架空电力线路施工方案.pdf

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1、目录 一、编制依据及原则 . 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制原则 1 1.3 本工程采用的技术规范、标准和相关法律、法规 1 二、工程概况 . 2 2.1 工程概况 2 2.2 道路沿线概况及工程地质条件 3 2.3 主要工程数量： 5 三、具体施工措施及方法 . 6 3.1 电杆的安装 7 3.2 横担的安装 8 3.3 导线架设 9 四、安全保证措施 16 4.1 安全方针 . 16 4.2 安全目标 . 17 4.3 安全管理制度及办法 . 17 4.4 安全组织技术措施 . 18 4.5 重要施工方案 . 18 4.6 施工单位的安全管理措施 . 21 4.7 施工现场的安全管

2、理措施 . 22 4.8 安全薄弱环节及预防措施 . 23 五、现场文明施工措施 24 六、环保施工措施 25 6.1 环境保护体系 . 25 6.2 环境保护措施 . 26 一、编制依据及原则 1.1 编制依据 （1） 货运通道电力线路迁改工程施工图纸。 （2）拟建工程施工现场实际情况、施工条件及施工环境。 （3）国家现行的工程施工及验收规范、规程、标准。 （4）我公司的技术力量、机械设备情况及管理水平。 （5）我公司已有相类似工程的施工经验。 1.2 编制原则 1.2.1全面执行公司的质量方针，贯彻执行国家现行的施工规范、标准、规程、 制度，确保工程质量和施工安全。 1.2.2充分发挥我公

3、司的整体实力，使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提 高劳动生产率，加快施工进度。 1.2.3发挥公司技术优势， 利用先进的施工技术， 科学管理，加快施工进度， 提 高效益。 1.2.4严格遵守四川省和成都市政府有关环保、消防的要求，采取有效措施， 减 少环境污染，降低噪音，做好消防工作。 1.2.5遵守国家及市政府的有关法律、法规及规章制度，确保工程施工合法、 文明实施。 1.3 本工程采用的技术规范、标准和相关法律、法规 （1） 工程质量检验评定标准 （2） 工程测量规范（GB50026-93 ） （3） 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。 （4） 建设工程施工现场供

4、用电安全规范(GB50194-93)。 （5） 建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2001） （6） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001 ） （7） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001） （8） 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） （9） 建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2004） （10） 供配电系统设计规范 （GB50052-95 ） （11）送电线路施工的有关资料； （12） 输变电工程达标投产考核评定标准 （2000版） ； （13）国家颁布的有关送电线路工程施工的现行标准，规范及规程； （14） 电力建设工程施工技

5、术管理导则 ； （15） 电力建设安全健康与环境管理工作规定； （16）国家、部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。 （17）我公司的技术力量、机械设备及施工水平。 （18）我公司以往工程的施工方案及施工经验。 （19）我公司内部制订的ISO9001 （国际质量体系认证） 、ISO14001 （环境 体系认证）、ISO18001 （职业健康安全）管理文件。 二、工程概况 2.1 工程概况 本工程为天府新区货运通道工程。由我部承建的货运通道K21+952.505 K36+860段，长 14908m ，路基横断面采用两种形式, 规划城市建设区采用60m标 准断面，生态隔离区采用40m

6、标准断面。 其中 60m横断面布置为三块板， 主车道 为双向六车道，辅道为双向六车道，规划红线宽度为60m ，40m标准断面，为双 向八车道，规划红线宽度为40m 。 K21+952 K25+901 段在规划红线范围内的民用及工业用电力和通讯线路需 迁改。电力线路迁改具体桩号为：K22+000K22+200 段 220V 枇杷沟支线迁改、 K22+400K23+300 段转龙五社台区电力迁改、 K22+900K24+200 段 10KV兴松路转 龙五社支线迁改、 K24+100大树十社台区电力迁改、 K24+800处 10KV兴松路及 10KV兴桥路电力迁改、 K25+000K25+800 段

7、大树十三社支线迁改段220V及 380V 架空电线迁改；通讯线路迁改具体桩号为：K22+600 、K23+860 广电公司通讯线 路迁改。 K26+146 K27+320 段在规划红线范围内的民用及工业用电线路需迁改。其 具体桩号为：K26+210 K26+270 、 k26+500K26+800 、 K27+250 K27+320段 220V 及 380V架空电线迁改。 K28+240 K30+150 段在规划红线范围内的民用及工业用电力和通讯线路需 迁改。电力线路迁改具体桩号为：K28+740K28+840 段青松村一组220V 农灌渠 提灌站电力及管道迁改；K28+800K29+100

