Z元件温度补偿技术论文.docx

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1、第 1 页 Z 元件温度补偿技术论文 特征码 FhkzpqPpvHdDYLvepcFt 摘要:本文详细地介绍了光敏 Z-元件、磁敏 Z-元件以及力敏 Z-元件的温度补偿原理与补偿方法,供用户利用光、磁、力敏 Z-元件进行应用开发时参考。 关键词:Z-元件、敏感元件、温度补偿、光敏、磁敏、力敏 一、前言 半导体敏感元件对温度都有一定的灵敏度。抑制温度漂移是半 导体敏感元件的常见问题,Z-元件也不例外。本文在前述的基 础上,详细介绍 Z-元件的温度补偿原理与温度补偿方法,供光、 磁、力敏 Z-元件应用开发参考。 不同品种的 Z-元件均能以简单的电路,分别对温、光、磁、力 等外部激励作用输出模拟、开

2、关或脉冲频率信号123,其 第 2 页 中后两种为数字信号,可构成三端数字传感器。这种三端数字 传感器不需放大和 A/D 转换就可与计算机直接通讯,直接用于 多种物理参数的监控、报警、检测和计量,在数字信息时代具 有广泛的应用前景,这是 Z-元件的技术优势。但由于 Z-元件是 半导体敏感元件,对环境温度影响必然也有一定的灵敏度,这 将在有效输出中因产生温度漂移而严重影响检测精度。因而, 在高精度检测计量中,除在生产工艺上、电路参数设计上应尽 可能降低光、磁、力敏 Z-元件的温度灵敏度外,还必须研究 Z- 元件所特有的温度补偿技术。 Z-元件的工作原理本身很便于进行温度补偿,补偿方法也很多。 同

3、一品种的 Z-元件,因应用电路组态不同,其补偿原理与补偿 方法也不同,特就模拟、开关和脉冲频率三种不同的输出组态 分别叙述如下。 二、模拟量输出的温度补偿 对 Z-元件的模拟量输出,温度补偿的目的是克服温度变化的干 扰,调整静态工作点,使输出电压稳定。 1应用电路 第 3 页 Z-元件的模拟量输出有正向(M1 区)应用和反向应用两种方式, 应用电路如图 1 所示,其中图 1(a)为正向应用,图 1(b)为反向 应用,图 2 为温度补偿原理解析图。 2温度补偿原理和补偿方法 在图 2 中,温度补偿时应以标准温度 20为温度补偿的工作基 准,其中令: TS:标准温度 T:工作温度 QS:标准温度时

4、的静态工作点 Q:工作温度时的静态工作点 QS:温度补偿后的静态工作点 VOS:标准温度时的输出电压 VO:工作温度时的输出电压 第 4 页 在标准温度 TS 时,由电源电压 E、负载电阻 RL 决定的负载线 与 TS 时的 M1 区伏安特性(或反向特性)相交,确定静态工作 点 QS,输出电压为 VOS。当环境温度从 TS 升高到 T 时,静态工 作点 QS 沿负载线移动到 Q,相应使输出电压由 VOS 增加到 VO, 且 VOVOSDVO,产生输出漂移 DVO, 。若采用补偿措施在环境 温度 T 时使工作点由 Q 移动到 QS,使输出电压恢复为 VO,则 可抑制输出漂移,使 DVO0,达到全

5、补偿。 (1)利用 NTC 热敏电阻 基于温度补偿原理,在图 1(a)、(b)中,利用 NTC 热敏电阻 Rt 取代负载电阻 RL,如图 3(a)、(b)所示,温度补偿过程解析如 图 2 所示。 在图 3 电路中,标准温度 TS 时负载电阻为 Rt,当温度升高到 工作温度 T 时,使其阻值为 Rt,可使静态工作点由 Q 推移到 QS,由于 Rt.Rt,故应选 NTC 热敏电阻。当温度漂移 量 DVO 已知时,只要确定标准温度时的 Rt 值及合适的温度系数 (即 B)值,使得在工作温度时的阻值为 Rt,即可达到全补偿。 第 5 页 (2)改变电源电压 基于温度补偿原理,补偿电路如图 4(a)、(

