制造车间风险清单及控制措施一览表.xls

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1、第 1 页，共 24 页 风风险险清清单单及及控控制制措措施施一一览览表表 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 1 办公活动 工作环境有传染病源疾病身体健康检查 2长时间使用计算机、复印机辐射伤人合理安排工作时间，保证适当休息时间 3办公室高温中暑合理安排工作时间，开启空调等降温措施，医药箱 4超时加班人体伤害合理安排工作时间，保证休息时间 5烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾烟屁股要放指定地点 6办公橱柜高处落物物体打击不定期检查和清理 7电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾 消防安全管理规定、公司内重要部位灭火应急预案，定期 检查线路、消防器材配备、灭火器有效性，

2、排除隐患 8消防设施缺少火灾范围扩大 9电器绝缘损坏触电 10 食堂 生熟食混放疾病 食堂管理制度，分开存放食品，消毒，定期安全检查，隐患整 改,空调开启、现场通风、合理安排作业时间 11过期、变质食品加工疾病 12破坏分子恶意投毒中毒 13 车队 人员未持证上岗车辆伤害 厂内交通安全管理制度经常检查车况，严禁酒后驾车，人货混 装限速行驶，车辆必须配备消防器材，定期检查消防器材有效性 14 车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定 期未检定 车辆伤害 15 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通 安全法规驾驶车辆 车辆伤害 16车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识火灾 17 管理

3、车辆性能不佳，定期未检定车辆伤害 遵守供应商的安全管理规定18 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通 安全法规驾驶车辆 车辆伤害 19车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识火灾 第 2 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 20 管理 外出人员发生交通事故交通事故 遵守供应商的安全管理规定 21进入供方现场不遵守供方现场的安全管理 规定各种伤害 22现场检验未佩戴劳保用品物体打击按照要求佩戴劳动防护用品 23爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架没有支撑高空坠落脚手架搭设安全管理规定设置分段爬梯，且有防护措施， 24现场物品乱堆放，钢板、

4、钢管坠落物体打击现场6S管理，物品摆放整齐 25跌落水中淹溺临江作业穿好救生衣，系好安全带 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 密闭舱室作业安全管理规定，严格按规定执行，进舱前监测有 害气体浓度，进舱作业执行双人制 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息 密闭舱室作业安全管理规定，严格按规定执行，进舱前监测有 害气体浓度，进舱作业执行双人制 28 去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用 明火等 爆炸涂装作业安全管理规定明火作业安全管理规定 29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害生产现场安全管理规定 30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤加强对修剪工具的使用、管理 31修剪

5、花草时电动工具伤人割伤加强对修剪花草人员的培训，按照电动工具操作规范施工 32 现场检验 现场检验未佩戴劳保用品物体打击按照要求佩戴劳动防护用品 33检验员在低处作业，高处有人切割作业物体打击佩戴好劳保用品，遵守交叉作业安全规定 34高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺佩戴好安全带，按操作规程作业 35系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作规程操作各种伤害服从指挥，按照操作规程操作 36 探伤 射线探伤辐射辐射 X射线探伤管理办法、放射性污染事故应急救援预案保管好 辐射设备设施，检测设备要取得许可证，人员持证上岗 37 未制定应急预案；人员无安全防护措施；人员未做 到持证上岗等 辐射 38检测

6、设备中辐射源未取得安全许可证辐射 39检验人员未佩戴个人计量仪辐射 40系泊试验管理不当各种伤害系泊试验管理规定、断缆事故应急救援预案 第 3 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击系泊试验管理规定、断缆事故应急救援预案 42天气试航时天气状况不好机械伤害、沉船试航船舶防风预案 43靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当碰撞按照规范操作，控制船舶速度 44 小艇作业 驾驶人员无证上岗碰撞、淹溺驾驶人员持证上岗 45酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶碰撞、淹溺 驾驶人员持证上岗严格执行水上作业规定

7、，操作人员穿戴好救身防 护设施 46 电缆拉放 工作场所内粉尘较多职业病 正确佩戴劳动防护用品47舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标中毒窒息 48高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带高坠 49 电气设备调试 电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试触电 用电安全管理制度严格遵守电气操作规程，电工必须持证上岗 ，严禁无证人员违章操作，经常检查电气线路及电气工具 50 使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期 检验 触电 51 电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不 符合要求 触电 52 用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的裸露带电 部分无防护措施 触电 53 绝缘不良，导线剥头过长，压

