热力管线及站施工方案.docx

1、第一章工程概况4一编制依据4二工程简况5三工程特点及施工说明6四针对工程难点采用的相关措施8第二章施工总体部署8一工程总目标8二工程经理部组织机构9三施工技术准备工作14四劳动力组织准备15五施工现场布置15第三章施工工艺16一热力站施工16二热力外线施工22第四章质量目标及质量保证措施27一质量目标27二建立质量保证体系28三质量保证措施31四主要技术措施44第五章平安、文明施工及环保措施47一建立工程经理部环境保护及文明施工保证体系47二环境保护措施48三文明施工措施50四平安保护措施53五力口强平安教育54六完善平安保护措施54七施工用电平安保护措施55第六章劳动力方案和主要设备方案56

2、一劳动力方案56二施工主要机械及实验检测设备56第七章施工进度方案及保证措施59一总体施工工期安排59二工期保证措施59三协调社会及周边关系促进工期的措施62四施工进度方案横断图63第八章主要设备材料投入及保证措施64一各种材料的组织进场方案64二材料供给保证措施64第九章雨季施工措施65第十章成品及半品保护措施66第十一章与监理设计人员及相关部门的配合措施67一与业主、监理工程师、设计人员协调配合67二配合与效劳工作69三与相关部门的协调工作70第十二章售后效劳、质量保证及相关承诺71一售后效劳质量保证71二质量、工期、环保、平安目标承诺书72第十三章系统测试、验收及竣工资料73一系统测试、

3、验收73二竣工资料管理73主要材料方案表施工进度方案横断图工程部现场平面布置图第一章工程概况一、编制依据：大屯路224号热力外线工程施工图纸大屯路224号热力站工程施工图纸城镇供热管网工程施工及验收标准CJJ282004)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-1993)工业金属管道工程施工及验收标准(GB502351997)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准(GB50236-1998)混凝土结构工程施工质量验收标准(GB502042002)工业设备及管道绝热工程施工及验收标准(GB501262008)电气装置安装工程施工及验收标准1GB50254GB50257)自动化仪

4、表工程施工及验收标准(GB500932002)建筑地基根底工程施工质量验收标准(GB502022002)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)建筑给水排水设计标准GB50015-2003；工业金属管道设计标准GB50316-2000；工业设备及管道绝热工程设计标准GB50264-97；城市热力网设计标准CJJ34-2002;城镇直埋供热管道工程技术规程CG/T81-98其他相关现行国家及地方的标准和规定。二、工程简况：1、热力站工程概况本工程为大屯路224号热力站工程，工程编号JTlOB294。总供热面积6422111总热负荷3611.12KW。共6个换热系统：分别为上下区地板采暖系统、采

5、暖系统和高、低区及2#生活热水系统。热力站为地下一层新建站，梁下净空为2.70mo以站内地坪为000（-7.05）o垫层厚300mm。设计参数：一次水（冬季）：125C/65C；一次水（夏季）：70oC40oC;采暖二次水：85oC60oC;生活二次水：55/12；地板采暖二次水：50oC40oCo设计压力：一次侧L57MPa。排水方式：地面设排水沟，坡向地漏。管材：自来水及生活热水管道选用热镀锌钢管；其他管道：DN250选用无缝钢管。2、热力外线工程概况：本工程为大屯路224号热力外线工程，工程编号为JTlOC295。工程起点位于现况小营供热厂浩运园、北汽站热力户线工程1/5#节点，在现状阀

6、门后引DN150管线向西，后北折进楼，在楼内下翻进站。管线全长9.5米，管径为DNI50。设计参数：热水：供/回水温度150C90C,安装温度：10,压力L57MPa0路由：管线位置按照甲方规划给定路由设计，管道自甲方预留洞进楼后，直接下翻进站。敷设方式：直埋敷设，平均埋深L7米。供回水方向：北供南回、东供西回。补偿方式：自然补偿。三、工程特点及施工说明：1、本工程施工时应遵守以下有关施工及验收标准：城镇供热管网施工及验收标准CJJ28-2004工业金属管道工程施工及验收标准GB50235-97工业设备及管道绝热工程施工及验收标准GBJ126-89现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB5

