钢结构工程验收资料表格(全套)分析.pdf

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1、建筑工程施工质量验收资料 （GJ：钢结构工程部分） 档号 档案馆代号 案卷题名 编制单位 编制日期年月 密级保管期限 共卷第卷 钢结构工程概况GJ1.1 日期： 建设单位 三一重工股份有限 公司 工程名称三一中阳产业园建设1#联合厂房工程 工程地址益阳沧水铺建筑面积6441.2 结构层次厂房一层辅房三层钢结构名称工程量 总包单位项目经理联系电话 监理单位 湖南兴湘监理建设 咨询有限公司 总监理工程 师 联系电话 建筑 设计单位 项目负责人联系电话 钢结构 设计单位 中机国际设计研究 院 设计资质证书号码 钢结构 设计人员 执业资格等 级 联系电话 钢结构 施工单位 中建六局土木工程 有限公司

2、资质等级证书号码 分包项目 经理 资格 等级 证号联系电话 开工日期竣工日期 附注： 复核人：填表人： 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2 注：设计变更洽商记录附后。 图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1 工程名称：三一中阳产业园建设1#联合厂房工程日期年月日 序号内容变更洽商日期备注 1 详见图纸会审记录2010-11-18 工程名称日期 内容： 施 工 单 位 项目经理： 专职质检员： 技术负责人： 建 设 监 理 单 位 总监理工程师： 设 计 单 位 项目负责人： 注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。 施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3 工程名称日期 现报

3、上下表中的技术管理文件，请予以审批 类别编制人册数页数 施工组织设计 施工方案 内容附后 申报简述： 申报部门（分包单位）申报人： 审核意见： 有无附页 总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日 审批意见： 审批结论：同意修改后报重新编制 审批部门（单位） ：审批人：日期：年月日 注：附施工组织设计 技术交底记录GJ1.4 工程名称施工单位 交底提要： 交底内容： 技术负责人交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 施工记录GJ1.5 工程名称分项工程名称检查项目 总包单位分包单位名称施工图号 检查部位标准规定施工单位自查(实测 )记录监理 (建设 )单位验收记录 施

4、工单位 自查结论： 质检员： 施工单位技术负责人：年月日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日 焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1 材料种类 烘焙温度 （） 烘焙时间 （h） 保存温度 （） 存放时间 （h） 回烘温度 （） 回烘时间 （h） 回烘次数日期 班组长或专业工长： 签字年月日 质检员或项目技术负责人： 签字年月日 监理工程师： （建设单位项目技术人员） 签字年月日 施 工 日 志GJ1.5.2 日期：年月日星期 天气状况风力最高 /最底温度备注 白天 夜间 生产情况记录： （部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等） 技术质量安全工作记录：（技术

5、质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等） 材料、构配件进场记录 工程负责人记录人 焊工合格证汇总表GJ1.6 姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注 钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7 工程名称施工单位 序号资料名称份数核查意见核查人 1 图纸会审、设计变更、洽商记录 2 原材料出厂合格证及进场检验报告 3 施工现场实验报告及见证取样报告 4 强制性条文要求的检查项目检查记录 5 隐蔽工程验收记录 6 高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等 7 分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录 8 不合格项的处理记录及验收记录 9 重大质量、技术问题的实施方案 10 新材料，新

6、工艺施工记录 结论： 施工单位项目经理 施工负责人：年月日 验收意见： 总监理工程师： （建设单位项目负责人）年月日 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8 工程名称施工单位 序号资料名称份数核查意见核查人 1 见证取样送样实验报告 （1）钢材及焊接材料复验 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验 （3）摩擦面抗滑移系数复验 （4）网架节点承载力实验 2 焊缝质量检测报告 （1）内部缺陷 （2）外观缺陷 （3）焊缝尺寸 3 高强度螺栓施工质量检查记录 （1）终拧扭矩 （2）梅花头检查 （3）网架螺栓球节点 4 柱脚及网架支座检查记录 （1）锚栓紧固 （2）垫板、垫块 （3）二次灌浆