8、接不牢固，盘面操作 部位有带电体裸露等 触电 54电气设备等无漏电保护装置触电 55调试时误合闸、无关人员通电触电 用电安全管理制度严格遵守电气操作规程，电工必须持证上岗 ，严禁无证人员违章操作，经常检查电气线路及电气工具 56高处进行调试作业时无防护措施高坠 57主机盘车、转轴操作不当物体打击 58调试作业时，各工种间协调不好物体打击 59机舱线路过载起火火灾 60机舱电箱内线路起火火灾 61木舾装件制作木工房场内木屑动用明火、吸烟等火灾 消防安全管理规定，带锯盘踞使用规定，用电管理制度，禁火 规定，木屑粉尘刨花废料及时清理要求，安全检查，隐患整改 第 4 页，共 24 页 序号涉及场所/活

9、动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 62 木舾装件制作 电线短路火灾 消防安全管理规定，带锯盘踞使用规定，用电管理制度，禁火 规定，木屑粉尘刨花废料及时清理要求，安全检查，隐患整改 63 半成品、木材、成品家具及备件堆放场所没有防火 措施、消防器材缺少 火灾 64私拉乱接电线火灾 65刨花、废料处理不当火灾 66车辆管理车辆驾驶人员未持证上岗车辆伤害人员持证上岗 67 物资搬运堆放 与存储 物资搬运、装卸方法不当物体打击物资搬运，轻装轻放，严禁抛物，伤害他人 68物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防滚动措施物体打击物资堆放根据物品不得超高，圆形预防滚动 69仓库内电线绝缘不佳

10、、接地不良等触电库房内所有电器线路必须要有接地 70存储的易燃易爆物品防护措施不当火灾爆炸危险物品专库存放，专人负责，要有防护措施 71消防设施缺少火灾范围扩大消防安全管理规定，消防器材配备，消防器材安全检查 72仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等火灾仓库照明，线路经常检查更换，严禁私拉乱接 73 配漆 操作者长期从事有毒有害品的配置职业病合理安排工作时间，保证适当休息时间 74配漆区域内吸烟或动用明火爆炸明火作业安全管理规定生产现场安全管理规定 75 起重作业 吊物上站人或吊物上有活动物件物体打击 起重作业安全管理规定，操作规程，遵守十不吊规定，指挥工 起重司机必须持证上岗，起吊重大物件严禁从

11、人员头上经过，起重 钢丝绳每季度点检标色 76行车运行中突然跳电起重伤害 77照明不够，光线不好其他伤害 78车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识火灾 79遥控器未保管好各种伤害 80行车低空作业人体伤害 81长时间悬挂重物在空中停留物体打击 82两行车同时作业安全距离不够机械伤害 第 5 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 83 起重作业 钢丝绳断股、旋转部位缺油起重伤害 起重作业安全管理规定，操作规程，遵守十不吊规定，指挥工 起重司机必须持证上岗，起吊重大物件严禁从人员头上经过，起重 钢丝绳每季度点检标色 84吊物停在半空中检修起重伤害

12、 85操作时司机精神不集中起重伤害 86钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查起重伤害 87钢丝绳断裂物体打击 88照明不够，光线不好其他伤害 89长时间悬挂重物在空中停留物体打击 90 喷砂作业 喷砂作业产生的噪声损伤听力 程序中规定喷砂设备制度，穿戴好劳动保护用品，用电管理制度， 噪声防治管理制度，操作规程，安全检查，隐患检查 91喷砂人员在分段行走滑倒摔伤 92喷砂作业的设备未接地或电线裸露触电 93对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查爆炸、物体打击 94喷砂操作不当，注意力不集中物体打击 95压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足爆炸、火灾 96压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定爆炸

13、 97带压修理砂管、砂缸等设备爆炸、物体打击 98砂的堆放及设备放置超过定制管理线物体打击 99坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求高坠 100喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌中毒、爆炸 101喷砂区域未设置防护装置物体打击 102不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品职业病 各工种安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，噪声防治管理制 度，安全检查，隐患检查 103长时间从事喷砂作业职业病 第 6 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 104喷砂作业冲砂管道破裂钢砂飞溅物体打击定期检查冲砂设备，发现隐患及时整改 105 电磁吸铁吊作 业 司机、指挥者