8、段青松村一组220V 农网电力、电信 迁 改； K29+100K29+140段 青松 村 一 组 220V、380V 电 力 、 电 信迁 改 、 K29+700K29+865 段五里村 7 组 220V农网电力迁改、电信迁改；K29+865K30+150 段五里村 7 组 10KV支线迁改。 K31+280 K33+800 段在规划红线范围内的民用及工业用电线路需迁改。其 具体桩号为：K31+300K31+900、K32+200K32+600、K33+300 K33+600 、 K33+600 K33+800段 220V及 380V架空电线迁改 K33+800 K36+860 段在规划红线范

9、围内的民用及工业用电线路需迁改。其 具体桩号为：K34+100K34+450、k34+500K34+700、K35+200 K35+500 、 k35+800K36+550 、k36+000K36+700段 10KV及 0.4KV架空电线迁改。 所处地貌单元为浅丘低山地貌， 局部残留三级阶地， 部分地段施工后将形成 较大的挖、 填方区。本段地层为第四系全新统人工堆积层、新生界第四系全新统 坡残积层、新生界第四系全新统坡洪积层、 第四系中更新统冰水堆积层和中生界 白垩系上统灌口组等地层。 2.2 道路沿线概况及工程地质条件 2.2.1 道路沿线概况 本项目位于天府新区内， 毗邻城区， 区域地理位

10、置优势比较明显， 项目区周 边水、电、通讯、交通条件方便。 目前，道路沿线规划城市道路均未形成，仅有多条已建乡镇公路， 可供施工 期材料运输。 但由于乡镇道路等级低， 多数需绕行， 且部分丘陵区域车辆无法到 达，因此项目施工时需视条件铺设便道。 2.2.2 气象特征 场地所处成都地区属亚热带季风型气候，其主要特点是： 四季分明、 气候温 和、 雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。主导风向为 NNE向， 常年平均风速为 1.2m/s ， 年平均风压 140Pa，最大风压约250Pa ，年平均降雨量为9001000mm ，七、八 月份雨量集中， 易形成暴雨。 根据成都气象台观测资料， 成都地区的气象指标

11、如 下： 气温：多年平均气温16.2 ，极端最高气温38.3, 极端最低气温 -5.9 。 降水量：多年平均降水量为947.00mm 。最大日降水量为195.2mm 。 蒸发量：多年平均蒸发量1020.5mm 。 相对湿度：多年平均为82% 。 日照时间：多年平均为1228.3 小时。 风向与风速：主导风向为NNE 向，多年平均风速为1.35m/s 。 最大风速为 14.8m/s（NE向） ，极大风速为 27.4m/s （1961 年 6 月 21 日） 。 2.2.3 地层结构 在钻孔深度范围内所揭露地层主要为第四系全新统人工堆积层（Q4 me ） 、第四 系中更新统冰水堆积层（Q2 fgl

12、 ）和中生界白垩系上统灌口组（K2g）等。现详述如 下： 第四系全新统人工堆积层（Q4 me ） 杂填土：色杂；多为临近场地修建时堆填的废土，建渣，由中液限粘质土、 砂质泥岩块组成，部分地段厚度较大，最大厚度超过10m ；分布于丘陵顶部的杂 填土为全风化砂质泥岩混合植物根茎组成，厚度较小，一般为0.3m 左右。 素填土：灰色；主要由中液限粘质土组成，可塑为主，混少量砖瓦碎块等 硬杂物；稍密；湿。分布连续，最大厚度约4.8m。 素填土：灰黑色，富含有机质， 流塑，具臭味，局部地段及鱼塘底部分布。 第四系中更新统冰水堆积层（Q2 fgl ） 中液限粘质土：黄褐色；含铁锰质氧化物斑痕及其结核；可硬塑

13、。分布于 地势低洼地段。一般厚度4.0 12.0m，属膨胀土。局部地段粘土中分布有一定 量的卵石土。 中生界白垩系上统灌口组（K2g） 棕红色，灰红色，泥质结构，块状构造，夹层状砂岩及泥岩，根据其风化程 度可分为如下三个亚层： 风化砂质泥岩：风化后呈土状或砂状，下部夹碎岩块，用手可捏碎。结构基 本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，干钻可钻进。局部地段分布。 强风化砂质泥岩：结构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙很发育， 岩体破碎，可用镐挖，干钻不易钻进。仅分布于部分钻孔中风化砂质泥岩顶部。 中风化砂质泥岩：结构部分破坏，沿节理面有次生矿物，风化裂隙发育，岩 体被切割成岩快。用镐难挖，该层厚

14、度较大，本次勘察未揭穿。 2.2.4 水文地质条件 本施工段地表水主要为老旧鱼塘积水、农田排水及灌溉渠水。 地下水主要为 赋存于低洼地段白垩系上统灌口组砂质泥岩中的风化裂隙水，其主要补给来源为 大气降水。风化裂隙为主要含水层， 其水量受汇水情况及裂隙发育程度的影响一 般较小，流通性较差，无统一水位标高。无上层滞水，但随着大气降水的增多及 施工环境的变化，场地低洼地段可能会分布有汇聚于人工填土层内的上层滞水， 其特征为水量不均， 受大气降水及场地环境变化影响大，在道路施工时可采取截 流及疏排，以免对道路施工造成影响。 2.3 主要工程数量： 表 2.3-1 工程数量表 序 号 里程桩号材料名称及