7、0236-98压缩机风机泵安装工程施工及验收标准GB50275-982、热力站在地下，工作面大，施工照明全靠灯具，给施工带来不便。3、设备安装：设备安装应根据制造厂说明的要求进行，设备根底施工前，必须与到货设备核对根底尺寸，无误前方可施工，否那么应按实际尺寸修改后施工。4、管道安装：管道安装前必须清洁内壁，去除污物，焊接时防止焊渣及污物掉入管内。管道支撑采用拖架及吊架，位置见吊架图,管道标高在2米以下做拖架，管道标高在2米以上做吊架，另外靠近地面上翻的弯头需要加拖架，凡超过3米的沿墙立管要做一个墙上的立管支架。管道应有2%。的坡度，高点设放气，放气门引进室内地面1.3米便于操作处，低点设泄水。

8、二次水管道于站外到对接时,先对应系统后进行对接。管道安装完毕应进行冲洗。5、管道保温及防腐：热力站保温采用橡塑保温，一次侧局部内衬高温玻璃棉，容积式换热器保温采用复合硅酸盐，保温厚度30mmo埋设和暗设的镀锌钢管和钢管均刷沥青漆二道，其余见施工图定型图RD-BW-Ho直埋段采用符合高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-2000）标准的预制直埋保温管。进楼后采用橡塑保温，内衬高温玻璃棉。6、设备及管道试压：管道及设备安装完毕后，应进行冲洗，试压，试压标准：设备试压按设备制造厂要求进行。管道试验压力如下：热力站管道试验压力：一次系统为2.OOMPa,采暖系统为O.75MPa

9、地板采暖低区系统1.32MPa；地板采暖高区系统1.80MPa；高区生活热水系统1.6MPa,中区生活热水系统1.3MPao外线管道试压标准：分段试压：2.4MPa;总试压:2.OMPa7、控制与平安保护装置：一次水回水管道安装流量控制阀及电动调节阀。生活热水系统的一次回水管道安装电动温控阀，保证二次水供水温度恒定。生活热水系统的一次水回水管道安装流量计。空调采暖系统及生活热水系统均设平安阀，平安阀排水引致室内平安处。四、针对工程的难点采用的相关措施1、按照设计要求，新设备搬运时，地面上先铺设木板，再在上面搭设脚手架，新设备在木板上面移动减少了损坏。2、现场施工照明采用大功率的碘乌灯，沿机房

10、的顶棚在施工地段每隔3米安装一盏500瓦的碘乌灯。特殊部位采用移动式照明灯。确保施工的顺利进行。文明施工、环保要求高3、做好文明施工及环保措施。在施工过程中严格控制噪音、扬尘的发生。确保市民生活不受干扰。4、本工程施工工期为9月25日至11月13日，正值北京雨季。雨季施工给本工程进度、质量、平安均会造成不利影响。制定雨季施工专项施工方案。第二章施工总体部署一、工程总目标1、质量目标：合格工程鉴定面95%；(2)单位工程一次交验合格率100%；工程优良率90%。2、平安目标：无死亡、重伤事故，并将轻伤事故降低到最低限度。3、文明施工目标：切实做到不扬尘，不遗洒，无强噪音污染，到达北京市文明工地标

11、准。4、施工进度目标：严格按照建设单位要求，努力控制阶段工期，确保在2010年11月15日前完成全部工程施工任务。二、工程经理部组织机构1、我公司根据本工程的具体情况，并结合以往的施工经验，组建管理水平专业化的工程经理部。在工程经理、副经理、主任工程师、主任经济师的领导下，由具有工程师及助理工程师等职称的专业人员组成管理层，为高质、高效完本钱工程提供坚实的技术保障。本工程部曾参加过多项热力工程的建设，施工经验丰富，技术力量雄厚【详见工程经理部组织机构图】。工程经理部组织机构图工程副经理工程部经理工程总工程师求,八 土建施工队:人贝及部 邵对各部 ;部经理：保温施工队包工程的工木实本工程质量方案

