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1、1 6 砖柱施工工艺标准 6.1 适用范围 本标准规定了砖柱的施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与 民用建筑的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等承重砌 体工程。 6.2 编制依据的标准、规范 GB50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50203 砌体工程施工质量验收规范 6.3 术语和符号 1 撂底 撂底系指在决定排砖方法后，在将砌筑的部位摆放砖的操作，其目 的是核对已弹的墨线，在门窗口处是否赶上模数，保证墙面错缝合理， 同时使施工中尽量少砍砖，提高砌筑质量及工效。 2 透明缝 砌体施工中由于竖向灰缝砂浆不饱满，从砌体同一位置的一侧到另 一侧透空的灰缝。 3 瞎缝 砌体
2、用块材相互紧靠，之间无砌筑砂浆的缝隙。 4 假缝 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处 理的灰缝。 5 通缝 砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 6 施工质量控制等级 2 按质量控制和质量保证若干要素（现场质量管理、砂浆及混凝土强 度、砂浆拌合方式、砌筑工人技术等级要求）对施工技术水平所作的分 级。按砌体工程施工质量验收规范GB50203 规定，砌体施工质量控 制等级分为A、 B、C 三个等级，其要求参见该规范表3.0.10。 7 M 砌筑砂浆强度等级。 6.4 施工准备 6.4.1 技术准备 1 进行图纸会审。 2 编制砌体工程施工方案或作业指导书，并经
3、相关单位批准。 3 复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的 水准点。 4 完成进场材料的验收及砌筑砂浆的配合比设计工作。 5 组织技术、质量、安全、环境交底。 6.4.2 材料准备 1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂 合格证及试验报告。砖应进行强度复试。 2 水泥一般采用32.5级或 42.5级普通硅酸盐水液或矿渣硅酸盐水泥， 有出厂合格证及试验报告。水泥应进行强度及安定性复试。 3 砂一般宜用粗砂，并不得含有害物质，勾缝宜用细砂。 4 水可使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 5 石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备，其熟化时间应分别 不少于 7d
4、和2d。 6 外加剂（有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等）应经检验和试 配，符合要求方可使用。有机塑化剂性能应符合砌筑砂浆增塑剂 JG/T164-2004的规定。 7 钢筋（砌体中的拉结钢筋）应符合设计要求。 6.4.3 施工 机具 准备 根据本工艺标准要求，应配置垂直及水平运输、砂浆搅拌等机械设 备与操作工具。同时应根据工程规模大小、结构形式以及施工现场等情 3 况进行配备与选用，但必须满足施工操作要求。具体见表6.4.3的规定确 定 表6.4.3 机械设备及主要工具表 序号机具名称规格型号数量说明 1 塔式起重机QZ40、QZ80F等1 每一单位工程一台为宜，或根 据工程需要设置。 2
5、卷扬机及井架12 每一单位工程一座或二座，或 根据工程需要设置。 3 搅拌机JS250230 1 根据工程实际情况而定 4 砖笼1 5 砖灰子1 6 手推车1 7 钢卷尺1 8 大铁锹、瓦刀1 9 托线板1 10 线锤1 11 灰斗或灰槽1 12 无齿锯1 13 小白线1 14 经纬仪1 15 水准仪1 16 温度计 -50+50 0 +200 1 17 皮数杆根据工程需要确定数量 18 磅称根据工程需要确定数量 19 百格网 20 2m靠尺 21 楔形塞尺 22 筛子 孔径3mm 3mm 5mm 5mm 生石灰过筛用孔径 3mm 3mm 筛，筛砂用孔径 5mm 5mm。 4 23 水桶 24
6、 水壶 25 扫帚 6.4.4 作业条件准备 1 基础验收。 2 砌筑砂浆配合比，确定。 3 常温施工时，砖提前1 2d浇水湿润。 4 施工现场安全防护的设置及验收。 5 运输通道通畅，各类机具准备就绪。 6.4.5 其他条件准备 1 健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。 2 班组进场到位，进行质量、技术、安全、环境交底。 3 班组砌筑工人中，高、中级工所占比例应符合设计要求的施工质 量控制等级的相关规定。相关规定祥见砌体工程施工质量验收规范 GB50203第3.0.10条。 4 脚手架根据施工需要搭设，并配置一定数量架子工。 6.5 施工工艺 6.5.1 施工工艺流程见图6.5.1
7、5 图6.5.1 6.5.2 操作工艺 1 放线 1）在砌筑首层或楼层砖柱之前，应先清除底面灰土等杂物，并用 水泥砂浆或细石混凝土（铺垫厚度大于20mm时）找平，使柱底 标高符合设计要求。 施工准备 基础验收、砖柱放线 复验 立皮数杆 排砖撂底 砌筑 检查 养护、验收 结束 不符合 符合 不符合 符合 形成各检验 批的质量 记录 拌制砂浆和根据 需要搭设脚手架 6 2）找平砌筑面底面后，进行放线。首层砖柱放线，以龙门板（或 轴线桩）定位钉为标志拉线定轴线，并弹墨线标出柱的内外边 线。对楼层的砖柱放线，由下层引出、弹线，引线和弹线时应 保证上下层柱轴线重合。 2 立皮数杆 1）砌筑前应在柱的位置
8、近旁立皮数杆。皮数杆需用水准仪统一竖 立。 2）成排同断面的砖柱，可仅在两端的砖柱近旁立皮数直，如距离 过大，则应每隔15m左右再增设皮数杆。 3 排砖撂底 1）根据设计图纸要求的砖柱断面形状和尺寸按排砌方案进行干摆 砖试排。试排时砖与砖间的竖向灰缝控制在10mm左右。 2）排砖后用砂浆将砖逐块砌实，并检查砖柱截面形状、尺寸及灰 缝的均匀性，使其符合要求。 4 砌筑 1）砖柱组砌时应里外咬槎、上下层错缝。常见的几种矩形柱、方 形柱和圆形柱的砌筑方法见图6.5.2-1及图 6.5.2-2。 7 图6.5.2-1 矩形柱及方形柱砌筑方法 图6.5.2-2 圆形柱砌筑方法 2）砖垛砌筑时，应将砖机动
9、与砖墙同时砌筑，并应里外咬槎、上下层错 缝。 3）柱砌至上部时，要拉线检查轴线、边线、垂直度，保证柱位置 正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，当有偏差时，应在 水平灰缝中逐渐调整，使砖的层数与皮数杆一致。砌楼层砖柱 时，要检查上层弹线位置是否与下层柱子有偏差，以防止上层 柱落空砌筑。 6.5.3 关键要求 1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。砂浆拌制时，原材 料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定要求，砂浆试块应有 专人负责制作与养护。 2 砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h 内使用完毕；当施工期间最高温度超过30时，应分别在拌成后2h和3h 内使用完毕。 3 不得在独立柱中留置脚手眼： 4 砌体施工前，砖应提前12d浇水湿润。 5 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。 6.5.4 季节性施工要求 1 雨期施工措施 1）砂浆的稠度应适当减小。