15、规格备注 1 K21+952 K25+901 段 1. 拆除电杆 75 根。 2. 拆除电线长度：6450 米。 3. 安装电杆： 250*250*14 方杆 7 根、150*10 砼圆杆 24 根、190*10 砼圆杆 1 根、190*15 砼圆杆 14 根、 230*15 砼圆杆 11 根、 150*12 砼圆杆 9 根以及架 设线路配套材料。 4. 安装电线长度： （ 1）JKLYJ-0.6/1kV-120导线： 1000m （ 2）JKLYJ-0.6/1kV-70导线： 2832m （ 3）JKLYJ-10kV-240 导线： 600m （ 4）JKLYJ-10kV-95 导线： 41

16、91m （ 5）YJV22-0.6/1kV-4*150电缆： 525m （ 6）YJV22-8.7/15kV-3*95电缆： 130m （ 7）YJV22-8.7/15kV-3*300电缆： 230m （ 8） 95mm2 的导线： 700m 5. 增容 S11-M-400KV A变压器 1 台。 6. 移位 80KV A变压器 1 台。 7. 配套材料：低压隔离开关12 只、跌落熔断器6 只、 高压避雷器18 只、低压计量装置2 台、低压避雷器 12 只、防雷支柱绝缘子138 只、防雷绝缘子串126 只、 用电信息采集终端2 套、防雷金具22 套、高压隔离开 关 12 只、拉线19 组。 通

17、讯迁改： K22+000K22+200段 220V 枇杷沟支线迁改、 K22+400K23+300段转龙 五社台区电力迁改、 K22+900K24+200段 10KV 兴松路转龙五社支线迁 改、K24+100大树十社台区 电力迁改、K24+800处 10KV 兴松路及10KV兴桥路电力 迁改、K25+000K25+800段 大树十三社支线迁改、 K26+210K26+270、 k26+500K26+800、 K27+250K27+320段 220V 及 380V架空电线迁改；通 讯线路迁改具体桩号为： K22+600、K23+860 广电公 司通讯线路迁改。 1. 拆除砼圆杆： 4 根。 2.

18、 拆除光缆线：1300m 。 2 K26+146 K27+320段 1. 拆除电杆9 根（原电杆高度有9 根为 10m,因高度 不够而拆除） 。 2.拆除电线长度：1400 米（因 1200 米 35mm2 的 导线不能利用，所以利用95mm2 的导线 200 米） 3.安装 12 米电杆： 11 根（新增电杆高度12 米） 以及架设线路配套材料。 4.安装电线长度：2250 米( 扣除 200 米利用导线， 新增 2050 米 95mm2 的导线 ) 。 具体桩号为：K26+210 K26+270、k26+500 K26+800、K27+250 K27+320段 220V及 380V架 空电

19、线迁改 3 K28+240 K30+150段 1. 拆除 9m电杆， 10 根 2. 新建农网架空线 10m电杆 :4 根 220V 电线 95mm2:2400m 50 铝芯电缆： 600m 3. 拆除 8m电杆， 8 根 拆除 8m电信杆， 10 根 4. 拆除 12m电杆， 6根 青松村一组220V农灌渠提 灌站电力及管道迁改 青松村一组220V 农网电 力、电信迁改 青松村一组220V、380V电 力、电信迁改 五里村 7 组 220V农网电力 迁改、电信迁改 五里村 7 组 10KV支线迁改 4 K31+280 K33+800段 1. 拆除电杆 33 根（电杆高度H=8m ） 。 2.

20、 拆除电线长度：1678 米。 3. 安装电杆： 24 根（利用拆除电杆安装）。 4. 安装电线长度：1396 米（利用拆除导线架设）。 具体桩号为： K31+300K31+900、 K32+200K32+600、 K33+300K33+600、 K33+600K33+800段 220V 及 380V架空电线迁改 5 K33+800 K36+860 段 1. 拆除电杆 38 根。 2. 拆除电线长度：1868 米。 3. 安装电杆： 190*12 砼圆杆 16 根、 190*15 砼圆杆 4 根、 150*10 砼圆杆 3 根、230*18 砼圆杆 1 根以及架设 线路配套材料。 4. 安装电

