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1、第 1 页 20XX 年暑期大学生陶瓷有限公司社会实践调查报告 特征码 CaRPfeSJPZQZSdDCkoFl 20XX 年暑期大学生陶瓷有限公司社会实践调查报告 炎炎夏日，漫漫暑期，在这将近两个月的时间里，怎样安 排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢？这是我在学校是 就在思考的问题。作为一名在校大学生，理论的学习固然重要， 因为理论对实践具有推动作用；然而，理论也是从实践中得来 的，理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且，一切 脱离实践的 理论都是空洞的，是毫无价值的。再者，现在的招 聘单位，在关注学生的在校成绩极其表现的同时，越来越关注 学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在
2、现阶段里，我 们需要学校提供给我们成长的环境，但是，我们也必须逐步地 接触社会，以便日后更好的融入社会。为此，今年暑假我决定 南下广东，到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广 东，我看重的是他的经济发展水平。众所周知，广东省地处东 南沿海地带，优越的海路交通，使之理所当然的成为了中外各 大投资家们的乐园，加之改革开放浪潮的掀起，广东地区边成 为了全国对外贸易的前沿阵地，这里有全国最先进的生产模式、 第 2 页 管理方式。同时，随着近年来南下打工人数不断增多，工厂说 需要的劳动力便有了保障。 我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内 的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的
3、陶瓷公 司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主，生产的产品大到体 积约为 2500 立方厘米左右的汤锅，小到体积只有 10 立方厘米 左右的调味罐，产品可谓是五花八门，应有尽有。公司生产的 产品大多以售往国外为主，远销欧美等地。 我是 7 月 11 号报到的，并于次日正式上班。上班的第一 天，厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解 厂里的基本情况，同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的 了解。像一般的陶瓷厂一样，我们厂里的生产部门大致有：制 模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产 工艺流程大体上可分为：整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上 釉、釉检、包装，各个工艺流程之间
4、环环相扣，紧密相联，各 个生产车间布局也是按照工艺流程设计的，呈“U”型分布，这 样的布局极简单又合理，每个生产部门设部门主管一名，统一 调配生产；设带线干部若干，以便监督生产的实际操作过程。 陶瓷生产看似简单，可若是将三次具体到各个生产环节 第 3 页 上，那需要注意的问题可就数不胜数了，下面我就以我所在的 部门上釉组来细说我对这一环节的了解。 据我所观察，陶瓷的生产关键环节在于两个部位上：一 个是釉烧，这个环节直接决定了产品的质量成色；另外一个是 则是上釉，这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定 性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多，釉水的 浓度还得严格的执行相关的浓度标准
5、，所以，我们厂对于釉水 的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候，大多是人工操 作。操作人员借助一定的上釉工具，同一生产线上的人员相互 配合，从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以 下的步骤进行：吹灰、 （喷水） 、上釉 、 （洗水） 、刮底、擦底 （其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时） 在上釉的具体操作过程中，上釉人员首先得按照相关的浓度标 准，将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理，之后加水稀 释调配好釉水浓度，从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符 合要求，接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽，以 免影响上釉的效果，上釉人员根据产品的形状大小，再借助适 当的
6、工具，一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等，以保证 上釉的最佳效果，刚上好釉的产品还需要进行擦底操作，这一 操作是将产品不需要上到釉的部位（大多是产品的底部）的釉 通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品 第 4 页 就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品 需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种， 来料不良的产品需将产品退回相关部门，经过返工处理后方可 送回上釉组上釉；认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过 程中人为将产品损坏的，这种不良情况将追究相关操作人的责 任，另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这 种产品要进行产品归类清洗处理，干
7、燥之后的产品可以再次上 釉，并且对于清洗出来的釉，可适当的进行回收利用。 在上釉组的这段时间里，我也对上釉的实际操作及其特 点有了一个深入的了解，一下就是我的分析： 1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性 较高，每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何 一个环节出了问题，都有可能导致产品的不良，因此，若要减 少产品的不良，必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技 能与素质，从而实现高效率、零不良的生产，创造更大的效益。 2、上釉操作基本上是人工操作，机械化水平较低， 谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业，无论 是内需还是对外出口，产品的需求量都很大，因此，陶瓷生产
8、第 5 页 又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以 被机械自动化取代，所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。 由此可见，若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投 入，鼓励技术、设备创新，这将大大提高生产效率。 3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。 对釉料进行专业话管理，合理的使用釉料，适当的配制和提取 釉水，将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉 生产前，对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一 个科学的估计，这将避免许多不必要的浪费；与此同时，还可 以针对特定是产品，设计合适的上釉工具、装釉容器，合理的 上釉。 4、对于上釉完成的产品，需要装车
9、入库，车一般都 为铁架推车，但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的， 有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。 哉 实际操作过程中，由于资源的调配问题，会导致推车的混用， 从而使产品的摆放出现混乱。大车小用，浪费车子，小车大用， 造成不良。车子的混用，既不利于产品的统一管理，又不里于 产品数量的统计。对此，应该制定相关的推车使用标准。 综上所述，上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续 第 6 页 性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适 当的调节与创新，只有这样，企业才能形成自己的核心竞争力。 缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降，要使企业在 残酷的市场竞争中立于不败之地，必须从各个方面入手，依靠 创新，从本质上提升企业的实力，增强企业的竞争力。