和安全施工的措施； 4.1.2.1.2.3距离电源和水源较近，交通方便； 4.1.2.1.2.4单向顶进时宜设在下游

4、一侧。 4.1.2.1.3钢筋200 用钢尺量抽检 注：D 为桩直径 4.3 设备安装质量监理 4.3.1 安装前应检查设备基础满足4.1.2.1.6.1.2尺寸偏差的要求 4.3.2导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定： 4.3.2.1两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致； 4.3.2.2导轨安装的允许偏差应为： 轴线位置： 3mm 顶面高程： 0+3mm 两轨内距： 2mm 4.3.2.3安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。 4.3.3千斤顶的安装应符合下列规定： 4.3.3.1千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在

5、管道 中心的垂直线上； 4.3.3.2当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应 同步，并应将同规格的千斤顶对称布置； WwghWvVhPE 4.3.3.3千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。 4.3.4油泵安装和运转应符合下列规定： 4.3.4.1油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少； 4.3.4.2油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转； 4.3.4.3顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进； 4.3.4.4顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续 顶进； 4

6、.3.4.5千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。 4.3.5分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定： 4.3.5.1顶铁应有足够的刚度； 4.3.5.2顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得 高出表面，且不得脱焊； asfpsfpi4k 4.3.5.3顶铁的相邻面应互相垂直； 4.3.5.4同种规格的顶铁尺寸应相同； 4.3.5.5顶铁上应有锁定装置； 个人资料整理仅限学习使用 15 / 21 4.3.5.6顶铁单块放置时应能保持稳定。 4.3.6顶铁的安装和使用应符合下列规定： 4.3.6.1安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接

7、触面 不得有泥土、油污； 4.3.6.2更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定； 4.3.6.3顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm 30cm 顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m，且应在 中间加横向顶铁相联； ooeyYZTjj1 4.3.6.4顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度 时，管端应增加 U形或环形顶铁； BkeGuInkxI 4.3.6.5顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹 象。 4.3.7采用起重设备下管时应符合下列规定： 4.3.7.

8、1正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确 认安全后方可起吊； PgdO0sRlMo 4.3.7.2下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工 作； 4.3.7.3严禁超负荷吊装。 4.4 顶管顶进施工质量监理 4.4.1开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。 4.4.1.1全部设备经过检查并经过试运转； 4.4.1.2工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合第4.3.2条的规定； 4.4.1.3防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施； 4.4.1.4开启封门的措施。 4.4.2管道顶进 4.4.2.1初始顶进。准

9、备工作完成后, 开始初始顶进。在穿过工作井洞口时, 需保证如下 两方面要求： 4.4.2.1.1洞口结构不被破坏 ,同时泥水不进入井坑； 4.4.2.1.2顶进速度控制在35/min,高程、中心偏差控制在如下范围内： a. 轴线位置 3mm ； b. 高程 0+3mm 当超过允许偏差时，应采取措施纠正。 在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前35 节管与工具管联成一体。 4.4.2.2正常顶进。根据顶进设定的速度及土质的变化情况,优化泥浆配合比 ,调整泥浆压 力以及流动速度等。3cdXwckm15 4.2.2.3利用已顶进完毕的管道作后背时，应符合下列规定： 个人资料整理仅限学习使用

10、 16 / 21 4.2.2.3.1待顶管道的顶力应小于已顶管道的顶力； 4.2.2.3.2后背钢板与管口之间应衬垫缓冲材料； 4.2.2.3.3采取措施保护已顶入管道的接口不受损伤。 4.4.2.3顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理，填塞物应抹平，不得凸 入管内。 4.4.2.4工具管进入土层后的管端处理应符合下列规定： 4.4.2.4.1进入接收坑的工具管和管端下部应设枕垫； 4.4.2.4.2管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口； 4.4.2.4.3钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。 4.4.2.5顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制

11、点应设在不易扰 动、视线清楚、方便校核、易于保护处，在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前 进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。 h8c52WOngM 4.4.2.6管道顶进过程中，工具管的中心和高程测量应符合下列规定： 4.4.2.6.1工具管进入土层过程中，每顶进30cm ，测量不应少于一次；管道进入土层后 正常顶进时，每顶进100cm ，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数； v4bdyGious 4.4.2.6.2全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出 相对高差； 4.4.2.6.3测量记录应完整、清晰。 4.4.2.

