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1、第 1 页 共 3 页 不良质量成本统计与分析报告 一、成本统计 本月销售收入：万元不良质量成本额：元所占比例： % 单位：元 项目 本月发生数本年累计 金额占% 金额占% 内部 不良 成本 报废损失 不合格品的返修、运输费用 生产停工、返工的各项费用 初检不合格复检的费用 合计 外部 不良 成本 现场物料报废的损失 工程延期产生的人工费用 现场维护的人工费用 第 2 页 共 3 页 质量问题造成设备降价的损失 处理客户投诉产生的费用 设备召回的损失费用 客户索赔费用 合计 不良质量成本项目统计分析图： 总结： 由图示，本月不良质量成本损失主要来自G30-71 防冻液的原材料乙二醇在储 存过程
2、中受到污染造成报废，并由此导致返工、停工、质量事故处理等损失，以 上不良质量成本合计3319元，占本月销售额的0.17%。 2、原因分析 ： 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 报 废 损 失 质 量 事 故 处 理 费 停 工 损 失 返 工 损 失 质 量 处 罚 质 量 事 故 处 理 费 损 失 费 项目 金额( 元) 36% 100% 66% 93% 第 3 页 共 3 页 因 果 图 分 析 材料污染 结 论 影响产品污染的主要原因为： 1、未对关键设备加以严格控制，操作者未经培训或未经授权造成设备操作失误； 2、工人质量意识不够，没有严格按程序流程进行操作； 3、原材料在投料前，质检员未对其进行检验； 纠 正 措 施 1、应对关键设备加以严格控制，设备操作者应经过培训上岗，并建立授权机制， 非授权 人员不得进行设备操作； 2、尽快制定质量意识培训计划， 召集所有生产一线员工进行全面质量意识培训，并进行 有关考核，对培训效果进行评估； 3、完善质量管理制度，增加原材料投料前检验工序，防患于未然； 编制审核批准 防范措施薄弱 人员材料环境 设备方法 质量意识差 未能按程序流程操作 未对关键设备储料罐加以 控制，造成使用错误