14、未持证上岗起重伤害 起重作业安全管理规定，遵守操作规程，十不吊规定，指挥工 起重司机必须持证上岗，起吊重大物件严禁从人员头上经过，起重 钢丝绳按季度点检标色，严禁起重吊运物件停用起重机要停放在指 定地点，人员离开岗位需刹好 106酒后驾驶起重伤害 107 开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险 装置的安全可靠性 起重伤害 108长时间悬挂重物在空中停留物体打击 109未服从指挥或指挥失误起重伤害 110 现场设备 设施维修 高处作业时未采取佩戴安全带等防护措施；梯子等 工具不符合要求（断裂、损伤、锈蚀等） 高处坠落高空作业必须系好安全带，定期检查，隐患整改 111设备运转时检修机械伤害

15、设备控制程序，定期设备修复、用电管理规定，合理搬运，堆放整 齐，定期检查，隐患整改 112电路检修时，设备带电，措施不当触电 1132米以上高处检修作业时，未佩戴安全带高空坠落 高处作业安全管理规定，配备安全防护用品，设置专人监护 114梯子、安全带等防护用品不符合要求高空坠落 115设备检修时，未挂警示牌，无人监护触电 设置警示辨识，加强个人防护，安全工器具管理规定，安全检查， 隐患整改 116 电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符 合要求 触电 117停电检修作业时，误合闸触电 118 门座式起重机 门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集 中 起重伤害 按照起重机械检修规定作

16、业119 更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全 带 高坠、机械伤害 120 拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好 整体稳固 高坠、其他伤害 121 用电安全 电房阴沟排水不畅或屋面漏雨触电 消防安全管理规定、配电房安全管理规定、用电安全管 理规定，设置警示辨识，电工持证上岗，加强个人防护，安全工 器具管理规定，安全检查，隐患整改 122电缆线绝缘不佳或损坏触电 123电箱内漏电保护器失灵或电箱未接地触电 124电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替触电 第 7 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 125用电安全电房无绝缘垫触电配

17、备合格的绝缘垫 126压缩空气供应压力表或保险阀失效、温度计失灵各种伤害遵守设备管理制度，遵守空压机操作规程，做好设备维修防护措施 127 管道供气与气 包 供气管道老化漏气火灾、爆炸 程序中规定安全管理，消防设施配备，制定应急预案；安全检查， 隐患整改 128供气管道截止阀损坏火灾、爆炸 129供气管道焊接后试压或存在质量问题火灾、爆炸 130供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化火灾、爆炸 131高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化火灾、爆炸 132 燃气管网 与气包 输出管未按要求架空或与动火点过近火灾、爆炸 程序中规定安全管理，消防设施配备，制定应急预案；安全检查， 隐患整改 1

18、33乙炔包未经试压或焊接存在质量问题火灾、爆炸 134乙炔包各输出接头未安装止回阀火灾、爆炸 135乙炔包快速接头的胶圈老化或损坏火灾、爆炸 136下班前未关闭氧、乙炔总阀火灾、爆炸 137各燃气管道标识不清、不全或未标识各种伤害 138氧乙炔气包安装间距未达到标准要求火灾、爆炸 139燃气管网沟内杂物过多火灾、爆炸 140 装配作业 潮湿部位接触焊枪触电 按操作规程执行，穿戴好劳动保护用品，了解工具的性能，正确操 作 141弧光灼伤 142割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间人身伤害 143高空切割物体时，落物坠落伤人物体打击 144持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套人身伤害 145切割结束

19、未关闭气体阀门火灾、爆炸 第 8 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 146 装配作业 未正确使用葫芦、千斤顶人身伤害 各工种安全操作规程，正确佩戴好劳动保护用品，正确使用瓶 装气体，定期检查，隐患整改，人员体检 147焊工未持证上岗各种伤害 148焊钳绝缘性能差触电 149多头焊机电线裸露，未接地触电 150乱拉乱接电源触电 151 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机 用交流档 触电 152焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品职业病、灼伤 153割刀回火火灾爆炸 154氧气、乙炔、明火安全距离不够火灾爆炸 155氧气乙炔瓶放置阳光下暴