6、b)所示,图 5 为补 偿过程解析图,其中负载电阻 RL 值不变,当温度由 TS 升到 T 时,产生输出漂移 DVO,为使 DVO=0,可使 ES 相应增大到 ES,若电源电压的调整量为 DE,且 DE= ES-ES,要满足 DE=-KDVO 的补偿条件,可达到全补偿。其中,K 为比例系数, “负号”表示电压的改变方向应与输出漂移方向相反,比例系 数 K 与负载线斜率有关,可通过计算或实验求取,且: 为了得到满足补偿条件的按温度调变的电源电压,实际补偿时 可采用缓变型 PTC 热敏电阻、NTC 热敏电阻或温敏 Z-元件来改 变电源电压 E,达到补偿的目的: 采用缓变型 PTC 热敏电阻 第 6

7、 页 采用缓变型 PTC 热敏电阻的补偿电路如图 6 所示。 在图 6 中,Z-元件与负载电阻 RL 构成工作电路,工作电路的直 流电源电压 E 由集成稳压电源 LM317 电路供电,Rt 为缓变型热 敏电阻,采用热敏电阻 Rt 的 LM317 电路的输出电压为: 按温度补偿要求,当温度增加时,电源电压 E 应该增加,Rt 应 该增加,故 Rt 应选缓变型 PTC 热敏电阻。R2 用于设定电压 E 的初始值,合理选择 PTC 热敏电阻 Rt 的初始值及其温度系数, 使之满足 DE=-KDVO 的补偿条件即可达到补偿的目的。 采用 NTC 热敏电阻 因缓变型 PTC 热敏电阻市售较少,而且补偿过

8、程中温度系数也 难于匹配,多数情况应采用 NTC 热敏电阻。 若采用 NTC 热敏电阻进行补偿时,也可采用图 6 所示电路,但 要把 R1 与 Rt 互换位置。 当采用 NTC 型热敏电阻时,为了便于热敏电阻的补偿匹配,可 利用运算放大器,实际补偿电路如图 7 所示。 第 7 页 在图 7 中,Rt 为 NTC 热敏电阻,A 为由单电源 VCC 供电的反相 输入运放构成的比例放大器,通过该运放的反相作用,使 LM317 的输出电压 EO 适合工作 Z-元件工作电压 E 的补偿极性要 求。例如,温度升高时,EO 下降,E 增加;反之温度降低时, EO 增加,E 减少。该补偿电路的另一优点是,可通

9、过运放比例 系数的附加调整便于 NTC 热敏的补偿匹配。 (3)差动补偿 并联差动补偿 运放的第一级几乎没有例外均采用差动电路,并利用差动电路 的对称性和元器件特性的一致性来补偿温度漂移。Z-元件也可 采用这种方法,补偿电路如图 8 所示。其中,图 8(a)为正向应 用,图 8(b)为反向应用,图 8(c)为实际补偿电路。其中 Z 为工 作 Z-元件,ZC 为补偿 Z-元件,RL 与 RC 为相应的负载电阻。 补偿原理:对差动对称电路,当左右两侧工作 Z-元件 Z 与补偿 Z-元件 ZC 的静态伏安特性与动态温度系数完全一致,以及电阻 第 8 页 RC 与 R 阻值及其温度系数也完全一致时,采

10、用浮动输出,因始 终保持 VO=VOC,当环境温度改变时,也不会产生温漂,而工作 Z-元件有其它外部激励作用(如光、磁、力等)时,则可产生有 效输出。 理论上,若左右元器件完全对称,在标准温度 TS 时,浮动输出 DVO=VO-VOC=0,当温度升高到工作温度 T 时,因左右两支路电 流同步增加,DVO=VO-VOC=0 仍然成立。实际上,左右两支路元 器件不可能完全对称,特别是 Z-元件有一定的离散性,使 DVO 不可能完全为 0。因而,除按补偿精度要求,对 Z-元件的一致 性进行严格筛选外,在电路上应采用辅助调整措施,如图 8(c) 中利用电位器 RW。 串联差动补偿 并联对称补偿的缺点是

11、浮动输出,为变成单端输出还需要一个 双端输入到单端输出的转换电路。采用串联对称补偿可克服这 一缺点。 串联对称补偿的原理电路如图 9 所示。其中图 9 (a)为正向应 用,图 9 (b)为反向应用,图 9 (c)和(d)为实用化补偿电路。 第 9 页 补偿原理:该补偿电路为“上下对称”结构,元器件的一致性 要求与并联对称补偿的要求相同。在标准温度 TS 时,工作电流 流过上下分压支路,使输出电压 VO=E/2。温度升高到工作温度 T 时,工作电流虽然增加,但输出电压 VO 仍为 E/2,不产生温 度漂移。而工作 Z-元件当有其它外部激励作用时,可产生有效 输出。 该补偿电路的缺点是静态输出电压

