抹灰工程施工方案.docx

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资源描述

1、Q/BY15QPO2042013东丽湖万科城六期一(碧溪苑)二期工程抹灰专项X施工方案浙江宝业建设集团东丽湖万科城六期一(碧溪苑)二期工程(工程部)二0一三年三月十五日目录一、编制依据2二、工程概括2三、抹灰工程营造做法3四、材料、机具准备及作业条件错误!未定义书签。1、材料准备32、抹灰砂浆63、机械用具的准备84、作业条件8五、施工方法95.1 工艺流程95.2 抹灰工程操作工艺105.3 基层处理115.4 挂网115.5 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋125.6 弹灰层控制线135.7 抹底层灰135.8 弹分格线、粘分格条145.9 抹面层砂浆145.10 起条、勾缝155.11 养护1

2、55.12 施工顺序及滴水线槽15六、抹灰工程其它考前须知166.1 外墙抗裂控制缝166.2 施工缝及后续抹灰施工166.3 内墙抹灰考前须知176.4 外墙抹灰考前须知17七、冬、雨期施工17八、抹灰层修补18九、抹灰工程节点构造19十、质量控制措施201、质量控制要点202、主控工程213、一般工程214、净空测量235、考前须知23十一、墙面抹灰质量通病及原因分析、防治措施25十二、成品保护28十三、平安、文明施工23一、编制依据1、根据东丽湖万科城六期一(碧溪苑)二期工程设计施工图。2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。3、依据国家现行技术标准、施工及验收标准、

3、工程质量评定标准及操作规程编制而成。主要采用的标准如下:工程建筑标准强制性条文房屋建筑部份建标(2002)219号建设工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑装饰装修工程质量验收标准(GB50210-2001)住宅装饰装修工程施工标准(GB20327-2001)建筑施工高处作业平安技术标准(JGJ80-91)建筑施工手册第四版二、工程概况1、工程名称:万科东丽湖六期一(碧溪苑)二期,工程名称:1631号楼。2、结构形式:剪力墙。建筑面积为地上总建筑面积39152IIf,3、建筑面积,建筑高度,建筑层数:(本工程无地下室)类别栋号建筑面积(m,)建筑高度5)室外地坪至檐口建筑地上

4、层数(层)建筑地下层数(层)318114.4221.057303477.5915.255299160.5121.057282106.4011.3725271554.1811.3322241739.8311.33211402.3611.33201405.4211.331619901.0111.334、本工程住宅采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系使用年限50年,建筑分类和耐火等级:建筑工程等级为三级,耐火等级为二级。抗震烈度7度。填充墙墙体材料:外墙采用200厚页岩实心砖,内墙采用200厚页岩空心砖,厨卫间局部墙体为120实心砖,其他部位均为钢筋混凝土墙体。三、抹灰工程营造做法(一)内墙抹灰工程做法

5、乳胶漆墙面1、15厚1:3水泥砂浆2、预留装修面屋,由精装修完成用于除了卫生间、厨房、管井、热力小室及有洗衣间的阳台的部位2)内墙2:水泥砂浆墙面1、素水泥素一道基层处理2、20厚L3水泥砂浆用于厨房、管井、热力小室及有洗衣间的阳台的部位3)内墙3:水泥砂浆墙面1、刷素水泥一道2、20厚1:3水泥砂浆(此层用于厨房时毛面交活)3、淋浴位置距地1800,其它位置距地300高刷1.2厚JS防水涂料4)内墙4:保温内墙面(用于采暖与非采暖空间的非采暖空间隔墙)1、墙体基层2、5厚1:0.5:3水泥砂浆3、10厚FTC保温层4、涂抹FTC材料IOmm厚压入一层耐碱玻纤网格布,收光5、预留装修面层由精

6、装修完成5)踢脚1:预留踢脚(150高)1、17mm厚1:3水泥砂浆,刷一遍灰色涂料2、面层由精装修完成(二)外墙抹灰工程做法:1)外墙1、la、外墙2:1、基底界面处理层2、20厚L3水泥砂浆找平四、材料、机具准备及作业条件1、材料准备:1.l水泥:水泥:使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥)。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料,在使用前应必须要进行批次复试,水泥进场应按方案用量分批进场,控制进场水泥的积压,以保证水泥的质量。砂:平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有

7、粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质,含泥量不得超过3%,使用前应必须要进行批次复试。砂在施工前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。1.3磨细生石灰粉:细度通过4900孔/cm2的筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3天。浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至到达容器体积的羽,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。1.4 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%。粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%,取代石

8、灰膏拌制混合砂浆时,其最大掺料不宜大于50%。石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。1.6掺合料:混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能匹配。1.7密封胶:用于嵌填外墙面控制(分格)缝的弹性密封材料,应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能,且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝1.

