仪器设备的使用、维护、保养.pdf

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1、仪器设备的使用、保养、维护 1仪器设备的使用 1.1仪器设备的使用，操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备的性能，熟悉操作方法， 方可上机工作。 1.2检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。 1.3操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常，检定合格证是否在有 效期内，工作电压（电路、油路、机械转动部分）是否符合要求，方可通电使用。 1.4对贵重、 精密及大型的仪器设备，应制定操作规程，使用人员要严格按操作规程进行操 作，并填写仪器设备使用记录。 1.5仪器设备在使用过程中如出现故障或损坏，应立即停止使用。 2仪器设备的维护保养 仪器设备维护保养是仪器设备管理的一项经常性工作

2、，作好这项工作既能节省更新仪器 设备所需要的资金，又能提高仪器设备的使用寿命。保证工作正常进行。谁使用，谁负责、 谁维护，谁保养, 熟练掌握所负责仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识，确保仪器设 备的正常使用，最大限度地发挥所用仪器设备的效益，提高利用率. 认真做好仪器设备的维 护保养工作，根据仪器设备的不同性质和要求，要做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作， “定人保管，定期保养，定位校验”，使仪器设备保持应有的性能和精密度，时刻处于完好 的可用状态 . 仪器设备的使用人员应做好详细的使用记录，经常检查、了解仪器设备的运行 情况， 发现失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系，及时进行维修。

3、对于不能维护检 修的仪器设备，应找仪器售后服务请专业技术人员来进行仪器设备的维修工作。 2.1仪器设备的保养 2.1.1仪器设备的保养时间 （1）精密仪器，每月要保养一次。 （2）贵重仪器，每季度保养一次。 （3）一般仪器，每半年保养一次。 2.1.2保养内容 设备维护保养通常包括日常维护、定期维护、 定期检查和精度检查四项内容，其中日常 维护是大家最易忽略的设备维修保养，冷却系统维护和设备润滑同样也是设备维护保养的一 个重要内容。 2.1.2.1设备的日常维护保养：设备日常维护保养是设备维护保养的基础工作，所以必须要 做到制度化和规范化。 2.1.2.2设备的定期维护保养：谈到设备的定期维护

4、保养工作，我们首先要制定工作定额以 及物资消耗的定额，并且按照定额进行考核。设备定期维护保养工作应该被纳入到车间承包 责任制的考核内容。 2.1.2.3设备的定期检查保养：设备的定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的方法除 了人的感觉器官外，还要有一定的检查工具以及仪器，并且按照定期检查卡去执行，定期检 查也被称为定期点检。 2.1.2.4设备的精度检查保养：对机械设备不要忽略精度检查，用来确定设备实际精度的优 劣程度。 2.1.3三级保养制 设备维护保养还可以分为一级保养和二级保养。“三级保养制”是以操作者对设备进行 保养为主的、 同时保修并重的强制性维修制度。这样的级别保养制是以依靠群众

5、、充分利用 群众的积极性，实行群众管群众修，做好设备维护保养的有效手段。 2.1.3.1一级保养： 一级保养是以操作人员为主，维修人员协助， 按照计划对设备局部拆卸 和检查并且清洗规定的部位，疏通油路和管道，并且更换或清洗油线、毛毡以及滤油器，另 外还要调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的所有部位。一级保养所用时间为4-8小时， 一级保养完成后要做记录并且注明还没有清除的缺陷，最后由设备人员 （或主管） 组织验收。 一级保养的范围应该是由企业对重点设备进行严格执行。一级保养的目的是减少设备磨损、 消除隐患、 延长设备使用寿命，为了完成到下次一级保养期间的生产任务在设备方面提供保 障。 2.1.

6、3.2二级保养： 二级保养同样是以维修人员为主，操作人员参加来完成。二保已经被列 入设备的检修计划，并且对设备进行部分解体检查和修理，然后更换或修复磨损件，清洗、 换油、 检查修理设备其他部分，用来使设备的技术状况达到规定设备标准的要求。二保所用 时间为 7天左右。 二级保养完成以后，维修工应详细记录检修状况，并且由设备人员 （主管） 和操作人员 验收，验收单最后交给设备动力科存档。二级保养的最主要目的是使设备达到最好的标准， 用来提高和巩固设备完好率，最后达到延长大修周期的目的。 2.1.3.3三级保养： 列入设备维护保养计划，由机修工为主，操作者配合，维修除二级保养 内容外，对设备进行部分