7、5 主要构件变形检查记录 （1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲 （2）钢柱垂直度 （3）网架结构挠度 6 主体结构尺寸检查记录 （1）整体垂直度 （2）整体平面弯曲 结论： 施工单位项目经理：年月日 验收意见： 总监理工程师： （建设单位项目负责人）年月日 钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9 工程名称施工单位 序号项目抽查情况 质量评定 好一般差 1 普通涂层表面 2 防火涂层表面 3 压型金属板表面 4 钢平台、钢梯、钢栏杆 观感质量综合评价 检查结论： 施工单位项目经理： 年月日 总监理工程师： （建设单位项目责任人） 年月日 质量合格证明文件、 检测报告、 复试报告

8、汇总表GJ 统表 1 （通用表格） 工程名称：产品名称： 序号产品名称规格 进场 数量 生产厂家 合格证、检测、 复测报告编号 主要使用部 位及说明 项目经理：质检员：监理工程师： 钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1 工程名称： 序号产品名称规格 进场 数量 生产厂家 验收 日期 钢结构安装 单位检查结 果 监理（建设） 单位验收结论 项目经理：质检员：监理工程师： 钢构件合格证汇总表GJ2.2.2 工程名称： 序号产品名称规格 进场 数量 生产厂家合格证编号主要使用部位及说明 项目经理：质检员：监理工程师： 注：各类构件合格证附后。 检查记录GJ2.3.1 （通用表） （强制性条文检查通

9、用表） 工程名称分项工程名称检查项目 总包单位分包单位名称施工图号 检查部位标准规定施工单位自查(实测 )记录监理 (建设 )单位验收记录 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位技术负责人：年月日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日 其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表GJ2.4 子分部工 程名称 施工单位 监理（建设）单位 序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果 项目经理：质检员：监理工程师： 注：各批构件进场验收记录附后。 隐蔽工程检查验收记录 （通用表格） 工程名称分项工程名称检查项目 总包单位分包单

10、位施工图号 检查部位标准规定施工单位自查 (实测 )记录监理 (建设 )单位验收记录 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位技术负责人：年月日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日 钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0 工程名称结构类型层数 施工单位技术部门负责人质量部门负责人 分包单位分包单位负责人分包技术负责人 序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见 1 2 3 4 5 6 质量控制资料 安全和功能检验（检测）报告 观感质量验收 参 加 验 收 单 位 分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位 项目经理： 年月日 项目经理： 年月日 项目负责

11、人： 年月日 总监理工程师： （建设单位项目专业负责人） 年月日 _分项工程质量验收记录TJ 统表 2 工程名称结构类型检验批数 施工单位项目经理项目技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理 序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查 结论 项目专业技术负责人：年月日 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日 钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1 工程名称检验批部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205- 2001 施工单位 宝钢建总 项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班

12、组长 序号GB50205-2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 焊接材料进场验收 焊接材料包装良好，且 有质保书及合格证明 2 焊接材料的复检 3 焊接材料与母材的匹配 4 焊工上岗证书 焊工持证上岗，且在有 效期内 5 焊接工艺评定 焊接工艺符合要求 6 一、二级焊缝内部缺陷的检验 见报告合格 7 组合焊缝的焊接尺寸 8 焊缝的表面缺陷 表面光滑，无裂纹、夹 渣现象 一 般 项 目 1 焊接材料进场验收 焊接材料包装良好，且 有质保书及合格证明 2 焊前预热和焊后处理 3 项 次 项目外观质量允许偏差 1 缺陷类型二级三级 2 未焊满（指

13、不足设计要 求） 0.2+0.02t, 且 1.0 0.2+0.04t, 且 2.0 0 0 1 0 1 0 2 1 0 0 每 100.0 焊缝内缺陷总长25.0 3 根部收缩 0.2+0.02t, 且 1.0 0.2+0.02t, 且 2.0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 长度不限 4 咬边 0.05t,且 0.5; 连续长度100.0 ， 且 焊 缝 两 侧 咬 边 总 长 10% 焊缝全长 0.1t且 1.0 ， 长度不限 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 弧坑裂纹- 允许存在个别长度 5.0的弧坑裂纹 6 电弧擦伤- 允许存在个别电 弧擦伤 7 接头不良 缺口深度

