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1、,威海机械工程高级技工学校 杨小燕,极限配合与技术测量基础,基本定义及术语,孔和轴 尺寸,教学目标： 1、掌握孔和轴以及尺寸的定义 2、运用所学知识判断孔和轴 3、利用尺寸关系判断零件合格与否 重点：各概念的基本定义 难点：孔和轴的判断,孔和轴,实物图,孔通常指工件各种形状的内表面，包括 圆柱形内表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。 轴通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形被包容面。,装配关系： 孔是包容面，轴是被包容面 加工过程： 孔由小变大，轴由大变小,认识孔和轴,孔：D1，D2，D3 轴：d1，d2，d3，d4 非孔非轴：L1,L2,L3,尺 寸
2、 组成： 数值+特定单位 分类：基本尺寸（D，d）：设计给定 实际尺寸（Da，da）：测量获得 极限尺寸：最大极限尺寸（Dmax） 最小极限尺寸（Dmin） 三者关系：极限尺寸以基本尺寸为基数，可以大于小于或等于基 本尺寸 实际尺寸应该在极限尺寸所确定的范围之内（合格零件）,判断零 件合 格 的依据 孔： DmaxDaDmin 轴： dmaxdadmin,课堂练习,零件装配后，结合 处形成包容与被包容的关系，凡_统称为 孔，统_称为轴。 以 加工形成的结果 区分 孔和轴：切削 过程中 尺寸由大变小的为_，由小变大的为_。 允许尺寸变化的两个界限分 别是_和_。它们是以_为 基数确定的。,课堂总结,1、孔和轴的判 别 2、尺寸的定义及分 类 3、零 件合 格 与否 的判断,思考题： 简述尺寸、基本尺寸、实际尺寸、真正尺寸及极限尺寸的含义以及相互间的区别与联系。,再见,