20、晒火灾爆炸 156乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配火灾爆炸 157乙炔瓶帽未装火灾爆炸 158乙炔易熔，合金塞损坏火灾爆炸 159乙炔瓶存放热源下火灾爆炸 160乙炔气瓶与氧气瓶混装火灾爆炸 161焊线和气割管混放火灾爆炸 162氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动火灾爆炸 163氧气瓶使用橡胶热圈火灾爆炸 164葫芦未正确使用及连接环未焊牢人身伤害 165周围有易燃易爆物，依然施工火灾、爆炸 166割刀未安装回火装置火灾、炸伤 第 9 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 167 装配作业 高空作业未系安全带高坠 各工种安全操作规程，正确佩戴

21、好劳动保护用品，正确使用瓶 装气体，定期检查，隐患整改，人员体检 168未正确穿戴劳保用品人身伤害 169工作前检查生产工具是否完好人身伤害 170割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间回火炸伤 171高空切割物体时，落物坠落伤人人身伤害 172持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套人身伤害 173切割结束未关闭气体阀门火灾、爆炸 174 机加工 操作车床佩戴手套机械伤害 设备安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品，安全检查，隐患 整 175旋转部位防护罩缺失人体伤害 176 航行 航速不当，未及时瞭望碰撞试航试验作业指导书 177航行时遇到大风天气倾覆试航船舶防风预案 178试航过程中人员突发疾病疾病

22、试航时配备专兼职医务人员及各类药品 179试航过程中人员落水淹溺配备救生圈、救生艇、救生衣 180尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，走错航线碰撞 试航试验作业指导书 181 过桥 过桥时航速过快碰撞 182通航净空高度不够碰撞 183没有服从监督站、艇的安排和指挥碰撞 184过桥时与他船安全距离不足碰撞 试航试验作业指导书185 抛起锚 违反禁锚规定碰撞 186收锚作业时，操作不当碰撞、物体打击 187消防系统试航用救生措施、用品不足淹溺船舶火灾爆炸事故应急预案按照规范配备救生用品，预案演习 第 10 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 1

23、88消防系统人员不熟悉火灾应急有关知识火灾、爆炸船舶火灾爆炸事故应急预案按照规范配备救生用品，预案演习 189 集配 未穿戴好劳动防护用品人体伤害 正确穿戴好劳动保护用品，严格执行安全操作规程 190各工具使用不当物体打击 191叉车司机和集配员配合不协调物体打击 各工种安全操作规程，佩戴劳保用品 192材料转运转运超大物件视线不清物体打击 193 喷涂作业 喷漆操作不当，注意力不集中中毒 程序中规定执行船舶涂装作业规程，涂装作业规定、交叉作业规定 、高空作业规定、闷舱作业规定、用电管理制度规定，特殊劳动保 护用品配备，安全检查，隐患整改 194油漆喷枪头喷伤人体物体打击、中毒 195压缩机限

24、压装置失灵、压力表未定期检定爆炸 196压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足爆炸、火灾 197.对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查爆炸、物体打击 198喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露触电 199带压修理喷漆管、喷漆机等设备爆炸、物体打击 200油漆存放地有高温高热物品或可燃物爆炸 201未佩戴防毒面具、防护用品失效中毒、职业病 涂装作业安全管理规定、密闭舱室安全管理规定、高处 作业安全管理规定、用电管理制度，特殊劳动保护用品配备 ，安全检查，隐患整改 202长时间从事喷涂作业职业病 203涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度中毒 204消防器材缺失或配备不足火灾 205 携带烟火

25、和(穿戴)任何可能产生静电或火花的物品 进入喷涂区域 爆炸 206 对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有害气体没 有进行测试合格 中毒、窒息、 207进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒、窒息 208密闭舱室通风不良或通风方式不当中毒和窒息 第 11 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 209 喷涂作业 交叉作业火星进入涂装舱室火灾爆炸 涂装作业安全管理规定、密闭舱室安全管理规定、高处 作业安全管理规定、用电管理制度，特殊劳动保护用品配备 ，安全检查，隐患整改 210清洁剂上船未办申请手续火灾，中毒 211喷漆机、油漆的放置超过定置管理线 物