12、不为零,为使静态输出电压 为零,需附加电平位移电路。 三、开关量输出的温度补偿 开关量输出电路示于图 10,(a)为电阻接地,(b)为 Z-元件接地。 开关量输出的温度补偿与模拟量输出的温度补偿相比,两者的 补偿目的不同。后者是模拟信号,当温度改变时,引起静态工 作点偏移,通过补偿调整静态工作点,使输出电压恢复稳定。 前者是数字信号,数字信号的温度稳定性及其补偿技术是一个 新问题。在研究开关量输出补偿原理与补偿方法之前,必须先 引入有效跳变与跳变误差的新概念。 第 10 页 1有效跳变与跳变误差 温、光、磁、力四种 Z-元件均可相应构成温控、光控、磁控、 力控开关,提供开关量输出,用于对物理参

13、数的监控与报警。 其中,除温控开关外,对这些控制开关的基本要求是应具有温 度稳定性。也就是说,在光、磁或力等外部激励作用下,并达 到设定值时,应准确地产生输出跳变,称为有效跳变。而不应 受环境温度影响产生跳变误差。由于开关量输出是数字信号, 其跳变误差也必然是两种极端的情况,为研究方便分别定义为 超前跳变误差和滞后跳变误差。实际上,由于 Z-元件的 Vth 值 是温度的函数,当环境温度改变时,因受 Vth 变化的影响,超 前与滞后两种跳变误差都有可能发生。 若环境温度升高,使 Vth 下降,当满足状态转换条件 VZ3Vth 时, 外部激励虽未达到设定值,可能产生“不该跳也跳”的超前跳 变误差;

14、反之,若环境温度降低,使 Vth 增加,这时外部激励 虽已达到设定值,但由于不能满足状态转换条件 VZ3Vth,则可 能产生“该跳不跳”的滞后跳变误差。 为克服这两种跳变误差,在电路设计时必须考虑温度补偿技术。 因此,对光、磁、力敏 Z-元件构成控制开关的设计原则是:在 第 11 页 外部激励作用下,必须能够满足状态转换条 VZVth,而产生 有效跳变;而当环境温度变化时,则不应满足转换条件 VZVth,不致产生跳变误差。前者通过合理地选择静态工作点 来达到,后者则应采用温度补偿技术加以保证。 2温度补偿原理 上面已经分析过,因为 Z-元件的 Vth、Ith 对温度有一定的灵 敏度,所以 Z-

15、元件的开关量(光、磁和力敏)输出会产生超前跳 变和滞后跳变误差。 使用者在设计电路时,是依据有效激励(光、磁和力等)的大小 来确定静态工作点 QS,这时 Z-元件两端的电压为 VZS,并具有 下述关系: Vth -VZS=DV (1) 当 T()升高时,因 Vth 减小,DV 就减小。当减小到 DV=0 时, 即 VZS =Vth 时,就产生了超前跳变误差;同理,当 T()下降 时,因 Vth 增大,DV 就增大,以至于大到有效激励作用时,也 不产生跳变,这就产生了滞后跳变误差。当我们选定负载电阻 RL 值和电源电压 ES 后,静态工作点 QS 就确定了。因此,Z-元 第 12 页 件开关电路

16、设计的着眼点应在于 DV 的取值。既要保证 Z-元件 在有效激励时,能产生有效跳变;而通过温度补偿又能保证 DV 的初始设计值不随温度变化,即可消除超前跳变误差和滞后跳 变误差。 3温度补偿方法 (1)负载电阻的确定 图 11(a)是开关信号电路的工作解析图,图 11(b)是开关信号的 波形图。开关量输出的输出低电平 VOL 不是直线,其变化规律 以及跳变幅值与 M1 区特性和静态工作点的设置有关,这是 Z- 元件开关量输出的特有问题。为保证应用中有足够大的跳变幅 值,输出低电平不致太高,必须合适的设置静态工作点,因而 当电源电压一定时,合理的选择负载电阻 RL 的值十分重要。 Z-元件在没有