14、0.05t, 且 0.5 缺口深度 0.1t ，且 1.0 每 1000.0 焊缝不应超过1 处 续表 GJ3.1 一 般 项 目 3 8 表面夹渣- 深 0.2t 长 0.5t ， 且 20.0 9 表面气孔- 每 50.0 焊缝长度内允 许直径 0.4t,且 3.0 的气孔 2 个，孔距 6 位孔径 0 1 1 0 1 0 1 0 0 1 注：表面 t 为连接处较薄的板厚。 4 序 号 项 目 图例允许偏差 1 对 接 焊 缝 余 高 C c B 一、二级三级 B14 1.0 型钢弯曲矢高 L/1000 且 不应大于 5.0 角钢肢的垂直度 b/100双 肢栓接角 钢的角度 不大 于 90

15、 b b 槽钢翼缘对腹板的 垂直度 b/80 b b 工字钢、 H 型钢翼 缘对腹板的垂直度 b/100且 不大 于 2.0 b h b 2 1 2 1 0 1 1 2 0 1 一 般 5 项次项目（边缘加工）允许偏差（ mm） 1 零件宽度、长度1.0 1 1 0 1 0 1 0 2 0 0 2 加工边直线度L/3000,且不应大于2.0 3 相邻两边夹角6 4 加工面垂直度0.025t,且不应大于0.5 5 加工面表面粗糙面50 钢结构（构件组装） 分项工程检验批质量验收记录GJ3.6 工程名称检验批部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001 项 目 6 项次项目（螺栓球加工

16、）允许（ mm） 1 圆度 d1201.5 d1202.5 2 同一轴线上两铣平 面平行度 d1200.2 d1200.3 3 铣平面距球中心距离0.2 4 相邻两螺栓孔中心线夹角30 5 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r 6 球毛坯直径 d120 +2.0 -1.0 d120 +3.0 -1.5 6 项次项目（焊接球加工）允许偏差（ mm） 1 直径 0.005d 2.5 2 圆度2.5 3 壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.5 4 两半球对口错边1.0 7 项次项目 （钢网架（桁架）用钢管 杆件加工） 允许偏差（ mm） 1 长度1.0 2 端面对管轴的垂直度0.005r 3 管口

17、曲线1.0 8 项次 螺栓孔孔距范围 项目允许偏差（ mm） 500 501 1200 1201 3000 3000 1 同一组内任意两孔间距离1.0 1.5 - - 0 1 01 1 1 1 0 2 0 2 相邻两组的端孔间距离1.5 2.0 2.5 3.0 1 1 1 0 1 0 1 0 2 1 施工单位 检查评定结果 符合设计及施工规范GB50205-2001 的要求 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日 施工单位项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50205-2001 施工单位 检查评定记录 监理（

18、建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 吊车梁和吊车桁架不应下挠 2 端部铣平精度 3 钢构件外形尺寸 钢构件的外形尺 寸符合设计要求 一 般 项 目 1 焊接 H 型钢的接缝要求 翼腹板拼接缝间 距大于 200mm 2 焊接 H 型钢的精度符合设计要求 3 焊接连接组装精度符合设计要求 4 设计顶紧面检查顶紧面 75%紧贴 5 杆件轴线交点错位 6 焊缝坡口精度符合工艺要求 7 铣平面保护 8 钢构件外形尺寸符合设计要求 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 2004 年 12 月 6 日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）: 年月日 钢结构组装分

19、项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3.6.1 工程名称：检验批部位： 主 控 内容施工单位记录监理验收 端 部 铣 平 项 次 项目 允许偏差 (mm) 1 两端铣平时构件长度2.0 2 两端铣平时零件长度0.5 项 目 3 铣平面的平面度0.3 4 铣平面对轴线的垂直度L/1500 钢 构 件 外 形 尺 寸 项 次 项目 允许偏差 (mm) 1 单层柱、 梁、桁架受力支托 （支承面） 表面至第一个安装孔距离 1.01 0 0 1 1 0 1 0 1 1 2 多节柱铣平面至第一个安装孔距离1.0 3 实腹梁两端最外侧安装孔距离3.01 0 1 2 1 2 3 1 2 0 4 构件连接处的