26、体打击、火灾 爆炸 212废漆、涂料、漆雾污染的废抹布管理不善火灾 213喷涂作业使用220V照明爆炸 214涂装完工未排风和未经测爆进行热工作业中毒窒息 215舱内喷涂照明没有防爆装置爆炸 216 机舱区域作业 交叉作业安排不当高坠 程序中规定高空作业规定，防火安全制度，闷舱作业规定，燃料， 油品管理措施，交叉作业规定，大型重要设备管理保护措施，废污 物品处理措施，操作规程，安全检查，隐患整改 217污油没有清洁滑倒、火灾 218高空作业没有系安全带高坠 219携带易燃易爆物品上船施工未申请火灾爆炸 220舱室施工照明不足物体打击 221密闭舱室通风不良中毒和窒息 222 高空作业 2米以上

27、高处检修作业时未佩戴安全带高空坠落 高处作业安全管理规定，作业人员系好安全带，穿戴好劳动保 护用品 223梯子、安全带等防护用品不符合要求高空坠落 高处作业安全管理规定，作业人员系好安全带，穿戴好劳动保 护用品 224高空作业时无防护栏高空坠落 225使用梯子时未固定，无人监护高空坠落 226 施工人员进厂 作业 施工人员不熟悉安全操作规程各种伤害安全教育管理规定，组织安全操作规程学习，操作规程上墙 227施工人员未经安全培训各种伤害 安全教育管理规定，组织安全生产知识学习教育（三级安全教 育） 228施工人员未持证上岗，无资质各种伤害施工单位须有资质，签安全协议书，持证上岗 229不熟悉岗位

28、作业风险及控制要求各种伤害组织学习本公司各岗位作业风险和控制要求 第 12 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 230 油漆库 通风设备失灵或没有通风设备火灾爆炸 公司内重要部位灭火应急预案、用电安全管理规定、消 防安全管理规定，配备消防器材，定期检查安全检查，隐患整改 。物品分类存放，库房门窗每天打开通风，限制库存数量，做好防 火，防爆措施 231库存量过多及未浓度检测火灾爆炸 232电气设备布局不合理火灾爆炸 233油漆或化工产品泄漏火灾爆炸 234易燃品与非易燃品混放及未防火墙隔离火灾爆炸 235强氧化剂和还原剂混放火灾爆炸 236没有

29、灭火器材或灭火器材数量不够或布局不合理火灾爆炸 237室内温度过高火灾爆炸 238电气设备不防爆火灾爆炸 239没有设置消防通道火灾爆炸 240库内没有防潮设施火灾爆炸 241库周围没有防雷电设施火灾爆炸 242进入库内没有关闭通信工具火灾爆炸 243进入库内的机动车辆没有阻火器火灾爆炸 244 起重作业 车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定 期未检定 车辆伤害 起重作业安全管理规定、特种设备安全管理规定、各工 种安全操作规程、安全教育管理规定，遵守十不吊规定，指 挥工起重司机必须持证上岗，起吊重大物件严禁从人员头上经过， 起重钢丝绳不得超期，使用经常破损情况，严禁起重吊运物件停用 起

30、重机要停放在指定地点，刹好停稳，人员离开岗位 245长时间悬挂重物在空中停留物体打击 246悬挂重物进行加工物体打击 247吊物上站人或吊物上有活动物件物体打击 248行车运行中突然断电起重伤害 249照明不够，光线不好其他伤害 250车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识火灾 第 13 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 251 起重作业 司机、指挥工未持证上岗起重伤害 起重作业安全管理规定、特种设备安全管理规定、各工 种安全操作规程、安全教育管理规定，遵守十不吊规定，指 挥工起重司机必须持证上岗，起吊重大物件严禁从人员头上经过， 起重钢丝

31、绳不得超期 252酒后驾驶其他伤害 253 开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险 装置的安全可靠性 起重伤害 254 司机不清楚起重指挥人员的正确指挥信号（误操作 ） 起重伤害 255钢丝绳断股、旋转部位缺油起重伤害 256指挥人员站位不当起重伤害 257吊物重量未核定起重伤害 258钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查起重伤害 259无指挥人员或未服从指挥起重伤害 260行车低空作业人体伤害 261长时间悬挂重物在空中停留物体打击 262吊物体时不注意观察物体中心，中心有偏差物体打击 263车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识火灾 264照明不够，光线不好其他伤害 265吊物未采取防止