12、经济合同组月确,工程总经济师足合同知热机施工队.项要人全部责施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好本工程的质量、平安、进度、本钱。负责对业主、监理的联系，负责分包管理工作，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。(2)工程部副经理:负责协助工程经理组织施工生产，保证施工生产中所需工、料、机的提供和满足。协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织工程部人员对施工现场进行定期的检查。总工程师：组织实施质量方案，监督施工现场各类人员履行质量职责；负责组织编制该工程工程质量方案及分局部项工程施工方案和补充方案；报公司技术部审核

13、批准，并协助工程经理落实质量措施及工程质量目标。与设计院协调好有关工程变更事宜，并对各部门下达变更资料；协助工程部经理对工程质量进行管理和控制，主持日常资料分析活动，指导监督现场各类人员做好质量记录；负责对施工员下达的关键工序技术交底单的审核批准，对测量员编制的关键部位测量交底单进行审核批准。（4）工程组由主管生产的工程副经理负责。职责范围：1）组织施工生产、质量、平安、拆迁、本钱控制。2）学习图纸作好技术交底及控制。3）管理施工队伍，组织施工生产，详细记录施工日志。4）工、料、机总方案及过程控制方案。5）现场管理及过程本钱控制，加大增收节支途径。6）技术文件的汇总、管理；协助技术组编制竣工资

14、料。7）合同外工程的实施。8）协调外界关系。9）负责对分包工程的认量及质量、平安管理工作。5）技术质量组由工程总工程师负责。职责范围：1）编制施工组织设计、质量方案、图纸会审。2）负责IS09000标准的实施及落实。3）对施工过程中的质量进行控制、监督。负责测量交底工作。4）负责合同外工程的编制、签订及监督。5）组织编制竣工资料。6）经济合同组由预算工程师、本钱工程师、计量工程师、统计工程师组成，由主任经济师或经济负责人负责。职责范围：1）编制工程的降低本钱方案，分析本钱的升降原因，找出存在问题；审核任务单、协议书。2）工程施工过程中工、料、机的本钱控制及结算；按月编制工程本钱明细表；协助技术

15、组进行协商、设计变更、技术措施的签订,负责编制由于洽商、变更、技措等引起的费用，并与甲方、监理办理有关费用申请及结算。3）在本钱控制中，对技术质量组、工程组有监督否决权。4）负责请监理工程师签认中间计量与计量支付报表工作。5）负责对单项工程分包合同的签订与结算工程的最终结算工作。5）负责施工过程的工程量完成情况统计以及分包工程完成情况的统计。行政组1）负责生活区按标准进行搭建、工程完工后进行撤除工作；2）负责生活区室内卫生工作及来客的招待；3）负责行政用品合理使用和领退工作，抓好职工的吃住工作；4）负责工程部的考勤管理工作；5）负责工程部的消防保卫及治安工作；6）负责本工程节能降耗、施工机械、

16、防护设施、临时用电，易燃易爆品、油及化学品、废水废物、噪声和扬尘等方面的管理；7）负责本工程部环境因素、危险源的识别，制定工程部环境、职业健康平安目标、指标和管理实施方案，经批准后组织实施。三、施工技术准备工作1、工程部组织有关人员学习设计文件、图纸及其它相关资料，并进行详细的现况管线调查，将设计文件、图纸内容进行现场校对。使施工人员明确设计意图，熟悉设计图纸的细节。对设计主要控制点、水准点、三角点，基线等进行复核，讨论、分析管线加固、悬吊技术措施，并确定最优方案。2、工程部在工程正式开工之前，详细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在由业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交

17、底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。3、工程部设2名根本试验人员完成现场的试验检测工作，对工地所有的各种材料进行物理力学性能，以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。四、劳动力组织准备在开工前，根据签订的施工合同要求，迅速组建符合本工程实际的施工管理机构，组织合格的施工队伍进场施工。并针对本工程施工管理工作中的重点、难点，建立有效的管理制度，保证工程顺利完成。1、根据本工程的实际情况及业主、监理单位的要求，组建强有力的工程部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术、质量、材料、设备、财务、预算、合