21、线长度： （1）JKLYJ-120/10kV 导线： 747 m （2）JKLYJ-120/0.4kV导线： 824m 5. 拉线： 26 组 具体桩号为：K34+100 K34+450、k34+500 K34+700、K35+200 K35+500、k35+800 K36+550 、k36+000 K36+700 段 10KV及 0.4KV 架空电线迁改 三、具体施工措施及方法 架空电力线路由电杆、导线、横担、金具、绝缘子和拉线等组成。架空电力 线路的施工主要项目包括线路的勘测定位、基础施工、立杆、拉线的制作和安装、 横担的安装、导线架设及驰度观测等。 3.1 电杆的安装 3.1.1 电杆的

22、定位和挖坑 首先根据当地电力部门技术人员到现场确定线路的起点、转角点和终端点的 电杆位置，然后定出中间点的电杆位置。同时，顺线路方向划出长11.5 m、 宽 0.5 m 的长方形杆坑线。 直线杆的拉线与线路中心线平行或垂直；转角杆的拉线位于转角的角平分线 上（电杆受力的反方向） ，拉线与电杆中心线夹角一般为45，现场受地形的限 制时，夹角可减小到30。 杆坑的形状一般分为圆形坑和梯形坑两种。对于杆身较重、较高及带卡盘或 底盘的电杆，为立杆方便，可挖成梯形坑。 杆坑深度随电杆长度和土质好坏而定，一般为杆长的1/6 。混凝土杆的埋入 深度可参见表 1。 表 3.1.1-1 混凝土杆埋入深度 杆长

23、/m 7 8 9 10 11 12 15 埋设深度 /m 1.11 1.6 1.7 1.7 1.8 1.8 1.9 1.9 2.02.0 2.12.5 为确保坑位正确、尺寸符合要求，杆坑深度偏差不得超过5% ，横向偏移不 得超过 0.1 m 。 3.1.2 立杆 立杆的方法有汽车起重机立杆、三脚架立杆、倒落式立杆、叉杆立杆等。 汽车起重机立杆比较安全，效率也高，适用于交通方便的地点。立杆前，先 将汽车起重机的钢丝绳结在距电杆底部1/3 1/2 处，再在距杆顶 500 mm 处结 3 根调整绳。电杆竖起后，要调整电杆的中心，使其与线路中心的偏差不超过50 mm 。 直线杆的轴线应与地面垂直，其倾

24、斜度不得大于电杆梢径的1/4 。 3.1.3 主杆校正 电杆立好后，四方拉绳掌牢，用吊线头将电杆校正，然后将四方拉绳固定， 将电杆洞四周用石头和泥土混合夯实，再用吊线头复校一次。 3.1.4 埋杆 当电杆竖起并调整好后， 即可用铁锹沿电杆四周将挖出的土填回坑内，边填 边夯实。夯实时，应在电杆两侧交叉进行，以防挤动杆位。多余的土应推在电杆 根部周围，形成土台，最好高出地面300 mm左右。 3.1.5 拉线的制作和安装 拉线又称为扳线， 用来平衡电杆， 使电杆不因导线的拉力或风力等影响而倾 斜。凡导线拉力不平衡的电杆，以及杆上装有 电气设备的电杆，均需要装设拉线。 拉线一般由上把、中把、下把和地

25、锚等组 成，其示意图如图3.1.5-1所示。 拉线的制作可采用线夹绑扎， 常用的线夹有 U形线夹、花篮螺栓线夹和UT可调式线夹等。 拉线安装的基本操作分埋设地锚、上把安装、 中把安装和下把安装等步骤。 3.2 横担的安装 为了施工方便，一般都在立杆前先将电杆 顶部的横担和金具等安装完毕，然后整体立杆， 立杆后再进行调整。 若在立杆后 组装横担，则应从电杆最上端开始，依次往下组装。 3.2.1 横担的安装位置 （1） 直线杆的横担应安装在负荷侧（与电源相反方向），90转角杆的横 担应装在拉线侧。 （2） 转角杆、分支杆、终端杆以及受导线张力不平衡的电杆，横担应装在 导线张力的反方向侧。 （4）

26、多层横担均装在同一侧。 3.2.2 横担的安装 （1）单横担的安装方法如图2 所示。安装时，用U形抱箍从电杆背部抱过 杆身，穿过 M形抱铁和横担的两孔，用螺母拧紧固定。螺栓拧紧后，外露长度不 应大于 30mm 。 图 3.1.5-1 拉线示意图 a- 拉线抱箍至地面高度 b- 电杆与拉线入地距离 c- 拉线的长度 h- 地锚把埋深 图 2 单横担的安装图 3 双横担的安装 (a) 组装（b）分解 双横担一般用于耐张杆、 重型终端杆和转角杆等受力较大的电杆上。双横担 的安装方法如图 3 所示。 （2）横担安装的注意事项 横担的上沿至杆顶距离不得小于0.3 mm，应安装水平，其倾斜度不应大 于横担