32、摆动措施起重伤害 266钢丝绳断裂物体打击 267 开车前没注意门吊周围情况如船舶上下梯、救生艇 等物件 起重伤害 268开车前没注意路轨附近障碍物起重伤害 269司机不熟悉门吊的机械性能和操作方法（误操作）起重伤害 270起吊机吊挂物件脱钩物体打击 271捆绑不牢、歪拉斜吊物体打击 第 14 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 272 起重作业 压载箱、杂铁箱物件过满，挂钩不平稳物体打击 起重作业安全管理规定、特种设备安全管理规定、各工 种安全操作规程、安全教育管理规定，遵守十不吊规定，指 挥工起重司机必须持证上岗，起吊重大物件严禁从人员头

33、上经过， 起重钢丝绳不得超期 273限位、报警装置失灵起重伤害 274硬性拖拉和堆积物体机械伤害 275吊运前没按规定自检、分段内脚手架未拆起重伤害 276悬挂重物进行加工物体打击 277操作时司机精神不集中起重伤害 278行车吊钩脱落物体打击 279未定期按照规定检修起重伤害 280行车工下班后行车未刹牢 设备损坏、物体 打击 281较大型预制件翻身、移位操作不当机械伤害 282吊钩没有安全扣或安全扣损坏物体打击 283 切割作业 人孔、减轻孔或其他临边未装防护栏，未落实防高 坠措施 高坠 程序中规定严格执行焊接规定，十不烧，用电管理制度，闷舱作业 制度，设备管理制度，焊工作业人员穿戴好劳动

34、保护用品，高空作 业规定，系好安全带，闷舱焊接作业必须两人以上，要有通风设施 ，防火安全规定，做好防火安全措施，检查焊具完好 284割换板未按施工工艺要求留根物体打击、高坠 285割换板材未做好吊放措施，任其坠落物体打击 286 使用的电板箱、电源线、照明灯未经过检查，未架 空、挂牌 触电 287乱拉乱接电源触电 288劳保用品的穿戴人身伤害 289 工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或 将割刀锁入工具箱内 爆炸 290割板材时没有佩戴防护眼镜灼伤 291船舶上下交叉作业，未协调落实好而进行施工作业物体打击 292 使用的工具、风、氧乙炔风带未认真检查，割刀连 接处未绑扎或夹牢 爆炸、

35、灼伤 第 15 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 293 切割作业 通风不良或未通风中毒窒息 各工种安全操作规程、明火作业安全管理规定、消防安 全管理规定、密闭舱室作业安全管理规定、船舶火灾爆炸 事故应急预案、用电安全管理规定，十不烧，焊工作业人员 穿戴好劳动保护用品，高空作业系好安全带，闷舱焊接作业必须两 人以上，要有通风设施，做好防火安全措施，检查割炬完整性 294气割割刀回火爆炸 295阀门泄漏、未更换，胶管漏气爆炸 296 使用的工具、氧乙炔风带未认真检查，割刀连接处 未绑扎或夹牢 爆炸 297氧、乙炔与明火安全距离不够火灾爆炸 2

36、98割板、材时没有佩戴防护眼镜灼伤 299明火作业反面情况不明火灾爆炸 300 工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或 将割刀锁入工具箱内 爆炸 301明火作业没有配备消防器材火灾爆炸 302施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物火灾爆炸 303明火作业没有配备消防器材火灾爆炸 304明火作业反面情况不明火灾爆炸 305闷舱作业通风不良或未通风中毒窒息 306氧气瓶放阳光下暴晒爆炸 307闷舱作业未实施双人监护措施中毒窒息 308 焊接作业 焊接未接地或电线裸露触电 程序中规定严格执行焊接规定，十不烧，用电管理制度，闷舱作业 制度，设备管理制度，焊工作业人员穿戴好劳动保护用品，高空

37、作 业规定，系好安全带，闷舱焊接作业必须两人以上，要有通风设施 ，防火安全规定，做好防火安全措施，检查焊具完好率 309焊钳绝缘不好老化触电 310 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机 用交流档 触电 311在舱口围边、舱盖等临边位置拉、接焊线或走动高坠 312高空作业未系安全带或未正确佩戴安全带高坠 313未做好或不按规定使用照明灯具施工作业触电 第 16 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 314 焊接作业 潮湿部位未穿戴好绝缘手套、绝缘鞋且未专人监护 作业 触电 各工种安全操作规程、明火作业安全管理规定、消防安 全管理规定、密