18、同方案等管理部门，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。2、工程部要根据公司的要求，建立健全施工方案管理制度、工程技术管理制度、工程本钱管理制度及施工平安、文明施工管理制度。切实做到责任到人，责权清楚，奖罚清楚。五、施工现场布置1、临时用水：在现场就近从现况消火栓接入75上水管解决生产、生活用水。2、临时用电：从施工现场总包用电处接出一台闸箱，并单独配备电表，闸箱派专人看管。3、施工便道：利用施工公用临时道路。4、临时办公区：为保证热力工程施工，我单位在施工现场附近租用房屋做为工程部办公区。详见工程部现场平面布置图）后附4、施工围挡：为保证行人平安，防止社会人员进入施工场地，影响施工正常

19、进行，在施工现场与外界有干扰的区域设立钢质施工围挡,围挡高度为2.5,在沟槽边缘内侧设防坠护栏，栏高L5m。第三章施工工艺一、热力站施工本工程由于工期紧，工程量大，热机安装施工采取分多个作业班组同时作业，交叉施工的方法进行施工，施工过程中，尽量采取提前预制，减少安装施工的工作量，提前工期。热力站安装的施工工艺：设备根底一设备就位一热机安装一冲洗一打压一保温一清理一试运行1、设备根底设备根底按设计要求打至设计标高。设备根底外模采用砌砖模，混凝土采用规定型号混凝土，震捣采用插入式震捣方式。设备根底砖模，砌240宽，内抹水泥沙浆，另外由于成排设备根底之间的间距很小，在700-900mm之间，方案将同

20、型号成排设备打成通基地面以下），地面以上局部再按设计要求浇筑。2、设备就位设备进场后，先检查设备的规格、型号、数量是否符合设计要求，附件是否齐全，合格证，质量证明书等是否齐全。经过对施工现场的实地勘查，原结构施工时没有预备吊装位置，给设备的运输就位带来极大困难，小型设备进场后，可由推车.小型机动车等直接由通道运到站内。大型设备容积罐）由于重量重，体积大无法使用其他工具，只能用人工采用滚杠方式，用倒链运进站内。设备就位要求设备水平、垂直，设备与根底间紧密结合，地脚螺栓牢固，水泵、换热器等设备还要注意保持进出口方向与设计方向一致；另外同型成排设备要保持在一条轴线上3、热机安装1）管道安装1）各种管

21、材进场后，应检查钢管的规格、材质、数量，是否符合设计，标准规定，是否有生产厂家的合格证明书，管材外表应无显著蚀锈、裂纹、重皮，压延不良等缺陷。2）钢管进场后，将钢管外表进行除锈并将铁屑，油污、灰尘等清刷干净，露出金属本色，然后刷一遍樟丹防锈漆，钢管两边留出100mm不刷漆。3）对口对口之前，先将管道进行拉膛，把管道内杂物清理干净，DN80以上钢管应打磨坡口，坡口坡度以60-70。左右为宜。管道对口间隙为L5-3mm,对口错口小于Imn1。4）焊接钢管焊接采用手工电弧焊，焊工必须持证上岗。焊条选用J422碱性焊条，使用前必须用烤箱烘干，烘干时温度在300C左右，烘干时间4小时为宜。烘干后焊条放在

22、保温筒内保存，保温筒温度需保持在Il（TC左右。管道焊接的外观应外表光滑，宽窄均为整齐，根部焊透，无裂缝，焊瘤，咬肉，夹渣，熔合性飞溅等缺隙，5）钢管安装应保持横平竖直，钢管的高呈应符合设计要求。阀门安装各种阀门进场后，先检查阀门的规格，型号是否符合设计要求,是否有厂家合格证及阀门的开启是否灵活，阀门安装前，做阀门单项抽样强度试压，严密性实验，试压标准按标准要求，抽样数量为阀门总数的10%o单向阀、温控阀安装注意保持水流方向与阀门箭头方向一致。温控阀安装时应垂直、倒立安装在管道上，即执行器朝下安装。温包介入被控介质局部不得小于温包总长4/50成排阀门安装保持标高一致，手轮、扳把安装方向一致。水