27、长度的 1/100 。 在直线段内，每档电杆上的横担必须互相平行。 同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表 3.2.2-1所列值。 3.3 导线架设 导线架设包括放线、 架线、紧线和绑扎导线等工序。 低压架空线路导线一般 采用绝缘铝铰线（ LJ 型）或钢芯铝绞线（ LGJ型） 。为提高供电可靠性及安全性， 目前中、低压配电线也广泛采用架空绝缘导线。 3.3.1 放线和架线 （1）放线：就是沿着电杆两侧把导线放开，放线的方法有拖放法和展放法 两种。 拖放法：就是将线盘架设在放线架上拖放导线。拖放前，先清除线路上 的障碍物，以免损伤导线；须跨越道路、河流放线时，应搭跨越架，并有人

28、值班 表 3.2.2-1 横担间的最小垂直距离 导线排列方式直线杆 /mm 分支杆或转角杆/mm 10KV与 10KV 1200 500 10KV与 0.4KV 1200 1000 0.4KV 与 0.4KV 900 300 看管通过车辆，预防发生事故。 放线通常按每个耐张段进行。 放线前，应选择适当位置放置线架和线盘，线 盘在放线架上要保持导线从上方引出，如图 3.3.1-1所示。然后在放线段内的每 根电杆上都挂 1 个开口放线滑轮 （滑轮直径应不小于导线直径的10 倍） 。对于铝 导线，应采用铝制滑轮或木滑轮；对于钢导线，应用钢滑轮（也可用木滑轮）， 这样既省力又不会磨损导线。 图 3.3

29、.1-1 拖放线和架线 用力牵引导线放线时， 要一条条地放。在放线过程中，线盘处应有专人看守， 负责检查导线的质量。遇有磨损、散股和断线等情况，应立即停止放线，待处理 后方可继续进行。放线速度应尽量均匀，不应突然加快，以防放线架倾倒。 展线法：放线的线路如果不长， 导线质量又不太重， 可把导线背在肩上， 边走边放；如线路较长，线捆较大，可把线捆装在汽车上，在汽车行进中展放导 线。 （2） 架线：把放好的导线架到电杆的横担上叫架线。架线一般有两种方式： 一是以一个耐张段为一个单元， 把线路上所有的导线全部放完后，再用绳子吊升 导线，使导线进入电杆上的开口放线滑轮内；另一种是一边放线一边用绳子吊升

30、 导线，使导线进入电杆上的开口放线滑轮内。 导线吊升上杆时，每根电杆上都需有人操作，地面上有人指挥，相互配合。 截面较小的导线， 一个耐张段内的几根导线可一次吊起；截面较大的导线， 可每 2 根一起吊起。 导线吊上电杆后， 应放入预先挂好的开口放线滑轮内，不能将导线放在横担 上拖拉，以免磨伤导线。 （3）放线和架线的注意事项 检查导线型号规格是否符合设计要求，尤其是使用旧导线时， 更要检查导 线质量、规格能否满足要求。 导线有硬弯时，应剪断重接。 当损伤面积为导线截面积的5% 10% （7 股导线不断股， 19 股导线断 12 股）时，应绑扎同规格导线补强。 当损伤面积为导线截面积的20% 以

31、上（7 股导线断 2股，19 股导线断 45 股）时，应剪断重接。 线盘应由专人看管，并负责检查导线质量，发现缺陷应及时处理。 牵引人应匀速前进，注意联络信号，前进吃力时，应立即停止，并应进行 检查处理。 应防止导线出现硬弯、扭鼻（打小卷） 。导线切勿放在铁横担上，以免擦 伤，同时也要防止其他硬物擦伤导线。 遇到拉线时，应从拉线外侧绕过。 在小角度转角杆上工作的人员应站在转角外侧，以防导线从绝缘子嵌线槽 内脱出。 3.3.2 紧线 当一个耐张段内的全部导线都挂到电杆上后，方可开始进行紧线工作。紧线 前，先要把耐张杆、转角杆和终端杆的拉线做好，必要时还要设临时拉线。 一般中小截面的铝绞线或钢芯铝

32、绞线的紧线方法是先将导线通过滑轮组，用 人力初步拉紧，然后用紧线器紧线，如图5 所示。如横担两侧的导线截面较大， 则应同时收紧， 以免横担受力不均而歪斜。 当导线紧到一定程度时， 可观察弧垂 （架空线路的弧垂是导线相邻两悬挂点之 间的水平连线与导线最低点的垂直距离） ， 弧垂的大小是靠导线被牵引的松紧程度来 调节的。待弧垂符合规定标准后, 停止紧线 , 将拉紧的导线装上线夹 , 并与已组装 好的绝缘子相连接 , 然后放松紧线器使导线处于自由状态。所有导线装好后，再 检查一次弧垂，如弧垂无变化，紧线工作完成。 紧线者在操作时， 应听从弧垂观测者的指挥。 紧线时还应掌握以下几项操作 图 5 用紧线