38、闭舱室作业安全管理规定、用电安全管理 规定、船舶火灾爆炸事故应急预案，十不烧，焊工作业人员 穿戴好劳动保护用品，高空作业系好安全带，闷舱焊接作业必须两 人以上，要有通风设施，做好防火安全措施，检查割炬完整性 315特别狭窄部位未专人监护作业或采取有效保护措施触电、窒息 316 操作不熟练导致接触弧光或未正确穿戴好劳动防护 用品 灼伤 317重要部分和重要场所未经批准各种伤害 318不了解焊接地点周围情况各种伤害 319不了解焊接物内部情况各种伤害 320焊工未持证上岗各种伤害 321焊接未穿戴劳动防护用品灼伤、职业病 322长期从事焊接工作吸入烟尘职业病 323 作业动火前未认真检查所涉及动火

39、部位，未清除易 燃易爆物 火灾爆炸 324电焊时，与油柜的间距不符合要求火灾爆炸 325施工人员进入舱内工作，出入口没有挂警示牌窒息 326焊线和气割管混放火灾爆炸 327明火作业没有配备消防器材火灾爆炸 328闷舱作业通风不良或未通风中毒窒息 329密闭舱室未实施双人监护窒息 330闷舱作业时有毒有害气体超标中毒窒息 331 打磨作业 电源线破损、乱拉乱接电源触电 严格遵守操作规程，穿戴好劳动保护用品，不断检查打磨机，高空 作业系好安全带，戴好安全帽 332磨光机受潮后继续使用触电 333磨光机未完全停止，随意放置各种伤害 334高处坠物、高空作业安全措施不足物体打击、高坠 第 17 页，共

40、 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 335 打磨作业 作业现场照明不足高坠 各工种安全操作规程、密闭舱室作业安全管理规定、用 电安全管理规定、高处作业安全管理规定，穿戴好劳动保护 用品，定期检查打磨机，适当休息 336打磨人员未穿戴好劳动防护用品职业病 337长时间从事打磨作业、作业场所通风不良职业病 338砂轮片破碎飞溅伤人、防护装置缺失物体打击 339密闭舱室、双层底未设双人监护作业中毒、窒息 340密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中毒、窒息 341 脚手架作业 作业现场照明不足高坠脚手架搭设安全管理规定、脚手架验收安全管理规定、 高处作业安全管

41、理规定、各工种安全操作规程，作业人员系 好安全带，穿戴好劳动保护用品等342 搭设、拆除和变更脚手架时，未落实防高坠措施； 上下架时，没有梯子 高坠 343使用强度不足的绳索运送构件或绑扎不牢物体打击 脚手架搭设安全管理规定、脚手架验收安全管理规定、 高处作业安全管理规定、各工种安全操作规程，作业人员系 好安全带，穿戴好劳动保护用品等 344 搭设、拆除或变更脚手架时，操作不当，注意力不 集中 高坠、物体打击 345 脚手架垂直度和水平度不足，栏杆的高度不符合要 求 坍塌 346脚手架未经过验收合格或变更未按规定报验高坠 347密闭舱室周围孔、洞、临边位置未落实防高坠措施高坠 348施工单位没

42、有取得相应资质高坠等 349施工人员没有相应资格高坠等 350脚手架未与船边连接倒塌 351脚手架搭建没有扫地杆支撑倒塌 352脚手架高度10米以上为用尖刀支撑倒塌 353 碳刨作业 高处坠物、高空作业安全措施不足物体打击、高坠 严格执行安全操作规程，闷舱作业制度，安全检查，隐患整改354电源线破损、乱拉乱接电源触电 355未正确使用碳刨机人身伤害 第 18 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 356 碳刨作业 未穿戴面罩、口罩等防护用品人身伤害 严格执行安全操作规程，闷舱作业制度，安全检查，隐患整改357使用前未检查碳刨机是否良好人身伤害