12、7纠偏时应符合下列规定： 4.4.2.7.1应在顶进中纠偏； 4.4.2.7.2应采用小角度逐渐纠偏； 4.4.2.8顶管穿越铁路或公路时，除应遵守本规范外，并应符合铁路或公路有关技术安 全规定。 4.4.2.9管道顶进应连续作业。管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，并应及 时处理； 4.4.2.9.1工具管前方遇到障碍； 4.4.2.9.2后背墙变形严重； 4.4.2.9.3顶铁发生扭曲现象； 4.4.2.9.4管位偏差过大且校正无效； 4.4.2.9.5顶力超过管端的允许顶力； 4.4.2.9.6油泵、油路发生异常现象； 4.4.2.9.7接缝中漏泥浆。 4.4.10当管道停止顶进时

13、，应采取防止管前塌方的措施。 4.4.11顶进管道的施工质量应符合下列规定： 4.4.11.1管内清洁，管节无破损； 4.4.11.2允许偏差应符合下表规定； 个人资料整理仅限学习使用 17 / 21 顶进管道允许偏差 (mm 工程允许偏差 轴线位置50 管道内底高程D 4.4.11.3为严密性要求的管道应按规范的有关规定进行检验； 4.4.11.4钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口 套环对正管缝、贴紧，不脱落； J0bm4qMpJ9 4.4.11.5顶管时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。 4.4.12采用中继间时应符合下列规定： 4.4.12.1

14、中继间千斤顶的数量应根据该段单元长度的计算顶力确定，并应有安全贮备； 4.4.12.2中继间的外壳在伸缩时，滑动部分应具有止水性能； 4.4.12.3中继间安装前应检查各部件，确认正常后方可安装；安装完毕应通过试运转检 验后方可使用； 4.4.12.4中继间的启动和拆除应由前向后依次进行； 4.4.12.5拆除中继间时，应具有对接接头的措施；中继间外壳若不拆除时，应在安装前 进行防腐处理。 5、砌筑检查井质量监理 5.1 监理工作流程 5.1.1 检查井施工工艺流程图 5.1.2 监理工作流程 砖、砂、石、砂浆检测基础与流槽井身 井框 井盖 审定开工申请基础与流槽验收井身井框井盖验收 签认交工

15、证书 个人资料整理仅限学习使用 18 / 21 5.2 监理工作内容 5.2.1 监理工作要点： 5.2.1.1 审查施工工艺、施工方法、措施。 5.2.1.2 检测砖、石原材料和预制构件强度。 5.2.1.3 检查检查井的直径尺寸和收口情况是否符合要求，对接入的支管随砌随安，预 留管封口抹平。 5.2.1.4 检测井底，管道、井框、井盖的高程是否符合设计要求，井框、井盖安装平稳 且与路面接顺等。 5.2.1.5 检查砌体砂浆强度，灰缝厚度、砌体搭接，灰缝饱满等是否符合砌体施工规范 化。 5.2.1.6 检查井内抹灰前清除杂物，洗刷砖面，洒水湿润，砂浆配合比符合设计要求， 质量验收符合抹灰施工

16、验收规范要求。XVauA9grYP 5.2.2 质量标准，检测频率与方法 序 号 项目允许偏差 10015 每座1 水准测量抽检 6、排水管道闭水实验质量监理 6.1 监理工作流程 6.1.1 排水管道闭水实验工艺流程 bR9C6TJscw 6.1.2 监理工作流程 24小时 浸泡 量水面下降值，计算渗水量 排水管两端堵封上游井内放水实验时灌水至井口高度稳定后 30 分钟 个人资料整理仅限学习使用 19 / 21 pN9LBDdtrd 6.2 监理工作内容 6.2.1 监理工作要点 6.2.1.1 闭水实验在管道回填土前及实验段灌满水后浸泡24h 后进行。闭水实验的水位 在上游管道内顶以上2m