23、泵安装1）安装前，用水平仪检查泵根底，泵的地脚螺栓拧紧后，在检查泵的法兰盘平面是否垂直。2）安装泵的管路时，进出水管路都应有自己的支架，不应使泵的法兰盘受到过大的压力。3）泵出口安装阀门顺序是泵出口一碟阀一软接头一止回阀一出水管。4）装填料密封的泵，安装好软管，把填料体的泄露水排入地沟。机械密封的泵应检查一下泄水软管是否安装正确。4、电气施工（1）电缆桥架及金属线槽的安装桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检查合格前方可使用。电缆桥架的安装高度不低于2.5米，如遇设备管道可适当调整高度，但须通知设计和监理。引下垂直局部电缆桥架为CT:100(宽)*100

24、高)。工艺流程：设备进场检查一弹线定位一支、吊架安装一桥架及金属线槽的安装与调整f保护地线安装。(3)金属线槽内配线工程金属线槽配线应在配管工程或线槽安装配合土建结构施工完毕后进行。按照施工标准要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。相线一一黄、绿、红色零线一一淡兰色保护地线一一黄绿双色线穿线完毕后，应对线路做绝缘摇测，选用1000V,0100OMQ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路绝缘电阻不小于IM。(4)防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求。本工程采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装

25、置，供频接地电阻值不大于1。接地电阻测试：防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻记录”上。具体操作工艺要求和做法详见建筑电气工程施工质量验收标准(GB50303-2002)建筑电气通用图集(92DQ)和有关技术标准及技术交底。(5)电缆敷设分项工程施工方法根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用IKV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10。电缆敷设前，应事先将电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯出以最大截面电缆允许半径为准，同等级电缆的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm,标志牌应注明

26、电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。(6)照明局部热力站照明局部仍维持于原有的设计安装，不做变动。5、管道试压冲洗(1)管道试验压力如下：一次系统为2.OOMPa,采暖系统为0.75MPa；地板采暖低区系统1.32MPa；地板采暖高区系统1.80MPa；高区生活热水系统1.6MPa,中区生活热水系统1.3MPa0试压时，压力升至实验压力后，检查站内各焊口、阀门、法兰等，以不渗，不漏，30分钟内压力不超过005MPa为合格。(2)热力站冲洗也分为四个系统单独冲洗，冲水标准为出水口的水质清澈，透明，无杂质，进出口水质一致为合格。保温保温采用橡塑保温，

27、一次侧局部内衬高温玻璃棉，容积式换热器保温采用复合硅酸盐，保温厚度30mni。保温前应将管道、设备外表清理干净，进行防腐处理。保温时保温瓦的接缝应相互错开，铅丝间距20Cnb设备、法兰、附件西侧的保温层端头应切成60-70的坡面，保温端头距离均应超过螺栓长度加25mm,立管容积罐保温应先焊出钢筋托管道转角处保温，应将保温瓦切成斜块虾米腰)后保温，保温后应均匀，并留有伸缩缝,填充石棉绳。二、热力外线施工直埋管：校核桩位一测量放线一挖探坑一开槽一填砂一下管、对口、焊接一焊口探伤一强度试压一冲洗一焊口处发泡保温一填砂一敷设标志带一回填土一勾头一试运行。1、测量放线(1)由建设单位标出热力管道进站口位

28、置和高程，并将完整的测量成果资料交于施工作业队，施工作业队确定1点小室的位置。(2)施工前认真熟悉图纸，做好内业工作。开工前复核桩位，施工单位依据测量成果资料复核各标桩及水准点，测设闭合控制网。(3)同施工技术人员密切配合，根据技术交底单及工程进度情况做好测量工作。2、直埋管线开槽(1)本工程开槽采取人工开挖，现场需存土的用彩条布铺地，保护路边植被，无地存放的土方外运。开挖前对施工现场进行施工围档，采用风镐破除现况路面及障碍物。(2)为保证人员工作的工作宽度要求，直埋段槽底宽度不小于1.30米，边坡按1：0.4系数自然放坡。(3)人工清槽至槽底标高，再回填粗砂粒径0.5-2.0mm)至新建管线