33、器紧线的方法 方法： （1）紧线器定位均要牢固、可靠，以防紧线时打滑。紧线器的夹线钳口钳 夹位置应尽可能拉长， 以增加收放幅度， 便于调整导线的弧垂， 紧线钳口还应包 上铝带，以免夹伤导线。 （2） 紧线速度应平稳，用力要均匀。要防止导线通过绝缘槽沟时卡住，也 要防止导线掉在横担上。 （3） 紧线按耐张段一段一段进行。先在一端将导线绑好套环， 将套环套入 蝶式绝缘子，将绝缘子用拉板挂在耐张杆（或大转角杆、终端杆）横担上，然后 在耐张段另一端的耐张杆上紧线。为防止横担扭转、 偏斜，紧线的次序是先紧中 间线，后紧两边线。 3.3.3弧垂的测定：弧垂的测定通常与紧线工作配合进行。测定的目的是使安 装

34、的导线达到合理的弧垂。 导线的弧垂不宜过大， 否则，在导线摆动时容易引起 相间短路；弧垂也不宜过小，否则，会使导线承受应力过大，一旦超过导线力， 就会造成断线事故。 弧垂与气温的变化有关， 气 温高时弧垂增大，气温低时弧垂 减小。 在施工中，常用等长法（又 叫平行四边形） 测定弧垂，其方 法是：首先按当时的环境温度， 从电力部门给定的弧垂表中查 得弧垂值，然后从相邻两直杆上的导线悬挂点各向下量至与弧垂相等的距离处， 各绑上水平板尺。测定人员在直线杆上瞄准对面直线杆上水平板尺，调整导线， 使 A、B、C三点在一条直线上，此时即为所求的弧垂，如图6 所示。架空导线的 弧垂数值可参见表3。 一个耐张

35、段内的电杆档距基本相等，而每档距内的导线自重也基本相等，故 在一个耐张段内，不需对每个档距进行弧垂测量，只要在中间12 个档距内进 行测量即可。 图 6 用等长法测定导线的弧垂 表 3 架空导线的弧垂 档距 /m 导线截面（当温度为10时） /mm 2 下列温度时增 减的弧垂 /cm 10 16 25 35 50 70 95 +25-10 铜绞线 弧垂 30 40 50 30 40 50 30 40 60 30 40 60 40 50 60 50 60 70 60 70 80 70 80 90 +6 +8 +10 -12 -16 -20 铝绞线 弧垂 30 40 50 36 48 72 36

36、48 72 36 48 72 50 62 75 62 72 87 78 80 104 90 104 117 +8 +10 +12 -16 -20 -25 3.3.4导线在绝缘子上的固定：通常采用绑线缠绕法将导线固定在绝缘子上。 绑线应与被绑导线的材料相同，绑线质地要软，易于弯曲。但是，裸铝导线质地 较软，而绑线往往较硬，且绑扎时用力较大，为了不损伤导线，裸铝导线在绑扎 前，要对其进行保护处理。方法是：用铝带将导线包缠2 层，包缠长度以两端各 伸出绑扎处 20 mm为宜。如果绝缘子绑扎长度为120 mm ，则保护层总长度应为 160 mm 。包缠铝带规格一般为宽10 mm 、厚 1 mm 。包缠

37、时，铝带应排列整齐、紧 密、平整，前后圈之间不可压叠。裸铝导线绑扎保护层缠绕方法如图7 所示。 图 7 裸铝导线绑扎保护层缠方法图 8 蝶式绝缘子直线支持点绑扎方法 （a）中间起端包缠（b）折向左端包缠 （c）折向右端包缠（d）包到中间收尾 （1） 导线在低压绝缘子上的绑扎 直线段导线在蝶式绝缘子上的绑扎 a. 把导线紧贴在绝缘子颈部嵌线槽内，把扎线一端留出足够在嵌线槽中绕 一圈和在导线上绕10 圈的长度，并使扎线与导线结成“”状相交，如图8a 所示。 b. 将扎线从导线右下侧绕嵌线槽背后到导线左边下侧，按逆时针方向围绕 下面嵌线槽，从导线右边上侧绕出，如图8b 所示。 c. 接着将扎线紧贴并

38、围绕绝缘子嵌线槽背后至导线左边下侧，在贴近绝缘 子处开始，将扎线在导线上紧缠10 圈后剪除余端，如图8c 所示。 d. 将扎线绕一端围绕嵌线槽背后至导线右边下侧，也在贴近绝缘子处开始， 将扎线在导线紧缠10 圈后剪除余端，如图8d所示。 始端和终端支持点在蝶式绝缘子上的绑扎 a. 将导线末端先在绝缘子嵌线槽内围绕一圈，如图9a 所示。 b. 把导线末端压着第1 圈后再围绕第 2 圈，如图 9b 所示。 c. 将扎线短的一端嵌入两导线末端并合处的凹缝中，扎线长的一端在贴近 绝缘子处按顺时针方向把两导线紧紧地缠扎在一起，如图9c 所示。 d. 将扎线在两始端和终端导线上紧缠到100 mm 长后，与