20、截面几何尺寸3.02 1 2 1 2 -1 2 1 2 1 5 柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0 1 0 0 1 0 1 0 1 1 0 6 受压构件（杆件）的弯曲矢高 L/1000,且不 应大于 10.0 4 3 4 3 1 4 4 2 4 4 一 般 项 目 焊 接 H 型 钢 项 项目 允许偏差 (mm) 1 截面高度 h h10004.0 2 截面宽度 b 3.0 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 3 腹板中心偏移 2.0 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 4 翼缘板垂直度 b/100,且 不应 大于 3.0 0 1 2 0 1 0 1 0 0 0 5 弯曲矢高（受压构件

21、除外） L/1000,且不应大于 10.0 3 5 4 5 4 5 5 4 7 5 6 扭曲 h/250,且不应大于 5.0 1 2 2 3 2 1 2 2 2 2 7 腹板局部平面度 t10003.0 8 柱截面尺寸 连接处3.0 非连接处4.0 9 柱脚底板平面度5.0 续表 GJ3.6.1-2 一 般 多 层 钢 柱 外 形 尺 寸 项次 项目 允许偏差 (mm) 10 翼缘板对腹板的 垂直度 连接处 1.5 其他处 b/100, 且 不 应 大 于 5.0 11 柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a 3.0 12 箱形截面连接处对角线差3.0 13 箱形柱身板垂直度 h(b)/150,且 不应大

22、 于 5.0 项 目 焊 接 实 腹 钢 梁 外 形 尺 寸 项次 项目 允许偏差 (mm) 1 梁长度 L 端 部 有 凸 缘 支座板 0 -5.0 其他形式 L/2500 10.0 2 4 2 2 -2 0 1 0 1 4 2 端部高度h h2000 2.0 1 2 1 1 2 1 0 1 0 2 h2000 3.0 3 拱度 设计要求起拱L/5000 设计未要求起拱 10.0 -5.0 4 侧弯矢高 L/2000, 且不应大于 10.0 2 2 5 4 2 1 2 3 0 1 5 扭曲 h/250, 且 不 应 大 于 10.0 1 2 2 2 2 2 1 0 1 0 6 腹 板 局 部

23、 平 面 度 t 14 5.0 2 1 2 1 3 2 3 0 2 1 t14 4.0 7 翼缘板对腹板的垂直度 b/100, 且 不 应 大 于 3.0 2 2 1 2 1 0 3 1 0 2 8 吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1.0 9 箱形截面对角线差 5.0 10 箱形截面两腹板至 翼缘板中心线距离a 连接处 1.0 其他处 1.5 11 梁端板的平面度（只允许凹进） h/500, 且 不 应 大 于 2.0 1 1 0 1 1 2 1 0 1 0 12 梁端板与腹板的垂直度 h/500, 且 不 应 大 于 2.0 1 1 0 1 0 2 1 0 1 0 钢 桁 架 外 形 尺 寸

24、项次 项目 允许偏差 (mm) 1 桁 架 最 外 端 两 个 孔 或 两 端 支 承 面 最 外 侧 距 离 L24m +3.0 -7.0 L24m +5.0 -10.0 2 桁架跨中高度10.0 3 桁架跨中拱度 设计要求起拱 L/5000 设计未要求起拱 +10.0 -5.0 4 相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L/1000 5 支承面到第一个安装孔距离a 1.0 6 檩条连接支座间距5.0 续表 GJ3.6.1-3 一 般 项 钢 管 构 件 外 形 尺 项 次 项目 允许偏差 (mm) 1 直径 d d/500 5.0 2 构件长度L 3.0 3 管口圆度 d/500 且不应 大于 5.