7、解体检查，还要更换和修复磨损件，检查并调整设备主要精度，全 部润滑系统要清洗换油，检查修理电器系统等，三级保养每年进行一次并记录。 2.1.4 比如万能机和高低温试验箱的维护、保养 2.1.4.1 万能试验机 2.1.4.1.1长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到 “加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器 件的使用寿命。控制系统保养：定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动， 应及时紧固；试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器。 2.1.4.1.2万能材料试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证

8、设备的正常运行 及测量精度具有很重要的意义。 主机保养：机器所配的夹具应涂上防锈油保管；由于液压万能试验机的钳口经常使用， 容易磨损， 氧化皮太多时， 容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最 好每次做完试验后进行清扫）；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁， 定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时 拧紧；定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；油源的保养：定期 检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油， 应及时更换密封圈或组合垫；根据机 器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯

9、，更换液压油。 长时间不做试验时，注意关断主机电源。 2.1.4.1.3如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快 退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。版权申明：本站所提供的 资讯，如您需要更详细的资料，请与本站客服联系。 控制系统保养： 定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动， 应及时紧固； 试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；控制器上的接口为一一对应， 插错接口可能对设备造成损坏；插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 2.1.4.2 高低温试验箱 2.1.4.2.1高低温试验箱一般都比较高, 我们建议将其置于

10、比较良性温度环境中, 我们的经 验温度值为823, 对不具备此条件的实验室, 须配备适当的空调器或冷却塔。 2.1.4.2.2坚持专人专业管理, 有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习. 以获得 较专业的维护、维修的经验和能力。 2.1.4.2.3固定每 3 个月清洗一次冷凝器: 对于压缩机采用风冷冷却的, 应定期检修冷凝风 机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能; 对于压缩机采用水冷冷却的, 除 须保证其进水压力与进水温度外, 还必须保证相应流量. 并定期对冷凝器内部进行清洗除垢 以获取其持续的换热性能。 2.1.4.2.4定期清洗蒸发器: 因试品的洁净等级各异, 在强制风

11、循环作用下蒸发器上会凝聚 很多尘埃等小颗粒物体, 应定期进行清洗。 2.1.4.2.5循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异, 循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体, 应定期进行清洗。 2.1.4.2.6水路与加湿器清洗: 若水路不畅、 加湿器结垢易导致加湿器干烧, 可能损坏加湿器, 所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。 2.1.4.2.7坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近, 工作 30 分钟左右后再切断电 源, 并擦干净工作室内壁。 2.1.4.2.8设备若需搬迁最好在勤卓环测科技技术人员指导下进行, 以免造成不必要的损伤 或损坏设备。

12、2.1.4.2.9长期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1 小时。 2.2设备维护保养制度： 2.2.1操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的 态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责 任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。 2.2.2操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、 懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利” ，即：有权制止 他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权 停止使用， 发现设备运

13、转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即 处理和采取相应措施，有权停止使用。 2.2.3操作人员，必须做好下列各项主要工作： （1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停止后 妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 （2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比）， 手持“三件宝” （板手、听诊器、抹布） 。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现 问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。 保持零件、附件及工具完整无缺。 （3）掌握设

14、备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。 （4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持 完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘查，搞好防冻、防凝等工作。 （5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。 （6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。 2.2.4搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、” “三级过滤” （五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油 桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。 试验仪器

15、保养计划 附表 序 号 设备名称 出 厂 编号 规 格 保养周 期 ( 月) 保养时间保养内容 保养 人 备 注一 保 二 保 一保二保 保养部 位 一保二保 1 万能试验机 90234 WES- 300B 级 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 液压传动 部分 1. 检查高压是否发热或漏油；1. 更换磨损的密封件和液压原件，研磨阀门或更换阀芯； 2. 检查液压操作系统，应完整有效；2. 校正压力表读数数值； 3. 清洗过滤阀；3. 清洗液压邮箱并更换机油。 4. 检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象。 199215 LEX-

16、 600 电器部分1. 清理各元件及电机积垢；清洗电机轴承，更换润滑脂。 2. 检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠。 其他1. 检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。检查、调整上下工作台的平行度，使之符合要求。 2 压力试验机0005 TYE- 3000 B 级 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表 清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光 / 液压传动 部分 1. 检查高压是否发热或漏油；1. 更换磨损的密封件和液压原件，研磨阀门或更换阀芯； 2. 检查液压操作系统，应完整有效；2. 校正压力表读数数值； 3. 清洗过滤阀；3. 清洗液压邮箱并更换机油。 4