43、358作业现场照明不足高坠 359吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体职业病 各工种安全操作规程、密闭舱室安全管理规定，穿戴劳保 用品，闷舱作业双人制 360密闭舱室未设双人监护作业中毒、窒息 361密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中毒、窒息 362 火工作业 电源线破损、乱拉乱接电源触电 遵守消防管理制度，配备消防器材，劳动保护用品，安全检查，隐 患整改 363未穿戴面罩、口罩等防护用品人身伤害 364作业现场照明不足高坠 365吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体人身伤害 366高处坠物、高空作业安全措施不足物体打击、高坠 367烘枪未安装回火装置火灾、爆炸 各工种安全操作规程、明火作业安全管理规定，遵守消

44、防 管理制度，配备消防器材，劳动保护用品，安全检查，隐患整改 368烘枪回火爆炸，损坏工具火灾、爆炸 369施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物火灾爆炸 370密闭舱室未设双人监护作业中毒、窒息 371密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中毒、窒息 各工种安全操作规程、明火作业安全管理规定，遵守消防 管理制度，配备消防器材，劳动保护用品，安全检查，隐患整改 372 平板车作业 平板车运输过程路况差车辆伤害 严格遵守操作规程，人员持证，经常检查，隐患整改373平板车运输中分段内积水倾侧机械伤害 374人货混装、运输物未固定牢靠物体打击 375驾驶人员无证上岗交通事故 厂内交通安全管理制度、各工

45、种安全操作规程，人员持证 上岗 376与起吊作业配合不好，无人指挥物体打击 第 19 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 377 叉车作业 叉车载人、人货混装车辆伤害严格遵守操作规程，经常检查 378操作司机精神不集中车辆伤害 严格遵守操作规程，人员持证，经常检查，隐患整改 379使用前，没检查液压油、柴油、机油、是否正常，车辆伤害 380叉车行走时，路面不平车辆伤害 381叉车上驾驶人员是否戴安全帽物体打击 382叉车工未持证上岗交通事故 厂内交通安全管理制度、各工种安全操作规程，人员持证 上岗，禁止酒后驾车 383叉车工酒后驾车，超速超载

46、交通事故 384操作司机精神不集中车辆伤害 385叉车超载或超宽作业车辆伤害 386 运输车辆 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识火灾 严格遵守操作规程，经常检查387 车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定 期未检定 车辆伤害 388车辆突然爆胎车辆伤害 389车速过快、场内停车、掉头、倒车操作不当车辆伤害 厂内交通安全管理制度、各工种安全操作规程，交通法规 学习，限速，禁止酒后驾车，定期车辆检测 390酒后开车、车辆性能不佳车辆伤害 391安全警示标志不足，人员不按照规定行走车辆伤害 392 船舶建造过程 中其车间内各 种作业 明火作业没有弄清楚管系属性火灾爆炸 按规程操作，正确

47、佩戴好劳动保护用品，定期检查，隐患整改，消 防器材的配备，人员体检 393污油没有清洁滑倒、火灾 394烟囱排烟管绝缘不好人身伤害 395道门乱开人身伤害 396上下船作业、检查时脚踩空摔倒 397登船未从登船梯攀爬、跳跃船边高空坠落、淹溺 第 20 页，共 24 页 序号涉及场所/活动危险源风险 风险等级 主要控制措施及文件 重大一般 398 船舶建造过程 中其车间内各 种作业 在船上行走不注意脚下物件绊倒摔伤 按规程操作，正确佩戴好劳动保护用品，定期检查，隐患整改，消 防器材的配备，人员体检 399板材边角锋利、有毛刺划伤 400高温天气下长时间作业中暑 401设备维护保养不当触电 402上、下平台踏空其他伤害 403车间使用临时拖线板触电 404安全警示标志不足，人员不按照规定行走车辆伤害 405进入现场未佩戴安全防护用品各种伤害 406高处查看电气设备调试情况高坠 407进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 408380V-220V，电焊线、照明线裸露触电 409高空作业安全措施不足高坠 410搭设脚手架存在安全隐患高坠 411进入有易燃易爆场所吸烟、动用明火等火灾爆炸 412长时间从事粉尘等有毒有害作业职业病 413 清洁作业 长期作业，接触粉尘等有毒有害职业病 执行文明生产制度，在船舶舱室清洁作业，对密闭舱室清洁前