25、0 目 寸 4 管面对管轴的垂直度 d/500 且不应 大于 3.0 5 弯曲矢高 L/1500 且不 应大于 5.0 6 对口错边 t/10且不应大 于 3.0 注：对方矩形管，d 为长边尺寸。 墙 架 、 檩 条 、 支 撑 系 统 构 件 外 形 尺 寸 项 次 项目 允许偏差 (mm) 1 构件长度L 4.0 2 2 1 2 0 2 3 2 1 2 2 构件两端最外侧安装孔距离L1 3.0 -1 2 1 2 1 2 2 1 2 2 3 构件弯曲矢高 L/1000, 且不 应大于 10.0 1 2 2 4 2 2 1 2 0 2 4 截面尺寸 +5.0 -2.0 3 1 2 0 -1 2

26、 1 2 1 2 钢 平 台 、 钢 梯 和 防 护 栏 杆 外 形 尺 寸 项 次 项目 允许偏差 (mm) 1 平台长度和宽度 5.0 2 平台两对角线差|L1-L2| 6.0 3 平台支柱高度 3.0 4 平台支柱弯曲矢高 5.0 5 平台表面平面度（1m 范围内）6.0 6 梯梁长度L 5.0 7 钢梯宽度b 5.0 8 钢梯安装孔距离a 3.0 9 钢梯纵向挠曲矢高 L/1000 10 踏步（棍）间距 5.0 11 栏杆高度 5.0 12 栏杆立柱间距 10.0 施工单位 检查评定结果 符合设计及施工规范GB50205-2001 的要求，合格 项目专业质量检查员：2005 年 4 月

27、 6 日 监理（建设） 单 位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：2005 年月日 钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3.7 工程名称检验批部位 施工执行标准名称及编号GB50205-2001 施工单位宝钢建总项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50205-2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 1 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器 进行检查，并应符合下列规定： 1 当采用比孔公称直径小1.0mm 的试孔器检查时，每组 通过率为100% 目孔的通过率不应小于85%： 2 当采用比螺栓公称直径

28、大0.3mm 的试孔器检查时，通 过率应为100%。 一 般 项 目 构件类型项次 项目允许偏差 多节柱 1 预拼装单元总长 5.0 2 预拼装单元弯曲矢高 L/1500, 且 不 应 大于 10.0 3 接口借边2.0 4 预拼装单元柱身扭曲 H/200, 且 不 应 大于 5.0 5 顶紧面至任意牛腿距离 2.0 梁桁架 1 跨度最外两端安装孔或两端 支承面最外侧距离 5.0 -10.0 2 接口截面错位2.0 3 拱度 设计要求起拱 l/5000 设计未要求起拱 L/2000 0 4 节点处杆件轴线错位4.0 管构件 1 预拼装单元总长 5.0 2 预拼装单元弯曲矢高 L/1500, 且

29、 不 应 大于 10.0 3 对口错边 t/10, 且 不 应 大 于 3.0 4 坡口间隙 +2.0 -1.0 构件平 面总体 预拼装 1 各楼层柱距 4.0 2 相邻楼层梁与梁之间距离 3.0 3 各层间框架两对线之差 H/2000, 且 不 应 大于 5.0 4 任意两对角线之差 H/2000, 且不 应大于 8.0 5 3 6 4 5 2 3 1 1 6 施工单位 检查评定结果 符合设计及施工规范GB50205-2001 的要求，合格 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3

30、.8 工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001 施工单位宝钢建总项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序 号 GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 基础验收轴线、标高复核合格 2 构件进场验收构件均有合格证 3 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘 最大间隙不应大于0.8mm 符合设计要求 4 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差符合设计要求 5 主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差符合设计要求 一 般 项 目 1 地脚螺栓精度符合设计要求 2 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标