9、8钢丝网购进时,应选用0.7厚孔径15*15mm的钢板网,并应到达产品的使用质量要求。1.9水泥钉选用规格3X35质量必须符合质量要求。2、抹灰砂浆2.1 三种砂砂2.1.1 预拌砂浆:预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后,用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存,并在规定的存放时间内使用完毕。2.1.2 干粉砂浆:干粉砂浆系指由专业生产厂家生产,以经枯燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成,在施工现场只需参加规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为

10、干粉砂浆干混料;加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料;在凝固后称为干粉砂浆硬化体。2.1.3 自拌砂浆:自拌砂浆应采取机械搅拌,搅拌时间不少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min。抹灰砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。2.2 室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。抹灰砂浆的性能指标2.3 有防水要求的抹灰砂浆,含气量不应大于7%,透水压力不应小于O.6MPao2.4 砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。2.5

11、在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上,打底、罩面用1:3水泥砂浆。2.6 、外墙面抹灰砂浆还需满足以下要求:2.6.1 粘贴饰面砖的外墙面,抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于0.6MPao2.6.2 宜掺加聚乙烯单束高强短纤维,掺入量按产品说明书要求使用。263使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时,水泥用量不宜小于250kg/立方米。2.6.4 使用干粉砂浆时,宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥质量不宜小于物料,总质量的15%,矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15%o3、机械、用具的准备3.1 砂浆搅拌机应安放在指定的位置,水源及排水通畅。运输工具必须符合施工要求,应密封性能良好。3.2 筛子的孔径5

12、mm及2mm、手推车、大平锹、小平锹,除抹灰一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、鎏子等刮尺长度要求2米2.5米为宜,尺杆、木抹应平直等。4、作业条件4.1 结构工程已完成,并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。4.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢靠,埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜,门窗框塞缝、防水已处理完好。4.3 线管开槽处理:在安装线管时,在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上,然后将铁钉固定在墙体上,固定间距以500800mm为宜,并进行钢板网加强处

13、理;宽度较小的线槽采用1:2水泥砂浆进行修补,严格分层抹灰,抹灰完成面比墙面凹进2-3mm;宽度较大线管相对集中的线槽,应控制线管净距在IOmm以上,采用不低于C20细石混凝土进行修补,浇捣细石混凝土一定要保证税灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护,养护时间不少于2天4.4 砖墙砌块假设有缺棱掉角的情况,需分层修补,做法是:先用水泅湿基体外表,刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道,紧跟抹1.3水泥砂浆,每遍厚度应控制在7-9mm;柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,在用1:2.5水泥砂浆分层补衬平。4.5 穿墙螺栓孔洞处理:结构施工过程中,模板工程穿墙螺栓套管孔洞,这些套管孔洞的

14、存在给工程带来诸多不利因素:外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患;内墙孔洞影响墙体的隔音效果;因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵,确保将质量隐患降到最低点。要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。孔洞内的封堵材料应饱满密实,质量达标。外墙穿墙套管孔洞:该处孔洞站在室内,采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。内墙穿墙套管孔洞:采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。4.6 室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行外表垂直度和水平度检测并做好灰饼;室内大面积抹灰前应先做样板及样板间,墙面进行套方、做灰饼或冲筋,门窗角做好护角。经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。4.7 施工时使用的架子应准备好。

15、室外架子要离开墙面及墙角200-250mm以方便操作。当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时,应适当增加架体离墙面的距离。为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致,外架应铺设三步脚手板,严禁采用单排架子,室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。4.8 砖墙、混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。五、施工方法5.1 工艺流程5.1.1 内墙抹灰工艺流程:基体处理一一挂加强网一一吊直、套方、贴灰饼、设标筋一一界面处理一一做护角弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护5.1.2 外墙抹灰工艺流程:基体处理一一挂钢丝网一一挂线、贴灰饼、设标筋一一界面处理一一弹灰层控制线一一抹底灰一一弹分格缝位

16、置一一粘分格条一一抹面层一一起条、勾缝一一养护5.2 抹灰工程操作工艺5.2.1 在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后,才能开始抹灰。5.2.2 采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mmo523抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为510mm0采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为57mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为79mm,且应待前一层砂浆终凝前方可抹后一层砂浆。5.2.4 水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。5.2.5 严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mmo必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止

17、人工拌和抹灰砂浆。5.3 基层处理5.3.1 用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。5.3.2 混凝土墙体外表需用钢丝刷去除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,去除墙面浮浆、凸出的砂浆块。5.3.3 混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出局部,保证至少有7mm的抹灰层。5.3.4 需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体外表,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体外表湿润深度宜为1015mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%8%。不得直接用水管淋水。5.3.5 在基层