29、底高程。(4)测量人员放出开槽线，根据调查情况，人工开挖暴露地下管线位置，按照保护措施进行保护，地下不明构筑物挖出后必须及时通知设计、甲方，并办理有关洽商。(5)保护好所有现况管线后，开槽前，向作业人员做好交底，包括挖槽断面、坡度、地下管线位置及平安要求，挖土时设专人指挥，测量人员跟班作业，防止超挖或亏挖，沟槽每段设爬梯供施工人员上下。(6)开槽时注意观察边坡稳定情况，分段进行开槽。(7)据现场勘查，直埋管线沟槽附近临时设施较多，施工前请甲方出面协调拆迁。3、管道安装、焊接(1)管道安装前按设计图纸及有关标准、规定、标准要求对管材、管件进行检查，注意保温层的保护。钢管、跑风、弯头附出厂合格证，

30、并经过热力公司指定单位检测认可。确认合格前方可进场安装。(2)根据施工现场情况制定排管方案，在吊车下管时一步到位,减少管材的二次倒运。(3)检查进厂钢管质量，管材的直径和壁厚符合设计要求，管材附制造厂的合格证明书。由有经验的管理人现场指挥下管，吊装过程中，管材和吊车臂下严禁站人，并注意与上空高压线的平安距离。下管时注意保护保温壳。(4)安装、焊接1）管道安装工艺流程：检查管口尺寸一清扫管膛一配管一确定纵向焊缝的错开位置一第一次管道找直一对口间隙尺寸f对口错口找平一第二次管道找直一点焊。2）焊接前将焊口两侧10厘米范围内的铁锈、污垢、油脂等去除干净，使钢管洁净。3）测量人员根据技术交底单用测量仪

31、器打出管底高程。4）将直埋管运至沟槽内，直埋管标签朝上便于报警线和信号线的连接。5）钢管安装要按照图纸设计的坡度和管道施工技术规程进行施工，管子对口前必须修口、打磨，使管子端面坡口角度、钝边、椭圆度等均应符合标准要求；管子端面与管中心垂直，偏差WI毫米。6）对口时，两管的螺旋焊缝必须错开IOonInI以上。在焊接短节时两焊缝间距应大于管径；对口合格后进行点焊，每口点焊4点，焊缝长大于5cmo7）全线对口点焊、打底均采用质量较稳定的氮弧焊接，用直流焊机手弧焊填充和照面，管道焊接完成后进行无损检测、水压试验合格后。由厂家进行报警线和信号线的连接，做现场发泡保温。8）焊工持证上岗，每个焊口标注施焊人

32、员的焊工号。（5）焊缝质量及检验标准1）焊缝外表质量检验应符合以下规定：1.1检测前应将焊缝外表溶渣清理干净。1.2焊缝尺寸应符合焊缝质量标准要求，焊缝外表应完整，高度不应低于母材外表，并与母材圆滑过度。1.3不得有外表裂纹、气孔、夹渣及溶合性飞溅物等缺陷。1.4咬边深度应小于0.5mm,且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长度的10%o1.5外表加强面的高度，不得大于该管道壁厚度的30%,且小于或等于4mm,焊缝加强面宽度应焊出坡口边缘2-3m1. 6外表凹陷深度不得大于1mm,且每道焊缝的凹陷长度不得大于该焊缝总长度的10%o2)无损探伤检验应符合以下规定：2. K直埋管线焊缝无损探伤检验

33、率为100%；钢管与管件连接处的焊缝无损探伤检验率为100%o3. 2焊缝返修后应进行外表质量及100%的无损探伤检验。4、管道保温热力外线为预制直埋保温管，管身保温破损管材禁止进场。焊口处保温在无损探伤、分段试压合格后由生产厂家现场完成；报警线和信号线的连接也由厂家负责连接。楼内管道采用橡塑保温，内衬高温玻璃棉。5、水压试验(1)根据施工现场情况，管道焊口经无损探伤合格后进行水压试验。试压用经过校核压力表，必须精度到达1.5级、4.0MPa压力表，数量不少于2块。(2)试压前高点设跑风阀，低点设泄水阀。堵板的规格和焊接严格按施工设计图纸施工。(3)分段试压将压力升到试验压力(1.5倍设计压力