31、记齐全 3 当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线 的偏差不应不应大于10mm 当采用大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的0 偏差不应 大于 10mm 4 钢柱安装精度安装质量符合要求 5 吊车梁安装精度安装质量符合要求 6 墙架、檩条等次要构件安装精度安装质量符合要求 7 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度 8 现场安装焊缝组 对精度 无 垫 板 间 隙 允许偏差： +3.0 0 有 垫 板 间 隙 允许偏差： +3.0 0 9 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污 垢 符合要求 施工单位检查 评定结果 符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001 的要求 项目专业质

32、量检查员：年月日 监理（建设） 单 位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日 单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.8.1 工程名称：检验批部位： 主 控 项 目 基 础 尺 寸 允 许 偏 项目 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 位 置 项 次 项目允许偏差（ mm） 1 支承面 标高3.0 水平度l/1000 2 地脚螺栓（锚栓）螺栓中心5.0 差偏移 3 预留孔中心偏移10.0 座 浆 垫 板 1 顶面标高 0.0 -3.0 2 水平度l/1000 3 位置20.0 杯 口 尺 寸 1 底面标高 0.0 -5.0 2 杯口深度H 5.0

33、3 杯口垂直度 H/100,且不大于 10.0 4 位置10.0 垂直 度和 侧弯 曲 1 跨中的垂直度h/250,且不应大于 15.0 2 侧向弯曲矢高 f l30m l/1000,且不应大于10.0 30ml60m l/1000,且不应大于30.0 l 60m l/1000,且不应大于50.0 整 体 尺 寸 1 主体结构的整 体垂直度 H/1000,且不应大于25.0 2 主体结构的整 体平面弯曲 L/1500, 且不应大于 25.0 地脚螺 栓 1 螺栓 (锚栓 )露出长度+30.0,0.0 2 螺纹长度+30.0,0.0 单 层 钢 结 构 中 柱 子 安 装 1 柱脚底座中心线对定

34、位轴线的偏移5.0 2 柱基准点 标高 有吊车梁的柱 +3.0 -5.0 无吊车梁的柱 +5.0 -8.0 3 弯曲矢高 H/1200,且且不应 大于 15.0 4 柱轴 线垂 直度 单 层 柱 H10m H/1000 H10m H/1000,且且不应 大于 25.0 多 节 柱 单节柱 H/1000,且且不应 大于 10.0 柱全高35.0 续表 3.8.1 一般项 目 钢 吊 车 梁 安 装 1 梁的跨中垂直度 ?h/500 2 侧向弯曲矢高 l/1500 ，且不应 大于 10.0 3 垂直上拱矢高10.0 4 两端支座中心位移 ? 安装在钢柱上时 , 对牛腿中心的偏移5.0 安装在砼柱上

35、时 , 对定位轴线的偏移5.0 5 吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移?t/2 6 同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差? 支座处10.0 其他处15.0 7 同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差?10.0 8 同列相邻两柱间吊车梁顶面高差? l/1500,且不应 大于 10.0 9 相邻两吊车梁接头部位? 中心错位3.0 上承式顶面高差1.0 下承式顶面高差1.0 10 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距?10.0 11 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移?t/2 墙 架 檩 条 1 墙 架 立 柱 中心线对定位轴线的偏移10.0 垂直度 H/1000,且且不 应大于 10.0 弯曲矢高

36、H/1000,且且不 应大于 15.0 2 抗风桁架的垂直度 h/250,且且不应 大于 15.0 3 檩条、墙梁的间距5.0 4 檩条的弯曲矢高 L/750,且且不应 大于 12.0 5 墙梁的弯曲矢高 L/750,且且不应 大于 10.0 钢平 台钢 梯和 防护 栏杆 1 平台高度15.0 2 平台梁水平度 l/1000,且且不应 大于 20.0 3 平台支柱垂直度 H/1000,且且不 应大于 15.0 4 承重平台梁侧向弯曲 l/1000,且且不应 大于 10.0 5 承重平台梁垂直度 h/250,且且不应 大于 15.0 6 直梯垂直度 l/1000,且且不应 大于 15.0 7 栏

37、杆高度15.0 8 栏杆立柱间距15.0 施工单位 检查评定结果项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9 工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001 施工单位宝钢建总项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序 号 GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 基础验收轴线、标高复核合格 2 构件进场验收构件均有合格证 3 钢柱安装精度 4 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边