17、. 检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象。 电器 部 分 1. 清理各元件及电机积垢；清洗电机轴承，更换润滑脂。 其他 检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。检查、调整上下工作台的平行度，使之符合要求。 3 电脑全自动 恒应力压力 机 90507 YAW- 300B 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 液压传动 部分 1. 检查高压是否发热或漏油；1. 更换磨损的密封件和液压原件，研磨阀门或更换阀芯； 2. 检查液压操作系统，应完整有效；2. 校正压力表读数数值； 3. 清洗过滤阀；3. 清洗液压邮箱并更换机油。

18、 4. 检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象。 电器部分 1. 清理各元件及电机积垢； 清洗电机轴承，更换润滑脂。 2. 检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠。 其他检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。检查、调整上下工作台的平行度，使之符合要求。 4 电动抗折机4 DKZ- 6000 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部 分 1. 清理各元件及电机积垢；1. 检查开关接触点是否灵敏可靠，必要时更换新原件，指 示灯应齐全可靠； 2. 检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠2. 拆洗电机轴承，更换新润滑油。

19、 其他 1. 检查各部位坚固螺栓并紧固； 检查游码位置是否合理。 2. 检查手柄是否灵活。 5 水泥净浆搅 拌机 09087 NJ-1 60B 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电气 部 分 1. 检查电气绝缘情况，在1525，相对湿度 5070时的冷态 绝缘电阻 5M ; 1. 检查、校核时间继电器时间是否正确; 2. 检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求. 2. 检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求. 其他 减速箱内锅轮付。齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂， 导轨之间滴机油润滑 将机器全部清洗一次，加注

20、润滑剂 6 水泥胶砂搅 拌机 332 JJ-5 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部 分 1. 检查电气绝缘情况，在1525，相对湿度 5070时的冷态 绝缘电阻 5M ; 1. 检查、校核时间继电器时间是否正确; 2. 检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求. 2. 检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求. 其他 减速箱内锅轮付。齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂， 导轨之间滴机油润滑 将机器全部清洗一次，加注润滑剂 7 胶砂试体成 型振实台 09046 ZT-9 6 1 3 每月 25日 前 每季 度末

21、外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分用秒表检查振动 60次所需时间用秒表检查振动 60次所需时间 其他用标准块检查振幅用标准块检查振幅 8 水泥细度负 压筛析仪 010119 FYS- 150 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分 清扫吸尘器内垃圾1. 检查电器接地是否完好 ; 2吸尘器彻底清扫 其他 1. 检查密封圈是否老化、损坏; 1. 检查更换密封圈 ; 2. 检查、清洗筛网。2. 筛网清洗。 9 箱式电阻炉A8325 2.5- 10型 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表

22、及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分 1. 检查温度指示针是否游卡住、滞呆等情实。用电位差计校验温度指示议刻毒误差是否增大。 2. 检查电器控制系统接地是否良好和干燥； 其他 检查炉衬是否有较大裂纹检查炉衬是否有较大裂纹 10 混凝土振动 台 702 100 10 0mm 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分 振动电机和悬挂轴承加注润滑油彻底清扫震动台，振动电机和悬挂轴承加注润滑油 11 数显混凝土 贯入阻力仪 163 HG-1 000S 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，

23、达到漆见本色铁见光/ 其他 1. 检查各部位螺栓并紧固 2. 检查手柄是否正常。在手柄和针座螺杆处上润滑油 12 单卧轴强制 式混凝土搅 拌机 905133 HJW- 60 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部 分 1. 检查电器控制系统接地是否良好和干燥；检查机器的密封情况； 2. 定期对轴承部分、减速箱部分加钙基润滑油或40机油。 其他 1. 检查各部位螺栓并紧固；检查、调整铲片与筒壁的间隙，使之符合规定要求 2. 检查手柄是否正常。 13 洛氏硬度计60535 HR-1 50A 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清

24、洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分 1. 清理各元件积垢； 1. 检查各开关触点是否灵敏可靠，必要时更换新元件，各 指令信号应齐全可靠。 2. 检查各元件。2. 拆洗更换新润滑油。 其他 1. 检查各部位螺栓并紧固；检查、调整上下工作台的平行度，使之符合规定要求。 2. 检查手柄是否正常。 14 电热鼓风恒 温干燥箱 4383 101- 2 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部 分 1. 清理电机及电器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操