39、扎线短的一端钢丝 钳紧绞 6圈后剪去余端，并紧贴在两导线的夹缝中，如图9d 所示。 图 9 蝶式绝缘子始端终端支持点绑扎方法 （2）导线在针式绝缘子上的绑扎 针式绝缘子的颈部绑扎方法 a. 将扎线短的一端贴近绝缘子处的导线右边缠绕3 圈，然后与另一端扎线 互绞 6 圈，如图 10a所示，并把导线嵌入绝缘子颈部的嵌线槽内。 b. 将扎线从绝缘子背后紧紧地缠到导线的左下方，如图10b 所示。 c. 将扎线从导线的左下方围绕到导线右上方，并如同上法再把扎线绕绝缘 子 1 圈，如图 10c 所示。 d. 将扎线围绕到导线左上 方，并继续绕到导线右下方，使 扎线在导线上形成“”形的交 绑状，如图 10d

40、、e 所示。 e. 将扎线围绕到导线左上 方，并贴近绝缘子处紧缠导线3 圈后，向绝缘子背部绕去，与另 一端扎线紧绞6 圈后剪去余端， 如图 10f 所示。 针式绝缘子的顶部绑扎方法 a. 将导线嵌入绝缘子顶嵌线槽内，并在导线右边近绝缘子处用扎线绕上3 圈，如图 11a所示。 b. 将扎线长的一端按顺 时针方向从绝缘子颈槽中围绕 到导线左边下侧，并贴近绝缘 子在导线上缠绕 3 圈， 如图 11b 所示。 c. 按顺时针方向围绕绝 缘子颈槽到导线右边下侧，并 在右边导线上缠绕3 圈（在原 3 圈扎线右侧）， 如图 11c所示。 d. 围绕绝缘子颈槽到导 线左边下侧，继续在导线上缠 绕 3 圈（也排

41、列在原 3 圈左侧） ，如图 11d所示。 e. 重复图 11c 所示方法，把扎线围绕绝缘子颈槽到导线右边下侧，并斜压 住顶槽中导线，继续绕到导线左边下侧，如图11e所示。 f. 从导线左边下侧按逆时针方向围绕绝缘子颈槽到右边导线下侧，如图 110f 所示。 g. 将扎线从导线右边下侧斜压住顶槽中导线，并绕导线左边下侧，使顶槽 图 10 针式绝缘子的颈部绑扎方法 图 11 针式绝缘子的顶部绑扎方法 中导线被扎线压成“”状，如图11g 所示。 h. 将扎线从导线左边下侧按顺时针方向围绕绝缘子颈槽到扎线的另一端， 相交于绝缘子中间，互绞6 圈后剪去余端，如图11h 所示。 （3） 导线在耐张杆和终

42、端杆的悬式绝缘子上用耐张线夹固定 用紧线器收紧导线，使弛度比要求的弛度稍小些。 将铝导线的缠绕部分用铝带包缠保护层，包缠方法如图7 所示。 卸下耐张线夹的全部U形螺栓，将导线放入线夹的线槽内，使导线包缠 部分紧贴线槽；然后装上压板和U形螺栓， 先将全部螺母初步紧固一遍，待检查无误后 再按图 1-12 所示顺序分数次拧紧螺母， 使导 线受力均匀，不歪不碰。 扎线在绝缘子颈槽内应顺序排开， 不 得互相压在一起。 注：室外动力线路架设和金具安装训练图见13 图 13 直线杆低压四线横担安装 四、安全保 证 措施 4.1 安全方针 我公司坚 持强化“安全 第一， 预防为主， 综合治理”的安 全管理理念

43、，以 “强化监督，降 低健康安全风 险” 为方针，严格 认真贯彻执行有关安全生产的方针、政策、法令、法规，确保工程安全无事故。 图 12导线用耐张线夹固定示意图 4.2 安全目标 不发生重伤及以上人身伤亡事故； 本公司责任引起的轻伤事故不超过1 人次； 不发生本公司责任引起的一般及以上机械设备事故、电网事故； 不发生本公司责任引起的损失5000 元及以上的火灾事故； 不发生本公司责任引起的损失3000 元及以上的用户电器损坏事故； 不发生本公司责任的人身重伤及以上电力伤害事件； 职业病发病率为零。 4.3 安全管理制度及办法 4.3.1认真贯彻执行电力建设安全施工管理制度 、 电力建设安全工作