17、。如上游管内顶至检查口的高度少于2m 时，闭水实验至井口 为止，对渗水量的测定时间不少于30min，不同管径分别测定渗水量。DJ8T7nHuGT 6.2.1.2 检查实验管堵口是否密封、管道、井身有无漏水或严重渗水等情况，实验时参 与测定 30min 渗水量，合格者签认。QF81D7bvUA 6.2.2 闭水实验检测频率方法 序号项 目允许 偏差 检测频率检验 方法 检验 程序 检验 方式范围点数 1 倒虹吸管不大于 规范允 许渗水 量的规 定 每个井段1 灌水监理 在 场， 施工 人员 填报 表 旁站 2 其 它 管 道 D1500 每 3 个 井段抽 检一段 1 7、检查井回填质量监理 7

18、.1 监理工作流程 7.1.1 回填土施工工艺流程图 7.1.2 监理工作流程图 审查闭水实验方案复查实验管段灌水浸泡，堵口、管道、井身的渗漏情况 水位稳定后开始实验记录 30min 水位下降值 选材料分层回填分层夯实、辗压检测合格 最佳压实实验检测虚铺厚度分层回填、夯实、碾压 压实度检测验收 个人资料整理仅限学习使用 20 / 21 7.2 监理工作内容 7.2.1 监理工作要点 7.2.1.1 审核回填土按压实度要求及相应的中砂最佳含水量和最大干密度，以及虚铺厚 度，分层压实等施工方案。审批开工申请书。4B7a9QFw9h 7.2.1.2 核测最佳压实度，确定中砂的最佳含水量与相应的最大干

19、密度。 7.2.1.3 检测分层回填虚铺厚度，检查夯压机具与相应辗压遍数和外观要求，用木夯轻 夯至蛙式打夯机夯实，夯时检查是否夯夯相连，不得漏夯。检查分段搭接处是否符合 要求，压路机辗压应重叠200300。ix6iFA8xoX 7.2.1.4 检测压实度是否符合设计规定。 7.2. 2质量标准，检测频率与方法。 7.2.2.1 不得回填大于 100 石块，砖块等杂物，回填时，槽内应无积水，不得回填淤 泥，腐植土及有机物质。wt6qbkCyDE 7.2.2.2 沟槽回填质量检查表 项目压实 度98 95 92 两井 之间 每层 一组 3 点 环刀 法 监理 在 场， 施工 人员 填报 表 抽检

20、800 1500 高级路面 次高级路面 过渡式路面 98 90 90 当年不修路或农田85 注：1、本表系按道路结构形式分类确定回填的压实度标准,如果设计要求更高 ,按设计 要求做。 2 、最佳压实度检验办法CJJ3-90 附录四。 3、高级路面为水泥混凝路面，沥青混凝土路面。次高级路面为沥青表面处理路面， 碎石路面，泥结石路面。 当年修的快速路和主干路，按高级路面回填土要求填实。 8、路面修复工程质量监理 8.1 质量监理工作流程 8.1.1 施工工艺流程 开工准备工作面层工程施工竣工验收道路基层施工 个人资料整理仅限学习使用 21 / 21 8.1.2 监理工作流程 8.2 监理工作内容

21、8.2.1 监理工作要点 8.2.1.1 根据施工设计、施工工艺和质量保证措施,检查现场施工人员的组成状况及材 料、设备的落实情况。Kp5zH46zRk 8.2.1.2 石屑应尽可能粉碎 ,最大尺寸不应大于15 ，并保证配料准确 水泥掺量为 8%）。 8.2.1.3 路拌法施工水泥需摊铺均匀,洒水、拌和应均匀。 8.2.1.4 严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一直。 8.2.1.5 在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。 8.2.1.6 道路面层采用混凝土或沥青具体采用何种材料根据原路面确定）,施工前检查 材料的质量证明文件 ,施工中随机抽样送检，恢复的路面与原路面接顺。Yl4HdOAA61 8.2.2 质量标准：路面应具有良好的稳定性和足够的强度,其表面应满足平整、抗滑和排 水的要求。 审批开工报告路面施工监理竣工签证基层施工监理