38、缘 最大间隙不应大于0.8mm 符合设计要求 5 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差符合设计要求 6 垂直体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差符合设计要求 一 般 项 目 1 地脚螺栓精度符合设计要求 2 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全 3 当钢构件安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差 不应不应大于10mm 当采用大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的0 偏差不应 大于 10mm 4 主体结构高度偏差安装质量符合要求 5 吊车梁安装精度安装质量符合要求 6 墙架、檩条等次要构件安装精度安装质量符合要求 7 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度 8 现场安装焊缝组对精度 9 钢结构表面应干

39、净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污 垢 符合要求 施工单位检查 评定结果 符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001 的要求 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设） 单 位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日 多层及高层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.9.1 工程名称：检验批部位： 主 控 项 目 基 础 尺 寸 允 许 偏 差 项目 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 轴 线 标 高 地 脚 螺 栓 项 次 项目允许偏差（ mm） 1 建筑物定位轴线L/20000,且不大于 3.0 2 基础上柱的定位轴线1.0 3 基础上柱底标高

40、2.0 4 地脚螺栓（锚栓）位移2.0 位 置 1 支承面 标高3.0 水平度l/1000 2 地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心 偏移 5.0 3 预留孔中心偏移10.0 座 浆 垫 板 1 顶面标高 0.0 -3.0 2 水平度l/1000 3 位置20.0 杯 口 尺 寸 1 底面标高 0.0 -5.0 2 杯口深度 H 5.0 3 杯口垂直度 H/100, 且不大于 10.0 4 位置10.0 柱子安 装 1 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0 2 柱子定位轴线1.0 3 单节柱的垂直度 h/1000,且不大于 10.0 垂直 度和 侧弯 曲 1 跨中的垂直度h/250,且不应大于 15.0

41、2 侧向弯曲矢高 f l30m l/1000,且不应大于10.0 30ml60m l/1000,且不应大于30.0 l 60m l/1000,且不应大于50.0 整 体 尺 寸 1 主体结构的整 体垂直度 （H/2500+10.0 ）,且不应大于50.0 2 主体结构的整 体平面弯曲 L/1500,且不应大于25.0 续表 GJ3.9.1 一 般 项 目 地 脚 螺 栓 1 螺栓 (锚栓 )露出长度+30.0,0.0 2 螺纹长度+30.0,0.0 构 件 安 装 1 上下柱连接处的错口?3.0 2 同一层柱的各柱顶高度差?5.0 3 同一根梁两端顶面的高差? l/1000,且不应大 于 10

42、.0 4 主梁与次梁表面的高差?2.0 5 压型金属板在钢梁上相邻列的错位?15.0 6 当钢构件安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不 应大于 10mm，当采用大型砼屋面板时，钢梁（或桁架）间 距的偏差不应大于10mm 总高度 1 用相对标高控制安装（ h+z+f） 2 用设计标高控制安装 H/1000,且且不应大于30.0 -H/1000, 且且不应小于 -30.0 钢 吊 车 梁 安 装 1 梁的跨中垂直度h/500 2 侧向弯曲矢高 l/1500,且不应大 于 10.0 3 垂直上拱矢高10.0 4 两端支座中心 位移 安装在钢柱上时， 对牛 腿中心的偏移 5.0 安装在砼柱上时

43、， 对定 位轴线的偏移 5.0 5 吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲 板中心的偏移 t/2 6 同跨间内同一横截面 吊车梁顶面高差 支座处10.0 其他处15.0 7 同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面 高差 10.0 8 同列相邻两柱间吊车梁顶面高差 l/1500,且不应大 于 10.0 9 相邻两吊车梁接 头部位 中心错位3.0 上承式顶面高差1.0 下承式顶面高差1.0 10 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.0 11 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2 墙 架 檩 条 1 墙 架 立 柱 中心线对定位轴线的偏移10.0 垂直度 H/1000,且且不应 大于 30.0 弯曲矢高 H