18、上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,使其凝固在光滑的基层外表,用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层外表积的95%。同时加强拉毛质量检查验收。假设基层混凝土外表很光滑,将光滑的外表清扫干净,用10%火碱水除去混凝土外表的油污后,将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。5.4 挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚235mm的找平层应挂加强网;在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网,每边敷设宽度不低于150,直接用抹灰砂浆固定于墙面,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤

19、维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设,设计无要求时可按照现行标准规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。5.5 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋5.5.1 吊垂直:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线那么以楼层为水平基线或+50Cm标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。5.5.2 套方:每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即各房间;距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。如图一方正基准线1方正基准线2墙体十字控制线5.5.3 抹灰饼、冲筋:灰饼宜做成5cm

20、见方,两灰饼距离不大于1.2-1.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆到达七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。如图二5.6 弹灰层控制线冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。如图三5.7 抹底层灰5.7.1 一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道,紧跟抹一

21、层薄水泥砂浆或混合砂浆,抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在5-7mm,应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。图(三)5.7.2 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并去除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。5.8 弹分格线、粘分格条底层砂浆抹好后,按定位图纸弹出分格线位置,应依次粘分

22、格条。5.9 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mmo如砌体外表枯燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,刮平(与分格条或灰饼面平)并用木抹子搓毛,面层砂浆外表收水后用铁抹子压实赶光。为防止和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以外表不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。5.10 起条、勾缝:待抹灰外表无明水后可将分格条起出,不整齐不美观:起条后灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起,以防损坏棱角,应待灰层干透后再起条并补勾缝。5.11 养护:水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5天。5.12 施工

23、顺序及滴水线槽1、抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆(前一日打底,第二天罩面为宜)。应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行面层抹灰。2、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,其上面应作出流水坡度,下面应作出滴水线(槽流水坡度应保证坡向正确,滴水线(槽)距外外表不应小于20mm,滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm0六、抹灰工程其它考前须知6.1 外墙抗裂控制缝外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位

24、置留缝。6.1.1 预留抗裂控制缝:底层砂浆抹好后,根据图纸要求弹出控制缝位置线,沿线粘分格条,并在分格条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。然后抹面层砂浆与分格条平,砂浆外表无明水时,将分格条起出,用素水泥膏勾缝。6.1.2 后切抗裂控制缝:面层抹灰砂浆到达一定强度后,用墨线弹出抗裂控制缝位置,然后用切割机切缝,用空气压缩机具吹除缝内粉沫。6.1.3 用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。6.2 施工缝及后续抹灰施工6.2.1 抹灰施工需留施工缝时,要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的反槎,水平施工缝的反槎必须向下,防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开

25、如以下图622反槎留置不超过l2h,在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时,应将槎口及墙身反复浇水湿润,水浸入深度IOmm且外表无明水时即可抹灰。6.3 内墙抹灰考前须知6.3.1 内墙阳角护角可采用以下两种做法:1)用1:2水泥砂浆做暗护角,护角高度不应小于2m,两侧宽度不应小于50mmo2) PVC成品护角,护角高不应小于2m,护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。6.3.2 墙面踢脚线应采用1:2.5水泥砂浆打底抹面。6.3.3 卫生间为有防水要求的房间,在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算不小于1800mmo6.3.4 挂网冲筋后,抹底灰前,应检查开关插座、

26、水电线管预留预埋完备性和质量。6.4 外墙抹灰考前须知外墙上直通室内的管道,应加套管,做到内高外低,并在外墙沿套管周边嵌填密封胶;外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。七、冬雨季施工7.1 一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。抹灰工程的施工环境温度应该在+5C度以上,环境温度低于+5时,应该采取升温、保温或抗冻措施(如:冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施等),涂抹时砂浆温度不直低于5。冬季施工进行抹灰施工前要,要编制冬施方案。7.2 抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。7.3 大气温度低于5时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确

27、定。油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺入食盐和氯化钙。冬季施工,应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气。7.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。7.5 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。八、抹灰层修补8.1 当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时,应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层,人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块,去除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理(凿毛)并清理干净;8.2 修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当,其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前,先将墙体基层浇水

28、湿润,然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰,底子灰以1:3水泥砂浆为宜,每遍抹灰厚度控制在7mm左右,不宜过厚,抹完后将外表搓毛;第二天再抹面层,面层配比以1:2.5水泥砂浆为宜,外表原浆压实,禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护,养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查,确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水,不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带,以防止裂隙发生和扩展,影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布,与原未空裂的部位搭接,搭接宽度不小于100mmo九、抹灰工程节点构造9.1