34、)稳压10分钟无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30分钟无渗漏、无压降为合格。(4)热力外线同热力站一起进行总体试压，压力升至试验压力U.25倍设计压力)，并趋于稳定后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显变形等；稳压60分钟，压力降不超过0.05Mpa,为合格。6、直埋管线土方回填(1)管道回填施工应在分段施压合格后进行，回填时严格按标准要求进行，管道下方IOCm上方15Cm范围内填砂，直埋管胸腔回填时，要求两侧同时投填，以防管道中心偏移，砂中不应有尖角的颗粒，上部填土，距管道50Cm处敷设标志带。(2)回填土应选择优质粘土，含水量适中，回填土中不应有块状及树枝等杂物

35、更不得含有淤泥、腐植土、有机物质。(3)回填要求分层夯实，人工夯实每层V20cm,机械夯实每层25cmo保证回填土的质量，防止发生沉降。(4)管顶以上50Cm范围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实。(5)回填土的密实度应逐层进行测定，回填土的密实度应满足以下要求：1)胸腔局部295部2)管顶或结构顶上50CnI范围内285%；3)其余局部应按原状回填。第四章质量目标及质量保证措施我公司根据本工程的实际情况，特制定以下质量目标，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，从组织机构，管理手段，检测设施抓起，实行全方位、全过程的质量控制，按期保质实现质量目标。一、质量目标依据工程招

36、标文件的要求，并结合我公司在以往同类工程中的施工经验，制定本工程的质量目标。1、质量方针、目标(1)质量方针：满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准那么,领先行业标准为目标。(2)质量目标：本工程在竣工交付业主使用时，质量到达下述目标：工程质量等级：合格；2、质量规划(1)成立以工程经理为组长，工程副经理和部工程师为副组长的质量管理小组。(2)深化职工质量意识，开发质量教育，增强质量意识。(3)针对本工程的特点，制定各项工程的质量意识，并成文下发，使全体施工人员明确质量目标。在施工过程中认真接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接检，并定期和不定期的进行质量检查，制定奖罚措施。(4)制定切实可行

37、的质量检查程序，使施工生产过程中产品质量处于受控状态。二、建立质量保证体系建立工程经理部质量保证体系，实行工程经理负责制，工程经理对工程质量负全面责任。由工程总工程师直接管理技术质量工作,技质部具体负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序，工程总工程师向工程部和技质部提出技术交底和质量要求，由两部制订详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班级，并上报总工抄件一份，以备核查。现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违规操作和质量隐患，立即出和监督改正。将IS09000质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。严格执

38、行国家和北京市施工标准和质量检验评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。工程经理质量保证体系见以下图三、质量保证措施1、进行合同评审工程经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由公司有关部门主持。一般设计变更及洽商变更，由工程经理部总工程师会同工程经理部的经营部、技质部与有关方面办理，并准确、及时地向有关部门传递，并保存变更记录。2、加强质量管理文件和资料的控制1）执行公司和质

39、量手册、程序文件及施工图纸和公司有关支持性文件等。文件控制方法采用“目录清单”的方式，设置有效文件编号。2）执行公司文件和资料控制程序。3）工程经理部各部门在文件资料控制中的职责：工程经理部办公室负责聚集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。工程技术资料必须真实地反响工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照公司文件和资料控制和质量记录的控制及归档要求编写目录、台帐、收发文本等。工程完工后，工程经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行。3、严格进行材料、设备采购控制根据合同或业主要求，确定本工程工程主要物资采购。工程部根据施工生产进度，按月提交材料采购方案，由