25、作机构是否良好； 3. 保险管是否松动，完整无损。 其他检查是否电阻丝有损坏现象。检查、调整温度控制器是否正常，使之符合规定要求。 15 混凝土标养 室温湿度自 控仪 05951 05952 FHBS -100 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光 电器部 分 1. 清理电机及电器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好； 2. 保险管是否松动，完整无损。 其他检查加湿器、传感器是否有损坏现象。检查、调整温湿度控制器是否正常，使之符合规定要求。 16 标准震筛机0

26、90201 ZBSX -92A 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分 1. 清理电机及机体外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；1. 检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操作系统是否良好；2. 清洗液压油箱并更换新油。 其他检查各部位螺栓应无松动现象。检查、调整上下工作台的平行度，使之符合规定要求。 17 水泥砼恒温 恒湿养护箱 904885 10446 HY-4 0B SBY 型 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分 1. 清理电机及电

27、器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；/ 3. 保险管是否松动，完整无损。/ 其他检查加湿器、传感器是否有损坏现象。检查、调整温湿度控制器是否正常，使之符合规定要求。 18 胶砂流动度 测定仪 09129 NLD- 3 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部 分 1. 清理电机及电器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；1. 检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；2. 检修电手柄，做到灵活可靠。 3. 保险管

28、是否松动，完整无损。 其他检查各部位螺栓应无松动现象。检查、调整上下工作台的平行度，使之符合规定要求。 20 沸煮箱10228 FZ-3 1A 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分 1. 清理电机及电器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好； 3. 保险管是否松动，完整无损。 其他 检查电热器是否有损坏现象。检查、调整沸煮时温度和时间是否正常，使之符合规定要 求。 21 自动加压渗 透仪 2515 HS-4 0 1 3 每月 25日 前 每季 度末

29、外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分 1. 清理电机及电器箱内外尘土，检查各阀门是否灵敏可靠；1. 检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好； 其他检查密封胶圈是否有损坏点. 减速箱内注入一定黄油 . 检查显示压力是否正常，使之符合规定要求。 22 数显恒温水 浴 06155 HW-I 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部分 1. 清理电器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；/ 3

30、. 保险管是否松动，完整无损。/ 其他检查传感器是否有损坏现象。检查、调整温湿度控制器是否正常，使之符合规定要求。 23 含气量测定 仪 27131 LC-6 15A 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 压力部分 1. 清理各阀门水泥浆垢，检查各阀门是否灵敏可靠；1. 检查各阀门，根据需要更换损件； 2. 检查操作机构是否良好； 其他检查密封胶圈是否有损坏点. 检查显示压力是否正常，使之符合规定要求。 24 比表面积测 定仪 91109 FBT- 5 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本

31、色铁见光/ 电器部分 1. 清理电器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；1. 检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；2. 检查显示器是否正常； 3. 保险管是否松动，完整无损。/ 其他检查各部位螺栓应无松动现象。检查、调整上下工作台的平行度，使之符合规定要求。 25 多功能混凝 土钻孔取芯 机 24469 HZ-1 5 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部 分 1. 清理电机及机体外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；并将旋 转轴部分加油润滑 . 1. 检查电器，根据需要更换损件； 2.

32、开关接触是否良好，同时检查操作系统是否良好；/ 其他检查各部位螺栓应无松动现象。/ 26 混凝土快速 冻融试验设 备 07022 KDR- V9 1 3 每月 25日 前 每季 度末 外表清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光/ 电器部 分 1. 清理电器箱内外尘土，检查冷凝器是否清洁；压缩机油位是否 正常, 压力表指示是否正常 . 1. 检查电器，根据需要更换损件； 2. 开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；2. 检查显示器是否正常； 3. 保险管是否松动，完整无损。/ 其他检查防冻液含水量是否太多. 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。 B比率分析法和比较分析法不

33、能测算出各因素的影响程度。 C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。 C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。 C成本报表是对外报告的会计报表。 C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。 C成本会计的对象是指成本核算。 C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。 C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X D当车间生产多种产品时，“废品损失” 、 “停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。 D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本

34、计算方法。 F“废品损失”账户月末没有余额。 F 废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。 F 分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。( ) G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错 G工资费用就是成本项目。( ) G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对 J 计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。( ) J 简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。() J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。 J接生产工艺过程的特

35、点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错 K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。 P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。 Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。 Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。() W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对 Y“预提费用”可能出现借方余额，其

36、性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。 Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。() Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对 Z 直接生产费用就是直接计人费用。X Z 逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。 A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/ 可能有借方余额/ 可能有贷方余额/ 可能无月末余额) 。