29、滴水线槽做法说明墙面水平方向的凹凸局部(窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位)上面应做大于6%排水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,与墙体交界处做好泛水,以防止积水。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于IOmmo9.2 外墙抗裂控制缝做法说明做法说明:为防止造成新的空鼓、开裂,不提倡在抹灰层或保温板上开槽留缝。可在外立面设置假缝以配合立面效果呈现。外墙抗裂缝可分层设置,建议在窗洞过粱底部两侧或混凝土与砌体交界位置设置分格缝,推荐设缝后起出分格条,用素水泥膏勾缝后,用建筑密封胶填塞所留缝隙。为加强分格缝处防水构造,在外墙底层灰完成,

30、弹线定位分格条位置后,在分格条位置上下各50mm范围,先做LOmm厚JS防水涂膜,再粘贴分格条。分格缝间距同时应结合建筑立面效果设置,分格缝宜采用塑料、铝合金等制品设置。9.3 工艺流程:抹底层灰弹线定位防水施工粘贴分格条抹面层灰起条、勾缝饰面层打分格缝内密封胶节点图:构造做法:1、抹底层灰墙体基层处理完毕后抹底层灰。2、弹线定位底层灰养护枯燥后,按照分格缝位置弹线定位。3、防水施工在分格条上下50mm范围内分多遍涂刷Lonml厚JS防水涂膜。4、粘贴分格条用素水泥浆掺108胶粘帖分格条,分格条粘贴后应平整顺直,对接到位。5、抹面层灰分格条粘贴完成后抹面层灰。6、起条、勾缝待抹灰外表无明水后可

31、将分格条起出,灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起,以防损坏棱角,应待灰层干透后再起条并补勾缝。7、饰面层面层抹灰枯燥后,按照外饰面层做法进行饰面施工。8、密封胶保护好面层,打分格缝内密封胶。十、质量控制措施1、质量控制要点1.l抹灰前,对管线的预留预埋全面检查,以免漏掉。1.2钢板网铺钉检查,钢丝网是否平整,钉子间距是否符合要求,自检合格后,请监理单位进行隐蔽检查验收。1.3灰饼的垂直度,平整度的检查。1.4抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。1.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。1.6外表洁净,颜色一致,线角顺直,清晰,接搓平整。1.7抹灰砂

32、浆必须具有良好的和易性,并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度2、主控工程2.1 抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净,并应洒水润湿。2.2 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。2.3 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。3、一般工程3.1 一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定:3.1.1 普通抹灰外表应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。3.1.2 高级抹灰外表应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。3.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰外表

33、平整。3.3 抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。3.4一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收标准规定。项次工程允许偏差mm)检验方法1立面垂直度42m靠尺2外表平整度42m靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m靠尺4阴阳脚方正4角度尺5分隔缝(条)直线度4拉5m线,缺乏5m拉通线3.5外墙面一般抹灰允许偏差表9-2项次项目允许偏差(mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查注:1.中级抹灰

34、本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直度允许偏差:单层:每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。3.砖混结构全高WlOm,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4净空测量4.1 房间开间/进深偏差:合格标准O,10mm;4.2 户内门洞尺寸偏差:合格标准高度偏差-10,10mm;宽度偏差10,10mm;墙厚偏差3,3mm;4.3 外墙窗内侧墙体厚度:合格标准O,4mm;4.4 同户型同厨卫间管井尺寸偏差:合格标准卜5,5mm;4.5 同户

35、型同厨卫间窗底框标高偏差:合格标准-10,10mm;4.6 同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差:合格标准-10,10mm;4.7 柜体嵌入位尺寸偏差:合格标准高度与宽度O,10mm;平整度O,4mm;垂直度O,4mm;4.8 同户型同厨卫间开间/进深偏差:合格标准5,5mm;5、考前须知5.1、 对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理:1)主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够,每层灰抹得太厚,跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝;预制混凝土,光滑外表不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰;混凝土外表没

36、清扫、拉毛就抹灰,抹灰后不养护。2)为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从四方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度;第三施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第四施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。5.2、 抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花,主要原因以下几点:1)抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。2)底灰过分枯燥,因此要浇透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;假设浇的浮水过多,抹罩

37、面灰后,水浮在灰层外表,压光后易出现抹纹。3)使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。5.3、 抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。5.4、 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按标准安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。5.5、 接顶、接地阴角处木顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整前方可罩面。5.6、 滴水线(槽)不符合要求:不按