40、工程经理部物资部负责采购，并报公司施工部备案。设备采购按公司采购控制程序执行，由工程经理部物资部填写“设备购置申请表”报公司办公室，由公司施工管理部授权本工程工程经理部负责采购。严格控制材料采购质量，但凡进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知技质部进行检验。4、认真作好产品标识和可追溯性控制原材料及半成品，在产品上标写或挂牌进行标识。现场物资产品标识按公司施工部制定的材料标识管理方法执行，并做好标识记录。对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识,各单据必须层层落实签证。5、依靠过程控制保证质量m施工准备工程经理及工程总工程师参加设计交底和图纸会审，提出要求。组织工程经理部人员

41、学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。建立各种开工的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关工程进行研讨，开展“QC”活动。(2)施工过程坚持“过程精品”控制，特殊商品实行特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。严格做到“三级交底”，并组织施工生产。严格执行“三检”制度：自检、互检、专检。自检：每道工序完成后，由班组质量员按质量标准进行检查，如发现问题，整改后再进行检验。互检：由施工员组织，上下两道工序操作班级参加，进行互检。施工班级之间对彼此的质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到催促作用并帮助整改。专检：工程部专

42、职质量员对各道工序按设计文件、施工标准、验收标准进行验收，同时对工序质量作出评价。严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格前方可转入下道工序。严把材料进货关，未经经验，试验合格的材料不得在工程中使用。加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每年部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。执行工程经理与操作班级负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。严格实行质量一票否决制度，质量合格后转下一道工序

43、3)严格检验和试验对进行物资必须进行检验和试验，防止不合格品用于施工生产。严禁使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。每道完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请利于畅行无阻中分项、分部上，验收合格前方可转入下道工序。最终检验和试验的其它要求按公司检验和试验程序执行。6、强化检验、测量和试验设备的控制本工程检验、测量、试验设备的使用及管理执行公司科技管理部制定的计量器具管理方法。计量员负责本工程的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、校准保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定方

44、案安排及时报送有资质的鉴定部门进行检定。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场的计量设备处于完好状态。在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。7、加强检验和试验状态控制检验和试验和四种状态未经检验、试验；已经检验、试验、结果待出；检验、试验合格；检验、试验不合格。本工程进场物资按照公司进货检验和试验程序进行检验，并进行状态标识。具体标识方法为：不合格物资的标识方法：清退出场。其余状态的标识方法：挂牌或检验记录。施工过程的检验和试

45、验状态标识采用“工程质量评定单”、“隐检记录”、“测算复核”、“预检记录”、“试验报告单”等作为标识。竣工交付中的产品采用“竣工验收单”进行标识。8、认真作好质量记录的控制本工程经理部保存施工全过程的质量同期记录，便于追溯和查询。质量记录的控制执行公司质量记录控制程序。质量记录的填写必须真实、准确、客观的反映实际情况，记录形成后，按照规定的传递方式有效地传递并加以妥善保存，形成完整的工程资料。9、纠正和预防措施针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般不合格由工程部制定纠正措施，由工程部总工负责审批。对重大的不合格由工程经理上报监理单位、业主和公司，由公司科技部授权本工程工程经理部全权负责

46、工程经理部会同监理单位、业主三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批。纠正措施的传递由工程部技质部负责，工程部工程部负责纠正措施的实施，工程部技质部负责追踪验证。工程经理部技质部负责悼念有关质量方面的信息，根据本工程确定的各种资料统计工具进行研究、分析，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。搬运、贮存、包装、保护和交付的控制工程用材料或半成品的搬运、贮存及半成品、成品防护和交付执行公司搬运、贮存、包装、防护和交付程序文件。工程完工后，由工程经理负责组织整理竣工资料，按照北京市工程竣工资料的要求，在业主规定的时间内完成竣工资料和竣工交付的准备，向业主、监理申报竣工验收。验收完成，取得竣工验收单后，转入保修期效劳。10、作好内部质量审核工作执行公司内部质量审核程序。工程经理负责做好内（外）质量审核前的准备工作，内外）质量审核时，落实陪同人员；在现场审核阶段，积极配合审核组的工作，并组织工程人员做好不全格项的纠正。11、进行人员培训，强化质量意识进场的管理人员及特殊工种人员必须具备以下证件：工程经理的工程经理证书；管理人员的岗位证书及特种施工人员岗位证书；12、质量检验方法为保证本工程质量目标的实现