44、规程 等，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”，以人为本，尊重人，关心人，爱 护人的安全方针。 4.3.2落实各级安全施工责任制，抓生产必须同时抓安全。 4.3.3施工人员，必须经过安全培训教育，合格后方准上岗。工作负责人必须 取得相应资格证才能担任本项目的工作负责人。 4.3.4特殊工种（电工、焊工、架子工、起重工）必须经过专门培训，并考试 合格，取得劳动部门颁发的上岗操作证，持证上岗，严禁无证操作。 4.3.5每项施工项目必须坚持“五同时” 。 4.3.6坚持每月进行一次安全大检查，召开一次安全例会，每周进行一次班组 安全活动，每天站班会制度。 4.3.7凡患有心脏病、高血压、精神病等的人

45、员，不得高处作业。 4.3.8高处作业衣着方便、穿软底防滑鞋，正确佩戴安全帽和安全带。 4.3.9 外架操作层要求满铺跳板，用铁线绑扎牢固，而且外边搭设二度防护栏 杆，并挂安全立网，正确设置使用安全网，改善劳动条件。 4.3.10严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，严禁架上/ 高处嬉戏打闹，严 禁酒后上岗作业。 4.3.11严禁上下抛掷物件，不准上下垂直一线作业。 4.3.12易燃易爆场所，应有“严禁烟火”大标志，有“严禁烟火”标志的场所 不得抽烟及燃烧明火或进行电火焊作业。施工现场合理设置灭火器材和一定容量 的蓄水池等消防设施。 4.3.13临时用电采用标准铁壳电源箱，一机、一闸、一箱、一锁

46、，装设合格的 漏电保护器， 机电设备接地接零， 专职电工对临时用电进行安装维护、拆除并有 记录。 4.3.14施工现场的危险部位，要设明显的安全标志。 4.3.15搭设的施工脚手架等临时设施，均要符合国家规定的标准并经验收合 格，方能使用。 4.3.16严格贯彻执行“伤亡事故调查处理制度” ，做到“三不放过”。 4.3.17所有人进入施工现场， 必须戴安全帽， 高处作业系安全带， 禁止流动吸 烟。 4.3.18现场使用的机电设备， 要保持良好的技术状态， 安全防护装备齐全、 灵 敏、有效，严禁设备“带病”运行。 4.4 安全组织技术措施 4.4.1建立健全安全组织机构，落实各级安全施工责任制，

47、项目经理是本工程 第一安全责任人，各部门、施工队负责人，对本部门的施工安全负责。 4.4.2 项目总工对工程安全技术负全面领导责任，项目总工与各专业技术人员 组成安全技术保证体系。 4.4.3 本工程设安全组专职安全员1 名，负责施工现场的安全管理、 监察工作。 4.4.4编制施工组织设计、施工方案、施工技术措施时，同时要制定相应的具 有针对性的安全技术措施。 4.5 重要施工方案 重要施工方案中应同时制定安全技术措施，而且要有针对性， 确实起到保证 安全施工的作用， 经总工程师审批后实施。 专业技术人员作施工技术交底时，要 做好安全技术交底。在施工过程中，安全员要监督检查安全技术措施是否落实

48、、 实施，杜绝违章操作等人为的不安全行为，和消除物理的不安全状态。 具体危险 源及控制措施见下表：危险源分析控制表 序 号 过 程 活动 危险源可能造成的危害控制措施 1 施 工 用电 施工违章私接电源触电 按施工现场临时用电安全技术规 范 JGJ4688执行 2 电线老化短路火灾、触电同上 3 未装漏电开关触电同上 4 配电箱和用电设备外壳 未可靠接地 触电同上 5 机 械 施工 机械噪声损害健康 机械设备定期保养、检修，减少噪 声 6 机械故障人员伤害、设备损坏使用经定期校验合格的工器具 7 工 地 交 通 运输 无证驾驶、酒后开车交通事故 安全教育，严格遵守“准架证”制 度 8 车辆故障

49、交通事故日常维护，出车前检查车辆 9 超载运输、违章超车交通事故安全教育 10 吊车司机违章操作人员伤害、设备损坏安全教育 11 运输易燃、易爆物爆炸、 火灾、人员伤亡 按中华人民共和国民用爆炸物品 管理条例执行 12 人货混装人员伤害安全教育 13 基 坑 开挖 坑内空气质量不良或存 在有毒气体 人员中毒窒息 基坑开挖由两人以上人员组成，下 坑前放置蜡烛至坑底，确保安全后 作业 14 不按工艺要求开挖或不 按要求采取支撑加固措 施 塌方按作业指导书及有关规程施工 15 作业人员在坑内休息人员伤亡安全教育、监护人员检查纠正 16 坑上未设安全监护人或 监护不到位 塌方、人员伤亡设立、监护人员监护到位 17 土石方堆放不当落物伤人、塌方安全教育、监护人员检查纠正 18 基 础 安装 坑下安装作业物体打击、塌方按作业指导书及有关规程施工 19 混凝