17、输出开关信号,即工作在 M1 区时,其功耗是很小 第 13 页 的,只有工作 在 M3 区时,其功耗才增大。从图 11(b)可知, 开关信号的低电平不是常数,因 VOL=IZRL,当温度升高时,IZ 增大使 VOL 增大,而且负载电阻 RL 越大,低电平增大值也越大, 因此,为了降低 VOL,要求 RL 越小越好。由于受 Z-元件功耗的 限制,RL 不能无限制的减小,为了 Z-元件安全工作和降低电源 的耗电,可选择 Z-元件的工作功耗为额定功耗的 1/5,即 PZ=0.2PM,PZ=0.2PM=IZVZ=IfVf。通过下述计算即可求出合适 的负载电阻 RL 值: 按照产品标准的规定: VfVt

18、h/3 取:VZ=Vf=Vth /3, If=(E-Vf)/RL=(Vth-Vf+IthRL)/RL 因为 IthRL 很小,忽略不计,所以: , 所以: (2) 第 14 页 (2)电源电压 ES 的确定 由图 12 可知 ES=VZS+IZSRL = Vth DV+ IZSRL 因为 IZSRL 很小,只有 0.10.2V,所以将其忽略不计,常温下 电源电压 ES 为: ES Vth DV 考虑到电源电压调变时,可能存在误差,初始设计的 DV 值不能 过小,其最小值建议为(510C) SP (SP 为阈值点的温度灵 敏度) 。所以:ES= Vth +(510C) SP (3) (3)同步改

19、变电源电压 第 15 页 从图 12 我们知道,当温度上升到 T1 时,阈值点 P 将左移至 P1 点,若通过补偿能自动将电源电压由 ES 调整到 E1,使工作点 从 QS 左移至 Q1,并使(1)式成立,DV 即可保持不变,此时 Vth1 VZ1 =DV;当温度下降到 T2 时,P 点将右移至 P2 点, 若将电源电压 ES 由 ES 自动调整到 E2,并使(1)式成立,DV 仍 可保持不变,此时 Vth2 VZ2 =DV 即可消除跳变误差,达到补 偿。 在 T1 时,电源电压为 E1: E1= Vth1+(510) SP = Vth +(T1-T) SP+(510) SP 在 T2 时,电

20、源电压为 E2:E2= Vth2+(510) SP = Vth +(T2-T) SP+(510) SP 在工作温度范围 T2T1 间电源电压的调变量为 DE: DEE2-E1=(T2-T1) SP (4) 从(4)式可以看出,该开关量输出电路的电源,应该是具有负温 度系数的直流电源,该电源可选用图 6 中的电源 E,只需把 Rt 换成 NTC 电阻,或用图 7 中电源 EO。 四、脉冲频率输出的温度补偿 第 16 页 1应用电路 Z-元件的脉冲频率输出有不同的电路组态,其应用组态之一如 图 13 所示。该电路当电源电压 E 恒定时,在光、磁或力等外部 激励作用下,输出端 VO 可输出与外部激励

21、成比例的脉冲频率信 号,称为有效输出,波形为锯齿波,如图 14 所示。作为半导体 敏感元件,由于环境温度对有效输出也具有一定灵敏度,这将 严重影响有效输出的检测精度,当环境温度变化较大或检测精 度要求较高时,必须通过温度补偿对温漂加以抑制。 2温度补偿原理 Z-元件的输出频率 f 与工作电压 E 有关,与电路结构以及参数 有关,也与使用环境温度有关。当电路结构以及参数一定时 (C=0.1mF,RL=15kW)输出频率 f 仅与工作电压 E 和工作温度 T 有关。为研究温度补偿原理,确定合适的补偿方法,特列出三 者的隐函数关系:f = F ( T , E ) 如果把 Z-元件构成的频率输出电路看

22、成是一个线性系统或者可 进行线性化处理时,可利用叠加原理对该隐函数求其偏微分: 当电源电压改变 DE,并恰好克服由温度变化 DT 对输出频率的 影响时,输出频率将保持不变,即 Df = 0,则: 第 17 页 若设: 为温度灵敏度, 为电压灵敏度, 进而得:STDT= - SE DE 为进一步定量地确定电压 E 和温度 T 之间的补偿关系,可定义 温度补偿系数 C 为: C/V 补偿系数 C 的物理意义是,工作电压 E 每改变 1V 时,能补偿温 度变化多少度所引起的输出频率 f 的温漂。显然,SE 越大,或 ST 越小,使补偿系数 C 越大,越便于进行温度补偿。其中, “负号”表示为实现温度补偿,电压 E 的改变方向应与温度变 化的方向相反。补偿系数 C 确定后,可按补偿系数要求设计补 偿电路,实现温度补偿。

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