38、标准规定留置滴水槽,窗台、殖脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有IOmmXlOmm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。5.7、 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。5.8、 面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,防止压活困难将外表压黑,造成颜色不均。5.9、 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应

39、认真,按标准要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角搭成小圆。十一、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施1、裂纹原因分析:内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。主要包括:1)抹灰前的基层处理不彻底;2)基层未提前洒水润透;3)混凝土外表未做凿毛处理或凿毛不标准;4)砌块外表处理不标准;5)砂浆配合比控制不严;6)脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满;7)底层找平层一次成活,抹灰太厚或太薄;8)抹灰后没有跟上洒水养护;9)使用隔夜灰等。2、裂纹防治措施:严格按施工标准及操作规程进行施工是防止内墙抹

40、灰裂纹的根本措施。针对以上分析,应严格按以下几个方面的要求进行施工:1)基层处理:抹灰前应认真去除基层上的油污、灰渣、浮尘,油污,可用10%的烧碱溶液清洗,去除后用清水冲刷干净,2)基层砖墙应提前润透:准备抹灰的墙面,应提前2d洒水湿润,湿润深度不小于50mm,杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象;3)基层甩毛:水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成襁糊状,用扫帚胶浆均匀地甩在基层外表上,厚度控制在2-4mm,外表成麻点、密实、无气孔,待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d前方可进行抹灰;4)不同材料之间接缝的处理:框架柱、框架梁与墙体接缝应钉钢板网(钢板网0.7厚,孔径1

41、5*15),搭缝宽度每边不少于150mm。5)砂浆:所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜,水泥安定性必须合格;石灰膏必须淋化熟透,淋化时间用筛孔3mm以下的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于30d。石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结、干裂风化的石灰膏不能使用;砂子必须用洁净的中砂,砂在使用时应过筛,泥土粉末含量不得超过3%。6)脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理:在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,砖缝内必须坐浆,四周用砂浆嵌填饱满;电线管开槽宽度应大于或等于20mm+D(D为电线管外径),深度应大于或等于25mm+D,布管时应先将

42、槽内湿润,去除浮渣,槽内垫1:3水泥砂浆,电线管局中,底部及两侧均有IOmm厚的砂浆,电线管用钢钉固定,钉距不大于500mm;门窗框与墙交接处应用1:3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护,防止枯燥产生空鼓裂纹。7)抹灰操作:抹灰前必须先找好规矩,即四角找方,顶棚找平线,并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成活的要求施工。(1)抹底灰:抹灰厚度约5-7mm,要求与基层粘结牢固,赶压密实,外表呈鱼鳞状,大体找平。(2)抹面层:待找平层灰已收水,即4-5H后抹面层,抹面层灰压光不少于2遍,要求平整、光滑,线角顺直清晰。(3)总抹灰厚度控制在1215MM。8)、养护:抹灰完成后,应加强养护,防止

43、抹灰层枯燥过快产生龟裂,养护应在抹灰层外表已硬化时开始,一般在抹完2-3D后进行,养护时间不少于5D,尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。9)隔夜灰:隔夜灰包括已硬结的灰浆,不管抹什么墙都严禁使用。对清扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。十二、成品保护1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护,严禁在窗框上搭设架体。2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止

44、碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。5、撤除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。十三、平安、文明施工1、平安目标:死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故小于2%。2、管理措施:1)严格执行

45、施工方案平安措施。对平安措施落实情况跟踪检查,关键部位施工设专人把关。2)对所有入场的施工人员进行平安技术方面的教育,坚持班前交底制度。3)对特殊工种(电工、架子工、起重工等)要进行特殊工种的平安知识和操作规程的教育,要持证上岗。3、平安措施1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50Cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐将门角破坏。3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁撤除。必要时由架子工负责采用加固措施后,方可撤除。4)采用井子架、龙门

46、架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。5)在高空作业时,必须系好平安带。6)清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。7)遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响平安施工时,禁止高空作业。8)高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。9)施工现场的脚手架、防护设施、平安标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。10)乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的平安装置,禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。11)对平安帽、平安网、平安带要定期检查,不符合要求的禁使用4、脚手架1)操作面应满铺脚手板,与建筑物空隙不得大于20厘米,不得设探头板。2)抹灰人员和修补、挂网人员必须系好平安带,平安带固定在架管上或平安绳上3)用推车运输砂浆时,要避开墙体边角,以保护成品。并对砌块轻拿轻放,防止损坏和对施工人员的意外伤害。4)作业操作平台应满铺脚手板,灰斗和施工工具放置稳妥,防止坠落。5)脚手架底部用跳板封严,下面挂一层水平平安网和一层密目网。6)严禁向下抛掷物料;清理的

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