44、/1000,且且不应 大于 15.0 2 抗风桁架的垂直度 h/250,且且不应 大于 15.0 3 檩条、墙梁的间距5.0 一 般 项 目 墙 架 檩 条 4 檩条的弯曲矢高 L/750, 且且不应 大于 12.0 5 墙梁的弯曲矢高 L/750, 且且不应 大于 10.0 钢 平 台 钢 梯 和 防 护 栏 杆 1 平台高度 15.0 2 平台梁水平度 l/1500,且不应 大于 20.0 3 平台支柱垂直度 H/1000,且且不 应大于 15.0 4 承重平台梁侧向弯曲 l/1000,且不应 大于 10.0 5 承重平台梁垂直度 h/250,且且不应 大于 15.0 6 直梯垂直度 l/

45、1000,且不应 大于 15.0 7 栏杆高度 15.0 8 栏杆立柱间距 15.0 现 场 组 对 1 无垫板间隙 +3.0 0.0 2 有垫板间隙 +3.0 -2.0 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设） 单 位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年月日 钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.10 工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001 施工单位宝钢建总项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序 号 GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目

46、 1 焊接球质量 2 螺栓球质量 3 封板、锥头、套筒质量 4 橡胶垫块质量 5 基础验收质量 6 支座垫块设置及支座锚栓紧固质量 7 网架拼装精度 8 网架节点承载力试验 9 网架结构挠度 一 般 项 目 1 焊接球精度 2 螺栓球精度 3 螺栓球内螺纹精度 4 锚栓精度 5 钢网架结构表面质量及节点接缝的处理 6 钢网架安装精度 施工单位检查 评定结果 符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001 的要求 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设） 单 位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日 钢结构网架结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.10.1 工程名称：

47、检验批部位： 主 控 项 目 项目 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 基 础 尺 寸 项 次 项目允许偏差（ mm） 1 支承面顶板 位置15.0 顶面标高0，-3.0 顶面水平度l/1000 2 支座锚栓中心偏移5.0 小 拼 单 元 1 顶面标高 0.0 -3.0 2 水平度l/1000 3 位置20.0 4 锥体型小 拼单元 弦杆长度2.0 锥体高度2.0 上弦杆对角线长度3.0 5 平面桁架 型小拼单 元 跨长 24m +3.0，-7.0 24m +5.0，-10.0 跨中高度3.0 跨中 拱度 设计要求 起拱 L/5000 设计未要 求起拱 +10.0 中 拼 单

48、元 1 单元长度 20m， 拼 接长度 单跨10.0 多跨连续5.0 2 单元长度 20m， 拼接长度 单跨20.0 多跨连续10.0 一 般 项 目 项 次 项目（焊接球加工）允许偏差（ mm） 1 直径 0.005d 2.5 2 圆度2.5 3 壁厚减薄量 0.13t， 且不应大于 1.5 4 两半球对口错边1.0 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。 一 般 项 目 螺 栓 球 加 工 1 圆度 d120 1.5 d120 2.5 2 同一轴线上 两铣平面平 行度 d120 0.2 d120 0.3 3 铣平面距球中心距离0.2 4 相邻两螺栓孔中心线夹 角 30 5

49、两铣平面与螺栓孔轴线 垂直度 0.005r 6 球毛坯直径 d120 +2.0，-1.0 d120 +3.0，-1.5 锚 栓 1 平台高度+30.0，0.0 2 平台梁水平度+30.0，0.0 钢 网 架 结 构 安 装 1 纵向、横向长度 L/2000，且不 应大于 -30.0 L/2000，且不 应大于 -30.0 2 支座中心偏移 L/3000，且不 应大于 30.0 3 周边支承网架相邻支座 高差 L/400，且不 应大于 15.0 4 支座最大高差30.0 5 多点支承网架相邻支座 高差 L/800，且不 应大于 30.0 施工单位 检查评定结果 专业质量检查员：年月日 监理（建设） 单 位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年月日 压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.11 工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001 施工单位宝钢建总项目经理专业工长 分